法蘭盤加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1、第一部分第一部分工藝設(shè)計(jì)說明書工藝設(shè)計(jì)說明書1件圖工藝性分析件圖工藝性分析1.1結(jié)構(gòu)功用分析結(jié)構(gòu)功用分析1.2零件技術(shù)條件分析零件技術(shù)條件分析1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析零件結(jié)構(gòu)工藝性分析2毛坯選擇毛坯選擇2.1毛坯類型毛坯類型2.2毛坯余量決定毛坯余量決定2.3毛坯－零件合圖草圖毛坯－零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定機(jī)械加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定加工方法分析確定3.2加工順序的安排加工順序的安排3.3定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的

2、選擇3.4加工階段的劃分說明加工階段的劃分說明3.5主要機(jī)械加工工序簡(jiǎn)圖主要機(jī)械加工工序簡(jiǎn)圖4工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差確定5設(shè)備及其工藝裝備確定設(shè)備及其工藝裝備確定6切削用量及工時(shí)定額切削用量及工時(shí)定額第二部分第二部分法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程1.機(jī)械加工工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡2.機(jī)械加工工藝卡機(jī)械加工工藝卡22.毛坯選擇毛坯選擇2.1毛坯類型毛坯類型1、根據(jù)零件材料HT200確定毛坯為鑄件，3φ11

3、和3φ18的內(nèi)孔不鑄出，均在鉆床上鉆出后加工。2.由于本零件要求生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，毛坯鑄造方法選用金屬型鑄造（查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料P4表1.21），鑄造的毛坯尺寸公差等級(jí)為8級(jí)（查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料P6表1.25），選擇錯(cuò)型值為0.7（查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料P6表1.24）。2.2毛坯余量確定毛坯余量確定對(duì)于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量（查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料P7表1.27），初步將本零件的加工余量定為5mm，毛坯尺寸偏差由表1.22

4、查得為1.8.?3機(jī)加工工藝路線確定機(jī)加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定加工方法分析確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。由于此零件較為簡(jiǎn)單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。3.2加工順序的安排加工順序的安排本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以左外圓φ7