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文檔簡介
1、1電動葫蘆電動葫蘆一、機構(gòu)原理ZH電動葫蘆主要由三部分組成,即起升機構(gòu)、運行機構(gòu)及電氣裝置。1.采用電動機、行星減速機、電氣裝置成一直線布置,減速機置于卷筒之內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊、協(xié)調(diào),布局合理。起升機構(gòu)由起升電機通過聯(lián)軸器經(jīng)行星減速器、輸出軸驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn),使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或下降。1.1起升電動機電機繞組具有可靠的溫度監(jiān)控保護裝置。它采用較大起動力矩的錐形轉(zhuǎn)子電動機,以適應(yīng)產(chǎn)品斷續(xù)工作中頻繁的直接啟動。電動機與制動器結(jié)合一體
2、,制動可靠,調(diào)節(jié)方便。1.2減速機減速機采用三級行星齒輪傳動,結(jié)構(gòu)緊湊、效率高,采用極壓工業(yè)齒輪油潤滑,裝于全封閉箱體內(nèi),且裝有凈油裝置,有效提高齒輪壽命;齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)滾齒、滲碳淬火、磨齒工藝處理,齒輪精度高、噪音低、強度、耐磨性好、傳動效率顯著提高,有效節(jié)約能源。1.3卷筒和機架卷筒采用無縫鋼管制造,能制成高卷揚電動葫蘆,利用漸開線花鍵傳遞動力,承載能力好。機架采用方形結(jié)構(gòu),整體外形美觀,安裝、運輸方便。1.4導繩器防亂繩導
3、繩器,有效防止上升、下降過程中出現(xiàn)鋼絲繩亂纏繞現(xiàn)象,可保證在沒有吊鉤作用的情況下,鋼絲繩能通暢地從導繩器出繩口中排出而不亂繩。1.5聯(lián)軸器聯(lián)軸器由6個星輪和兩個半聯(lián)軸器組成,能有效吸收沖擊載荷及補償安裝誤差。1.6吊鉤裝置吊鉤采用吊鉤專用鋼鍛制而成,并用推力球軸承通過吊鉤橫梁與外殼連接,保證吊鉤在水平360內(nèi)運轉(zhuǎn)自如。吊鉤裝置可采用單滑輪、雙滑輪或四滑輪等形式。1.7鋼絲繩鋼絲繩采用GB8918636SWFC型或187FC型起重用線接觸
4、鋼絲繩,強度高,經(jīng)久耐用,可根據(jù)用戶需要采用撓性更佳的鋼絲繩。2.運行機構(gòu)運行機構(gòu)由三合一驅(qū)動裝置、主動裝置、從動輪組等共同組成,可安裝在單梁起重機的主梁3脫軌或防止碰撞破壞機體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器;b)電動葫蘆安裝時,應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動。c)軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用φ4~φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導線。d)電氣裝置所有電力回路,控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω
5、。三、檢查與試車1.查各聯(lián)軸器部位是否聯(lián)接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規(guī)定,電路是否正確,制動器、凸輪限位開關(guān)是否靈敏可靠,導繩器排繩是否順利,運行機構(gòu)是否跑偏,車輪踏面與軌道是否接觸良好等。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。2.試車2.1空載試車2.1.1用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致,確定正確后,再連續(xù)各做兩個循環(huán)。2.1.2將吊鉤升降到極限位置,察看限位器是否可靠。2.1.3電動按鈕,目測電機軸向竄
6、動量,應(yīng)在1~2mm范圍之內(nèi)。經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進行動載試驗。檢查有無異?,F(xiàn)象。2.2動載試車額定電壓下,以1.25倍額定載荷進行動載試驗,試驗周期為30S:升6S,停9S,降6S,停9S,如此進行15個周期,試驗后目測各部位有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。2.3電機制動器調(diào)整電機制動器應(yīng)調(diào)整至能使重物在空中懸空制動,在額定載荷下降制動時,下滑量S≤V升100mm,其中V升表示額定載荷起升速度(mmin)。三、調(diào)整3.1電機錐形制動
7、器的檢查與調(diào)整在電動葫蘆接通電源后,應(yīng)啟動一下電動機,檢查錐形制動器是否打開,電動機是否運轉(zhuǎn)。若不轉(zhuǎn)動,必須立即切斷電源,以防燒壞電機線圈。因為此時電壓可能比額定電壓低15%,也可能是由于潮濕、生銹等原因,而使錐形制動器打不開。錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1~1.5mm時,制動效果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷下時下滑量過大,必須進行調(diào)整。電動錐形制動器采用鎖母進行調(diào)整,逆時針(或順時針)旋轉(zhuǎn)鎖母,減少(或增加)軸向竄動,每旋轉(zhuǎn)13
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