鋼包回轉臺設備使用和維護要點_第1頁
已閱讀1頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、鋼包回轉臺設備使用和維護要點鋼包回轉臺設備使用和維護要點1鋼包回轉臺設備使用和維護要點鋼包回轉臺設備使用和維護要點1.1回轉臺可以正反360任意旋轉,但必須在鋼包升到一定高度時,才能開始旋轉。1.2當回轉臺朝一個方向旋轉未完全停止時,不允許反方向操作。1.3在座包時,應該小心操作避免對回轉臺產(chǎn)生過大的沖擊。為了避免沖擊造成傳動大減速機內齒輪的損壞,座包時電機與減速機之間的抱閘應處于打開狀態(tài)。1.4定期檢查各潤滑點的潤滑是否正常,特別是回

2、轉環(huán)的多點潤滑、柱銷齒圈嚙合處的氣霧脂潤滑、球面推力軸承的潤滑以及傳動大減速機的稀油循環(huán)潤滑。1.5不定期檢查各鋼結構,如叉臂旋轉盤、塔座和回轉環(huán)等,發(fā)現(xiàn)有開裂或變形等缺陷時,要及時處理。對主要焊縫應每年進行超聲波或射線探傷,對有缺陷的焊縫應進行跟蹤檢查,密切注意其是否有擴展趨勢。1.6定期檢查各緊固件的螺栓有無松動現(xiàn)象,特別是預應力地腳螺栓要每年進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.7定期檢查升降液壓缸及液壓接頭是否漏油,動作是否正常,其球

3、面推力軸承是否嚴重磨損和損壞。1.8定期檢查各傳動部位以及各活動部位動作是否靈活正常,檢查柱銷齒輪的嚙合是否良好。1.9定期試運轉事故驅動裝置,檢查氣動馬達的運轉及氣壓等情況。1.10要定期檢查氣動夾緊裝置有無磨損、損壞現(xiàn)象,動作是否靈活、正常。2中間包車設備使用和維護要點中間包車設備使用和維護要點2.1座中間包之前,中間包車應處于下降位。當用吊車往中間包車上放置中間包時,不要直接放到位,應在放到離中間包車一定高度時,操作中間包車上升接

4、住中間包,2.2當中間包車朝一個方向運行未完全停車時,不允許反方向操作。2.3對稀油潤滑部位,要定期檢查油位高度及檢驗油質清潔度,如低于規(guī)定油位應及時補充,發(fā)現(xiàn)油質異常應及時更換。對干油潤滑部位應定期加油。3.12定期檢查結晶器對中臺的精度。3.13每次更換結晶器后,清除干凈各配合面和定位基準面上的污物,并涂油防銹。4快速更換臺的使用和維護要點快速更換臺的使用和維護要點4.1為保證精確對弧,盡量采取結晶器、零段、快速更換臺整體更換的方式

5、。4.2每次更換快速更換臺后,清除干凈各配合面和定位基準面上的污物,并涂油防銹。4.3經(jīng)常檢查水箱密封圈狀況和位置,檢查各水連接板有無異常情況。4.4快速更換臺振動裝置采用集中給水冷卻和集中供潤滑以及中央液壓站集中供液壓動力的方式,其各種介質的質量、壓力和流量都應經(jīng)常檢查。4.5定期檢查潤滑系統(tǒng)各潤滑點是否正常供油、管線、閥門是否有泄漏現(xiàn)象并及時處理。4.6定期檢查振動臺架冷卻水及液壓軟管接頭是否泄漏,并及時處理。4.7定期檢查各傳動件

6、是否正常,連接螺栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。4.8定期檢查導向彈簧有無損壞。4.9定期檢查快速更換臺對中臺的精度。5扇形段和拉矯機使用和維護要點扇形段和拉矯機使用和維護要點5.1在開澆和拉尾坯時要監(jiān)視傳動輥的升降動作是否正常、減速機抱閘開閉是否靈活。5.2定期檢查輥子是否卡住,裂紋及彎曲量是否超標。5.3定期檢查鑄機輥子開口度、弧度是否在規(guī)定范圍內。5.4定期檢查軸承是否有異常響聲、輥端是否漏水。5.5定期檢查上下夾送輥及框架上是

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論