材料科學(xué)與工程專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-tc型四通道窯頭煤粉燃燒器的應(yīng)用實(shí)踐

1、<p>　　西安建筑科技大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　專業(yè)：材料科學(xué)與工程</p><p>　　屆別： 2008 </p><p>　　姓名： </p><p>　　2011年 09

2、 月 26 日</p><p>　　TC型四通道窯頭煤粉燃燒器的應(yīng)用實(shí)踐</p><p>　　專業(yè) 材料科學(xué)與工程 </p><p>　　班級(jí) 08314 </p><p>　　姓名 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　年

3、 月 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　任務(wù)書</b></p><p><b>　　中文摘要</b></p><p><b>　　英文摘要</b></p><p>　　前言……

4、…………………………………………………………1</p><p>　　第1章 工作原理………………………………………………2</p><p>　　1、 安裝前裝備………………………………………………2</p><p>　　2、標(biāo)準(zhǔn)樣品曲線的制作……………………………………2</p><p>　　3、標(biāo)樣的細(xì)度要與生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品細(xì)度盡量保持一

5、</p><p>　　致………………………………………………………………4</p><p>　　4、標(biāo)準(zhǔn)曲線樣品的定值一定要準(zhǔn)確………………………4</p><p>　　5、各廠因?yàn)樗迷牧系牡V物組成………………………4</p><p>　　第2章 日常維護(hù)及故障處理…………………………………7</p><p>　

6、　結(jié)論………………………………………………………………8</p><p>　　致謝…………………………………………………………………9</p><p>　　西安建筑科技大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p>　　設(shè)計(jì)起止日期：自2011年5月20日至2011年9月25日 </p><p

7、>　　TC型四通道窯頭煤粉燃燒器的應(yīng)用實(shí)踐</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　燃燒器是水泥廠燒成系統(tǒng)的主要設(shè)備，它對節(jié)能降耗、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量、延長回轉(zhuǎn)窯耐火磚和窯體的使用壽命、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、擴(kuò)大資源利用、降低有害氣體的排放有著舉足輕重的作用，隨著新型干法窯外分解技術(shù)的不斷應(yīng)用，對燃燒器的要求日益提高。燃燒器一次風(fēng)量、風(fēng)道風(fēng)速、

8、旋流風(fēng)的旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散、風(fēng)壓、二次風(fēng)溫、喂煤系統(tǒng)的計(jì)量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性是影響燃燒器性能發(fā)揮的主要因素。對燃燒器使用情況和操作體會(huì)不斷探索總結(jié)，使燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)對回轉(zhuǎn)窯工況條件更加適應(yīng)。新型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器，是集多種先進(jìn)的技術(shù)為一體的精密設(shè)備，要用好它不是一件簡單的事，我們應(yīng)該給它足夠的關(guān)注。通過認(rèn)真仔細(xì)的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)揮出它的最佳狀態(tài)，并且時(shí)刻注意加強(qiáng)對燃燒器的檢查維護(hù)，對出現(xiàn)的損傷及時(shí)進(jìn)行修理，保證好燃燒器的最佳工作狀態(tài)。</p&

9、gt;<p>　　關(guān)鍵詞：煤粉燃燒器，性能，工藝事故，調(diào)節(jié)，操作</p><p>　　TC type of four channel coal burner application </p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　The burner is cement calcining system

10、 main equipment, energy saving, improving the output and quality of clinker, extension of refractory brick in rotary kiln and kiln the service life of the body, to improve the operation rate, enlarge the resource utiliza

11、tion, reduce harmful gas emissions and play a decisive role, with new dry process kiln technology has been applied, the increasing demand for burner. Burner primary air, air speed, a cyclone wind rotation and diffusion,

12、wind pressure, wind two</p><p>　　KEY WORDS: Pulverized coal burner ，Performance，Process accident，Regulation，Operation</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　煤粉燃燒器作為水泥煅燒生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備

13、，它的重要作用越來越引起人們的重視。選用一套結(jié)構(gòu)先進(jìn)的燃燒器，通過正確的使用調(diào)節(jié)，發(fā)揮出它的優(yōu)越性，不僅能最大限度地降低能耗，還能提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量質(zhì)量，延長窯耐火材料及筒體的使用壽命，提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低NOX的排放，最終使企業(yè)得到較好的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　河南省豫鶴同力水泥有限公司是一條帶TSD爐型5000t/d熟料生產(chǎn)線，燃燒器用的是天津仕名機(jī)械裝備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的TC四通道窯頭煤粉燃燒器，2

14、005年7月12日正式投入生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)使用，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ慕?jīng)驗(yàn)也吸取了一定的教訓(xùn)，但也出現(xiàn)過影響生產(chǎn)的諸多問題，如本體端部燒損、保護(hù)襯料壽命短、火焰形狀失控等問題。其中最嚴(yán)重的一次是外部殼體燒穿事故，給生產(chǎn)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。</p><p>　　第1章 該燃燒器的主要技術(shù)性能</p><p>　　1.1 TC型四風(fēng)道噴煤管性能及參數(shù)</p><p>

15、　　燃燒器能力： 正常 251GJ/h</p><p>　　最大 276 GJ/h</p><p>　　控制范圍： 10：1</p><p>　　燃料： 煤粉、輕柴油</p><p>　　噴煤管總長度： 約14660mm</p><p>　　澆注料長度：

16、 約8720mm</p><p>　　噴煤管的燒煤量： 正常 10500kg/h</p><p>　　最大 約11500kg/h</p><p>　　一次風(fēng)吸入端壓力：約15000Pa</p><p>　　一次風(fēng)比例： 約10％</p><p><b>　　1.2煤粉輸送空氣&

17、lt;/b></p><p>　　流量： 3615m3/h</p><p>　　溫度： 60～70℃</p><p>　　燃燒器入口處壓力：約6000Pa</p><p>　　煤粉/空氣的濃度： 2.89kg/m3</p><p><b>　　1.3一次風(fēng)機(jī)&

18、lt;/b></p><p>　　形式： 羅茨風(fēng)機(jī)（帶變頻調(diào)速）</p><p>　　設(shè)計(jì)風(fēng)量： 約10800m3/h</p><p>　　靜態(tài)風(fēng)壓： 約29400Pa</p><p>　　風(fēng)機(jī)出口處配有手動(dòng)蝶閥和可曲橈合成橡膠接頭</p><p><b&g

19、t;　　1.4事故風(fēng)機(jī)</b></p><p>　　形式： 離心風(fēng)機(jī)</p><p>　　設(shè)計(jì)風(fēng)量： 約2300 m3/h</p><p>　　靜態(tài)風(fēng)壓： 約7300Pa</p><p><b>　　1.5柴油燃燒裝置</b></p><p

20、>　　工作流量： 4800l/h</p><p>　　工作壓力： 5.5MPa</p><p>　　最高壓力： 6MPa</p><p>　　系統(tǒng)流量： 93l/h</p><p>　　齒輪泵： 16MPa</p><p>　　帶回

21、流管的油槍一個(gè)，包括霧化器、軟管、快速接頭、截止閥、兩個(gè)流量計(jì)固定在現(xiàn)場的管架上，用于進(jìn)油和回油，帶濾油器和壓差顯示器的泵站。</p><p>　　第2章 四通道燃燒器的理論依據(jù)</p><p>　　燃燒器是科研人員根據(jù)冷、熱態(tài)實(shí)驗(yàn)的技術(shù)參數(shù)，對國內(nèi)上百家水泥廠進(jìn)行實(shí)地考察，以國內(nèi)外三通道煤粉燃燒器為基礎(chǔ)開發(fā)出來的。采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)------大速差和強(qiáng)旋流理論，使火焰的內(nèi)部范圍的燃

22、料聚集；通過降低一次空氣消耗量來降低火焰根部范圍內(nèi)的氧含量并降低溫度峰值；優(yōu)化燃燒器噴嘴系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)噴嘴的幾何形狀來改變一次風(fēng)量。</p><p>　　2.1一次風(fēng)量與軸向噴射速度</p><p>　　燃燒器的作用首先是保證火焰的長度?；鹧骈L度主要取決于煤粉與燃燒空氣的混合速率，而混合速率主要由燃燒器單位推力（即一次空氣的動(dòng)量和單位時(shí)間輸送空氣的流量）所決定。如果推力大，火焰短，煤粉的潛

23、熱就會(huì)在一個(gè)小的體積內(nèi)釋放，因而火焰溫度變得很高；如果減少推力而使火焰長度延長，火焰溫度將會(huì)下降。</p><p>　　火焰是經(jīng)噴射氣流形成的，確定氣流射量的大小是動(dòng)量（M）。</p><p><b>　　M=A*V</b></p><p>　　式中：M------動(dòng)量，％*m/s</p><p>　　A------一次

24、空氣體積百分?jǐn)?shù)，％</p><p>　　V------軸向噴速，m/s</p><p>　　對同一種煤來說，其完全燃燒所需的動(dòng)量是一定的。而對同一型式的燃燒器來說，其動(dòng)量有一定的范圍，因而一次空氣百分?jǐn)?shù)用量越低，其軸向噴速越高。不同型式燃燒器的動(dòng)量范圍是不同的，因而其噴速也不等，但各種燃燒器的噴速均符合上述規(guī)律。軸向噴速增加，相應(yīng)增加了火焰長度，降低了峰值溫度，有利于窯皮和耐火材料的使用周

25、期。</p><p>　　2.2旋流強(qiáng)度與燃料的揮發(fā)分含量</p><p>　　除了火焰長度外，燃燒器還應(yīng)保持火焰具有合適的氣體流場?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒過程是受擴(kuò)散控制的，在燃燒著火溫度較高的燃料時(shí)，火焰的氣體流場是非常重要的。確保燃料正常著火并穩(wěn)定燃燒的最簡便的方法是使熱的燃燒產(chǎn)物重新回到燃燒器端部與較冷的一次風(fēng)及燃料混合。故要求設(shè)計(jì)上應(yīng)充分考慮燃燒器出口部分的流場，可采用大速差及攏焰罩的結(jié)

26、構(gòu)。對于揮發(fā)分低的煤和無煙煤，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時(shí)，著火點(diǎn)高，溫度低且最大熱量區(qū)靠后。為使其揮發(fā)分快速揮發(fā)燃燒，縮短最大熱流距窯頭的位置，必須有較強(qiáng)的旋流強(qiáng)度。所以應(yīng)增設(shè)可調(diào)旋流裝置，形成旋流風(fēng)。</p><p>　　2.3火焰形狀與窯皮的穩(wěn)定性</p><p>　　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，火焰必須保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)陡峭的峰值溫度，且較長的火焰才能形成穩(wěn)定的窯皮，從而才能保護(hù)燒成帶耐火磚的使用周期。

27、可采取如下措施：</p><p>　　2.3.1將旋流空氣從輸送煤粉及空氣的內(nèi)管移至外管。</p><p>　　旋流空氣在煤粉管內(nèi)側(cè)會(huì)造成局部的旋流，從而造成陡峭的峰值溫度，而在煤粉外測火焰在較長的距離內(nèi)形成旋流，其強(qiáng)度較為均衡，燃料揮發(fā)分揮發(fā)也較均衡，相應(yīng)峰值溫度也較均衡。</p><p>　　2.3.2加大軸流風(fēng)速，并在軸流噴口前設(shè)置攏焰罩。</p>

28、<p>　　風(fēng)速增大，則火焰拉長；前設(shè)置攏焰罩，可適當(dāng)減少火焰橫向擴(kuò)散程度，相應(yīng)火焰均衡。</p><p>　　2.3.3調(diào)節(jié)旋流角度和旋流噴速以及軸流噴速，從而調(diào)節(jié)火焰形狀。</p><p>　　在燃燒器設(shè)計(jì)時(shí)，中心空氣采用圓形噴口平行射流，最外層的軸向空氣采用環(huán)形射流或圓形噴口平行射流，這兩種射流均能產(chǎn)生氣流回流，因而在火焰的中間形成一個(gè)內(nèi)回流，在火焰外部也形成一個(gè)大的回

29、流，這兩種回流有利于煤粉的揮發(fā)分均衡揮發(fā)，減緩峰值陡峭溫度，穩(wěn)定了火焰。</p><p>　　2.3.4NOX排放</p><p>　　氮化物的生產(chǎn)量隨溫度增高而增加，在燃燒過程中，氧含量越高，產(chǎn)生的NOX也越高。采取措施，通過降低火焰的峰值溫度和促使燃燒在局部還原氣氛內(nèi)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)降低NOX排放。</p><p>　　第3章 影響燃燒器性能發(fā)揮的主要因素<

30、/p><p><b>　　3.1一次風(fēng)量</b></p><p>　　一次風(fēng)就是從燃燒器噴出的全部風(fēng)量，即包括凈風(fēng)和煤風(fēng)，因?yàn)橐淮物L(fēng)是常溫狀態(tài)下的冷風(fēng)，好的燃燒器應(yīng)該能減少一次風(fēng)的用量，盡量用高溫的二次風(fēng)來補(bǔ)充煤粉完全燃燒所需的氣體，所以少用一次風(fēng)而多用篦冷機(jī)的廢氣（即二次風(fēng)），就可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。但是一次風(fēng)量過少則煤粉燃燒器形不成較強(qiáng)而有力的火焰，從而發(fā)揮不出燃燒器的

31、性能。一次風(fēng)量用一次風(fēng)占煤粉燃燒所用的空氣量的百分比來衡量，一次風(fēng)量的多少可以反映出燃燒器的性能。三通道煤粉燃燒器一次風(fēng)量為12～18％，旋流式四通道煤粉燃燒器可以降到5～8％。</p><p>　　3.2燃燒器的各風(fēng)道噴出風(fēng)速</p><p>　　圖3.1燃燒器結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1－軸向?yàn)閮麸L(fēng)；2－旋流風(fēng)凈風(fēng)；3－煤風(fēng)；4－火焰穩(wěn)定器（中心風(fēng)道）；5－燃

32、油點(diǎn)火裝置；6－螺旋葉片；7－攏焰罩</p><p>　　煤粉燃燒器各風(fēng)道的噴出速度是燃燒器設(shè)計(jì)和調(diào)試的重要參數(shù)，必須認(rèn)真對待。內(nèi)風(fēng)、外風(fēng)、煤風(fēng)、中心風(fēng)等各通道的噴出速度，應(yīng)根據(jù)各風(fēng)道的位置和在煤粉燃燒過程中所起的作用確定。</p><p>　　外風(fēng)，一般情況下是軸流風(fēng)，普通三風(fēng)道煤粉燃燒器的外風(fēng)截面呈圓環(huán)形，TC型旋流式四通道煤粉燃燒器是通過環(huán)向均布的多個(gè)方槽中噴出，可以單獨(dú)噴射空氣，通

33、過改變出口截面，改變出口風(fēng)速，從而改變火焰形狀。外風(fēng)的作用之一是提供煤粉燃燒的氧氣，作用之二是為煤粉燃燒形成良好火焰提供動(dòng)能，外風(fēng)最重要的作用是包裹住內(nèi)風(fēng)、煤風(fēng)和中心風(fēng)，保持燃燒器火焰的規(guī)整性，即使火焰在任意長度上的截面形狀都能成為圓形，在生產(chǎn)中不掃窯皮，最大限度地延長窯襯的使用壽命。外風(fēng)的出口速度太低則不能形成良好的火焰形狀，火焰軟弱無力；出口速度太高，煤粉中的粗顆粒容易被吹到窯尾燃燒，不僅導(dǎo)致窯尾溫度過高，還會(huì)使窯內(nèi)形成CO氣體的還

34、原氣氛，使生料中的高價(jià)鐵離子還原成低價(jià)鐵離子，熔點(diǎn)降低，熟料中的熔煤礦物液相提前出現(xiàn)，造成窯內(nèi)長長厚窯皮，頻繁出現(xiàn)結(jié)圈等工藝故障。</p><p>　　旋流風(fēng)（內(nèi)風(fēng)）風(fēng)道的頭部裝有20°，25°，30°等不同角度的旋流裝置（我公司用的是20°旋流裝置），它使環(huán)流風(fēng)在出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向四周噴射，旋流器的旋轉(zhuǎn)方向與回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向一致，其主要作用充分打散煤粉，使煤粉與一次風(fēng)

35、充分混合，形成可燃?xì)饬?。通過改變出口截面，改變出口風(fēng)速，從而火焰形狀，環(huán)流風(fēng)道的頭部出口風(fēng)速可控制通過調(diào)節(jié)出口截面，改變徑向空氣流量，而改變火焰形狀。速度合適的旋流風(fēng)是煤粉能否完全燃燒的保證。旋流速度過快則易形成火焰發(fā)散，外風(fēng)包裹不住，生產(chǎn)中易掃窯皮，導(dǎo)致筒體溫度過高，嚴(yán)重時(shí)燒壞窯筒體，造成設(shè)備事故。</p><p>　　煤粉風(fēng)道位于中心風(fēng)道的外層，煤風(fēng)一般情況下也是軸流風(fēng)，有時(shí)帶有微量擴(kuò)散角度，煤粉的主要作用是

36、輸送煤粉燃燒器所需的煤粉，因此煤風(fēng)的速度必須滿足輸送煤粉的要求，保證能將煤粉順暢、連續(xù)無間斷地送到燃燒器出口，在輸送管道和燃燒器噴頭內(nèi)不沉積、不返風(fēng)。煤風(fēng)過快則一次風(fēng)量增加，不利于煤粉的完全燃燒和燃燒器的節(jié)能要求。我公司此處的風(fēng)速為23m/s左右。</p><p>　　中心風(fēng)道位于燃燒器的最內(nèi)層，在它的頭部裝有火焰穩(wěn)定器，這里只有少量的空氣通過，起穩(wěn)定火焰、防止煤粉回流和火焰回竄、避免噴嘴堵塞和保護(hù)煤管端的作用。

37、火焰穩(wěn)定器由耐熱鋼板組成，圓板上面均勻地分布著小孔，我公司此處的風(fēng)速約為60m/s。</p><p>　　3.3旋流風(fēng)的旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散</p><p>　　TC型旋流式四通道煤粉燃燒器最核心的技術(shù)，實(shí)際上就是利用旋流體產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)并且?guī)в幸欢〝U(kuò)散角的風(fēng)束，和其它的風(fēng)束一起產(chǎn)生速度差。方向差和壓力差，使風(fēng)煤混合更為均勻，對煤粉提高穩(wěn)定燃燒速率提供了必要條件，而對旋流風(fēng)優(yōu)化最主要的還是對旋流體的螺

38、旋角（或斜度）、噴出口形狀、噴出口總斷面面積、風(fēng)壓、風(fēng)速、擴(kuò)散角度等特性參數(shù)的優(yōu)化。有些設(shè)計(jì)單位用旋流度和旋流數(shù)來衡量旋流效果，實(shí)際上就是探索以上參數(shù)與旋流效果之間的關(guān)系。</p><p><b>　　3.4風(fēng)壓</b></p><p>　　對于煤風(fēng)和內(nèi)外凈風(fēng)及中心風(fēng)，要形成一定的出口速度，就必須配用合理的風(fēng)壓，風(fēng)壓的確定與輸送管道長度、管道彎頭個(gè)數(shù)、彎頭部分曲率半徑

39、、風(fēng)管直徑、送煤量和風(fēng)量等多種因素有關(guān)，并且還有部分不確定因素，還必須考慮到一定的調(diào)節(jié)余量，一般凈風(fēng)和煤風(fēng)應(yīng)由2臺(tái)風(fēng)機(jī)分別供風(fēng)，因此應(yīng)該合理地選擇相匹配的風(fēng)機(jī)壓力并在使用中不斷調(diào)整，以期達(dá)到形成良好的煅燒火焰的目的。</p><p><b>　　3.5二次風(fēng)溫</b></p><p>　　煤粉燃燒所需空氣大部分由二次風(fēng)提供，TC型旋流式四通道煤粉燃燒器的優(yōu)越之處正在于

40、它能最大限度地減少常溫的一次風(fēng)的用量，而用高溫的二次風(fēng)進(jìn)行補(bǔ)充以達(dá)到節(jié)能的效果。因此二次風(fēng)的溫度越高，對燃燒越有利，我公司用的是充氣梁型篦冷機(jī)產(chǎn)生的二次風(fēng)溫能達(dá)到1000～1150℃。</p><p>　　3.6喂煤系統(tǒng)的計(jì)量準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性</p><p>　　連續(xù)、穩(wěn)定、準(zhǔn)確地喂煤量是穩(wěn)定窯的熱工制度、降低熱耗、提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)關(guān)鍵因素其喂煤量的調(diào)節(jié)要方便靈活，設(shè)定

41、值給定后，又能自動(dòng)定量控制。</p><p>　　關(guān)于煤粉計(jì)量及輸送，我公司窯喂煤系統(tǒng)選用了德國菲斯特（PFISTER）DRW4.12型轉(zhuǎn)子秤。喂煤能力：Max.18t/h,正常：10.9 t/h（窯頭），計(jì)量精度：±0.5％。</p><p>　　第4章 我公司的幾種燃燒器的工藝事故</p><p><b>　　4.1火焰形狀失控</b

42、></p><p><b>　　4.1.1現(xiàn)象</b></p><p>　　試生產(chǎn)時(shí)期一度因?yàn)榛鹧嫘螤畹氖Э?，?dǎo)致f－CaO失控，窯電流異常升高，當(dāng)時(shí)因?yàn)樵虿幻?，生產(chǎn)上比較被動(dòng)，火焰失控主要表現(xiàn)在形狀的不規(guī)則擴(kuò)散，燃燒器上半個(gè)區(qū)域黑火頭一噴出來，急劇發(fā)散，角度很大，形成很強(qiáng)的一股扇形火焰，直掃5～8m窯皮，下部火焰發(fā)散較小，相對順暢的進(jìn)入窯內(nèi)，火焰形成了分叉，

43、發(fā)散嚴(yán)重時(shí)，根本形不成火焰形狀。在這種火焰下，入窯分解率95％以上，且尾溫非常穩(wěn)定，但f－CaO很難合格。</p><p>　　發(fā)現(xiàn)火焰的問題后，我們反復(fù)調(diào)整軸流風(fēng)、旋流風(fēng)的開度，調(diào)整凈風(fēng)出口截面積，調(diào)整火嘴入窯深度，火嘴在窯端面的象限位置，包括對系統(tǒng)風(fēng)的調(diào)整，均沒有明顯效果。我們注意到，長時(shí)間停窯后，啟動(dòng)頭一兩天，火焰沒什么問題，隨著時(shí)間的延長，火焰才逐漸失去了正常的形狀，這種情況是什么原因?qū)е碌?，在我們對系統(tǒng)

44、通風(fēng)確定無問題后（分解爐出口壓力與窯口壓力均無異常升高），懷疑點(diǎn)最終落到火嘴前端粘附的物料上。通過對火嘴前端的觀察，發(fā)現(xiàn)粘附著料粉，并結(jié)塊附著在澆注料上向前延伸，越過前端后可延長100mm，在火嘴前端口包裹了一層料皮。粘料嚴(yán)重的區(qū)域，黑火頭散射的非常嚴(yán)重，把這些東西桶掉后，火焰一下子變得順暢起來，f－CaO和窯電流趨于正常。說明火嘴前部粘料是造成火焰變形的原因。</p><p>　　4.1.2形成機(jī)理分析<

45、/p><p>　　由于我公司采用的是大窯門罩技術(shù)且伸入窯內(nèi)的長度較長，窯內(nèi)有熟料粉塵存在，尤其遇到飛砂料，加之窯前溫度太亮，黑火頭過短，很容易堆積在噴煤管伸入窯內(nèi)的部分的前端，并向前延伸多的可長到100mm以上，等于加長了攏焰罩的長度（我公司正常攏焰罩為62mm），加劇了“碗狀效應(yīng)”。</p><p><b>　　4.1.3解決措施</b></p><

46、p>　　及時(shí)清理火嘴頭部的物料，但經(jīng)常清理對其前端澆注料有一定程度的破壞，清理過程也比較費(fèi)力。所以僅靠清理火嘴頭部任是治表不治本。為此我們采取了以下措施：</p><p><b>　?、俦３指G內(nèi)通風(fēng)順暢</b></p><p>　　狠抓預(yù)熱器系統(tǒng)的日常維護(hù)，及時(shí)清理分解爐下縮口、煙室、斜坡積料和結(jié)皮，及時(shí)處理厚窯皮、長窯皮的生長；合理使用窯頭用煤量，保證窯頭煤粉

47、的完全燃燒，避免在窯尾產(chǎn)生還原氣氛；合理調(diào)整三次風(fēng)與窯內(nèi)用風(fēng)的分配，并加強(qiáng)窯內(nèi)用風(fēng)。</p><p><b>　?、陬A(yù)防飛砂</b></p><p>　　合理調(diào)節(jié)火嘴的位置，使窯內(nèi)形成完整有力，火力集中的火焰；嚴(yán)格控制出磨生料細(xì)度；針對入窯生料的特點(diǎn)，確定合理的操作參數(shù)，使物料的預(yù)燒和燒成達(dá)到比較合理的平衡。</p><p><b>

48、　　4.2燃燒器燒損</b></p><p>　　2007年9月份燃燒器發(fā)生嚴(yán)重?zé)龘p的工藝事故，給生產(chǎn)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，分析如下：</p><p><b>　　4.2.1原因分析</b></p><p>　　①凈風(fēng)風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）的鼓風(fēng)機(jī)帶病工作，造成風(fēng)量不穩(wěn)定。</p><p>　　②窯系統(tǒng)不正常情況下

49、有時(shí)出現(xiàn)正壓，對燃燒器的沖擊嚴(yán)重。</p><p>　?、廴紵鞯哪突鸩牧蠅勖?，與生產(chǎn)周期不匹配，加之清理火嘴上的積料不小心不熟練，耐火材料破損嚴(yán)重，直接暴露在高溫下，加大了燒損的機(jī)率。</p><p><b>　　4.2.2預(yù)防措施</b></p><p>　?、賹?個(gè)燃燒器分別編號(hào)，并將每次檢查情況、分解情況以及耐火材料的使用情況、端面燒

50、損情況、更換維護(hù)情況做詳細(xì)的記錄。</p><p>　?、谔岣呷紵髂突鸩牧鲜褂弥芷?，要重視燃燒器耐火材料的選用、施工和技術(shù)管理。</p><p>　?、奂訌?qiáng)預(yù)分解窯工藝技術(shù)操作，防止窯前正壓出現(xiàn)，加強(qiáng)系統(tǒng)密封堵漏工作，減少系統(tǒng)漏風(fēng)改善系統(tǒng)通風(fēng)條件，減少系統(tǒng)阻力提高預(yù)熱器系統(tǒng)熱交換。</p><p>　　④經(jīng)常對燃燒器凈風(fēng)風(fēng)機(jī)及內(nèi)外風(fēng)進(jìn)行標(biāo)定，隨時(shí)掌握風(fēng)量的變化及風(fēng)

51、機(jī)的工作狀況，并加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的機(jī)械維護(hù)。</p><p>　?、菝看斡型＼嚈C(jī)會(huì)都要檢查燃燒器端部情況及耐火材料損壞情況，需要更換的要及時(shí)更換，保證有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。</p><p>　?、奕紵鏖g隙定位和上下左右的調(diào)整要引起足夠重視，做好記錄并兼顧筒體溫度變化情況。</p><p>　　第5章 調(diào)節(jié)使用和操作體會(huì)</p><p><b&g

52、t;　　5.1調(diào)節(jié)控制原則</b></p><p>　　燃燒器的使用過程中，要力求做到“五穩(wěn)定三配合”，即穩(wěn)定風(fēng)量、煤量、下料量、窯速及溫度，以保證火焰形狀的穩(wěn)定；內(nèi)風(fēng)、外風(fēng)、煤風(fēng)與煤量的匹配，以使燃燒均勻穩(wěn)定。使用過程要注意結(jié)合窯內(nèi)和預(yù)熱器的溫度變化，進(jìn)行綜合分析、前后兼顧，來調(diào)整控制火焰形狀，達(dá)到充分發(fā)揮燃燒器的優(yōu)勢。</p><p><b>　　5.2用風(fēng)控制&

53、lt;/b></p><p><b>　　5.2.1風(fēng)量控制</b></p><p>　　風(fēng)量控制的關(guān)鍵是一次風(fēng)量的控制。一次風(fēng)量的多少，直接影響到煤粉燃燒效果。一般確定在6～12%之間，各廠家燃燒器風(fēng)量取值不盡一致。一般軸流外風(fēng)占總風(fēng)量的1.6～3％，旋流風(fēng)占2～2.6％，煤風(fēng)占2.1～2.5％，內(nèi)軸流風(fēng)占1.5～2.4％。但實(shí)際操作不是固定的，在現(xiàn)場操作時(shí)根

54、據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳狀態(tài)。</p><p><b>　　5.2.2風(fēng)速控制</b></p><p>　　從熟料煅燒工藝來講，要求煤粉燃燒快，熱量釋放集中，以利于傳熱和縮小燃燒所占空間，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。但燃燒速度過快，火力集中會(huì)直接影響燒成帶窯襯的使用壽命。因此，必須控制適宜的燃燒速度，影響煤粉燃燒速度送我因素有風(fēng)速、二次風(fēng)溫、風(fēng)煤混合度和煤灰分、細(xì)度以

55、及一、二次風(fēng)量的比例等。其中風(fēng)速是主要原因，因此在實(shí)際生產(chǎn)中主要以調(diào)節(jié)控制風(fēng)速來控制煤粉燃燒速度。生產(chǎn)中根據(jù)窯內(nèi)實(shí)際工況，若需要縮短火焰或者煤質(zhì)不好時(shí)，可以加大內(nèi)風(fēng)；若需要伸長火焰或者窯皮薄時(shí)，可以加大外風(fēng)并減少內(nèi)風(fēng)處理。</p><p>　　5.2.3位置的確定</p><p>　　燃燒器方位調(diào)節(jié)的適當(dāng)與否直接影響其使用效果，位置的確定包括燃燒器中心在窯口截面的坐標(biāo)位置，端頭伸入窯口的距

56、離，縱向中心線與窯襯的交點(diǎn)位置，以及攏焰罩的調(diào)節(jié)等。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　煤粉燃燒器，特別是新型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器，是集多種先進(jìn)的技術(shù)為一體的精密設(shè)備，要用好它不是一件簡單的事，我們應(yīng)該給它足夠的關(guān)注。通過認(rèn)真仔細(xì)的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)揮出它的最佳狀態(tài)，并且時(shí)刻注意加強(qiáng)對燃燒器的檢查維護(hù)，對出現(xiàn)的損傷及時(shí)進(jìn)行修理，保證好燃

57、燒器的最佳狀態(tài)，必須在保證系統(tǒng)正常生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量質(zhì)量、促進(jìn)節(jié)能降耗等方面發(fā)揮巨大的作用。</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)</p><p>　　[1]李海濤. 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備.北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2006年1月</p><p>　　[2]趙應(yīng)武，過論祥，張先成，寧沉浮，程志源. 新型干法水泥技術(shù).北京：中國建材工業(yè)出版社，2005年11月&

58、lt;/p><p>　　[3]孔學(xué)標(biāo).回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器的技術(shù)發(fā)展.水泥，2003（3）：23～24</p><p>　　[4]徐麗娟，曾學(xué)峰，夏敬賢.四通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器的開發(fā)、研制與應(yīng)用. 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)文集：113～115</p><p>　　[5]馬保國等，窯內(nèi)風(fēng)、煤、料的合理匹配</p><p>　　[6]李海濤 主編，新型干法水泥生

59、產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備</p><p>　　[7]李堅(jiān)利.水泥工藝學(xué). </p><p>　　[8]張鵬. 窯尾及分解爐內(nèi)結(jié)皮原因探討.水泥.2004，(3)：20－23</p><p>　　[9]劉志江，新型干法水泥技術(shù)</p><p>　　[10]陳全德，新型干法水泥技術(shù)原理與應(yīng)用</p><p>　　[11]熊會(huì)思，新型干

60、法燒成水泥熟料設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與使用</p><p>　　[12]于興敏，新型干法水泥實(shí)用技術(shù)全書(上下冊)</p><p>　　[13]黃書謀，第五屆全國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)交流會(huì)論文集</p><p>　　[14]嚴(yán)生 常捷 程麟，新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊</p><p>　　[15]熊會(huì)思 熊然，新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊&l

61、t;/p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　大學(xué)生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實(shí)，當(dāng)我寫完這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，有一種如釋重負(fù)的感覺，感慨良多。首先誠摯的感謝我的論文指導(dǎo)老師張冬陽老師。他在忙碌的教學(xué)工作中擠出時(shí)間來審查、修改我的論文。還有教過我的所有老師們，你們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不

62、拘一格的思路給予我無盡的啟迪。感謝三年中陪伴我一起學(xué)習(xí)的各位同學(xué)，感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見，有了他們的支持、鼓勵(lì)和幫助，我才能充實(shí)度過了在西安建筑科技大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活。</p><p>　　三年的大學(xué)學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在這里我還要感謝西安建筑科技大學(xué)的培育和洛陽理工學(xué)院各位老師的諄諄教導(dǎo)，是你們讓又我獲取了更高的專業(yè)知識(shí)技能，謝謝你們！ </p><p>　　致謝人簽名：