各種礦石樣品加工摘要

1、1礦石樣品的制備1、樣品加工作業(yè)與方法11塊狀干試料的加工試料的加工由三個主要作業(yè)———破碎、混勻和縮分組成。有時，還增加篩分作業(yè)111篩分試樣破碎前的準備作業(yè)，以便細粒部分通過篩孔，不需破碎，而僅破碎粗粒部分。為此，要準備一套不同篩孔尺寸的篩子，例如，泰勒標準篩：16網(wǎng)目（0.991毫米）、9網(wǎng)目（1.981毫米）、7網(wǎng)目（2.794毫米）、3網(wǎng)目（6.68毫米）、12毫米、25毫米、50毫米和75毫米等。隨著加工縮分的進行，逐步進行

2、篩分。篩上物送往破碎至全部通過篩孔。所有篩下物按!公式縮分至可靠的最小重量。112破碎一般在實驗室小型顎式碎礦機、對輥機、盤磨機中進行。破碎機要有防塵罩、排礦口要嚴密封閉，防止礦樣在破碎過程中產(chǎn)生粉塵損失，并引起混雜。在每個樣品破碎前，要清掃設(shè)備的各個部位，以免別的樣品殘留混入，影響礦樣的代表性。不同品位礦樣必須分別破碎，且先破碎低品位礦石樣。113混勻混勻是礦樣縮分前必不可少的重要作業(yè)，為了獲得均勻的樣品，縮分前需要仔細混勻，混得越均

3、勻，縮分后礦樣的代表性才越強。一般通常用的混勻方法有：（1）堆錐法：此法用于大量物料的混勻，主要用于粒度不大于50100毫米，100500千克試料的混勻。堆錐法就是用鐵鏟將礦樣在鋼板或掃凈的水泥地上堆呈錐狀的礦堆。具體操作過程是：先將礦樣以某一點為中心，分別把待混的礦樣往中心點徐徐倒下，形成第一次圓錐形礦堆；進行混礦的兩人，彼此互成180角度站在圓錐兩旁，從圓錐直徑的兩端用鏟子由錐底將礦樣依次鏟取，放在距錐形堆一定距離的另一個中心點，兩

4、人以相同速度沿同一方向進行，將礦樣又堆成新的圓錐形礦堆，如此反復(fù)57次（取單數(shù)），即可將礦樣混勻。3準確性，必須注意：1）方格要劃均勻；2）各小格的采樣量要基本相等；3）每勺或每鏟都要挖（鏟）到底。圖3方格法縮分試料12、粒度測定用的篩析樣和水析樣的加工為了檢查磨礦細度，評價磨礦、分級設(shè)備的工作效率，通常選廠要對磨礦機排礦、分級機或旋流器溢流進行采樣，進行粒度測定。因為是粒度樣，因此在試樣加工過程中必須保證原物料的粒度特性不變。其具體加

5、工程序是：（1）縮分：通?？稍诘V漿縮分器或者二分器中進行，操作時嚴禁礦樣潑灑，礦樣和沖洗水要均勻地倒入縮分器中，使縮分后各個份樣的重量相差不大。（2）過濾：過濾前先將濾紙稱重，記錄在濾紙的一角，并夾好樣品標簽。詳細檢查濾盤盤面的濾孔有否堵塞等現(xiàn)象，以免局部真空抽力太大而將濾紙吸破，引起被過濾物隨濾液透過濾紙。鋪敷濾紙時，關(guān)閉真空泵或抽氣閥門，濾紙鋪好后，用細水流均勻潤濕濾紙；濾紙四周邊緣與濾盤壁用手指輕輕按摸，使濾紙與濾盤壁之間接觸嚴密

6、，防止漏氣。真空泵開啟后（或打開真空閥門），將一份縮分后的試樣均勻、緩慢地倒入過濾盤內(nèi)，嚴禁礦漿從濾盤邊緣溢出。過濾完后，關(guān)閉真空泵或真空閥門，取出濾紙，進行礦樣烘干。（2）烘干：一般在專用的烘箱中進行樣品烘干。當幾種不同樣品同時烘干時，必須將品位高的樣品放在最下層，低品位樣品放在最上層，防止上層樣品撒落入下層。烘箱溫度不宜過高，一般保持在1052之間，以免將樣品烤糊、濾紙燒焦。檢查樣品是否烘干，可將樣品（過濾紙）取出，放在干燥的膠板、

7、鋼板或混凝土平臺上，然后拿起樣品，看在板上或平臺上有無留有濕印跡，如沒有，則說明樣品已烘干；另一檢查物料是否烘干的辦法是：每隔一定時間，從烘箱內(nèi)取樣稱重，若相鄰兩次重量不變（即恒重），說明物料已烘干。（3）稱重：從烘箱內(nèi)取出的物料冷卻至室溫時進行稱重。稱重前，先校正天平零點，稱重時，記準讀數(shù)。稱重后從秤盤上拿走物料，用干毛巾將盤面揩凈，砝碼放入砝碼盒內(nèi)，天平恢復(fù)零位。（4）水篩：將礦漿縮分器中分出的一份試料進行濕篩，或者烘干的物料浸泡在

8、水中（此時不允許用碾磨的方式將烘干物料碾碎），進行濕式篩分。濕篩前要檢查篩孔有無局部通漏，篩孔有無堵塞、變形。篩分時要分批投入試料（每批應(yīng)少于100克），防止樣品潑灑。檢查篩分終點可采用一個盛有1213水的臉盆，在其中進行濕篩，然后將篩子取出，檢查盆中是否有篩下物料，若無有、或痕跡，說明篩分已終了。濕篩在水中進行，一些細粒本應(yīng)過篩，但因為水的浮力緣故，沒有過篩。因此，濕篩后的篩上物還需烘干，進行干篩，又叫檢查篩分。根據(jù)多數(shù)選廠實際數(shù)據(jù)統(tǒng)