關(guān)于注聚井增注措施的幾點探討

1、<p>　　關(guān)于注聚井增注措施的幾點探討</p><p>　　[摘 要]聚合物驅(qū)油過程中，隨著聚合物溶液注入體積的增加，將出現(xiàn)注入壓力上升、達不到配注、間歇注入等問題，嚴重影響聚驅(qū)效果。本文通過對某區(qū)塊聚驅(qū)井配注效果差原因的統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)注聚井注入壓力上升的主要原因有：儲層發(fā)育差，注入井與采出井之間連通不好；聚合物吸附、絮凝，細菌，鈣、鎂、鐵離子沉淀以及結(jié)垢等造成的近井地帶的堵塞。針對以上原因提出采取相

2、應(yīng)的壓裂、解堵等措施，獲得較好的效果，為注聚井增注提出了一些指導(dǎo)性建議。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]注聚井，增注，壓裂，解堵 </p><p>　　中圖分類號：TE357 文獻標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2015）43-0022-01 </p><p><b>　　0 引言 </b></p><p>

3、　　聚合物驅(qū)油技術(shù)是油田進入開發(fā)后期的重要驅(qū)油技術(shù)之一，該技術(shù)能大幅度的提高油田的采收率，成為目前國內(nèi)外各大油田提高最終采收率的主攻方向。但是隨著油田的注聚開發(fā)，注入井壓力開始上升，部分井出現(xiàn)了頂允許壓力注入、欠注和間歇注入等問題。注入量的減少和注入速度的下降，會影響油井地層的供液能力和油井產(chǎn)量，嚴重制約聚合物驅(qū)油的開發(fā)效果。 </p><p>　　1 注入壓力上升的原因分析 </p><p&

4、gt;　　注入壓力的變化是聚驅(qū)開發(fā)過程中的一個最明顯的特征，主要原因有三點：①注聚后，聚合物溶液會首先占據(jù)大孔道水淹層，由于吸附捕集作用引起的大分子聚合物在地層孔隙中的滯留導(dǎo)致大孔道水淹層滲透率的降低，注入壓力上升，使溶液更多的進入中低滲透層，提高波及體積，這也是聚合物驅(qū)油的機理之一；②對連通條件較差、滲透率低的儲層，大分子聚合物溶液很難進入，油層啟動壓力增大，注入壓力上升；③注聚后多種原因?qū)е碌慕貛У貙佣氯矔?dǎo)致注入壓力的大幅度

5、上升。由此可見，原因②、③是我們對注入壓力上升可采取措施的方向，下面對這兩種原因進行詳細的分析，并提出相應(yīng)的改善措施。 </p><p>　　1.1 儲層發(fā)育差，注入井和采出井連通差 </p><p>　　儲層形成環(huán)境復(fù)雜，具有非均質(zhì)性的特征。雖然被選定為聚合物驅(qū)油的儲層是發(fā)育比較好，砂體在平面上分布比較穩(wěn)定，砂巖厚度和有效厚度比較大的儲層，但仍然存在部分區(qū)域儲層發(fā)育較差、砂巖厚度和有效厚

6、度小、滲透率小、井間連通也比較差的情況。在注入聚合物溶液時，大分子聚合物較難進入這些小孔道，油層啟動壓力上升，導(dǎo)致注入壓力上升；另一方面，聚合物分子很容易在孔隙中滯留，外來的雜質(zhì)也很容易堵塞地層導(dǎo)致滲透率降低，注入壓力上升。 </p><p>　　1.2 注聚井井底及近井地帶孔隙堵塞 </p><p>　　注聚井井底及近井地帶堵塞物的主要成分[2]為聚合物絮狀物、粘土及機械雜質(zhì)、碳酸鹽垢、

7、硫化鐵和有機堵塞物等。造成孔隙堵塞原因[3-5]主要有以下幾種情況：①聚合物溶液熟化程度不夠，聚合物高分子溶液，含有大量活性官能團，在鐵離子及雜質(zhì)的作用下，形成絮凝物等，造成注入井的近井地帶堵塞；②聚合物母液濃度高，在輸送過程中由于摻水不均，造成注入液局部濃度較高，使吸水能力下降，注入量減少；③當(dāng)聚合物溶液與地層水不配伍時，特別是遇到富含鈣、鎂離子的水時，粘度迅速下降，形成絮狀沉淀，堵塞地層；④由于注聚井注入的聚合物溶液粘度較高，其對地

8、層微粒具有很強的裹挾作用，加劇了地層孔隙中的顆粒運移，造成孔隙堵塞；⑤外來雜質(zhì)侵入與油層內(nèi)部粘土礦物吸水后分散、運移、膨脹等引起的傷害；⑥無機、有機結(jié)垢堵塞以及細菌作用污染等。 </p><p>　　2 增注技術(shù)分析與探討 </p><p>　　注聚井的注入問題，是注入井儲層發(fā)育狀況差和近井地帶孔隙堵塞等因素共同作用的導(dǎo)致的。因此，要解決注聚井的注入問題，就要針對其欠注原因，分析儲層發(fā)育、

9、井間連同狀況，近井地帶污染堵塞狀況。從根本原因入手，選擇適當(dāng)?shù)拇胧?，合理進行治理。 </p><p>　　2.1 合理洗井，改善注入狀況 </p><p>　　聚合物的酰胺基團在井筒、炮眼附近遇到金屬離子，會發(fā)生部分水解成羧基，再與原油、鐵細菌和腐生菌分泌的黏液形成的菌群、垢等雜質(zhì)混合產(chǎn)生相對分子質(zhì)量較大的重質(zhì)成分一同附著在油管內(nèi)壁或堵塞地層。洗井可以在短時間內(nèi)清除了井筒、炮眼及近井地帶油

10、層污染物質(zhì)，有效降低了懸浮物和含油指標(biāo)，達到了降低注入介質(zhì)通過井筒內(nèi)的壓力損失的目的，同時改善了炮眼及近井地帶油層滲流能力，達到了提高注入能力的目的。 </p><p>　　對于儲層發(fā)育和井間連同狀況比較好的井，先進行洗井處理[1]。洗井時，首先，停母液、沖干線，清除單井管線內(nèi)的殘余聚合物溶液，清除單井管線內(nèi)附著污染物，然后返吐、放空井底壓力，保證洗井安全的同時可以利用壓降吐出近井地帶油層污染物。最后，洗井，進一

11、步清除井底返吐污染物，清除炮眼和油管四壁附著污染物，恢復(fù)正常注入。某聚合物試驗區(qū)塊2014年上半年針對以上類型井洗井30口井，取得了較好的洗井效果。 </p><p><b>　　2.2 壓裂改造 </b></p><p>　　對于儲層發(fā)育較差的井，砂巖厚度和有效厚度相對比較小，通過實施壓裂，建立有效的注采關(guān)系，從而可降低注入井的壓力。以X1井和X2井為例，從表1中可

12、以看出兩口井的全井砂巖厚度分別為8.3m、8.5m，有效厚度為分別4.3m、5.5m。這兩口井有效厚度相對較小，儲層相對發(fā)育較差。措施前這兩口井由于注入壓力比較高，完不成配注，對這兩口井實施壓裂措施，壓裂后，注入壓力明顯下降，日注液量也能完成配注要求。 </p><p><b>　　2.3 化學(xué)解堵 </b></p><p>　　對于儲層和井間連通狀況比較好的欠注井，

13、實施化學(xué)解堵。以某油田聚驅(qū)工業(yè)區(qū)X3井例，從表2可以看出，該井全井砂巖厚度為15.7m，有效厚度為12.1m，這口井的有效厚度比較大，油層發(fā)育狀況比較好。同時這兩口井砂體類型以為河道砂為主，有效厚度相對來說較大，滲透率也比較高，井間砂體連同狀況好，對這兩口井進行化學(xué)解堵，解堵后，都能完成配注，注入壓力下降了4.7MPa，取得了較好的效果。 </p><p><b>　　3 幾點認識 </b>

14、</p><p>　　1、注聚井壓力升高是一個由多種因素綜合影響造成的結(jié)果，包括聚合物溶液熟化程度不夠、有機或無機離子導(dǎo)致聚合物絮凝、形成各種沉淀物等，也包括油污、鐵銹等有機或無機污染物。 </p><p>　　2、對于儲層發(fā)育較好，阻力系數(shù)比較小的井可以先進行合理的洗井處理。 </p><p>　　3、對注聚井儲層發(fā)育不好、連通性差，注入壓力上升快的井，可以采取壓

15、裂和化學(xué)解堵相結(jié)合的措施。 </p><p>　　4、對于儲層物性較好，連通較好的井，近井地帶污染堵塞，采取化學(xué)解堵工藝。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 張春蕾，陳永達，蔣蓉.確立注聚井洗井作業(yè)標(biāo)準提高三次采油效果[J].石油科技論壇，2009，（2）42-45 </p><p

16、>　　[2]周萬富，趙敏，王鑫等.注聚井堵塞原因[J].大慶石油學(xué)院學(xué)報，2004，28（2）：40-42. </p><p>　　[3]田乃林，牛桂玲.注聚合物井井底堵塞物解除方法的室內(nèi)研究[J].鉆采工藝，2002，25（6）：86）88. </p><p>　　[4]鄭俊德，張英志，任華等.注聚合物井堵塞機理分析及解堵劑研究[J].石油勘探與開發(fā)，2004，31（6）：109-

17、111. </p><p>　　[5]劉瑜莉，吳保先，王興國等.聚合物驅(qū)油井堵塞原因及改造技術(shù)探討[J].河南石油，2003，17（增刊）：57-58. </p><p><b>　　作者簡介： </b></p><p>　　顧娜娜：女，1988年2月10日出生，籍貫黑龍江哈爾濱人，2014年畢業(yè)于中國石油大學(xué)（北京），現(xiàn)在大慶油田第五采油廠試