石材翻新工藝及流程

1、石材翻新工藝及流程石材翻新工藝及流程石材翻新就是對受損的石材利用石材翻新機配合專用磨片將石材受損表面粗磨、細磨、拋光，再配合結晶處理工藝做護理，使其恢復天然質感及光澤度。需要翻新的石材：裝飾工程施工多工種混合作業(yè)，大量的人員及物資的移動或裝飾材料的腐蝕直接損害已鋪設的石材，造成大面積污損，無法達到交工的標準；地面鋪裝完成后參差不齊或有剪口差位，石材經過長期使用后因為合理的磨損而失去原有的裝飾效果；都需要進行翻新。翻新工藝與流程：不同的石

2、材，石材翻新工藝各不相同，下述列舉了幾種常見的石材翻新工藝與流程。大理石可用磨具：金剛石水磨片、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊、金剛石樹脂磨盤、纖維樹脂磨片等流程：以上各種磨具根據云石磨損狀況來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#6000#中的相連和間隔四種號數(shù)即可。最后程序分別用草酸拋光塊、6000#纖維樹脂磨片?；◢徥捎媚ゾ撸航饎偸テ?，金剛石樹脂磨盤流程：以上相應磨具根據花崗石磨損狀況來確定，50#1

3、00#300#500#800#1500#3000#；50#200#400#500#800#1500#特光塊。水磨石可用磨具：金剛石水磨片，金剛石樹脂磨盤流程、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊流程：以上相應磨具根據客戶對水磨石打磨要求或水磨石磨損狀況來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#；36#60#320#600#1200#特光；這些號數(shù)中的相連和間隔兩道或三道程序即可。人造石可用磨具：金剛石水磨片，金剛石樹脂磨

4、盤、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊。流程：以上相應磨具根據人造石的磨損程度來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#；36#60#320#600#1200#特光；這些號數(shù)中的相連和間隔四道程序即可。石材翻新步驟：無縫處理：用電動工具將原有破損的表面及石材縫隙切割，采用專用石材膠進行修補，使其接近石材顏色。剪口打磨：采用專用剪口研磨片對剪口位進行重點打磨，使其接近石材水平面。研磨拋光：采用磨片由粗到細進行研磨，地面光

5、滑平整、石材晶粒清晰為宜。防護：采用石材養(yǎng)護劑，使其充分滲透到石材內部并形成保護層，達到防水、防污、防腐，抗氧化能力。結晶處理：采用針對性的結晶粉或結晶劑，在專用設備重壓及其與石材磨擦產生的高溫雙重作用下，通過物理和化學綜合反應，在石材表面進行結晶排列，形成一層清澈、致密、堅硬的保護層，起到為石材表面加光、加硬的作用第一步、先將石材縫隙間原有的填充物和渣滓全部清理干凈，然后用專用的石材開縫機（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已經

6、做過中縫處理則無需從新開縫）對原來石材安裝的中縫重新整齊切割開縫，使石材間縫隙的寬度差降至最低。第二步、使用接近石材本身顏色的云石膠并將云石膠進行完美的調色，使之充分接近原來石材的顏色來提高整體感，達到最理想的視覺效果。第三步、將調好的云石膠進行填充，由于云石膠完全凝固后會有一定程度的收縮，所以應使云石膠稍微高于石材水平面，這樣不至于多次填充。第四步、采用打磨拋光片和打磨填充劑，使之與石材成為一個水平面，增加石材整體平面感，并解決縫隙間

7、高低位問題，防止石材縫隙再次返黑。使用花崗巖翻新機配合專用剪口研磨片對剪口位進行精心打磨，使其與石材成為一個平面整體。第五步、研磨拋光：使用專用的花崗巖拋光機，從503000號的石材水磨片由粗到細對石材進行研磨，致使地面光亮平整如新。第六步、結晶處理：剪口磨好后需要采用石材結晶粉配合石材翻新機和鋼絲棉進行打三、石材翻新過程的研磨工具選擇1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料與氧化鎂，氯化鎂聚合而成，碳化硅的使用，以綠碳化硅為好，黑碳化硅相對會便宜

8、一些，粒度號一般從16#1200#，所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟，它的特點是成本低，自銳性好，加工適應性強，可以加工花崗巖，大理石，人造石，陶瓷磚等，但加工效率比較低，生產的周期比較長，磨頭工作時需要較大的壓力，是常規(guī)的研磨工具，這種磨石的存放周期超過一年以后，各種性能會有所變化，如自銳性，軟硬度等。2、碳化硅樹脂磨石，由碳化硅磨料與樹脂混合固結而成，有用酚醛樹脂壓制類，有與液體樹脂混合以后，進行澆注類。主要應用于精磨，壓制類的特

9、點是耐用性好，磨削時的浸潤性好，特別是加工大理石時，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對要高一些，主要用細粒度號，酚醛類磨石在磨拋淺色石材時，容易著色，這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合，澆注出來的磨石，是應用于花崗巖，水磨石，混凝土拋光的主要手段。3、陶瓷磨石，由碳化硅磨料與玻璃質相混，經高溫燒結而成，特點是耐用性好，但容易堵塞，發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，成本也高，現(xiàn)在使用的比較少了。4、金屬結合劑磨

10、盤，由金剛石與金屬粉末經燒結而成，特點是加工效率高，加工效果好，一般從50#起號，對粗粒度20#，要慎重選擇，否則，所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了，另外，用到的最細粒度也不超過400#，這種工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能夠加工出來滿意的平面，成本相對前邊來說，要高一點，但是其加工的高效性，是普通磨石所無法比擬的。5、樹脂結合劑磨盤，由金剛石單晶，微粉與樹脂固結而成，特點是成本比金屬的要低，加工效率高，主要用于石材的精細研磨，至