廂式壓濾機(jī)故障及保養(yǎng)

1、保養(yǎng)及故障排除1、保養(yǎng)（1）使用時(shí)做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修。（2）保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。（3）對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行修理或更換。（4）經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。（5）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性

2、的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。（6）如設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。2、常見(jiàn)故障及排序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方式1濾板之間跑料1.油壓不足2.濾板密封面夾有雜物3.濾布不平整.折疊4.低溫板用于高溫物料，造成濾板變形5.進(jìn)料泵壓力或流量超高1.參見(jiàn)序號(hào)32.清理密封面3.整理濾布4.更換濾板5.重新調(diào)整4.進(jìn)料速度過(guò)快5.濾布破損4.降低進(jìn)料速度5.更換濾布7保壓不靈1.油路有泄漏2.活塞密封圈磨損3.液控單向

3、閥失靈4.安全閥泄漏1.檢修油路2.更換3.用煤油清洗或更換4.用煤油清洗或更換8壓緊.回程無(wú)動(dòng)作1.油位不夠2.柱塞泵損壞3.電磁閥無(wú)動(dòng)作4.回程溢流閥彈簧松弛1.加油2.更換3.如屬電路故障需要重接導(dǎo)線如屬閥體故障需清洗更換4.更換彈簧9時(shí)間繼電器失靈1.傳動(dòng)系統(tǒng)被卡2.時(shí)間繼電器失靈3.拉板系統(tǒng)電器失靈4.拉板電磁閥故障1.清理調(diào)整2.參見(jiàn)序號(hào)103.檢修或更換4.檢修或更換10拉板裝置動(dòng)作失靈1.控制時(shí)間調(diào)整不當(dāng)2.電器線路故障