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文檔簡介
1、3粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)3.1粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)本夾具主要用來粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面。由加工本道工序的工序簡圖可知。粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面時，均有表面粗糙度要求。本道工序僅是對內(nèi)側(cè)端面12.5m?進(jìn)行粗加工。工件以孔及端面和叉桿面為定位基準(zhǔn)，在帶臺肩長銷和浮動支承半37mm?板上實(shí)現(xiàn)完全定位。夾緊時，首先由螺母和開口墊圈夾緊孔兩端面，再用DQG型37mm?汽缸通過鉸鏈
2、杠桿機(jī)構(gòu)帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。在本道工序加工時，還應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。同時應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。3.2定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇在進(jìn)行后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面粗銑加工工序時，外圓端面已經(jīng)精銑，60mm?工藝孔已經(jīng)加工出。很容易想到一面一孔組合基準(zhǔn)定位，以在帶臺肩長銷為第一37mm?定位基準(zhǔn)限制工件的四個自由度，端面應(yīng)一點(diǎn)接觸，限制一個自由度，工件以孔37mm?及端面和叉桿面為定位基準(zhǔn)，在帶臺肩長銷和浮動
3、支撐板上實(shí)現(xiàn)完全定位。夾緊時，首先由螺母和開口墊圈夾緊孔兩端面，再用汽缸通過鉸鏈杠桿機(jī)構(gòu)帶動浮動壓塊在工37mm?件叉桿處夾緊。圖3.1定位機(jī)構(gòu)圖0.75VEFF?0.4xEFF?0.80.83929.513144LEFFN?????0.750.753929.512947.5VEFFN????NFFEx7.176634.333353.053.0????銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。即：（）LFF???查表可得3.0?
4、?3144104800.3LFFN?????計(jì)算出的理論夾緊力F再乘以安全系數(shù)k既為實(shí)際所需夾緊力F即：取k=2kFF?21048020960FN????3.5定向鍵與對刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過定向鍵與銑床工作臺T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進(jìn)方向具有正確的位置。根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示：o圖3.3夾具體槽形與螺釘圖根據(jù)T形槽的寬度a=2
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