大窯筒體吊裝找正方案

1、大窯筒體吊裝找正方案大窯筒體吊裝找正方案一、一、吊裝順序吊裝順序吊裝工作從窯尾開始往窯頭端依次進(jìn)行。吊裝順序：L1—L2—Ⅰ—L3—L4—Ⅱ—Ⅲ—L5—L6二、二、吊裝時(shí)間及工作安排吊裝時(shí)間及工作安排吊裝時(shí)間2000年元月8日至2000年元月13日。元月元月8日1、吊裝L1在框架8.626平臺(tái)搭道木墩，并用10噸倒練固定筒體，詳見圖〈二〉；2、吊裝L2，使L2與L1兩節(jié)筒體對(duì)接上；3、L1與L2筒體對(duì)接找正完畢。元月元月9日1、吊裝Ⅰ輪

2、帶，使其安裝到位；2、液壓擋輪吊裝就位；3、支承架吊裝就位；4、吊裝L3筒節(jié)，使L3與L2對(duì)接上；5、L3與L2筒體對(duì)接找正完畢。元月元月10日1、固定臨時(shí)支承架使L3筒體節(jié)受力于支承架上；2、吊裝L4筒體節(jié)，使L4與L3對(duì)接上；3、L4與L3筒體對(duì)妝找正完畢；6、窯對(duì)接技術(shù)負(fù)責(zé)人：于鍔主要成員；于先護(hù)、陳水華、劉詩成、魯瑞才、溫猛、蘇繼輝、王志輝及電工1名；7、套輪帶技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳建東8、圖紙、技術(shù)資料負(fù)責(zé)人：沈偉強(qiáng)、孫延平9、100