010通風機安裝工藝23523

1、表C13技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期通風機安裝1范圍本工藝標準適用于風壓低于3kPa（≈300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。2.1.3風機軸承清洗，充填潤

2、滑劑其粘度應符合設(shè)計要求，不應使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。2.1.4地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2作業(yè)條件：2.2.1施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。2.2.2風機安裝應按照設(shè)計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交

3、底。3操作工藝3.1工藝流程：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收3.2基礎(chǔ)驗收3.2.1風機安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。3.6.4風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。3.6.5風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式見圖433。3.

4、6.6通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。3.6.7通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。3.6.8通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。3.6.9風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機

5、的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。3.6.10通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸l.5～2.5倍（圖434）。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補（見圖435）。3.6.11現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。通風機散裝部件的吊裝方式見圖436。3.6.12輸送特殊

6、介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應嚴加保護、不得損壞。3.6.13大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表434。3.6.14通風機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.6.15風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。