不銹鋼儲(chǔ)罐制作

1、武漢新源水務(wù)環(huán)境有限公司不銹鋼罐體制作工藝一、編制依據(jù)本制作工藝是根據(jù)招標(biāo)單位提供的項(xiàng)目相關(guān)圖紙，以及國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如下）而編制。GB503412003《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501282005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》GB502361998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SHT35302001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工

2、工藝標(biāo)準(zhǔn)》《安全技術(shù)操作規(guī)程》QJH121.11.00492二、主要施工方案和重大施工技術(shù)措施1、不銹鋼儲(chǔ)罐施工工序材料驗(yàn)收→運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)→劃線下料→預(yù)制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗(yàn)→放水→銘牌安裝→交工。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢測(cè)及保管不銹鋼板材進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查其質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、尺寸、外觀質(zhì)量等。對(duì)不同組件的不銹鋼板材分別做好標(biāo)識(shí)移植。必須在板材上標(biāo)明批號(hào)，以便追溯。不銹鋼材料存放點(diǎn)、預(yù)制區(qū)都與碳鋼施工區(qū)域隔

3、離，視實(shí)際情況如有必要?jiǎng)t采用彩條布覆蓋。3、不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制儲(chǔ)罐下料預(yù)制區(qū)在加工間進(jìn)行，施工區(qū)域地板需鋪設(shè)毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時(shí)同此）不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制場(chǎng)地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設(shè)木板；進(jìn)行不銹鋼加工的滾板機(jī)的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預(yù)制平臺(tái)架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預(yù)制完的產(chǎn)品擺放在的允許偏差為2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差為6mm。b.組

4、裝施工制作脹圈，準(zhǔn)備足夠的卡具、銷子，脹圈采用18號(hào)槽鋼制作。在罐壁板距底邊緣300mm左右處，安裝脹圈，脹圈在與桶體板接觸面加墊一層不銹鋼板，杜絕不銹鋼與碳鋼接觸。脹圈用30t或20t螺旋千斤頂脹實(shí)(一圈設(shè)23個(gè)千斤頂為宜)，脹圈千斤頂接頭的兩側(cè)各用一個(gè)龍門卡具與罐壁連接，并用銷子與罐壁打?qū)?。脹圈與罐壁用龍門卡具及銷子，防滑擋板等連接。脹圈的安裝應(yīng)用水平管找平，以防止提升時(shí)罐體的偏斜。龍門卡具應(yīng)在距立柱中心750mm的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，

5、其它每隔2000mm，設(shè)置一個(gè)。將10噸倒鏈安裝在提升架上，罐體的正常提升。首先在外圈壁板的上口每隔1200mm點(diǎn)焊一限位擋板。提升前檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作提升由專人（總指揮1人，協(xié)調(diào)觀察員3—4人）指揮進(jìn)行罐壁的提升，盡量作到步驟一致保證各個(gè)方向提升速度一致。提升到位后由鉚工進(jìn)行對(duì)口。然后點(diǎn)焊環(huán)縫——焊接預(yù)留收縮縫——焊接環(huán)縫——焊縫涼透回落脹圈，對(duì)罐壁找圓。環(huán)向焊縫任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不得大于1.5mm。每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長(zhǎng)及

6、垂直度并做好記錄。每一圈罐壁提升前，應(yīng)將內(nèi)、外側(cè)的焊疤打磨干凈。每圈壁板外面污染、外側(cè)焊縫在提升前酸洗，酸洗采取擦洗。6、開孔接管安裝罐頂?shù)拈_孔接管可在罐頂施工完畢且罐體提升以前施工。開孔時(shí)要求先定位劃線，并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可施工。罐壁的開孔須在罐體試水沉降前安裝。罐體的開孔接管，應(yīng)符合下列要求:開孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差，應(yīng)為5mm；開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致；開孔接管法蘭的密封面應(yīng)