反應(yīng)器和原料罐區(qū)設(shè)備吊裝方案

1、長裕建設(shè)有限公司科萊恩特殊化學品（鎮(zhèn)江）有限公司安裝工程技術(shù)標4、工程項目的主要施工技術(shù)措施及施工方案41主要設(shè)備吊裝方案411簡述科萊恩特殊化學品（鎮(zhèn)江）有限公司在鎮(zhèn)江大港新建一套25000噸年化工助劑項目。在該項工程中MPP工藝裝置和MPP罐區(qū)裝置中有較重的設(shè)備約13臺件，其中MPP工藝裝置中有反應(yīng)器6臺。MPP罐區(qū)的罐類設(shè)備為7臺。在上述的設(shè)備中有重8t的成品罐和原料罐，也有重達20t的反應(yīng)器設(shè)備，詳見表（一）。MPP工藝、罐區(qū)主

2、要設(shè)備一纜表表（一）序號位號設(shè)備名稱外形尺寸（mm）重量（t）臺數(shù)標高（m）材料（1）工藝1A10.1反應(yīng)器￠28003850715.2316L2A30.1反應(yīng)器￠280038502015.2搪玻璃3A40.1反應(yīng)器￠280038502015.2搪玻璃4A50.1反應(yīng)器￠18002900315.2316L5A60.1反應(yīng)器￠28003850815.2316L6A70.1反應(yīng)器￠24003350615.2316L（2）罐區(qū)1T10.1原料

3、罐￠30008000810.4316L2T11.1原料罐￠30008000810.4316L3T20.1原料罐￠30008000810.4316L4T21.1原料罐￠30008000810.4316L5T22.1成品罐￠30008000810.4316L6T24.1成品罐￠30008000810.4玻璃鋼7T25.1成品罐￠30008000810.4玻璃鋼工藝裝置區(qū)的6臺反應(yīng)器設(shè)備為二樓設(shè)備，由于二樓反應(yīng)器設(shè)備無法采用機械化吊裝，故選用

4、桅桿式起重機進行吊裝作業(yè)。罐區(qū)的7臺罐式設(shè)備其中5臺選用QY50型50t全液壓汽車起重機主吊，QY25E型25t全液壓汽車起重機輔吊，另2臺罐式設(shè)備由于作業(yè)半徑遠，選用LTM1100N型100t全液壓汽車起重機主吊，25t起重機輔吊，將罐式設(shè)備抬吊在空中變幅立直后，由主起重機吊裝就位的方法進行作業(yè)。412方案編制依據(jù)：（1）2500噸年化工助劑項目圖紙；（2）中石化《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》SHT35152003；（3）中石化《石

5、油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999；（4）《化工工程起重施工及驗收規(guī)范》HGJ20183；（5）《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ85；（6）QY50型50t全液壓汽車起重機性能表；（7）QY25E型25t全液壓汽車起重機性能表；（8）LTM1100N型100t全液壓汽車起重機性能表。413施工前準備：（1）罐類設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接、驗收及測量記錄，基礎(chǔ)強度達到要求及其它技術(shù)資料齊全?；A(chǔ)上須應(yīng)明顯畫出標高基準線，縱

6、橫中心線?；A(chǔ)外觀沒有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A(chǔ)各尺寸及位置偏差應(yīng)符合下表（二）要求。表（二）長裕建設(shè)有限公司科萊恩特殊化學品（鎮(zhèn)江）有限公司安裝工程技術(shù)標至將反應(yīng)器設(shè)備吊立垂直，見圖（七）a、b、c，拆除溜尾滑車組。（9）指揮二套提升滑再繼續(xù)起吊，當反應(yīng)器設(shè)備的支腿超過5.2m的高度時，停止指揮鉚工將二層樓面上的橫鋼安裝好，并且焊接牢固后，指揮2套提升滑車組，將反應(yīng)器設(shè)備平穩(wěn)的松落在鋼梁的基礎(chǔ)上。（10）從反應(yīng)器設(shè)備的縱、橫二

7、個方位找出設(shè)備的鉛垂度，把緊螺栓，2套提升滑車組，拆除吊索，拆除起重桅桿，仍用上述的方法和步驟、吊裝下一臺反應(yīng)器設(shè)備。（11）A301反應(yīng)器設(shè)備吊至鋼拖排上時鋼絲繩吊索受力計算：查表：￠26mm，6371，抗拉強度≥155kgmm2鋼絲繩的破斷拉50kg388500.82（折減系數(shù)）=31857kg當安全系數(shù)K=6倍時318576=5310kg5310kg2(根)2（一彎二股）=21240kg≈21t21t＞20t安全415罐區(qū)裝置區(qū)罐

8、設(shè)備吊裝方案：MPP罐區(qū)裝置區(qū)內(nèi)有7臺罐類設(shè)備，基外形尺寸、重量及安裝標高請見表（一）。該罐區(qū)西邊雖為硬土地帶，但由于蓋有鋼雨棚，幫無法進入施工作業(yè)，見圖（八），對罐區(qū)的另外三面凡不附合車輛進出和作業(yè)的，在吊裝前均采取措施進行臨時處理，以確保設(shè)備運至現(xiàn)場及吊裝就位。由于7臺設(shè)備的重量一樣，幫本方案做T251成品罐設(shè)備的卸車及吊裝方案供參考使用。（1）當載有T251成品罐的載重平板汽車運抵現(xiàn)場時，先指揮QY50型全液壓汽車起重機在罐區(qū)的北

9、側(cè)，即24#軸線和G軸線的外側(cè)站好位，四條支腿，并把四條支腿全部墊設(shè)牢固。（2）指揮載重平板汽車駛?cè)?0t起重機的外側(cè)半徑6m處停下，見圖（九），起重機將主吊臂伸至25.5m，該起重機的額定吊裝載荷為：18t，見表（三）。（3）選用￠18mm，6371，抗拉強度≥155kgmm2鋼絲繩吊索2根，一彎二股兜掛在T251成品罐設(shè)備上，指揮50t起重機緩慢起吊，當成吊離車廂200mm高時，停止。（4）檢查50t起重機的受力是否良好；檢查50起

10、重機的支腿是否下沉；具的受力是否很好，等等，如正常，指揮載重平板拖車駛離開。（5）50t起重機緩慢的將成品罐設(shè)備松落至離地面約200mm高時，將成品罐設(shè)備回轉(zhuǎn)至要放置的地方，墊設(shè)好枕木，指揮50t設(shè)備放置好，50t起重機松下吊鉤，摘除吊索。（6）指揮50t起重機在T251、T241成品罐設(shè)備基礎(chǔ)的10m處站好，見圖（十），全伸四條支腿，并且將四條支腿墊設(shè)牢固，將主吊臂伸至25.5m，該起重機的額定吊裝載荷為：10.6t。見表（三）。（7

11、）選用一對（2根）￠18mm，6371抗拉強度≥155kgmm2鋼絲繩和2個各能承載6t的卸扣卡鎖在成品罐設(shè)備上的板式吊耳上。（8）指揮25t起重機在T251成品罐設(shè)備的后側(cè)半徑8m處站好位，見圖（十），全伸四條支腿，并墊設(shè)牢固，將主吊臂伸至13.75m，該起重機額定吊裝載荷為8.4t見表（四）。（9）選用一根￠18mm，6311抗拉強度≥155kgmm2鋼絲繩吊索，一彎二股和一個能承載6t的卸扣卡鎖在成品罐設(shè)備下部的板式吊耳上。（10