塑料工藝

1、注塑成型介紹及工藝介紹一、注塑成型的基本原理：注塑機利用塑膠加熱到一定溫度后能熔融成液體的性質把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內經過冷卻定型開模后頂出得到所需的塑體產品。二、注塑成型的四大要素:1.塑膠模具2.注塑機3.塑膠原料4.成型條件三、塑膠模具大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模?；窘Y構:1.公模（下模）公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。2.母模（上模)母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。3.衡溫系統(tǒng)冷卻.穩(wěn)

2、（衡）定模具溫度。四、注塑機主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成；電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓，油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；1、依注射方式可分為：1.臥式注塑機2.立式注塑機3.角式注塑機4.多色注塑機2、依鎖模方式可分為：1.直壓式注塑機2.曲軸式注塑機3.直壓、曲軸復合式3、依加料方式可分為：1.柱塞式注塑機2.單程螺桿注塑機3.往復式螺桿注塑機4、注塑機四大系統(tǒng)：1.射出系統(tǒng)a.多段化、攪拌性及耐

3、腐蝕性。b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。d.料管互換性，自動清洗。e.油泵之平衡、穩(wěn)定性。2.鎖模系統(tǒng)a.高速度、高鋼性。b.自動調模、換模裝置。c.自動潤滑系統(tǒng)。d.平衡、穩(wěn)定性。3.油壓系統(tǒng)a.全電子式回饋控制。b.動作平順、高穩(wěn)定性、封閉性。c.快速、節(jié)能性。d.液壓油冷卻，自濾系統(tǒng)。4.電控系統(tǒng)a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。b.閉環(huán)式電路、回路。c.SSR(比例、積分、微分)

4、溫度控制。d.自我診斷.警報功能。3、PBT料：（聚對苯二甲酸丁二醇脂polybutyleneterephthalate）Celanese目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦奇異通用寶理臺塑DSM拜耳等；特性：抗磨損性和剛性極高、耐化學性強，耐候性好，尺寸穩(wěn)定性，有良好的電氣絕緣性，增強后性能更佳。吸濕，易受熱分解，主要適用于汽車.電氣.家電.連接器.精密儀器電子等。公司產品主要用于耐熱部位：暖風機的出風口.大廈的PT

5、C支架等等；一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)1.模溫：40度至60度2.干燥條件：100度至140度4個小時以上。3.料管溫度：240度至270度4.熱變形溫度：210度至230度（1.8MPa12.7mm)。5.模具收縮率：0.3%0.5%(3.2mm)6.熱分解溫度：280度（在260度料管可滯留6分鐘，否則會分解、變質）。常用的改性方式有：增強增韌阻燃等；4、PC料（聚碳酸脂polycarbonate）目前大部分使用的廠牌

6、沒有固定，國際上常用的廠牌有：拜耳奇異三菱出光帝人陶氏寶理等；特性：耐沖擊力強度最高，尺寸穩(wěn)定，耐熱130度以上，具有高光澤和透明性，透射率可達到90%左右，無毒性。加工溫度高，成型后有應力，吸濕，不耐磨，耐疲勞。主要適用于食品容器.光碟.鏡片.家電.光學儀器等。公司產品主要用于油汀，如：部分油汀的面板.烘衣架.電子油汀透明罩等等；一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)1.模溫：80度至100度2.干燥條件：100度至120度4小時以

7、上。3.料管溫度：250度至300度4.熱變形溫度:130度左右；5.模具收縮率：0.5%0.7%PC材料之流動性隨溫度升高則越高，因溫度調節(jié)在成型上占比重較大。常用的改性方式有：增強阻燃抗氧化耐侯等；5、PA料（聚酰胺polyae）又稱NYLON尼龍目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦寶理三菱DSM陶氏巴斯夫拜耳等；特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，（增強后強度高)尺寸穩(wěn)定性極好，（可用于高精密機械物件）。主要適用于

8、汽車.齒輪.電機.精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。公司產品主要用于耐熱.耐磨部位，如：電子油汀的面板.油汀的腳輪，接線柱等等；成型條件：(依結構不同和加纖比例不同有所變化)1.模溫：80度至120度2.干燥條件：120度至140度4小時以上。3.料管溫度：260至310度4.熱變形溫度：235度5.模具收縮率：0.1%0.5%設備要求：1.螺桿:(L:D=20:1)標準型三段，帶止逆環(huán)螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm