論文 軸類零件加工

1、本文由梁研淵貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。摘要數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（NumericalControl）技術(shù)的簡稱。它采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)被控制設(shè)備進(jìn)行控制，使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。利用數(shù)控技術(shù)可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計(jì)算裝置進(jìn)行處理輸出，并控制生產(chǎn)過程中相應(yīng)的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程

2、的自動(dòng)化。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)（NumericalControlSystem）。根據(jù)被控對(duì)象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。所謂機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機(jī)床為控制對(duì)象的數(shù)字控制系統(tǒng)。關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù)關(guān)鍵字CADCAM軸類零件加工運(yùn)動(dòng)Abstract:Thenumericalcontroltechnologyisthenumericalcontrol(NumericalCo

3、ntrol)thetechnicalabbreviation.Itusesthedigitizedsignaltocarryonbythecontroldevicethecontrolcausesittohaveeachkindofstipulationmovementthemovement.Maywithsomecenterlanguagecompilationproceduredescribeusingthenumericalcon

4、troltechnologytheproductionprocesssendsintheprocedurebythedigitalfmthecomputerthespecialpurposedigitalcomputingsystemcarriesontheprocessingoutputincontrolproductionprocesscrespondingexecutiveroutinethusenablestheproducti

5、onprocessautomaticallytocarryoninnobodyinterventionsituationrealizationproductionprocessautomation.Usesthenumericalcontroltechnologythecontrolsystemtobecalledthenumericalcontrolsystem(NumericalControlSystem).Accdingtoisc

6、ontrolledtheobjectthedifferencetheexistencemanykindsofnumericalcontrolssysteminwhichproducesmostearlyapplieswidelyisinthemachinefinishingprofessioneachkindofenginebednumericalcontrolsystem.Thesocalledenginebednumericalco

7、ntrolsystemistakeprocessestheenginebedasthecontrolledmembernumericalcontrolsystem.Keywd:NCtechnologyCADCAMaxlesleeveclasscomponentsprocessingmotion1.引言引科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本提出了越來越高的要求。機(jī)械加工工藝過程自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要技術(shù)措

8、施之一。他不僅能夠提高品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，還能改善工人的勞動(dòng)條件，但是采用這種自動(dòng)和高效率的設(shè)備需要很大的初期投資，以及較長的生產(chǎn)周期，只有在大批量的生產(chǎn)條件下，才會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著消費(fèi)向個(gè)性化發(fā)展，單件小批量多品種產(chǎn)品占到70%80%，這類產(chǎn)品的零件一般采用通用機(jī)床來加工。而通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和保證質(zhì)量。特別是由曲線、曲面組成的復(fù)雜零件，只能借助靠模和仿行機(jī)床或者借助畫線

9、和樣板用手工操作的方法來完成，其加工精度和生產(chǎn)率受到極大影響。為了解決上述問題，滿足多品種、小批量，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜精度要求高的零件的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的，能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的“柔性”自動(dòng)化機(jī)床。序格式編寫加工程序；2、所編程序指令輸入機(jī)床數(shù)控裝置；3、數(shù)控裝置將程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運(yùn)算之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件，并控制所需的輔助動(dòng)作，最后加工出合格的零件。由此可知，

10、數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)、電器邏輯裝置以及機(jī)床本體。由下圖2.2.1可知機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本工作流程。主軸控制單元加工程序計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置(CNC）可編程控制器(PLC)主軸電機(jī)機(jī)床本體速度控制單元進(jìn)給電機(jī)位置檢測圖2.2.1：機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本工作流程2.2.2數(shù)控機(jī)床的工作原理由上圖可知，數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及機(jī)床各部件的移動(dòng)量

11、、速度及動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向及冷卻等要求，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式，編制成程序單，并輸入到機(jī)床專用計(jì)算機(jī)中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令，控制機(jī)床各部分進(jìn)行規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作，加工出各種不同形狀的工件。2.3數(shù)控機(jī)床的分類2.3.1按控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡分類點(diǎn)位控制（PointtoPointControl）位置控制（Positioning）數(shù)控機(jī)床輪廓控制Conto

12、uringControl數(shù)控機(jī)床2.3.2按加工方式分類1.金屬切削類：如數(shù)控車、鉆、鏜、銑、磨、加工中心等。2.金屬成型類：如數(shù)控折彎機(jī)、彎管機(jī)、四轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。3.特殊加工類：如數(shù)控線切割、電火花、激光切割機(jī)等。4.其他類：如數(shù)控火焰切割機(jī)、三坐標(biāo)測量機(jī)等。2.3.3按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類1.兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：兩軸聯(lián)動(dòng)，用于加工各種曲線輪廓的回轉(zhuǎn)體，如數(shù)控車床。2.三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：三軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工曲面零件，如數(shù)控銑床、數(shù)控磨床。3.多

13、坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工形狀復(fù)雜的零件。2.3.4按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類1.開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床2.閉環(huán)控制（ClosedLoopControl）數(shù)控機(jī)床3.半閉環(huán)控制（SemiclosedLoopControl）數(shù)控機(jī)床2.4數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍1、輪廓形狀復(fù)雜，加工精度高的零件；2、用普通機(jī)床加工時(shí)，需要制作復(fù)雜工藝裝備的零件；3、用普通機(jī)床加工時(shí)，工藝路線過長、工裝過多的零件；4、多品種、小批量生產(chǎn)的零件（100件以內(nèi)

14、）；5、新產(chǎn)品的試制零件；6、價(jià)值昂貴，加工中不許報(bào)廢的零件；7、生產(chǎn)周期段的急需件；8、集銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等多種工序于一體的零件。2.5數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1、適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)加工單件或中小批量復(fù)雜工件；2、加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；3、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，改善勞動(dòng)條件；4、生產(chǎn)效率高；5、良好的經(jīng)濟(jì)效益；6、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。為了達(dá)到機(jī)床的有效利用，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，一般軸套類零件的加工使用數(shù)控車床。在下面的章節(jié)里，

15、我將圍繞兩種典型的數(shù)控車床來闡述軸套類零件的加工工藝。3.軸類零件的加工工藝軸類零件的加工工藝軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合