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文檔簡介
1、I摘要自動回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控機床的重要組成部分,它有效地提高了勞動生產(chǎn)率,縮短了生產(chǎn)準備時間,消除人工誤差提高加工精度和加工精度的一致性等。但是傳統(tǒng)的普通車床換刀的速度慢、精度不高,生產(chǎn)效率低,不能適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。所以為了提高生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量以及改善勞動條件必須對自動回轉(zhuǎn)刀架進行改進。本文對數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的機電系統(tǒng)的相關內(nèi)容進行分析,研究數(shù)控車床刀架的組成和工作原理,對普通機床的換刀裝置進行改進,使該裝置具有自動松開、轉(zhuǎn)位、
2、精密定位等功能。此次主要完成自動回轉(zhuǎn)刀架的機械部分和電氣部分的設計。機械部分為對其組成的各個機械部件進行計算與選用,電氣部分為編制刀架自動轉(zhuǎn)位控制軟件。設計的數(shù)控換刀裝置功能更強,換刀裝置通過刀具快速自動定位,可以提高數(shù)控車床的效率,縮短加工時間;同時其可靠性更穩(wěn)定,結(jié)抅簡單。關鍵詞關鍵詞:自動回轉(zhuǎn)刀架,換刀裝置,機電系統(tǒng),電氣控制III目錄1緒論.............................................
3、.................................................................................11.1自動回轉(zhuǎn)刀架的設計背景.....................................................................................11.2自動回轉(zhuǎn)刀架的市場分析........................
4、.............................................................21.3設計自動回轉(zhuǎn)刀架的意義.....................................................................................22自動回轉(zhuǎn)刀架總體設計...............................................
5、.................................................32.1總體方案的確定.....................................................................................................32.2減速機傳動機構(gòu)的確定.............................................
6、............................................42.3刀體鎖緊與精定位機構(gòu)的確定.............................................................................52.4抬起機構(gòu)的確定.......................................................................
7、..............................53自動回轉(zhuǎn)刀架機械部分設計........................................................................................63.1自動回轉(zhuǎn)刀架的工作原理.........................................................................
8、............63.2蝸輪及蝸桿的設計及校核.....................................................................................83.2.1蝸桿的選型.................................................................................................
9、.....93.2.2蝸桿副的材料................................................................................................103.2.3按齒面接觸疲勞強度進行設計....................................................................103.3蝸輪及蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺
10、寸...................................................................123.4螺桿的主要參數(shù)與幾何尺寸...............................................................................143.4.1螺桿的設計計算..........................................
11、..................................................143.5蝸桿軸的設計.......................................................................................................153.5.1蝸桿軸的材料選擇,確定許用應力..................................
12、..........................153.5.2按扭轉(zhuǎn)強度初步估算軸的最小直徑............................................................153.5.3確定各軸段的直徑和長度............................................................................163.5.4蝸桿軸的校核.....
13、...........................................................................................173.6蝸桿軸的軸承選用...............................................................................................214自動回轉(zhuǎn)刀架電氣部分設計......
14、................................................................................224.1硬件電路設計.......................................................................................................224.2控制軟件設計...............
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