直螺紋接頭規(guī)范

1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接質(zhì)量控制鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接質(zhì)量控制一、特點(diǎn)一、特點(diǎn)1、接頭強(qiáng)度高：螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，對中性好連接強(qiáng)度高，100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)中A級接頭標(biāo)準(zhǔn)。2、連接速度快：操作簡單，加工工序少；螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作業(yè)，施工便捷，連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手?jǐn)Q緊即可，大大降低了勞動強(qiáng)度和施工人員的疲勞度，節(jié)約時

2、間。二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機(jī)床，對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，工藝流程如下：鋼筋原材端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)加保護(hù)套施工現(xiàn)場利用套筒連接。三.鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)：（一）、加工前準(zhǔn)備：1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2、連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合

3、格證，產(chǎn)品性能檢測報告，以及材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告；連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，且材料表面應(yīng)光潔，不允許有嚴(yán)重銹蝕、油脂等質(zhì)量缺陷，合格的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件。3、進(jìn)場鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙，端面翹曲不平，不能直接用于連接，需要先調(diào)直后再下料，一般宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或撓曲，并使鋼筋連接端面

4、之間充分接觸。4、廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，且套筒的規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計要求，兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記；套筒進(jìn)場時要檢查其規(guī)格、型號，套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高，螺紋有無破損、歪斜、不全、的連接套筒，將鋼筋絲頭保護(hù)起來，同時要注意在連接套筒的另一端安上塑料防護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用；切不可將加工好的鋼筋隨意搬運(yùn)或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。（三）、直螺紋絲頭的檢驗(yàn)剝肋滾壓直螺紋絲

5、頭加工尺寸應(yīng)符合表二的規(guī)定絲頭加工尺長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的12，其共差為2P（P為螺距）。剝肋滾壓直螺紋絲頭加工尺寸（剝肋滾壓直螺紋絲頭加工尺寸（mmmm）表二表二規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2018.80.2M212.530≥82220.80.2M232.532.5≥92523.70.2M26335≥92826.60.2M29340≥103230.50.2M33345≥113634.50.2M373.549≥94038.1

6、0.2M413.552.5≥10注：在本工程中，加工的鋼筋規(guī)格為注：在本工程中，加工的鋼筋規(guī)格為Φ20Φ20、Φ22Φ22、Φ25Φ25、Φ28Φ28、Φ32Φ32加工時操作人員應(yīng)逐個目測絲頭的加工質(zhì)量，每加工10絲頭應(yīng)檢測1次，先檢查其外觀質(zhì)量，要求螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應(yīng)一致，無虛假螺紋，無缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定；再用螺紋環(huán)規(guī)和絲頭卡板進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)