鼠標(biāo)上蓋注塑模設(shè)計(jì)-文獻(xiàn)綜述

1、<p><b>　　鼠標(biāo)上蓋注塑模設(shè)計(jì)</b></p><p>　　注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。故注塑模具的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。</p><p>　　1.近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及成果</p><p>　　80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套

2、的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。 經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，模具水平有了較大提高。在塑料管件模具方面已能生產(chǎn)19萬(wàn)噸，上規(guī)模、高水平的企業(yè)越來(lái)越多！由于他的抗腐蝕、廉價(jià)等優(yōu)秀品質(zhì)，被應(yīng)用于我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)醫(yī)療塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。所生產(chǎn)的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等

3、要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10～30萬(wàn)次，淬火鋼模達(dá)50～1000萬(wàn)次，交貨期較以前縮短，但和國(guó)外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體

4、輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有</p><p>　　我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國(guó)外大多是“小而專”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%，而國(guó)外在50%以上。2004年，我國(guó)模

5、具進(jìn)出口之比為3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法，二十多年來(lái)，國(guó)外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代已開(kāi)始應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)熔融塑料在圓形、管形和長(zhǎng)方形型腔內(nèi)的流動(dòng)情況進(jìn)行分析。80年代初，人們成功采用有限元法分析三維型腔的流動(dòng)過(guò)程，使設(shè)計(jì)人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，在模具制造前對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)和修改，以減少試模時(shí)間，提高模具質(zhì)量。近十

6、多年來(lái)，注塑模CAD技術(shù)在不斷進(jìn)行理論和試驗(yàn)研究的同時(shí)，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實(shí)際應(yīng)用中不斷改進(jìn)。</p><p>　　2.注塑模具發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　現(xiàn)今，模具工業(yè)的生產(chǎn)水平高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。模具工業(yè)的水平，在很大程度上決定著生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。</p><p>

7、;　　在未來(lái)十年間，中國(guó)注塑模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)主要朝著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)和快速的方向發(fā)展。在這期間，注塑模具的技術(shù)含量將不斷提高，模具制造周期也會(huì)縮短。模具朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化和自動(dòng)化的方向發(fā)展，模具企業(yè)想著技術(shù)集成化、產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、管理信息化的方向發(fā)展。</p><p>　　進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，在經(jīng)濟(jì)全球化的新形勢(shì)下，隨著資本、技術(shù)和勞動(dòng)力市場(chǎng)的重新組合，我國(guó)裝備制造業(yè)在加入WTO之后成為了世

8、界裝備制造業(yè)的基地。為了適應(yīng)用戶們對(duì)注塑模具制造的高精度、短期貨期、低成本的迫切要求，注塑模具工業(yè)正開(kāi)始廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)來(lái)加速模具工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，滿足各行各業(yè)對(duì)注塑模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。</p><p>　　3我國(guó)塑料模具存在問(wèn)題</p><p>　　(1)發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，但總體來(lái)看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、

9、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有10年以上的差距。</p><p>　　(2)工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國(guó)外，但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。

10、</p><p>　　(3)大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少;更重要的是觀念落后，對(duì)創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開(kāi)發(fā)，同時(shí)也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新。</p><p>　　(4)供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)

11、達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。</p><p>　　(5)體制和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已顯得越來(lái)越不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。</p><p>

12、;<b>　　4.總結(jié)</b></p><p>　　注塑模具制造產(chǎn)業(yè)是制造產(chǎn)業(yè)最重要的部分，而制造產(chǎn)業(yè)標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力及技術(shù)水平。因此大力推進(jìn)模具制造產(chǎn)業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中所規(guī)劃到的。本次設(shè)計(jì)的鼠標(biāo)上蓋模具雖然不能對(duì)整個(gè)模具行業(yè)做出什么貢獻(xiàn)，仍希望能夠通過(guò)本次的論文設(shè)計(jì)有所思考和認(rèn)識(shí)，發(fā)現(xiàn)突破，超越瓶頸，學(xué)到更多關(guān)于塑料模具的專業(yè)性知識(shí)。 </p><p>

13、　　鼠標(biāo)上蓋是薄殼塑件且出于該產(chǎn)品產(chǎn)品外形美觀，手感好的使用要求，零件的外形全部設(shè)計(jì)為為曲面，本研究采用UGNX5.0三維建模軟件軟件進(jìn)行特征分解，該軟件基于特征以及參數(shù)化的特點(diǎn)使其具有強(qiáng)大的功能，能夠解決這種特殊問(wèn)題。為獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，采用數(shù)值模擬與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法對(duì)鼠標(biāo)上蓋成型規(guī)律進(jìn)行了探討和研究，使整個(gè)模具的設(shè)計(jì)制造周期縮短，優(yōu)化了模具的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，大大減少了試模的次數(shù)，提高工作效率。利用CAE軟件，方便的觀測(cè)到零件的凝

14、固、充模等過(guò)程，尋找出塑件可能出現(xiàn)的成型缺陷，從而在模具的工藝參數(shù)、塑件的尺寸形狀性能特點(diǎn)之間獲得最佳的匹配。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]楊關(guān)全.模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ).北京師范大學(xué)出版社，2005.</p><p>　　[2]葉南海.UGNX5.0模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與應(yīng)用提高.北京國(guó)防工業(yè)出版社，2008.

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16、gt;<p>　　[7]中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì).中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典.江西科學(xué)出版社，2003.</p><p>　　[8]胡石玉.模具制造技術(shù).東南大學(xué)出版社，1997.</p><p>　　[9]申開(kāi)智.塑料成型模具（第二版）.北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2002.</p><p>　　[10]宋滿倉(cāng)等.注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200

17、3.4.</p><p>　　[11]劉少達(dá) 仲愷.我國(guó)塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展局勢(shì)，2004.</p><p>　　[12]、Liu Shengguo.The Current Situation and Development of Stamping Die Technology in China.[J]Vo.I23 No.1Feb 2007.</p><p>