拉西瓦電站水輪機座環(huán)加工

1、1拉西瓦水電站座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)現(xiàn)場加工拉西瓦水電站座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)現(xiàn)場加工一、概述概述：拉西瓦水電站座環(huán)單臺套重205噸，分4瓣制造，現(xiàn)場組合、焊接與吊裝，最后對各工藝面進行加工。加工面分別為頂蓋安裝面、底環(huán)安裝面、轉(zhuǎn)輪安裝面、座環(huán)上下環(huán)板內(nèi)圓以及下固定止漏環(huán)安裝面與下固定止漏環(huán)內(nèi)圓面，加工面最大外徑Φ9128mm最小內(nèi)徑Φ5973.6mm，加工設(shè)備為立式液壓馬達驅(qū)動車床。加工面及數(shù)據(jù)如圖1.32)在機坑里襯內(nèi)圓安裝8個上支架，用于支撐機床上支

2、臂；3)在尾水錐管內(nèi)圓上安裝8個下支架，用于支撐機床下支臂；4)在下支架上放置楔子板，并將楔子板調(diào)平，將下基座和基座支臂拼裝為一體，吊入機坑，置于下支架楔子板上，初步調(diào)整下基座中心，調(diào)整好后用壓板緊固下支臂；5)在上支架上放置楔子板，并將楔子板調(diào)平，將主傳動系統(tǒng)(含中心立柱、上十字中心部件、橫梁)與上支臂組裝好吊入機坑，置于上支架楔子板上，初步調(diào)整上基座中心，中心水平位置調(diào)整好后用壓板緊固上支臂；6)調(diào)整安裝傳動裝置，調(diào)整齒輪中心距、齒

3、間隙、驅(qū)動軸的垂直度滿足要求，裝集電器，搭行走走臺；7)機械設(shè)備安裝結(jié)束后安裝并調(diào)試電氣回路。3.3.機床中心水平精調(diào)與對刀方法機床中心水平精調(diào)與對刀方法安裝刀架并將其調(diào)整到將要加工的位置。安裝好后，在刀架上放置框式水平儀，在上、下支臂放置百分表，人工轉(zhuǎn)動機床，確保刀架在相隔90的4個方向水平相對誤差不大于0.03mmm，同時觀查百分表走動不得超過0.02mm。然后用內(nèi)徑千分尺測量中心柱與座環(huán)上環(huán)板4個方位的半徑并計算中心柱在座環(huán)上環(huán)板

4、內(nèi)圓中心位置，確保中心偏差不得大于1mm，中心調(diào)整好后再次檢查支臂水平。在車削每個要加工面時，先將刀架軌道水平或垂直度調(diào)整到小于0.05mmm之內(nèi)，裝刀具，根據(jù)機坑測定值確定現(xiàn)場加工余量，車刀對準水平面最高點，將車刀調(diào)到離加工表面約1mm左右，用塞尺測量車刀與加工面之間的距離，在刀架上架設(shè)百分表，確定吃刀深度后啟動機床，當轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速時，利用百分表觀測數(shù)據(jù)，搖動進刀手柄進刀，最后啟動刀架進給裝置，使走刀量達到設(shè)定值。4.4.底環(huán)安裝

5、面加工底環(huán)安裝面加工將橫梁、拉桿和刀架的位置移動到圖紙設(shè)定位置，將刀架徑向裝配，檢查機床中心、水平與刀架軌道的水平度滿足要求后，啟動機床，確定吃刀深度、轉(zhuǎn)速與走刀量。加工時考慮到被加工面材料為Q345A，材料比較軟，可加工性好，因此粗車時將刀速定為2.5mmmin切削深度定為1.0mm左右轉(zhuǎn)速定為2.73.0rmin，到最后一刀留有0.4mm精車余量，刀速定為0.6mmmin，考慮到此加工面直徑較大，加工時線速度高，車刀容易發(fā)熱，所以轉(zhuǎn)