脫硫吸收塔的直徑和噴淋塔高度設計

1、吸收塔的直徑和吸收塔的直徑和噴淋塔高度淋塔高度設計設計脫硫工藝選用的吸收塔為噴淋塔，噴淋塔的尺寸設計包括噴淋塔的高度設計、噴淋塔的直徑設計1.1噴淋塔的高度設計噴淋塔的高度由三大部分組成，即噴淋塔吸收區(qū)高度、噴淋塔漿液池高度和噴淋塔除霧區(qū)高度。但是吸收區(qū)高度是最主要的，計算過程也最復雜，次部分高度設計需將許多的影響因素考慮在內(nèi)。而計算噴淋塔吸收區(qū)高度主要有兩種方法：（1）噴淋塔吸收區(qū)高度設計（一）達到一定的吸收目標需要一定的塔高。通常煙

2、氣中的二氧化硫濃度比較低。吸收區(qū)高度的理論計算式為h=H0NTU(1)其中：H0為傳質單元高度：H0=Gm(kya)（ka為污染物氣相摩爾差推動力的總傳質系數(shù)，a為塔內(nèi)單位體積中有效的傳質面積。）NTU為傳質單元數(shù)，近似數(shù)值為NTU=(y1y2)△ym，即氣相總的濃度變化除于平均推動力△ym=（△y1△y2）ln(△y1△y2)(NTU是表征吸收困難程度的量，NTU越大，則達到吸收目標所需要的塔高隨之增大。根據(jù)（1）可知：h=H0NTU

3、=)ln()()(221122112121yyyyyyyyyyakGyyyakGymmym?????????==9.8110akyakY25.07.04WG?]4[(2)82.0WakL??]4[其中：y1y2為脫硫塔內(nèi)煙氣進塔出塔氣體中SO2組分的摩爾比，kmol(A)kmol(B)為與噴淋塔進塔和出塔液體平衡的氣相濃度，kmol(A)kmol(B)1y2ykya為氣相總體積吸收系數(shù)，kmol(m3h﹒kpa).x2，x1為噴淋塔石灰

4、石漿液進出塔時的SO2組分摩爾比，kmol(A)kmol(B)G氣相空塔質量流速，kg(m2﹒h)W液相空塔質量流速，kg(m2﹒h)計方案選擇煙氣速度為3.5ms。濕法脫硫反應是在氣體、液體、固體三相中進行的，反應條件比較理想，在脫硫效率為90%以上時（本設計反案尾5%），鈣硫比(CaS)一般略微大于1，最佳狀態(tài)為1.011.02，而比較理想的鈣硫比(CaS)為1.021.05，因此本設計方案選擇的鈣硫比(CaS)為1.02。（3）噴

5、淋塔吸收區(qū)高度的計算含有二氧化硫的煙氣通過噴淋塔將此過程中塔內(nèi)總的二氧化硫吸收量平均到吸收區(qū)高度內(nèi)的塔內(nèi)容積中即為吸收塔的平均容積負荷――平均容積吸收率，以表示。?首先給出定義，噴淋塔內(nèi)總的二氧化硫吸收量除于吸收容積，得到單位時間單位體積內(nèi)的二氧化硫吸收量＝(3)?hCKVQ?0?其中C為標準狀態(tài)下進口煙氣的質量濃度，kgm3為給定的二氧化硫吸收率％本設計方案為95％?h為吸收塔內(nèi)吸收區(qū)高度，mK0為常數(shù)，其數(shù)值取決于煙氣流速u(ms)

6、和操作溫度(℃)K0=3600u273(273t)由于傳質方程可得噴淋塔內(nèi)單位橫截面面積上吸收二氧化硫的量為：]8[G（yy）=h12akymy?(4)其中:G為載氣流量(二氧化硫濃度比較低，可以近似看作煙氣流量)，kmol(m2.s)Y1y2分別為、進塔出塔氣體中二氧化硫的摩爾分數(shù)（標準狀態(tài)下的體積分數(shù)）ky單位體積內(nèi)二氧化硫以氣相摩爾差為推動力的總傳質系數(shù)，kg(m3﹒s)a為單位體積內(nèi)的有效傳質面積，m2m3.為平均推動力，即塔底