環(huán)境科學(xué)畢業(yè)設(shè)計論文利用淡化后濃海水制備浴鹽產(chǎn)品的研究

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0 屆）</b></p><p>　　利用淡化后濃海水制備浴鹽產(chǎn)品的研究</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級 環(huán)境

2、科學(xué) </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　目錄</b>&

3、lt;/p><p><b>　　1引言1</b></p><p><b>　　2研究內(nèi)容2</b></p><p><b>　　2.1試驗經(jīng)過2</b></p><p>　　2.1.1試驗原理2</p><p>　　2.1.2試驗步驟2</p

4、><p><b>　　2.2實驗結(jié)果4</b></p><p>　　2.3需要解決的問題6</p><p>　　2.3.1如何確定最佳的配方6</p><p>　　2.3.2如何選擇更好的材料及相關(guān)設(shè)想6</p><p>　　2.3.3生產(chǎn)效率問題6</p><p>

5、　　2.3.4防止浴鹽板結(jié)的問題7</p><p><b>　　2.4結(jié)果討論7</b></p><p>　　2.4.1輔料添加順序?qū)υ囼灲Y(jié)果的影響7</p><p>　　2.4.2前4組的加熱時間問題7</p><p>　　2.4.3去除鈣鎂離子的必要性8</p><p>　　2.4.

6、4利用濃海水制備浴鹽在重金屬含量方面的優(yōu)勢9</p><p>　　2.4.5樣品中鉛元素由色素帶入的可能性9</p><p><b>　　3結(jié)論10</b></p><p><b>　　參考文獻11</b></p><p><b>　　附錄：12</b></p&

7、gt;<p>　　致謝錯誤!未定義書簽。</p><p>　　利用淡化后濃海水制備浴鹽產(chǎn)品的研究</p><p>　　[摘要] 隨著海水淡化的逐步推廣，對海水淡化產(chǎn)生的濃海水的處理也日漸受到重視，直接排放的濃海水對海洋生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生較大沖擊，而如果能將濃海水資源化無疑是一種很好的處理方式，同時也能降低海水淡化的生產(chǎn)成本，促進海水淡化技術(shù)得到更好的推廣和應(yīng)用。本論中作者將探究

8、利用淡化后的濃海水制備浴鹽產(chǎn)品，為濃海水資源化提供一定的理論依據(jù)。而作為產(chǎn)物的浴鹽在國內(nèi)外的市場巨大，在我國的發(fā)展更是處于起步階段，有著非常強勁的市場成長潛力。在本論中作者根據(jù)天然深海水的保健價值，參考一些國內(nèi)浴鹽的生產(chǎn)工藝，提出了一套全新的浴鹽生產(chǎn)思路，并依托試驗室的現(xiàn)有條件進行了多組試驗進行研究探索。后將試驗產(chǎn)品送交專業(yè)機構(gòu)鑒定，該機構(gòu)參考浴鹽產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)對本次試驗中的浴鹽樣品的多項指標(biāo)進行了評定。雖然測定結(jié)果顯示部分浴鹽樣品沒有

9、得到國家標(biāo)準(zhǔn)，但還是有5組浴鹽樣品達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，并且重金屬元素含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的上限，所以可以肯定利用淡化后的濃海水制備浴鹽的設(shè)想是可行的，而且用濃海水生產(chǎn)浴鹽還有著諸多優(yōu)勢。</p><p>　　[關(guān)鍵詞]： 重金屬含量；浴鹽；國家標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　After the concentration of seawater desalination using the prod

10、uct of preparation</p><p>　　[Abstract] With the gradual promotion of desalination of sea water desalination treatment concentrations produced increasing attention, the direct discharge of concentrated seawat

11、er on the marine environment will have a greater impact, and if the concentration of sea water is no doubt can be a kinds of good treatment, but also can reduce the production costs of desalination, desalination technolo

12、gy for better promotion and application. This theory will explore the use of concentrated sea water a</p><p>　　[Key words]:heavy metals concentrated；sea salts；national standards</p><p><b>

13、　　1引言</b></p><p>　　進入80年代后，隨著浙江經(jīng)濟的快速崛起，大量外來務(wù)工人員涌入浙江生活用水增加，同時工廠對淡水的需求及對水域的污染導(dǎo)致淡水缺乏的形勢日趨嚴(yán)峻。做為“江南水鄉(xiāng)”的浙江雖然單位面積水資源量是全國平均水量的3倍，但是人均水資源量僅約2010立方米，較全國人均水平約低8%，僅為世界人均水平的1/4左右。而做為“千島之城”的舟山群島缺水情況則更為嚴(yán)重，舟山群島淡水資源主要來

14、源于天然降水，近年修建的水庫部分緩解了水資源缺口，但在一些中小島嶼上修建水庫并不實際。有鑒于此，海水淡化技術(shù)在一些島嶼上得到推廣。而海水淡化技術(shù)雖然使水資源匱乏現(xiàn)狀得到解決，但也帶來了一些新問題。其中濃縮后形成的濃海水的處理問題尤其突出。海水淡化過程中直接排放的高鹽度廢水會對周邊海域生態(tài)環(huán)境造成不利的影響，周邊海域鹽度的大幅波動對當(dāng)?shù)睾Ｑ笊鷳B(tài)的沖擊極大，造成鹽度提高后耐受性較差的物種數(shù)量下降，一些經(jīng)濟物種的產(chǎn)量降低，導(dǎo)致海洋經(jīng)濟遭受一定

15、損失。如果能將濃海水的價值開發(fā)出來加以利用這能有效解決該問題，同時還能增加海水淡化的產(chǎn)出價值，降低淡化海水的生產(chǎn)成本。濃海水中最多的溶質(zhì)同時也是對海域生態(tài)環(huán)境存在危害的就是NaCl,根據(jù)這一思路，</p><p><b>　　2研究內(nèi)容</b></p><p><b>　　2.1試驗經(jīng)過</b></p><p><b

16、>　　2.1.1試驗原理</b></p><p>　　利用濃海水制備浴鹽的原理是向海水淡化后的濃鹽水中按一定比例添加草藥，礦物質(zhì)，植物精油等成分并通過嚴(yán)格的溫度及鹽分析出方式控制獲得符合要求的浴鹽。</p><p><b>　　2.1.2試驗步驟</b></p><p><b>　　2.1.2.1原料</b&g

17、t;</p><p>　　試驗原料：濃海水、硫酸銅、牛奶香精、果綠、胭脂紅、碳酸鈉</p><p><b>　　2.1.2.2儀器</b></p><p>　　試驗儀器：電磁攪拌器、蒸發(fā)皿、玻璃棒、平底燒瓶、電子天平等。</p><p>　　2.1.2.3試驗準(zhǔn)備</p><p>　　為確定各種原

18、料的使用量，首先需測出濃海水中的溶質(zhì)的質(zhì)量。試驗分四組對濃海水進行蒸發(fā)，烘干，測得300ml濃海水中溶質(zhì)質(zhì)量最多為9.3800g左右，考慮每組都損失了一定溶質(zhì)，故以最大值為準(zhǔn)。</p><p>　　2.1.2.4試驗配方的確定</p><p><b>　　試驗配方的確定</b></p><p>　　沐浴鹽是根據(jù)海水的保健功效而研制的,以海鹽為主

19、要成分配上適量的無機殺菌劑和天然植物提取物。</p><p><b>　　試驗輔料的選擇</b></p><p>　　為了增加人們沐浴時的舒適感,提升其保健、殺菌、消毒效果,本配方添加了五水硫酸銅、食用色素、食用香精等輔料。</p><p>　　沐浴鹽輔料使用量的確定</p><p>　　五水硫酸銅 依據(jù)有關(guān)硫酸銅的使用

20、標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品感觀、成本等多種因素,并參考一些浴鹽產(chǎn)品的配方,將五水硫酸銅的含量確定為產(chǎn)品總重量的0.3%~2%。</p><p>　　香料、食用色素 根據(jù)有關(guān)香精、食用色素的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,確定其含量為產(chǎn)品總重量的0.05%。</p><p>　　2.1.2.5試驗配方與現(xiàn)象</p><p>　　跟據(jù)以上配方，五水硫酸銅質(zhì)量取浴鹽質(zhì)量的0.3%~2%，即0.02814

21、g~0.1876g之間，香精及食用色素為成品總重量的0.05%以內(nèi)，即總重為0.0047g以內(nèi)。據(jù)此，我制定了以下幾套方案探究該設(shè)想的可行性。</p><p><b>　　第一階段：</b></p><p>　　第一組：量取濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0873g，果綠質(zhì)量：0.0033g，在對濃海水加熱前同時加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。所得產(chǎn)品標(biāo)記為

22、果綠1號。</p><p>　　第二組：量取濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0850g，果綠質(zhì)量：0.0059g，五水硫酸銅在加熱前加入，果綠在濃海水沸騰后加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。試驗現(xiàn)象：因加入果綠時濃海水已經(jīng)沸騰，產(chǎn)生的高溫水蒸氣使濾紙受潮，導(dǎo)致部分果綠殘留在濾紙上，造成一定損失。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠2號。</p><p>　　第三組：量取濃海水300ml，稱取五水硫酸

23、銅：0.0872g，果綠質(zhì)量：0.0040g，果綠在加熱前加入，五水硫酸銅在濃海水沸騰后加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠3號</p><p>　　第四組：量取濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0982g，果綠質(zhì)量：0.0064g，在濃海水沸騰后同時加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。試驗現(xiàn)象：因加入果綠時濃海水已經(jīng)沸騰，產(chǎn)生的高溫水蒸氣使濾紙受潮，導(dǎo)致部分果綠殘留在濾紙上，造成一定損失。

24、所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠4號。獲得以上4種樣品后對濃海水進行去鈣離子、鎂離子處理，具體操作如下：參考國內(nèi)對濃海水的研究論文知：每升濃海水中含鈣離子0.689g，鎂離子2.409g，現(xiàn)需要1.5L濃海水，故需要碳酸鈉18.6984g，然后將稱得的碳酸鈉放入200ml蒸餾水中，制成碳酸鈉溶液，加入到1.5L濃海水中，用玻璃棒攪拌5分鐘，再將濃海水水分成5份。供以下5組試驗使用。</p><p>　　第五組：量取去鈣鎂離子后

25、的濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0591g，果綠質(zhì)量：0.0033g，在對濃海水加熱前同時加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠5號。</p><p>　　第六組：量取去鈣鎂離子后的濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0635g，果綠質(zhì)量：0.0048g，五水硫酸銅在加熱前加入，果綠在濃海水沸騰后加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。試驗現(xiàn)象：因加入果綠時濃海水已經(jīng)沸騰，產(chǎn)生的高溫水蒸氣使

26、濾紙受潮，導(dǎo)致部分果綠殘留在濾紙上，造成一定損失。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠6號。</p><p>　　第七組：量取去鈣鎂離子后的濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0715g，果綠質(zhì)量：0.0051g，果綠在加熱前加入，五水硫酸銅在濃海水沸騰后加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠7號</p><p>　　第八組：量取去鈣鎂離子后的濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0729

27、g，果綠質(zhì)量：0.0063g，在濃海水沸騰后同時加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。試驗現(xiàn)象：因加入果綠時濃海水已經(jīng)沸騰，產(chǎn)生的高溫水蒸氣使濾紙受潮，導(dǎo)致部分果綠殘留在濾紙上，造成一定損失。所得產(chǎn)品標(biāo)記為果綠8號。</p><p>　　第九組：量取去鈣鎂離子后的濃海水300ml，稱取五水硫酸銅：0.0632g，胭脂紅質(zhì)量：0.0050g，在對濃海水加熱前同時加入，設(shè)定電磁攪拌器溫度為200℃。所得產(chǎn)品標(biāo)記為胭脂紅

28、。</p><p><b>　　第二階段：</b></p><p>　　在溶液體積約為原有體積五分之一時，將平底燒瓶內(nèi)的溶液轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)皿中，此時平底燒瓶中已有少量鹽分析出，并有少量粉狀物殘留在平底燒瓶甁壁。然后將蒸發(fā)皿放入電磁攪拌器繼續(xù)烘干，設(shè)置溫度為100℃，沾取少量奶油香精拌入溶液中，片刻后空氣中奶油味芳香強烈。對溶液烘干至蒸發(fā)皿中無明顯水分，然后繼續(xù)搗碎所得溶質(zhì)

29、，防止板結(jié)，當(dāng)蒸發(fā)皿中產(chǎn)品全部為粉狀物時停止加熱，并將產(chǎn)品裝袋防止受潮。</p><p><b>　　2.2實驗結(jié)果</b></p><p>　　試驗結(jié)果表明根據(jù)以上配方所得浴鹽產(chǎn)品基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　2.3需要解決的問題</p><p>　　2.3.1如何確定最佳的配方</p><

30、p>　　本次試驗中因為300ml濃海水中鹽的總量僅9.3800g，且根據(jù)國家對浴鹽產(chǎn)品的要求五水硫酸銅的含量僅可為產(chǎn)品總重量的0.3%~2%，香精、食用色素總含量僅為產(chǎn)品總重量的0.05%，所以在稱量輔料時很難做到各配方所用輔料的質(zhì)量一致，尤其是本實驗中所用香料為奶油香精，該物品為濃稠液體，取量時極難控制在試驗要求范圍內(nèi)，然后本次試驗配方是參考國家要求及浴鹽產(chǎn)品生產(chǎn)廠家配方確定的，至于是否有更好的配方，受試驗條件及時間限制，在本

31、次試驗中未作探究。如要將利用濃海水生產(chǎn)浴鹽的設(shè)想投入生產(chǎn)還需要進一步在配方方面進行探索，同時研發(fā)其他配方以滿足不同客戶的需求，同時浴鹽的生產(chǎn)工藝與洗滌鹽的生產(chǎn)工藝及配方有諸多相似之處，所以也可以考慮開發(fā)洗滌鹽的生產(chǎn)，而在本次試驗中出現(xiàn)輔料取量不一致的問題，相信在實際大規(guī)模生產(chǎn)中是可以避免的。</p><p>　　2.3.2如何選擇更好的材料及相關(guān)設(shè)想</p><p>　　本次試驗中使用的色

32、素與香精均為試驗室現(xiàn)有材料，其中果綠和胭脂紅均為食用色素，這兩種色素的著色效果都十分明顯，而在實際生活中使用這兩種色素生產(chǎn)出的浴鹽是否在使用中會有顏色殘留在皮膚上是沒有探索過的，而對浴鹽進行著色的作用是為了增加人們沐浴時的舒適感及滿足感官上的享受，所以作者考慮是否在實際生產(chǎn)中可以對以上問題事先進行探索，如果食用色素確實會在皮膚上殘留是否可以考慮使用不溶于水的色素顆粒對浴鹽進行著色，當(dāng)然如果采用這種設(shè)想那么生產(chǎn)工藝肯定也是不一樣的。其次本

33、次試驗使用的奶油香精為濃稠液體，在添加到浴鹽中時，因為當(dāng)時還處于加熱狀態(tài)，造成一部分奶油香精揮發(fā)到空氣中，導(dǎo)致了一定的浪費，增加了生產(chǎn)成本。而其他香料也多為液體，所以解決材料浪費問題應(yīng)當(dāng)說是非常有實際意義的。對此，作者考慮是否可以等浴鹽加工到粉狀時再添加香精到浴鹽中，當(dāng)然為了使香料均勻一致，需要充分混勻浴鹽，為了保證香精揮發(fā)的量最少可以設(shè)置該步驟為實際生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，在將香精拌入浴鹽后馬上進行裝袋防止香精揮發(fā)。</p>&

34、lt;p>　　2.3.3生產(chǎn)效率問題</p><p>　　本試驗中，將濃海水從300ml加熱蒸發(fā)到60ml左右費時約3小時，而用100℃加熱濃海水使其結(jié)晶到粉末狀費時約1.5小時，總計費時4.5小時，而現(xiàn)有的一些浴鹽生產(chǎn)工藝是使用顆粒鹽進行生產(chǎn)的，效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于利用濃海水生產(chǎn)浴鹽。所以要將通過濃海水生產(chǎn)浴鹽的設(shè)想投入生產(chǎn)還需要解決這個問題。</p><p>　　2.3.4防止浴鹽板結(jié)

35、的問題</p><p>　　在本次試驗中，第二階段對濃海水繼續(xù)加熱過程中各組試驗均出現(xiàn)浴鹽板結(jié)，需要用玻璃拌不斷搗碎才生產(chǎn)出了粉狀浴鹽，在實際生產(chǎn)中通過人工搗碎顯然是不實際的，所以需要在浴鹽的生產(chǎn)設(shè)計之初便將這一問題解決，否則會影響到浴鹽的生產(chǎn)效率及浴鹽的質(zhì)量。</p><p><b>　　2.4結(jié)果討論</b></p><p>　　2.4.1

36、輔料添加順序?qū)υ囼灲Y(jié)果的影響</p><p>　　從上面的試驗結(jié)果我們可以看出，果綠1號到果綠4號與后面5組的數(shù)據(jù)指標(biāo)有著明顯的差別，而果綠1號到果綠4號之間的差別并不大，而他們之間的配方是不同的，不同之處主要體現(xiàn)在輔料的添加順序和添加時間上，所以作者認(rèn)為輔料的添加順序和添加時間不同對試驗結(jié)果影響不大，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要選擇一種方便實用的添加順序。而果綠5號到果綠8號之間的差別不大也證明了這一點。</p&

37、gt;<p>　　2.4.2前4組的加熱時間問題</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽的要求之一是：色澤：均勻一致，氣味：無異味，符合規(guī)定香氣，果綠1號到果綠4號在氣味方面是符合標(biāo)準(zhǔn)的，而在色澤上卻出現(xiàn)“色澤均勻度稍差，部分顆粒有脫色跡象”，導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。對此，作者覺得應(yīng)該是前4組加熱時間過長導(dǎo)致的。作者在做前4組試驗時發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)皿的邊沿上的少量浴鹽顏色變的灰白以為浴鹽加熱到水分極少的時候應(yīng)該是灰白的

38、，所以前4組作者對浴鹽的加熱都出現(xiàn)過度，導(dǎo)致浴鹽“色澤均勻度稍差，部分顆粒有脫色跡象”。而試驗的后5組，作者都增加了對浴鹽的攪動頻率，浴鹽在蒸發(fā)皿邊沿脫色的量明顯比之前4組少了，而且在后5組中，當(dāng)浴鹽中沒有肉眼可見的水分且浴鹽都已經(jīng)呈粉狀時即停止加熱。所以在該試驗中對浴鹽的加熱時間會影響到浴鹽中的含水量及浴鹽的著色程度。</p><p>　　2.4.3去除鈣鎂離子的必要性</p><p>

39、　　2.4.3.1去除鈣鎂離子對總氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽中總氯的要求是氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為浴鹽總質(zhì)量的45±15%，本次試驗前4組的總氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%左右，逼近國家標(biāo)準(zhǔn)的下限，而后5組的總氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：54.3、58.3、57.6、55.4、55.3，雖然也臨近國家標(biāo)準(zhǔn)上限，但相對前4組顯然更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，所以單從總氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)方面考慮對濃海水進行去鈣鎂離子處理是十分有必要

40、的。</p><p>　　2.4.3.2去鈣鎂離子對水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽中水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)的要求為不得大于浴鹽總質(zhì)量的百分之八，而本次試驗前4組的水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：10.2、11.3、10.8、13.6，均明顯高于國家標(biāo)準(zhǔn)，而海水中的氯化鎂、氯化鈣均具有吸水性，所以考慮前4組中浴鹽中殘留的氯化鎂、氯

41、化鈣對浴鹽樣品的吸水性造成了干擾，造成前4組樣品中的水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)超標(biāo)，而后5組中對濃海水進行去鈣鎂離子處理后，樣品中水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為7.6、6.3、6.8、6.2、8.2，雖然第9組略高于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浴鹽中水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不得大于浴鹽總質(zhì)量的百分之八，但總體均明顯比前4組樣品的水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，而且大部分低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)值，所以可以說對濃海水進行去鈣鎂離

42、子處理在水分（含結(jié)晶水和揮發(fā)物）質(zhì)量分?jǐn)?shù)這一角度看也是十分有必要的。</p><p>　　2.4.3.3去鈣鎂離子處理對樣品pH值得影響</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽中pH值的要求為6.5-9.0之間，本次試驗前4組的pH值分別為：8.2、8.2、8.4、7.9，是符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的，而實際上人體皮膚要求的pH值以6~7之間為適宜，后5組中</p><p>　

43、　樣品pH值分?jǐn)?shù)分別為：7.0、6.8、6.8、7.0、6.9，較前4組的變動范圍更小，更符合人體皮膚pH值得要求，所以可以說對濃海水進行去鈣鎂離子處理對浴鹽產(chǎn)品的pH值達(dá)標(biāo)有著正面意義。</p><p>　　2.4.3.4去鈣鎂離子處理對樣品中砷含量的影響</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽中砷含量的要求為不得大于10毫克每千克，在前4組的果綠1號、果綠2號、果綠4號中均檢測出了少量砷元

44、素，而中后5組中均沒有檢測出砷，對此作者認(rèn)為在對濃海水進行去鈣鎂離子處理時可能形成了膠體，然后通過膠體的吸附性去除了樣品中能被檢測出的砷元素，當(dāng)然這只是作者的設(shè)想，是否真如作者所說還有待試驗的進一步探究論證。</p><p>　　2.4.4利用濃海水制備浴鹽在重金屬含量方面的優(yōu)勢</p><p>　　國家標(biāo)準(zhǔn)對浴鹽中重金屬的要求分別為：汞元素含量不得大于1毫克每千克、鉛元素含量不得大于40

45、毫克每千克，而本次試驗的9組樣品中無論是屬于重金屬的汞元素、鉛元素，還是屬于非金屬的有害元素砷，含量都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的，而這也是完全可以理解的，因為在海水淡化的操作中，有一些步驟是對海水淡化進行預(yù)處理，消除其中的有害元素。由此我們可以斷定，利用濃海水制備浴鹽不僅僅是簡單的廢物利用，實際上利用濃海水制備浴鹽還有重金屬含量低的優(yōu)勢。</p><p>　　2.4.5樣品中鉛元素由色素帶入的可能性</p>

46、<p>　　觀察本次試驗的前8組的樣品和第9組的樣品，可以看出前8組（第5組除外）的樣品中鉛元素含量均高于第9組，而前8組的輔料中使用的色素為果綠，第9組的輔料中使用的色素為胭脂紅，對此，作者考慮樣品中鉛元素可能與使用的色素有關(guān)，即樣品中的鉛元素有一部分可能是由色素帶入的。當(dāng)然這種設(shè)想也是需要通過更多的試驗進行論證的。</p><p><b>　　3結(jié)論</b></p&g

47、t;<p>　　以上綜合描述了利用濃海水制備浴鹽的試驗探究，闡述了利用濃海水制備浴鹽的可行性和優(yōu)勢及存在的一些的問題。本論文為利用濃海水批量生產(chǎn)浴鹽提供了一定的理論依據(jù)。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]林斯清, 張維潤，海水淡化的現(xiàn)狀與未來. 水處理技術(shù), Vol.26 (1): 1-12.</p>

48、<p>　　[2]余瑞霞,王越，王世昌， 海水淡化濃鹽水排放與處理技術(shù)研究概況. 水處理技術(shù), Vol.31 (6): 1-11.</p><p>　　[3]黃逸君，陳全震，曾江寧等, 海水淡化排放的高鹽廢水對海洋生態(tài)環(huán)境的影響. 海洋學(xué)研究,Vol.27 ( 3 ) ：104-110.</p><p>　　[4]賀華，王學(xué)魁，孫之南等，淡化后濃海水蒸發(fā)濃縮析鹽規(guī)律研究.鹽業(yè)與

49、化工, Vol.39( 2 ) ：3-7.</p><p>　　[5]陳明玉, 袁建軍，膜蒸餾海水淡化研究進展及發(fā)展趨勢. 天津化工, Vo121 (3): 1-4.</p><p>　　[6]周恒, 濃海水利用的生態(tài)工業(yè)體系. 化工環(huán)保,2004, Vol.24(增):399-401.</p><p>　　[7]陳磊,張文廣, 泡泡浴鹽的研究與開發(fā). 蘇鹽科技,

50、2009, (1): 14-15.</p><p>　　[8]張大群，王慶文. 天津渤海灣海水淡化預(yù)處理工藝的試驗研究.</p><p>　　[9]劉立平. 利用北疆電廠排出的濃海水制取工業(yè)溴的研究. 鹽業(yè)與化工, 2009, Vol.39 (2): 15-17.</p><p>　　[10]尚明華，高學(xué)理，成懷剛等. 海水淡化過程中的超濾預(yù)處理中試研究. 工業(yè)水處

51、理,2009, Vol.29 (10): 18-21.</p><p>　　[11]張維潤，樊雄. 電滲析濃縮海水制鹽.水處理技術(shù)， 2009, Vol.35 (2): 1-4.</p><p>　　[12]邢立謙，陳延輝. 河北南堡鹽場濃海水綜合利用技術(shù)探析. </p><p>　　[13]賈麗麗，陳華艷，呂曉龍.濃海水提鎂過程中碳酸鈉法除鈣研究.無機鹽工藝，2

52、009，Vol.41（10）:15-17.</p><p>　　[14] EINAV R , HAMSSIB K , PERI Y D. The footp rint of t he desali2nation p rocesses on t he environment [J ] . Desalination ,2002 ,152 :141 - 154.</p><p>　　[15] S

53、AD HWANIJJ, EZAJM,SANTANAC. Case st udieson environmental impact of seawater desalination [ J ] . Desalination ,2005 ,185 :1-8.</p><p><b>　　附錄：</b></p><p>　　ICS67.220.20

54、 </p><p><b>　　分類號:X38</b></p><p>　　備案號:16425-2005</p><p>　　中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　QB/T2744.2一2005</p><p>　　浴鹽 第2部分:沐浴鹽</p><p

55、>　　Bath salt一 Part2:Bath salt</p><p>　　2005-07-26發(fā)布 2006-01-01實施</p><p>　　中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā)布</p><p><b>　　前 言</b></p

56、><p>　　QB/T2744《浴鹽》分為二個部分:</p><p>　　— 第 1部分:足浴鹽;</p><p>　　— 第 2部分:沐浴鹽。</p><p>　　本部分為QB/T2744的第2部分。</p><p>　　本部分由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。</p><p>　　本部分由全國井礦鹽標(biāo)準(zhǔn)化

57、中心歸口。</p><p>　　本部分起草單位:全國井礦鹽標(biāo)準(zhǔn)化中心。</p><p>　　本部分主要起草人:廖宣成、張 昆、李翠英。</p><p><b>　　本部分首次發(fā)布 。</b></p><p>　　浴鹽 第2部分:沐浴鹽</p><p><b>　　1 范圍</b&

58、gt;</p><p>　　本部分規(guī)定了沐浴鹽的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。</p><p>　　本部分適用于以鹽為主要原料，添加一定量的輔料和添加劑經(jīng)加工生產(chǎn)的沐浴鹽系列固體產(chǎn)品。</p><p><b>　　2 規(guī)范性引用文件</b></p><p>　　下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本

59、部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的</p><p>　　修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分。然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究</p><p>　　是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。</p><p>　　GB/T191 包裝儲運圖示標(biāo)志</p><p>　　GB/T7

60、917.2 化妝品衛(wèi)生化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法 砷離子的測定</p><p>　　GB/T7917.3 化妝品衛(wèi)生化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法 鉛離子的測定</p><p>　　GB/T8618-2001 制鹽工業(yè)主要產(chǎn)品取樣方法</p><p>　　GB/T13025.3-1991 制鹽工業(yè)通用試驗方法 水分的測定</p><p>　　GB/T13025.5一

61、1991 制鹽工業(yè)通用試驗方法 氯離子的測定</p><p>　　GB/T13531.1-2000 化妝品通用檢驗方法 pH值的測定</p><p><b>　　3 要求</b></p><p><b>　　3.1 感官指標(biāo)</b></p><p><b>　　色澤:均勻一致。</b

62、></p><p>　　香氣:無異味，符合產(chǎn)品規(guī)定香氣。</p><p><b>　　3.2 理化指標(biāo)</b></p><p><b>　　應(yīng)符合表 1規(guī)定。</b></p><p><b>　　4 抽樣</b></p><p>　　按GB/T86

63、18-2001中3.4.5規(guī)定的份樣數(shù)抽取，混勻，用四分法縮分至所需量。</p><p><b>　　5 試驗方法</b></p><p>　　除非另有說明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水</p><p><b>　　5.1 感官指標(biāo)</b></p><p><

64、;b>　　目測、鼻嗅。</b></p><p><b>　　5.2 總氯</b></p><p>　　按GB/T13025.5一1991中2測定</p><p>　　注:當(dāng)試樣對氯離子的測定有千擾時，應(yīng)按以下方法處理樣品:</p><p>　　稱取一定量的試樣置于瓷蒸發(fā)皿中，在電爐上逐漸升溫至樣品充分炭

65、化至無煙，然后置高溫爐中在((600士20) ℃灼燒至灰化完全，取出。以水溶解，轉(zhuǎn)移至容量瓶中，稀釋至刻度搖勻。</p><p>　　吸取一定量樣品試液，按GB/T13025.5一1991中2測定。</p><p>　　5.3 水分(含結(jié)晶水和揮發(fā)物)</p><p>　　按 GB/T13025.3一1991中 2測定。</p><p>&l

66、t;b>　　5.4 pH</b></p><p>　　稱取試樣5.00g，加入經(jīng)煮沸冷卻后的水 100ml，按GB/T13531.1-2000中6.1.4測定。</p><p><b>　　5.5汞</b></p><p><b>　　5.5.1 原理</b></p><p>　　

67、試樣經(jīng)處理后，汞離子在酸性溶液中可與二硫Ha:生成橙紅色絡(luò)合物，溶于四氯化碳，與標(biāo)準(zhǔn)比較。</p><p>　　5.5.2 試劑和材料</p><p>　　5.5.2.1 鹽酸溶液:1+1</p><p>　　5.5.2.2 氨水溶液:1+1</p><p>　　5.5.2.3 氨水溶液:1+99</p><p>　　

68、5.5.2.4 硫酸溶液:1+1</p><p>　　5.5.2.5 硫酸溶液:1+19</p><p>　　5.5.2.6 硫酸溶液:1十35</p><p>　　5.5.2.7 高錳酸鉀溶液:。C(KMn04)=0.1mol/L</p><p>　　5.5.2.8 鹽酸經(jīng)胺溶液:200g/L</p><p>　　5

69、.5.2.9 麝香草酚藍(lán)一乙醇指示液:lg/L</p><p>　　5.5.2.10 二硫蹤一四氯化碳溶液:1.0g/L，保存于冰箱中</p><p>　　稱取磨細(xì)的二硫蹤0.5g,溶于四氯化碳50mL中，移入250mL,分液漏斗，用氨水溶液(1+99)萃取三次，每次 100ml。萃取液過濾入 500ml分液漏斗，加鹽酸溶液 (1十1)調(diào)至酸性，沉淀出的三硫蹤用四氯化碳萃取三次，每次200

70、,200,100mL,合并四氯化碳，貯于塑料瓶中，混勻。</p><p>　　5.5.2.11 二硫蹤使用液</p><p>　　吸取二硫蹤溶液 1.0mL，加四氯化碳至 10.OmL混勻，用 Icm比色皿，以四氯化碳調(diào)節(jié)零點，于波長490nm測定吸光度A，按式(1)算出配制 100mL--硫蹤使用液(70%透射比)所需工硫粽溶液的毫升數(shù) V。</p><p>　　

71、V= 10(2一1g70)=1.55.........................................（1）</p><p>　　5.5.2.12 汞標(biāo)準(zhǔn)洛液:1.0mg/mL</p><p>　　準(zhǔn)確稱取經(jīng)過干燥器干燥過的二氯化汞0.1354g，加硫酸((1+35)使其溶解后，移入100mL容量瓶中，并稀釋至刻度，此溶液每毫升相當(dāng)于汞1.0mg</p>&l

72、t;p>　　5.5.2.13 求標(biāo)a便用液:1.0pg/mL</p><p>　　吸取汞標(biāo)準(zhǔn)溶液1.0mL，置于 100mL容量瓶中，加硫酸((1+35)稀釋至刻度，此溶液侮毫升相當(dāng)于汞10.0pg。再吸取此液5.0mL于50mL容量瓶中，加硫酸(1+35)稀釋至刻度，此溶液每毫升相當(dāng)于汞 1.0pg.</p><p><b>　　5.5.3 儀器</b><

73、;/p><p>　　5.5.3.1 一般實驗室儀器</p><p>　　5.5.3.2 高溫爐:能調(diào)節(jié) ((600士20)℃</p><p>　　5.5.3.3 可見分光光度計</p><p>　　5.5.4 分析步驟</p><p>　　5.5.4.1 稱取試樣5.00g于60mL瓷蒸發(fā)皿中，在電爐上逐漸升溫加熱使試樣充

74、分炭化至無煙，然后置高溫爐中于(600士20)℃灼燒至灰化完全，取出，冷卻后轉(zhuǎn)移到 100mL容量瓶中，稀釋至刻度，過濾，取溶液50.00mL于 125mL分液漏斗，于樣品溶液及試劑空白液中加高錳酸鉀溶液至溶液呈紫紅色，然后再加鹽酸輕胺溶液使紫色褪去，加路香草酚藍(lán)一乙醇指示液 2滴，用硫酸(1+1)調(diào)至溶液呈橙紅色，再用氨水(1+1)調(diào)節(jié)pH，使橙紅色變?yōu)槌赛S色((pH1~2)。</p><p>　　5.5.4.

75、2 吸取汞標(biāo)準(zhǔn)使用溶液(1.0pg/mL)2.50mL于 125mL分液漏斗中，加硫酸(1+19)10mL,再加水至40mL,混勻。再各加鹽酸經(jīng)胺溶液 1mL，放置 20min，并時時振搖。</p><p>　　5.5.4.3 于試樣溶液、試劑空白液及標(biāo)準(zhǔn)溶液中各加二硫蹤使用液 5.00mL,劇烈振搖 2min,靜置分層后，經(jīng)脫脂棉將四氯化碳層濾入 Icm比色杯中，以四氯化碳調(diào)節(jié)零點，在波長490nm處測吸光度。

76、</p><p>　　5.5.5 結(jié)果的表示</p><p>　　測定樣品溶液吸光度低于或者等于汞標(biāo)準(zhǔn)溶液吸光度為合格，大于為不合格測定樣品溶液吸光度低于或者等于汞標(biāo)準(zhǔn)溶液吸光度為合格，大于為不合格。</p><p><b>　　5.6 砷</b></p><p>　　按GB/T7917.2測定。</p>

77、<p><b>　　5.7 鉛</b></p><p>　　按GB/T7917.3測定。</p><p><b>　　6 檢驗規(guī)則</b></p><p><b>　　6.1 檢驗分類</b></p><p>　　6.1.1 型式檢驗</p><p

78、>　　沐浴鹽型式檢驗包括本部分中所有項目，正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)不少于一次。有下列情況之一時也應(yīng)進行型式檢驗。</p><p>　　a) 當(dāng)原料工藝、配方有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時;</p><p>　　b) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;</p><p>　　c) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;</p><p>　　d) 國家質(zhì)量

79、監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。</p><p>　　6.1.2 出廠檢驗</p><p>　　出廠檢驗項目為要求中規(guī)定的感官指標(biāo)、總氯、水分和pH.</p><p>　　6.2 由相同生產(chǎn)工藝、相同配方，相同原輔料生產(chǎn)的一次交付的產(chǎn)品視為一批。每批產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗部門或委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)按本部分規(guī)定進行檢驗，檢驗合格后方司一出廠，并附有質(zhì)量合格證。