掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教案教案一、掘一、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)、工作原理和機(jī)型號(hào)、工作原理和組成結(jié)構(gòu)：構(gòu)：1、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我礦使用為EBZ132II型，特做如下介紹：E—掘進(jìn)機(jī)B懸臂式臂式Z—縱軸縱軸式132—截割機(jī)構(gòu)功率截割機(jī)構(gòu)功率II—二代機(jī)二代機(jī)2、EBZ132II型掘進(jìn)機(jī)組成結(jié)構(gòu)和工作原理：本設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由截割部、鏟板部、本體部、行走部、運(yùn)輸部組成，行走部實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的移動(dòng)

2、，截割部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘?qū)ο髮?shí)施截割，鏟板部實(shí)現(xiàn)對(duì)被采掘下來的物料實(shí)施鏟裝，裝運(yùn)部實(shí)現(xiàn)對(duì)截割物料的裝載與運(yùn)輸，本體部為連接各個(gè)部件的主要承載構(gòu)件。二、掘二、掘進(jìn)機(jī)安全操作的步機(jī)安全操作的步驟和安全注意事和安全注意事項(xiàng)：1、安全操作的步驟啟動(dòng)：接通電源開關(guān)→打開掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧→啟動(dòng)油泵電機(jī)→啟動(dòng)二運(yùn)電機(jī)→啟動(dòng)一運(yùn)馬達(dá)→啟動(dòng)星輪（鏟板）馬達(dá)→啟動(dòng)截割電機(jī)。停機(jī)：關(guān)閉截割電機(jī)→關(guān)閉星輪（鏟板）馬達(dá)→關(guān)閉一運(yùn)馬達(dá)→關(guān)閉二運(yùn)電機(jī)→關(guān)閉油泵電機(jī)→關(guān)閉

3、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧→關(guān)閉電源。1.1、向上搬動(dòng)電控箱右側(cè)電源開關(guān)到“接通”位置，此時(shí)，前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮，警報(bào)鳴響5秒鐘。檢查顯示屏、電壓表和機(jī)器周圍，如果沒有異常情況，即可按如下順序進(jìn)行操作。1.2、將急停按鈕處于正常位置。的裝載星輪馬達(dá)停止。1.15、將一運(yùn)馬達(dá)的控制手柄由“正轉(zhuǎn)”操作至“停”位置，一運(yùn)馬達(dá)停止。1.16、將“二運(yùn)啟?！遍_關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中的二運(yùn)電機(jī)停止。1.17、操作截割機(jī)構(gòu)的控制手柄，將截割頭落地。1.18

4、、將“油泵啟停”開關(guān)撥至“停止”位置，運(yùn)行中的油泵電機(jī)停止。1.19、在掘進(jìn)機(jī)的左前方有一個(gè)截割急停按鈕，當(dāng)需要截割急停時(shí)，可以按下此按鈕進(jìn)行截割急停與閉鎖。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕，解除閉鎖。1.20、在掘進(jìn)機(jī)的操作臺(tái)、右前方和二運(yùn)電機(jī)附近各有一個(gè)總急停按鈕，當(dāng)需要總急停時(shí)，可以按下三個(gè)總急停中的任一個(gè)按鈕來實(shí)現(xiàn)所有電機(jī)緊急停機(jī)與閉鎖。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)總急停按鈕，解除閉鎖。2、安全注意事項(xiàng)2.1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度

5、，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅離職守，以免造成不必要的事故。2.2、集中精力，認(rèn)真操作，在綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)觀察、監(jiān)視各部位溫度、聲音及工作環(huán)境條件，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)處理。2.3、搞好各工種間的配合和協(xié)作，完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，為搞好工作面工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。2.4停機(jī)期間及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保綜掘機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。2.5生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)，立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)及隊(duì)值班人員匯報(bào)，并及時(shí)檢修處理，要積極處理，當(dāng)班處