數(shù)控加工球頭銑刀與刀面加工應(yīng)用研究_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  數(shù)控加工球頭銑刀與刀面加工應(yīng)用研究</p><p>  【摘要】本文對(duì)采用與軸線(xiàn)成定角螺旋刃口的球頭銑刀在設(shè)計(jì)、制造中的難點(diǎn)以及相應(yīng)的處理方法和數(shù)學(xué)模型作一簡(jiǎn)介,然后通過(guò)虛擬制造中的相應(yīng)圖形驗(yàn)證其可行性。 </p><p>  【關(guān)鍵詞】二軸聯(lián)動(dòng);數(shù)控加工;球頭銑刀;應(yīng)用研究 </p><p>  1球頂刃口曲線(xiàn)設(shè)計(jì)難點(diǎn)及解決方法 </p

2、><p>  螺旋刃口的設(shè)計(jì)難點(diǎn) 令球頭銑刀的球面方程為 </p><p>  r={(R2-z2)?cosf,(R2-z2)? sinf,z} (1) </p><p>  式中:R――球面半徑 z,f――球面參數(shù) 球面上與軸線(xiàn)成定角y 的刃口曲線(xiàn)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足微分方程 </p><p><b> ?。?) </b></p

3、><p>  當(dāng)R2tan2y-z2sec2y Rsiny 時(shí)微分方程無(wú)實(shí)解,也即在此部分球面上設(shè)計(jì)不出與軸線(xiàn)成y 角的刃口曲線(xiàn)。后續(xù)平面刃口曲線(xiàn) 由于在球頭上z∈[Rsiny,R]的部分區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)不出與軸線(xiàn)成y 角的刃口曲線(xiàn),因此只能用其它刃口曲線(xiàn)替代,最簡(jiǎn)單的方法是用平面刃口曲線(xiàn)替代。如要保證刃口曲線(xiàn)在連接點(diǎn)處的一階導(dǎo)數(shù)連續(xù),且前角相等,取z=Rsiny 的刃口曲線(xiàn)點(diǎn)作為連接點(diǎn)并不合適。由《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解

4、及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》可知,磨削溝槽時(shí)砂輪的軸向、徑向進(jìn)給速度分別為 </p><p><b>  (3) </b></p><p><b> ?。?) </b></p><p>  式中:r―溝槽底部所在的截圓半徑 w―刀體回轉(zhuǎn)角速度 </p><p>  當(dāng)加工接近z=Rsiny 的溝槽

5、時(shí),進(jìn)給速度vz、vg均趨于無(wú)窮大,這在實(shí)際制造中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因此,在選擇連接點(diǎn)時(shí),應(yīng)離開(kāi)z=Rsiny 一定距離,避免因進(jìn)給速度劇變而給工程實(shí)現(xiàn)帶來(lái)的困難,選取z=Rsin(y -y0)(y0>0)即可解決這一難題。 下面的問(wèn)題是求平面方程。雖然許多文獻(xiàn)均提及這一問(wèn)題,但均未給出數(shù)學(xué)模型,故簡(jiǎn)介如下:由《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》可求出z=Rsin(y-y0)時(shí)得到的刃口點(diǎn)A的坐標(biāo)( x1,y1,z0

6、)(如圖2所示)以及A點(diǎn)刃口的切線(xiàn)向量為 </p><p>  r1’=( x1’,y1’,z1’) (5) </p><p>  由A 點(diǎn)作Z 軸垂線(xiàn)交Z 軸于B 點(diǎn),則B 點(diǎn)坐標(biāo)為(0,0,z0),因此刃口所在平面除過(guò)A 點(diǎn)和切向量r1’外,還需過(guò)與AB 成g 角的前刀面上的截線(xiàn)AC,由直角三角形ABC 中∠C=p/2,∠BAC=g(前角)可知,C 點(diǎn)坐標(biāo)( x*,y*,z0)滿(mǎn)足方程

7、組 </p><p><b> ?。?) </b></p><p>  由上述方程組求出x*和y*,則刃口所在平面方程為 </p><p>  {x1’,y1’,z1’}×{x*-x1,y*-y1,0}×{x-x1,y-y1,z-z0}=0 </p><p><b>  即 </b&g

8、t;</p><p>  z1(’ y1-y*)( x-x1)+z1(’ x*-x1)( y-y1)+[ x1(’ y*-y1)-y1(’ x*-x1)]( z-z0)=0 (7) </p><p>  平面方程(7)與球面方程(1)的交線(xiàn)即為刃口曲線(xiàn)。顯然,這一刃口曲線(xiàn)既與原設(shè)計(jì)刃口在連接處連續(xù),又對(duì)應(yīng)前刀面有前角g。后續(xù)螺旋刃口曲線(xiàn) 如許多文獻(xiàn)所述,平面刃口不利于排屑,有文獻(xiàn)提出用橢圓

9、柱與球面交線(xiàn)作為刃口曲線(xiàn)的設(shè)想,其目的也是有利于排屑。為使本文不致過(guò)于冗長(zhǎng),這里僅對(duì)采用另外兩種定義(與經(jīng)線(xiàn)成定角和等螺距)的刃口曲線(xiàn)替代球頭上z∈[Rsin(y-y0),R]部分刃口曲線(xiàn)的思路作一簡(jiǎn)介。 事實(shí)上,《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》已給出了與經(jīng)線(xiàn)成定角和等螺距兩種刃口曲線(xiàn)的整套計(jì)算公式,因此關(guān)鍵在于連接點(diǎn)處的計(jì)算。這比采用平面刃口法更易處理,只需將點(diǎn)A( x1,y1,z0)的參數(shù)f=f( z0)設(shè)為求

10、替代刃口曲線(xiàn)在該點(diǎn)相應(yīng)參數(shù)f 時(shí)的積分初值即可,這相當(dāng)于將與經(jīng)線(xiàn)成定角(或等螺距)的螺旋線(xiàn)連接到已有的與軸線(xiàn)成定角的螺旋線(xiàn)上,由于前角一致,故可按《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》的相應(yīng)方法進(jìn)行加工,即可得到復(fù)合型的兩段螺旋刃口及溝槽。 </p><p>  2 球頂刃口曲線(xiàn)的加工問(wèn)題 </p><p>  除可用平面曲線(xiàn)對(duì)球頂刃口曲線(xiàn)進(jìn)行修正外,用上述與經(jīng)線(xiàn)成定角或等

11、螺距的螺旋刃口作為后續(xù)刃口曲線(xiàn)時(shí)都會(huì)遇到《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》提及的加工問(wèn)題,即當(dāng)加工至半徑滿(mǎn)足(R2-z2)?<R(2?-1)r1/r后,過(guò)切將不可避免。按上述方法對(duì)設(shè)計(jì)和制造難點(diǎn)進(jìn)行處理后,對(duì)其結(jié)果進(jìn)行計(jì)算機(jī)虛擬制造驗(yàn)證。由計(jì)算機(jī)虛擬制造圖可見(jiàn):用平面刃口曲線(xiàn)填補(bǔ)與軸線(xiàn)成定角刃口曲線(xiàn)時(shí),刃口曲線(xiàn)是連續(xù)光滑的;用其它兩種螺旋刃口曲線(xiàn)填補(bǔ)與軸線(xiàn)成定角刃口曲線(xiàn)時(shí),刃口曲線(xiàn)為兩種螺旋線(xiàn)的組合。采用更換砂

12、輪法制造的這段刃口曲線(xiàn)與原刃口曲線(xiàn)的連接是連續(xù)光滑的,只是溝槽截形發(fā)生了變化。在球頭銑刀的設(shè)計(jì)與制造中確實(shí)存在容易疏忽的難點(diǎn)問(wèn)題,解決這些問(wèn)題提供有效的方法是必要的。 </p><p>  3 CNC加工中心與應(yīng)用分析 </p><p>  3.1CNC加工中心 </p><p>  CNC加工床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自

13、動(dòng)化機(jī)床。,(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。 </p><p>  3.2CNC加工(CNC Machining) </p><p>  數(shù)控加工

14、是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工 技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車(chē)間中最

15、常見(jiàn)的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)和數(shù)控EDM線(xiàn)切割(電火花線(xiàn)切割)。 </p><p>  進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數(shù)控車(chē)工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車(chē)間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控 制。 技術(shù)領(lǐng)先的數(shù)控機(jī)床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeis

16、ter)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。 </p><p><b>  4結(jié)語(yǔ) </b></p><p>  本文內(nèi)容僅反映了球頭銑刀非數(shù)控加工原理的基本框架,如需在工藝上實(shí)現(xiàn)該加工方法,則需根據(jù)其他文獻(xiàn)及本文框架補(bǔ)齊相應(yīng)的非主干模型,再用于指導(dǎo)生產(chǎn)。 </p><p><b>  【參考文獻(xiàn)】 <

17、;/b></p><p>  1邵建華,C.Y.Chan,劉鵠然.在簡(jiǎn)易數(shù)控刃磨機(jī)上加工旋轉(zhuǎn)銼[J].工具技術(shù).2004年04期 </p><p>  2 唐余勇,呂廣明,汪云濤.幾類(lèi)求相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工程反算方法[J].黑龍江大學(xué)自然科學(xué)學(xué)報(bào).2002年03期 </p><p>  3 呂寶占,陳桂芳.球頭銑刀數(shù)控加工等距型面孔的理論探討[J].煤礦機(jī)電.2003

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