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1、車刀幾何角度測(cè)量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1、了解車刀量角儀的結(jié)構(gòu)與工作原理2、加深理解車刀的各標(biāo)注坐標(biāo)系平面及其有關(guān)的角度定義。3、進(jìn)一步理解刀具表面之間的幾何關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)裝備二、實(shí)驗(yàn)裝備測(cè)量?jī)x器:車刀量角儀測(cè)量用車刀:直頭車刀、90偏刀、切斷刀。三、車刀量角儀的結(jié)構(gòu)與使用方法、車刀量角儀的結(jié)構(gòu)與使用方法量角儀由底座1、轉(zhuǎn)盤8、滑板9、立柱2、滑塊3以及大小扇形刻度盤6、4和測(cè)量片7等零件組成。立柱2上有三條間隔90的V型
2、槽,通過(guò)頂在V型槽中鋼珠的彈簧壓力,控制立柱與滑塊間的摩擦力,使裝在滑塊上的刻度盤、測(cè)量片等零件能輕便、快速的沿立柱上下移動(dòng),且能停留在所需的任意高度位置而不需鎖緊。當(dāng)滑塊向上拉到頂端時(shí),鋼珠落入圓環(huán)槽中,滑塊即可自由轉(zhuǎn)動(dòng),以供選擇合適的測(cè)量工位。應(yīng)該注意,滑塊只有上移到頂端才能轉(zhuǎn)位,否則鋼珠將會(huì)拉毛立柱表面。測(cè)量車刀角度時(shí),刀具放在轉(zhuǎn)盤8上,可隨其回轉(zhuǎn)或在底座1及滑板9上做縱向、橫向平移,以使車刀被測(cè)刀面或刀刃能與測(cè)量片接觸。在圖示中
3、,測(cè)量片處于第一工位相當(dāng)于割刀主剖面方位,且測(cè)量片側(cè)刃口正好與割刀后面吻合,即能測(cè)量主剖面后角。若上移滑塊、使測(cè)量片下刃口與前面吻合,則可測(cè)出主剖面前角測(cè)量一般尖頭車刀時(shí),應(yīng)先通過(guò)轉(zhuǎn)盤8、滑塊9的移動(dòng),使主刀刃與測(cè)量片下刃口吻合,轉(zhuǎn)盤指針指出的回轉(zhuǎn)角即為主偏角,刻度盤6上反映出測(cè)量片的回轉(zhuǎn)角即為主刃傾角。然后,將滑塊轉(zhuǎn)換一個(gè)工位,即可測(cè)量主剖面中的前、后角。同理,按上述方法能測(cè)副刀刃偏角、副刃傾角、副刃主剖面前、后角。調(diào)整刻度盤10對(duì)零
4、并鎖緊,利用兩個(gè)相互垂直的工位,即可很方便地測(cè)得進(jìn)給剖面與切深剖面中的前、后角。將大扇形板6及小轉(zhuǎn)盤5共同轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)相當(dāng)于刀具主刃傾角的角度,且使測(cè)量片平面處于與主刀刃垂直的方位,則按前述的方法即可測(cè)得法剖面前、后角。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟實(shí)驗(yàn)前應(yīng)熟悉車刀量角儀結(jié)構(gòu)與使用方法。找到各刻度盤的零位以及各活動(dòng)部件的調(diào)整鎖緊元件。欲測(cè)量某一車刀角度時(shí),首先應(yīng)規(guī)定一個(gè)假定的走刀方向,即先要辨明車刀的主、副刀刃,前、后刀面,以確定需要
5、測(cè)量角度的位置。然后將車刀放在轉(zhuǎn)盤上,左或右側(cè)面靠在轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)垂直面。測(cè)量角度的順序通常宜先測(cè)偏角,再測(cè)刃傾角,繼而測(cè)前、后角。這樣調(diào)整方便,也可提高工作效率。測(cè)量順序測(cè)量順序:主刀刃:Κγ→λs→αο→γο副刀刃:Κˊγ→αˊο使用三工位車刀量角儀時(shí),測(cè)Κγ45的車刀宜用Ⅱ、Ⅲ工位測(cè)Κγ、λs角,用Ⅰ號(hào)工位測(cè)αογο角,這樣可使儀器調(diào)整簡(jiǎn)便。注意注意實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要防止車刀與刻度盤、測(cè)量片刃碰撞。實(shí)驗(yàn)步驟與要求如下:測(cè)量75、90外圓車
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