6.環(huán)氧地坪漆施工工藝

1、1一、地坪漆施工對(duì)基面的要求一、地坪漆施工對(duì)基面的要求1、基層表面必須密實(shí)，無(wú)疏松、起砂、脫層現(xiàn)象；2、地坪混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C25以上，表面承受壓力達(dá)60Mpa以上；3、基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗(yàn)不大于3mm；4、首層環(huán)氧地面施工，應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理；5、基面含水率要求小于4％；二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境的要求二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境的要求1、施工場(chǎng)地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場(chǎng)；2、其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域

2、非施工人員及車(chē)輛均不得進(jìn)入；3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水；4、施工區(qū)域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線(xiàn)；5、施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證施工時(shí)或施工后空氣的流動(dòng)有助于油漆層干燥，縮短固化時(shí)間。三、地坪漆施工技術(shù)方案三、地坪漆施工技術(shù)方案（一）（一）施工工藝流程：施工工藝流程：1、基面處理：基面整體細(xì)致打磨、完全除塵；2、環(huán)氧樹(shù)脂底涂施工：涂刷滲透性環(huán)氧底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面均勻成膜，無(wú)遺漏，并有一定亮度；3、對(duì)進(jìn)行環(huán)

3、氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油；4、環(huán)氧樹(shù)脂中涂施工：按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻刮涂石英砂或膩?zhàn)樱?、環(huán)氧樹(shù)脂面涂施工：細(xì)磨、除塵，按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻涂刷環(huán)氧涂；6、養(yǎng)護(hù)、施工結(jié)束。（二）（二）施工工藝要點(diǎn)：施工工藝要點(diǎn)：1、基面打磨、吸塵處理：對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹(shù)脂層與基面完全結(jié)合。2、環(huán)氧底涂施工：底層處理的好壞直接影響無(wú)機(jī)水泥基礎(chǔ)同環(huán)

4、氧樹(shù)脂層的粘合性3起砂，說(shuō)明強(qiáng)度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。一般情況如果強(qiáng)度稍差，可以采取用環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)；如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)成本非常高，此時(shí)最好重新做混凝土，等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。（3）基層干燥程度混凝土和砂漿地面中含有水分，會(huì)降低涂層與基層的粘接強(qiáng)度，另外也會(huì)引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：a、用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基面含水量，一般

5、要求控制在4%以下。b、按ASTM4263規(guī)定的方法，取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土基層過(guò)濕，不宜施工。c、基層干燥時(shí)間，一般要求28天以上。一般地面潮濕處理方法：a、用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)b、用太陽(yáng)燈照射基面地下室沒(méi)有做防水層造成的地面潮濕水氣，要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。（4）基層的附著物在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是新施工的混凝土表

6、面，通常會(huì)有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無(wú)強(qiáng)度）。鋼板上會(huì)有銹漬，這些均會(huì)影響地坪涂層與基層的附著力，施工前要去除。（5）基層缺陷①起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差。簡(jiǎn)單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無(wú)空鼓聲音。如整個(gè)結(jié)合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專(zhuān)用灌注材料灌注的方法修補(bǔ)。②裂縫:沿裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)切開(kāi)1cm左右寬度的“v”型槽，用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。③缺口:基層表面有凹坑、