透明罩蓋注塑模具設(shè)計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計開題報告</b></p><p>　　機(jī)械設(shè)計制造及其自動化</p><p>　　透明罩蓋注塑模具設(shè)計 </p><p>　　一、綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài)，說明選題的意義</p><p>　　（一）本課題國內(nèi)外研究動態(tài)</p><p>

2、;<b>　　1、國內(nèi)方面：</b></p><p>　　80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，在未來的模具市場中，塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。 </p><p>　　經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，模具水平有了較大提高。在塑料管件模具方面已能生產(chǎn)19萬噸，上規(guī)模，高水平的企業(yè)越來越多！由

3、于他的抗腐蝕、廉價等優(yōu)秀品質(zhì)，被應(yīng)用于我國現(xiàn)代化建設(shè)的各個領(lǐng)域。精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)醫(yī)療塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。所生產(chǎn)的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10～30萬次，淬火鋼模達(dá)

4、50～1000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。</p><p>　　成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。 </

5、p><p>　　在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國Parametric Technology公司的Pro-emgineer 軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對成型過程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。</p><p

6、><b>　　2、國外方面：</b></p><p>　　我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，我國模具進(jìn)出口之比為3.7:1，進(jìn)出口相抵后

7、的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。</p><p>　　注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法，二十多年來，國外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代已開始應(yīng)用計算機(jī)對熔融塑料在圓形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動情況進(jìn)行分析。80年代初，人們成功采用有限元法分析三維型腔的流動過程，使設(shè)計人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗，在模具制造前對設(shè)計方案進(jìn)行評價和修改，以減少試模時間，提高模具質(zhì)

8、量。近十多年來，注塑模CAD技術(shù)在不斷進(jìn)行理論和試驗研究的同時，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實際應(yīng)用中不斷改進(jìn)。</p><p>　?。ǘ┍菊n題的選題意義</p><p><b>　　選題意義：</b></p><p>　　本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如AUTO CAD等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用。這

9、將會使我運(yùn)用這些軟件的能力得到提升。同時本次畢業(yè)設(shè)計還涉及到模具注塑模的相關(guān)知識。這對我來說是一個新領(lǐng)域，所以通過這次畢業(yè)設(shè)計對我自學(xué)能力的培養(yǎng)是一個很好的機(jī)會。因此通過本次學(xué)習(xí)將對我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識及靈活應(yīng)用所學(xué)知識來解決實際問題有著深遠(yuǎn)的意義。</p><p>　　另外，通過本次畢業(yè)設(shè)計，將使我掌握寫論文的一般步驟及方法。同時也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時冷靜分析。獨(dú)

10、立思考及解決問題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學(xué)相互討論，相互學(xué)習(xí)的習(xí)慣。</p><p>　　二、研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題：</p><p><b>　　研究的基本內(nèi)容：</b></p><p>　　1：透明罩蓋的工藝性分析；</p><p>　　2：透明罩蓋材料及模具材料的選擇分析；</p><

11、p>　　3：透明罩蓋模具的機(jī)構(gòu)組成和設(shè)計流程；</p><p>　　4：透明罩蓋的基本結(jié)構(gòu)和工作過程。</p><p><b>　　解決的主要問題：</b></p><p>　　1: 根據(jù)零件使用性能確定工件材料，查詢材料的收縮率，及考慮材料的熱處理工藝；</p><p>　　2：根據(jù)工件形狀確定分型面；</

12、p><p>　　3：進(jìn)行模具的型腔，型心的設(shè)計（考慮材料的收縮率）；</p><p><b>　　4：澆注系統(tǒng)設(shè)計；</b></p><p><b>　　5：冷卻系統(tǒng)設(shè)計；</b></p><p><b>　　6：頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計；</b></p><p>&l

13、t;b>　　7：總裝圖的繪制。</b></p><p>　　三、研究步驟、方法及措施：</p><p><b>　　研究步驟：</b></p><p>　　1.搜集資料，了解有關(guān)塑料模具的設(shè)計制造相關(guān)內(nèi)容，對塑料模具有一個初步的了解。</p><p>　　2.通讀資料，找出有關(guān)塑料模具的設(shè)計的注意事項，

14、以及設(shè)計制造過程中對分型面的選取，型芯形腔的制作，以及對塑料注射模的機(jī)構(gòu)組成，工作過程有個初步了解。</p><p>　　3.詳讀資料，對已有的資料中的多個設(shè)計樣例進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解，進(jìn)一步對塑料注射模的整個設(shè)計過程有一定的掌握，進(jìn)而設(shè)計自己的研究課題項目，完成壓力蓋注射模的設(shè)計制造，及先關(guān)論文。</p><p><b>　　研究措施：</b></p>&l

15、t;p>　　1.制定研究方案，搜集相關(guān)書面資料。</p><p>　　2.進(jìn)行文獻(xiàn)檢索補(bǔ)充，列出大致提綱。</p><p>　　3.反復(fù)比較、研究資料，修改提綱。</p><p>　　4.根據(jù)提綱完成論文初稿。</p><p>　　5.與指導(dǎo)老師交流溝通，認(rèn)真校對論文并最終完成畢業(yè)論文。</p><p><

16、b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 閻亞林，沖壓與塑壓成型設(shè)備[M].北京,高等教育出版社，2010.4</p><p>　　[2] 劉少達(dá).我國塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].模具技術(shù)，2004，17(3):66-71</p><p>　　[3] 羅繼相.淺析我國模具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢和對策[J].模具技術(shù), 2001，

17、3：72-75</p><p>　　[4] 靖永慧.現(xiàn)代模具制造行業(yè)發(fā)展[J].模真技術(shù), 2001，5：68-71</p><p>　　[5] 許鶴峰,閆光榮.數(shù)字化模具制造技術(shù)[M].北京,化學(xué)工業(yè)出版社,2001</p><p>　　[6] 韓向東,陳 煒.基于網(wǎng)絡(luò)的模具CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)的研究[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報, 2001，32（6）：84-

18、87</p><p>　　[7] 杜 鵑. CAD/CAM/CAE技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].機(jī)械設(shè)計與制造,2003，1：32-35</p><p>　　[8] 繆德建.模具制造中CAD/CAE/CAM/CAT的應(yīng)用[J].模具技術(shù), 2002，2：44-60</p><p>　　[9] 王 穎. CAD技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用及其發(fā)展方向[J].天津理工院學(xué)報,

19、2003,2:40-45</p><p>　　[10]高為國主編《模具材料》[M].北京,機(jī)械工業(yè)出版社，2008.1</p><p>　　[11] 楊占堯.模具設(shè)計與制造.[M].北京,人民郵電出版社.2009.</p><p>　　[12].楊占堯主編《塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》[M].北京,高等教育出版社，2008.7</p><p>　　

20、[13]. S.-H. Bae, K. Ko, B. H. Kim and B. K. Choi, Automatic feedrate adjustment for pocket machining, Computer-Aided Design 35(5) (2003) 495–500.</p><p>　　[14]. S. C. Park and Y. C. Chung, Mitered offset for

21、 profile machining, Computer-Aided Design 35(5) (2003) 501–505.</p><p><b>　　五、研究工作進(jìn)度：</b></p><p>　?。?）2010年11月15日，下達(dá)任務(wù)書；</p><p>　?。?）2010年11月15日—2010年12月15日，完成開題報告、外文翻譯、