第八講 工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇

1、第八講第八講工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇機(jī)械加工中，為了保證工件的位置精度和用調(diào)整法獲得尺寸精度時，工件相對于機(jī)床與刀具必須占有一正確位置，即工件必須定位。而工件裝夾定位的方式有：直接找正、劃線找正和用夾具裝夾三種方式，下面我們討論工件在夾具中的定位問題。工件在夾具中的定位涉及到定位原理、定位誤差、夾具上采用的定位元件和工件上選用的定位基準(zhǔn)等幾方面的問題，有關(guān)定位誤差的計算和定位元件的選用在夾具設(shè)計一章講授，這里

2、只介紹定位原理和定位基準(zhǔn)的選擇。一、定位原理一、定位原理1六點定則工件在夾具中的定位的目的，是要使同一工序中的所有工件，加工時按加工要求在夾具中占有一致的正確位置(不考慮定位誤差的影響)。怎樣才能各個工件按加工要求在夾具中保持一致的正確位置呢要弄清楚這個問題，我們先來討論與定位相反的問題，工件放置在夾具中的位置可能有哪些變化如果消除了這些可能的位置變化，那么工件也就定了位。任一工件在夾具中未定位前，可以看成空間直角坐標(biāo)系中的自由物體，它

3、可以沿三個坐標(biāo)軸平行方向放在任意位置，即具有沿三個坐標(biāo)軸移動的自由度X，Y，Z；同樣，工件沿三個坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)角方向的位置也是可以任意放置的，即具有繞三個坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動的自由度X，Y，Z。因此，要使工件在夾具中占有一致的正確位置，就必須限制工件的X，Y，Z；X，Y，Z六個自由度。把定位和夾緊混為一談，是概念上的錯誤。把定位和夾緊混為一談，是概念上的錯誤。我們所說的工件的定位是指所有加工工件在夾緊前要在夾具中按加工要求占有一致的正確位置，(不考慮定

4、位誤差的影響)而夾緊是在任何位置均可夾緊，不能保證各個工件在夾具中處于同一位置。如圖220所示定位方式，由于在x方向上沒有定位銷，工件在x方向的任一位置均可被夾緊，實際上就是工件沿x方向移動的自由度沒有消除，使一批工件在x方向的位置不確定，造成各個工件孔到端面的尺寸不一。另一種錯誤的理解認(rèn)為工件定位后，仍具有沿定位支承相反的方向移動的另一種錯誤的理解認(rèn)為工件定位后，仍具有沿定位支承相反的方向移動的自由度，這種理解顯然也是錯誤的。自由度，

5、這種理解顯然也是錯誤的。因為工件的定位是以工件的定位基準(zhǔn)面與定位元件相接觸為前提條件，如果工件離開了定位元件也就不成為其定位，也就談不上限制其自由度了。至于工件在外力的作用下，有可能離開定位元件，那是由夾緊來解決的問題。3工件定位時應(yīng)限制的自由度與加工要求的關(guān)系上述幾例中，工件的定位都采用了六個支承點，限制了工件全部六個自由度，使工件在夾具中占有唯一確定的位置，稱為完全定位。當(dāng)工件在x、y、z三個方向都有尺寸精度或位置精度要求時，需采用

6、這種完全定位方式。但是，并不是所有加工都必須設(shè)置六個支承點，來限制工件的六個自由度。如圖219所示在軸上銑油槽，若軸為沒有鍵槽的光軸且油槽為通槽時，則只需限制；x、y、z、z四個自由度，x、y、z的自由度可不限制，只需用長V形鐵定位即可。又如圖22la在車床上加工通孔，只需限制四個自由度，不需限制x、y、z自由度，用三爪自動定心卡盤裝夾即可。再如在乎面磨床上磨平面，當(dāng)工件只有厚度和平行度要求時，工件只需限制三個自由度，如圖22lb所示，