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文檔簡介
1、<p><b> 平板技術(shù)要求</b></p><p><b> 批準:</b></p><p><b> 審核:</b></p><p><b> 校對:</b></p><p><b> 編制:</b><
2、/p><p><b> 中國汽車工程研究院</b></p><p><b> 平板技術(shù)要求</b></p><p><b> 1 項目名稱</b></p><p><b> 平板(含安裝)。</b></p><p><b&
3、gt; 2 適用范圍</b></p><p> 平板主要用于工裝夾具、試驗設(shè)備、試驗樣品的安裝、檢驗和固定或劃線等計量用途。</p><p><b> 3 依據(jù)標準</b></p><p> JB/T 7974-1999《鑄鐵平板》</p><p> GB/T 22095-2008《鑄鐵平板》<
4、;/p><p> JJG 117-2005《中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程》</p><p><b> 相關(guān)企業(yè)標準</b></p><p> 4 主要技術(shù)參數(shù)要求</p><p><b> 平臺1</b></p><p> 規(guī)格:20000×4000(
5、16個2500×2000×220的平板組成)</p><p><b> 平臺2</b></p><p> 規(guī)格:4500×4000(4個4500×1000×220的平板組成)</p><p><b> 平臺3</b></p><p> 規(guī)格:
6、12000×10000(10個3000×2000×220的平板組成)</p><p><b> 6 技術(shù)要求</b></p><p> 6.1.1 三個平板的裝配圖見附錄。</p><p> 6.1.2平板材料為鑄鐵,規(guī)格為T型槽平板,級別為3級,牌號HT250,其有關(guān)參數(shù)(工作面平面度最大允許誤差、工作面平
7、面度測量結(jié)果不確定度、重復測量變動量、粗糙度等)應(yīng)符合標準中3級平板的相關(guān)規(guī)定。</p><p> 6.1.3 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。</p><p> 6.1.4 平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。</p><p> 6.1.5平板工作面上,直徑小于15mm 的砂孔允許用相同材料
8、堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4 個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。</p><p> 6.1.6平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)在170~220HB范圍內(nèi)。</p><p> 6.1.7平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3 級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。</p><p
9、> 6.1.8平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184 中規(guī)定的12 級。</p><p> 6.1.9平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值應(yīng)符合相關(guān)國標和檢定的規(guī)定。</p><p> 6.1.10工作面與側(cè)面及相鄰側(cè)面之間的夾角應(yīng)在90°±10´范圍內(nèi)。</p><p
10、> 6.1.11平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。</p><p> 6.1.12平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減小因搬運而引起的變形。</p><p> 6.1.13平板工作面上的螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。</p><p> 6.1.14平臺T型槽尺寸規(guī)格見附錄。</p>&l
11、t;p> 6.1.15廠家需要負責平板的安裝、固定等工作(因廠房起吊裝置限制,每塊平板質(zhì)量≤5t,如超過,廠家需自備起吊裝置)。</p><p> 6.1.16 除提供平板外,廠商還要提供配套的地腳螺栓(窄型)100套,其中帶壓板30套,具體型式(如尺寸、長度等)待協(xié)商。</p><p> 6.1.17 平板安裝后的平面度0.5mm</p><p>
12、6.1.18 T型槽間距200mm。</p><p> 7 試驗臺通用技術(shù)要求</p><p> 7.1 加工制造要求(包括設(shè)計確認、材料、表面處理、標識等方面)</p><p> 7.1.1 試驗臺在投入正式加工制造之前,乙方的設(shè)計方案和總圖應(yīng)交由甲方認可(試驗臺設(shè)計的正確性以及最終的產(chǎn)品質(zhì)量由乙方自行負責),以保證試驗臺的功能、配置和主要技術(shù)參數(shù)指標滿足甲
13、方的技術(shù)要求。</p><p> 7.1.2 試驗臺所用材料應(yīng)符合機械、電氣方面的標準、法規(guī)。</p><p> 7.1.3 試驗臺外形須美觀大方,色彩協(xié)調(diào),試驗臺骨架采用鋁合金型材,試驗臺各部件應(yīng)耐水、耐油、耐腐蝕,尤其是接觸制動液的部件應(yīng)采用有效的表面處理工藝,部分部件允許采用不銹鋼。</p><p> 7.1.4 試驗臺各部件和氣、液、電路管線等應(yīng)有清晰
14、、持久的標識,便于試驗臺的故障排查和維修保養(yǎng)。</p><p> 7.1.5 試驗臺必須易操作、易接近、易維修保養(yǎng)。</p><p> 7.1.6 試驗臺設(shè)計時須充分考慮設(shè)備自身的過載、過流、過位、過熱、漏電的保護和警示。</p><p> 7.2 勞保、環(huán)保、節(jié)能要求</p><p> 7.2.1 試驗臺須充分考慮操作者和參觀者安
15、全防護,對旋轉(zhuǎn)運動件、可能液體飛濺件、可能氣體爆破件必須加裝封閉防護罩。</p><p> 7.2.2 試驗臺須避免外排物對操作者、試驗室和環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。</p><p> 7.2.3 試驗臺須采用最佳的節(jié)能減排方案,努力降低能耗。</p><p> 7.3 技術(shù)文件、資料要求</p><p> 7.3.1 乙方須向甲方移交平板
16、的機械圖紙及使用說明書一式兩份,其內(nèi)容包括使用方法、操作規(guī)程、日常保養(yǎng)、常見故障及排障方法等。</p><p> 7.3.2 乙方須向甲方移交平板總圖、零件圖、夾具工作圖、易損構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖、連接構(gòu)件工作圖等圖紙一式兩份。</p><p> 7.3.3 乙方須向甲方移交主要元器件清單一式兩份,其內(nèi)容包括零件名稱、型號、產(chǎn)地、廠商、聯(lián)系方式。</p><p> 7.
17、3.4 乙方須向甲方移交易損件和配件清單一式兩份,其內(nèi)容包括元器件名稱、型號、產(chǎn)地、廠商、聯(lián)系方式。</p><p> 7.3.5 乙方須向甲方移交省級以上法定計量檢定機構(gòu)對試驗臺測試系統(tǒng)出具的檢定報告。</p><p> 7.3.6試驗臺的知識產(chǎn)權(quán)由甲乙雙方享有,不得向第三方泄露和轉(zhuǎn)讓,乙方的核心知識產(chǎn)權(quán)歸乙方享有。</p><p> 7.4 隨機工具、備件
18、要求</p><p> 7.4.1 試驗臺須配備一套使用和維修所需的較特殊工具、專用工具。</p><p> 7.4.2 試驗臺須配備一套標定工具。</p><p> 7.4.3 須配備足夠試驗臺正常使用一年的備件。</p><p> 7.5 試驗臺交貨、驗收要求(包括包裝、運輸、培訓)</p><p> 7
19、.5.1 試驗臺的包裝須滿足國家標準,用環(huán)保的可回收的材料,包裝須符合防潮、防塵、防銹、防震要求。</p><p> 7.5.2 對重心明顯偏置的設(shè)備,在包裝箱上須標明重心位置。</p><p> 7.5.3 包裝箱須方便叉車或吊車進行搬運。</p><p> 7.5.4 試驗臺須選用安全穩(wěn)妥的運輸工具。</p><p> 7.5.5
20、 乙方須在設(shè)備安裝地免費培訓甲方3~5名使用、維護人員。</p><p> 7.5.6 平板分兩次驗收,第一次預驗收在乙方所在地進行,重點驗收外觀、功能、配置和技術(shù)參數(shù)指標。最后終驗收在平板安裝地進行,按技術(shù)要求對安裝后的平板進行全面、詳細的考核驗收,性能試驗重點考核重復性、一致性,耐久試驗重點考核可靠性,終驗收合格后簽署終驗收合格報告。</p><p> 7.6 質(zhì)量保證(保修、索賠
21、)</p><p> 7.6.1 簽署終驗收合格報告后試驗臺正式進入保修期,乙方對試驗臺免費保修2年(見商務(wù)要求),保修期內(nèi)由于設(shè)計、制造缺陷以及不明原因造成的故障,乙方免費保修;由于甲方非正常使用造成的故障,乙方有償保修,但只收取優(yōu)惠的成本費。</p><p> 7.6.2 保修期以外針對平板及附件的維修,乙方提供平板終身有償服務(wù),收費優(yōu)惠。</p><p>
22、 7.6.3 簽署終驗收合格報告以后,對甲方在使用過程中提出的保修、維修要求,乙方應(yīng)在24小時內(nèi)作出口頭回應(yīng),在48小時內(nèi)作出書面回應(yīng)。在甲方根據(jù)這些回應(yīng)作出處理后仍然不能排除故障,乙方應(yīng)在72小時內(nèi)派人至試驗臺現(xiàn)場進行處理。</p><p> 7.6.4 平板由于設(shè)計、制造、安裝缺陷對甲方生命財產(chǎn)造成的傷害,以及相關(guān)設(shè)備停機癱瘓時間過長對甲方造成的經(jīng)濟損失,甲方有權(quán)向乙方索賠。</p><
23、;p><b> 8商務(wù)要求</b></p><p><b> 8.1資格標準</b></p><p> 8.1.1 參與投標的制造商或投標人所代理的制造商應(yīng)是國內(nèi)在該領(lǐng)域有良好聲譽的、達到相當規(guī)模的、已至少有5套以上同類產(chǎn)品在中國境內(nèi)有效運行(同等條件下有出口紀錄的優(yōu)先)。</p><p> 8.1.2投標的
24、設(shè)備其主機應(yīng)是投標人或投標人所代理的制造商自己生產(chǎn)的,否則將作為不符合資格要求論處。如在整個系統(tǒng)中有其他公司生產(chǎn)的配套件,應(yīng)將其產(chǎn)品質(zhì)量、性能、相互通訊和服務(wù)的負責保證方式的證明在投標文件中一一列明。</p><p> 8.1.3 投標人或投標人所代理的制造商必須通過ISO9001:2000認證,儀器設(shè)備的生產(chǎn)、標定、質(zhì)量控制過程必須符合ISO9001管理程序。</p><p> 8.
25、1.4投標人需提供以下證書或證件供審查:a、法定代表人證明書及授權(quán)委托書;b、企業(yè)法定代表人或被委托人身份證;c、營業(yè)執(zhí)照(副本);d、其它見附件1</p><p> 8.2報價及付款要求</p><p> 8.2.1分項報價,列出主要零部件產(chǎn)地、聯(lián)系方式、價格(見附件2)。</p><p> 8.2.2總價:增值稅票含稅價,普通發(fā)票含稅價(如有)</p
26、><p> 8.2.3付款方式:分期支付, %預付款, %交貨付款, %最終驗收付款, %作為質(zhì)保金,待質(zhì)量保證期滿后支付。付款方式須注明是否同意接受六個月以內(nèi)的承兌匯票,如無明示將被視作同意接受。</p><p> 8.2.4備品備件要求(如有):提供滿足貨物驗收后正常運行12個月所需的備件,并給出其推薦的清單、規(guī)格型號、分項報價、合價以及生產(chǎn)廠家、貨源地址等,并隨機附帶設(shè)備的專
27、用工具。</p><p> 8.2.5質(zhì)量保證期:從終驗收之日起24月。</p><p> 8.3交貨地點及日期</p><p> 蘇州凱瑞汽車測試研發(fā)有限公司 1臺 2009年9月1日</p><p><b> 8.4違約責任</b></p><p> 項目完
28、工每逾期一天,計收違約金為項目總價的1‰;超過1月后,認為投標人不能滿足需方要求,投標人(供方)應(yīng)退回全部預付款并賠償全部預付款7%的違約金。其他違約事項的罰則屆時以雙方簽訂的合同為主,但不得享有違約金免除的寬限期。</p><p><b> 附件1</b></p><p><b> 投標書</b></p><p>
29、 中國汽車工程研究院:</p><p> ?。ㄍ稑巳巳Q)授權(quán) (全權(quán)代表姓名) (職務(wù)、職稱)為全權(quán)代表,參加貴公司組織的 (招標項目名稱)、 (招標編號)招標的有關(guān)活動,并對 項目進行投標。為此:</p><p> 1. 提供投標人須知規(guī)定的全部投標文件;
30、</p><p> 1.1 投標書正本一份,副本3份,電子版本1份;</p><p> 1.2 資格證明文件各二份;</p><p> 1.3 投標人的機構(gòu)注冊地點、主要營業(yè)地點的原始文件副本。</p><p> 1.4 投標人在過去三年和現(xiàn)在正在進行的與本合同項目相似的經(jīng)驗和合同履行情況(附相關(guān)的合同文件副本、竣工證書和質(zhì)量
31、評定證書等)。</p><p><b> 認證證書。</b></p><p> 投標人的財務(wù)狀況,包括最近三年的損益表和資金審計報告。</p><p> 有關(guān)目前涉及投標人的訴訟案的資料。</p><p> 2. 投標項目的總投標價為(大寫): 萬元。</p&g
32、t;<p> 保證遵守招標文件中的有關(guān)規(guī)定。</p><p> 保證執(zhí)行雙方所簽的經(jīng)濟合同,并承擔合同規(guī)定的責任義務(wù)。</p><p> 愿意向貴方提供任何與該投標有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料。</p><p> 6. 本投標自開標之日起 天內(nèi)有效。</p><p> 與本投標有關(guān)的一切往來通訊請寄:<
33、;/p><p> 地址(address): </p><p> 郵編(postcode): </p><p> 電話(telephone): </p>&
34、lt;p> 傳真(fax): </p><p> 投標人(蓋章)Name of the bidder ( sealed):</p><p> 全權(quán)代表(簽字)Name of representative (signed):</p><p> 日期Date: 年(Y)
35、 月(M) 日(D)</p><p><b> 附件2</b></p><p><b> 投標報價明細表</b></p><p> 招標項目名稱: 招標編號: </p><p>
36、 Bidding item name: IFB No. </p><p><b> 單位:萬元</b></p><p> 注: 1.投標價合計應(yīng)與“附件1投標書”中的“投標項目的總投標價”一致。</p><p> 2. “設(shè)備總價”的金額應(yīng)與附件2-1
37、中“設(shè)備總價”的金額相一致;第2~16項累計金額應(yīng)與附件2-1中第3項“其他合價”的金額相一致。上述金額如有不一致的,以最有利于招標人的金額為準。</p><p> 3.以上每一項目的報價應(yīng)僅含該項本身內(nèi)容的報價,投標人不得將其他項目的價格(如安裝調(diào)試費、技術(shù)服務(wù)費、運費等)含在上述一項或多項中作為整體報價。如果投標人未填報某一或若干分項,則此項或若干項的費用則被認為已經(jīng)包含在報價清單的其他項目中。投標人在投標
38、報價(含分項報價)中,沒有注明或填寫價格的,該項費用為免費或由投標人自行內(nèi)部消化。</p><p> 4.國內(nèi)供貨投標報價為:到廠價;</p><p> 投標人(蓋章)Bidder (Signature)</p><p> 全權(quán)代表(簽字)Full-fledged member (Signature)</p><p> 日期Date:
39、 年(Y) 月(M) 日(D</p><p> 該附錄僅供參考,具體以供應(yīng)商實際技術(shù)方案為準</p><p> 附錄 平臺及T型槽</p><p><b> 平臺1裝配圖</b></p><p><b> 平臺2裝配圖</b></p><p>&
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