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1、2.42.4、路面砼、路面砼C25C25工程工程本標(biāo)段新建道路均有水泥砼面層,其面層厚度為20cmC25混凝土。1、施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查:基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度,測(cè)量放出路面中線(xiàn)、邊線(xiàn)及接縫線(xiàn),并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。(1)砼材料施工要求1)水泥混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以齡期28d的彎拉強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),其彎拉強(qiáng)度為4.5Mpa,水泥混凝土設(shè)計(jì)彎拉彈性模量為29000Mpa,水泥混
2、凝土抗壓強(qiáng)度為35.5Mpa?;炷涟韬臀锏某矶仍囼?yàn),采用塌落度測(cè)定,塌落度在1~2.5cm,每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。2)材料要求:水泥:水泥采用旋窯道路硅酸鹽水泥、旋窯硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥砼所用水泥3天抗壓強(qiáng)度≥16.0MPa,抗折強(qiáng)度≥3.5MPa;28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa,抗折強(qiáng)度≥6.5Mpa。細(xì)集料:混凝土板用的砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、耐久的天然砂、機(jī)制砂或混合砂。粗集料:混凝土板用的碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,并符合規(guī)定
3、級(jí)配,不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料,最大粒徑不應(yīng)超過(guò)19.0mm;碎卵石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)26.5mm;碎石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。鋼筋網(wǎng):鋼筋應(yīng)順直,不得有裂縫、斷傷、刻痕,表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕必須清除。2、安設(shè)模板、安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板采用鋼模,長(zhǎng)度6m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易。模板高度要與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)
4、與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平。模板安裝完畢后,用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)檢查模板頂面高度,目測(cè)檢查模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,當(dāng)模板高差大于3mm或錯(cuò)位和不平整,應(yīng)拆去重新安裝。粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵,因此在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查,采取高處多磨、低處補(bǔ)漿(原漿)的方法進(jìn)行邊抹光邊找平,用3cm直尺縱橫檢測(cè),保證其平整度不宜大于1cm。表面整修是路面平整度的把關(guān)工序,在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌對(duì)混凝土表面
5、進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮),同時(shí)要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下,低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深,據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍,都得用3m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿(mǎn)足要求為止。5、養(yǎng)生及拆模、養(yǎng)生及拆模(1)養(yǎng)生混凝土板的養(yǎng)生,根據(jù)
6、施工工地的情況及條件,選用濕法養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到4.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確定。濕法養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成:防護(hù)層潤(rùn)濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤(rùn)濕期宜用草袋(簾)等,在混凝土終凝后覆蓋于板的表面,每天均勻?yàn)⑺?,保持潮濕狀態(tài),但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi),每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕2~3次。終結(jié)期內(nèi),必須保證混凝土逐漸失水,與周?chē)h(huán)境溫度保持平衡?;炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車(chē)
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