水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案

1、水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)主要包括以下幾個設(shè)備部份：全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機(jī)、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保內(nèi)容如下：一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保內(nèi)容如下：1.0目的：確保控制柜對設(shè)備的運行、控制正常。2.0適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責(zé)：3.1

2、維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實施維護(hù)。4.0基本內(nèi)容：4.1全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。4.2關(guān)掉控制柜電源，檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器，有損壞的要及時更換，觸點凹凸不平的必須更換。4.3緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應(yīng)進(jìn)行更換。4.4每月進(jìn)行一次檢查各類指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。4.5對有弱電（即電子元件）控制板的，應(yīng)檢查電路組件是否

3、清潔，元件有否脫焊。4.6檢查柜內(nèi)所有的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時更換。4.7檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時修補(bǔ)。4.8每季度對柜內(nèi)外進(jìn)行一次全面清潔，用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應(yīng)小心。4.10控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原

4、理圖。4.11每年必須用５００ＶＭΩ表測試線路的絕緣電阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻（Ｒ≤１０Ω）。4.13保養(yǎng)周期分為：月保、季保、年保；并做好記錄:《控制柜保養(yǎng)記錄表》維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設(shè)定壓力是否一致，操作上應(yīng)小心。二、三相異步電動機(jī)每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及

5、維護(hù)，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下：二、三相異步電動機(jī)每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下：A.啟動前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良好。1）故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。2）故障排除①查明斷點

6、予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。4、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1）故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)

7、過多；⑤電機(jī)過載。2）故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。5、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大1）故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2）故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障。6、電動機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動1）.

8、故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2）故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。7、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大1）故障原因①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機(jī)誤接為Δ；④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。2）故障排除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝

9、數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。8、電動機(jī)運行時響聲不正常，有異響1）故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。2）故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝