版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、1牡丹江技師學(xué)院牡丹江技師學(xué)院20082009學(xué)年第二學(xué)期期末考試學(xué)年第二學(xué)期期末考試數(shù)控銑編程試卷數(shù)控銑編程試卷A卷(適用于(適用于07春技春技師班)年級:班級:姓名:一選擇題:(10分)1.以下數(shù)控機床中,目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最為廣泛的是()。A.數(shù)控磨床B.數(shù)控車床C.數(shù)控電加工機床D.加工中心2.已知刀具直徑為D,轉(zhuǎn)速為1000rmin,則其切削線速度為()mmin.A.πDB.2πDC.1000πDD.πD10003.對于大多數(shù)
2、數(shù)控機床,開機第一步總是先使機床返回參考點,其目的是為了建立()。A.工件坐標(biāo)系B.機床坐標(biāo)系C.編程坐標(biāo)系D.工件基準(zhǔn)4.指令G41G01X16.0Y16.0D16中的D16表示()。A.刀具的直徑值是16mmB.刀具的半徑值是16mmC.刀具表的地址是16D.刀具在半徑方向的偏移量是16mm5.在G94、G95、G96、G97四個代碼中,開機默認的代碼是()。A.G94、G96B.G95、G96C.G94、G97D.G95、G976
3、.R點平面距工件表面的距離主要應(yīng)考慮工件表面的尺寸變化,一般情況下?。ǎ﹎m。A.0—1B.2—5C.6—8D.9—107.執(zhí)行指令G91G81X30.0Z40.0R20.0F100K4;G01X30.0;后,總共加工出了()個孔。A.1B.4C.5D.88.下列功能中,F(xiàn)ANUC0i系統(tǒng)的G51指令不具有的功能是()功能。A.比例縮放B.鏡像C.鏡像縮放D.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)9.執(zhí)行指令G51X0Y0I2.0J1.0;G01X10.0Y20.
4、0;后,在XY平面內(nèi)刀具中心所處位置的坐標(biāo)為()。A.(10.020.0)B.(20.020.0)C.(20.020.0)D.(20.020.0)10.執(zhí)行指令G68X20.0Y0.0R30.0;G01X10.0Y0.0F100;后,刀具刀位點所到達的位置的坐標(biāo)為()。A.(10.00.0)B.(8.665.0)C.(11.345.0)D.(11.345.0)二判斷題:(10分)1.加工中心不同工序內(nèi)容的程序應(yīng)盡量不要安排在不同的子程序
5、中,以便于程序的校驗與調(diào)整。()2準(zhǔn)備功能的G代碼主要用來控制機床主軸的開、停,冷卻液的開關(guān)和工件的夾緊與松開等機床準(zhǔn)備動作。()3.程序中指定的圓弧插補進給速度,是指圓弧切線方向的進給速度。()4.所有的F、S、T代碼均為模態(tài)代碼。()5.主程序中的模態(tài)F、S、G90等指令,不能沿用至子程序中,因此在子程序中必須重新編寫這些指令。()6.孔加工固定循環(huán)除采用代碼G80取消外,沒有其他方法可取消。()7.在沒有凸臺等干涉情況下,加工同一
6、平面的孔系時,為了節(jié)省孔系的加工時間,刀具采用G99方式返回較為合適。()8.指令G81與指令G82相比,G82更適合于锪孔或階臺孔的加工。()9.極坐標(biāo)系編程中,既可用增量編程方式也可以用絕對編程方式來指定刀具當(dāng)前位置作為極坐標(biāo)系原點。()10.表達式30.020.0=#100;是一個正確的變量賦值表達式。()題號一二三四五六七總分得分裝訂線3圖1—33.用極坐標(biāo)編程編寫如圖1—7所示正六邊形外形銑削的刀具軌跡。圖1—7極坐標(biāo)加工外形
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 數(shù)控銑編程a
- 數(shù)控銑編程教案
- 數(shù)控銑編程教案
- 數(shù)控銑操作與編程
- 數(shù)控銑孔加工編程及技巧
- 數(shù)控銑葉輪ug建模 課程設(shè)計 數(shù)控編程工藝分析
- 數(shù)控銑葉輪ug建模 課程設(shè)計 數(shù)控編程工藝分析
- 《數(shù)控銑加工中心操作與編程》課程標(biāo)準(zhǔn)
- 板類工件數(shù)控銑加工編程設(shè)計
- 數(shù)控銑鉆床
- 數(shù)控銑床編程實例
- 數(shù)控銑床編程.doc
- 數(shù)控銑床編程實例
- 數(shù)控銑床編程概述
- 數(shù)控銑床編程.doc
- 數(shù)控銑技師論文
- 數(shù)控銑鉆床的設(shè)計
- 數(shù)控銑畢業(yè)論文
- 數(shù)控銑理論試題14
- 數(shù)控銑鉆床的設(shè)計
評論
0/150
提交評論