國產(chǎn)qh型混合機(jī)混合均勻度影響因素分析20120720

1、1國產(chǎn)國產(chǎn)QHQH型混合機(jī)混合均勻度影響因素分析型混合機(jī)混合均勻度影響因素分析王紅武吳軍（吳江南玻浮法玻璃有限公司吳江市215200）摘要：摘要：作者通過在生產(chǎn)中對玻璃配合料均勻度的跟蹤、調(diào)試和總結(jié)，從混合原理入手分析了國產(chǎn)QH型混合機(jī)在混合玻璃配合料時均勻度不穩(wěn)定的主要影響因素，并提出了幾條相應(yīng)控制措施，為玻璃生產(chǎn)技術(shù)人員提供指導(dǎo)和借鑒。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：混合原理均方差QH型混合機(jī)料鏟物理特性1引言引言我公司在建廠之初引進(jìn)了三臺混合機(jī)，

2、一臺進(jìn)口愛立許混合機(jī)，兩臺無錫遠(yuǎn)方QH型混合機(jī)。自投產(chǎn)調(diào)試以來國產(chǎn)混合機(jī)混合均勻度時常不達(dá)標(biāo)（我司要求配合料均方差在0.3以下），直到使用九個月以后才逐漸步入正常。而進(jìn)口愛立許混合機(jī)在使用之初就能夠達(dá)到要求。在國產(chǎn)混合機(jī)混合均勻度方面，我們進(jìn)行了不少有益探索和嘗試，同時也從混合機(jī)的混合機(jī)理入手，對影響混合機(jī)混合質(zhì)量的因素進(jìn)行了分析，總結(jié)出來供大家分享。2混合及混合過程分析混合及混合過程分析21混合混合混合就是在外力作用下，各種物料互相摻

3、合，使之在任何容積里每一種組份的微粒均勻分布?；旌鲜遣Ａ淞线^程中最重要的程序之一，也是保證配合料均勻度的關(guān)鍵。22混合過程分析混合過程分析在大多數(shù)的混合過程中，主要包括以下五種方式：(1)剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料發(fā)生混合作用。(2)對流混合：許多成團(tuán)的物料顆粒從混合機(jī)的一處移向另一處作相對流動。(3)擴(kuò)散混合：混合物料的顆粒，以單個粒子為單元向四周移動，類似氣體、液體中的分子擴(kuò)散過程。它是無規(guī)則的運動，特別是微粒物料在

4、振動下或成流化狀態(tài)時，擴(kuò)散作用極為明顯。(4)沖擊混合：在物料與壁殼碰擊作用下，造成單個顆粒分散。(5)粉碎混合：物料顆粒變形和搓碎。五種混合方式在每一混合過程中同時存在，但起主要作用的是前三者。以玻璃配料混合機(jī)為例，混合過程可分為三個階段。首先原料顆粒成團(tuán)地由混合機(jī)的一部位呈層狀向另一個部位滲透滑移，3如是樣本，標(biāo)準(zhǔn)差公式根號內(nèi)除以（n1)因為我們大量接觸的是樣本，所以普遍使用根號內(nèi)除以（n1)3.2影響混合質(zhì)量的因素影響混合質(zhì)量的因

5、素混合過程實際上是由對流、擴(kuò)散、剪切等混合作用與分離作用同時并存的一個過程，凡是影響這些作用的因素都將影響混合過程的質(zhì)量。在玻璃配料過程中，對混合質(zhì)量影響較大的因素有以下幾方面：(1)混合組分的物理特性對混合效果有影響的物料組分的物理特性主要有：物料的密度、粒度、顆粒表面的粗糙程度、物料水分、散落性、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等。物料粒子表面的粗糙度、物料水分、散落性等因素影響了物料的流動性能。物料的流動性能對混合狀態(tài)的影響大于粒徑、密度等

6、的影響。物料的這些因素對混合效果的影響可歸結(jié)為一條規(guī)律：物料的流動性好，易于混合，但是混合最終的均勻程度不高，且混合產(chǎn)品易于自動分級；物料的流動性差，所需混合時間長，消耗混合能量大，但最終的混合產(chǎn)物均勻且穩(wěn)定。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可以接近完成時添加粘性的液體成分，如水、增稠劑等，以降低其散落性從而減少分離作

7、用。(2)混合機(jī)機(jī)型的影響由于對流混合是將物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處的作用。因此可以很快地達(dá)到粗略、團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上，可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合。因此，以對流作用為主的混合機(jī)的混合速度必然較快。而且，各組分的物理機(jī)械性質(zhì)對混合效果的影響比以擴(kuò)散作用為主的機(jī)型小。以擴(kuò)散為主的機(jī)型，如滾筒混合機(jī)等，混合作用較慢，要求混合時間較長，物料物理性質(zhì)(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大，但顆粒間

8、的混合可進(jìn)行得比較細(xì)致。混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對混合質(zhì)量有很大的影響。如臥式混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶、外角不合理，物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿、環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。(3)混合機(jī)的轉(zhuǎn)速多種試驗證明：批量混合機(jī)的混合速度及最終混合均勻程度與混合機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。以同一混合機(jī)，進(jìn)行不同的轉(zhuǎn)速的試驗所得的混合曲線如圖3【1】所示。在某些轉(zhuǎn)速時，混合速度較快，可以較快地達(dá)到動態(tài)平衡，其