小型食品膨化機(jī)的設(shè)計(jì)

1、<p>　　小型食品膨化機(jī)的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要2</b></p><p>　　ABSTRACT3</p><p><b>　　第一章 前言5</b></p><p>　　第二章

2、 工作原理及結(jié)構(gòu)6</p><p>　　2.1 小型食品膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)6</p><p>　　2.1.1 送料機(jī)構(gòu)6</p><p>　　2.1.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6</p><p>　　2.2 小型食品膨化機(jī)的工作原理6</p><p>　　第三章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8</p><p>　　3

3、.1 電機(jī)的選擇8</p><p>　　3.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)8</p><p>　　3.2.1選定帶型8</p><p>　　3.2.2 小帶輪的基準(zhǔn)直徑8</p><p>　　3.2.3 大帶輪的基準(zhǔn)直徑8</p><p>　　3.2.4 帶速驗(yàn)算8</p><p>　　3.2.5

4、 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度8</p><p>　　3.2.6 實(shí)際軸間距8</p><p>　　3.2.7 小帶輪包角9</p><p>　　3.2.8 單根V帶的基本額定功率9</p><p>　　3.2.9 單根V帶的額定功率增量9</p><p>　　3.2.10 V帶的根數(shù)9</p><p&

5、gt;　　3.2.11 單根V帶的預(yù)緊力9</p><p>　　3.2.12 作用在軸上的力9</p><p>　　3.2.13 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸10</p><p>　　3.3 軸的設(shè)計(jì)10</p><p>　　3.3.1 選擇軸的材料11</p><p>　　3.3.2 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)12</p&g

6、t;<p>　　3.3.3按彎扭合成強(qiáng)度校核12</p><p>　　3.3.4 求當(dāng)量彎距13</p><p>　　3.3.5 確定危險(xiǎn)截面及校核14</p><p>　　第四章 螺旋供料器的設(shè)計(jì)15</p><p>　　4.1 擠壓螺桿的設(shè)計(jì)15</p><p>　　4.1.1 擠壓螺桿的材

7、料15</p><p>　　4.1.2 螺旋直徑15</p><p>　　4.1.3 螺旋供料的轉(zhuǎn)速15</p><p>　　4.1.4 壓縮比15</p><p>　　4.2 圓筒的設(shè)計(jì)15</p><p>　　4.3 料斗的設(shè)計(jì)16</p><p>　　4.4 旋蓋的設(shè)計(jì)17&

8、lt;/p><p>　　第五章 機(jī)架的設(shè)計(jì)18</p><p>　　第六章 生產(chǎn)能力分析19</p><p><b>　　設(shè)計(jì)總結(jié)20</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)21</b></p><p><b>　　致謝22</b></

9、p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本文論述了小型食品膨化機(jī)的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。</p><p>　　此機(jī)采用全封閉式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。該設(shè)備制造簡(jiǎn)單，線條流暢，沒(méi)有可藏污的縫隙及傷害操作者的銳邊，易于清潔。 </p><p>　　小型食品膨化機(jī)

10、工作主要靠將料斗中的原料送到圓筒內(nèi)，從而使物料在擠壓螺桿的剪切，揉合作用下，將面粉不斷排出樣板處。這樣，小型食品膨化機(jī)料斗中的面粉不斷通過(guò)料斗進(jìn)入夾套，而膨化食物被排出機(jī)外。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】小型食品膨化機(jī)，擠壓螺桿，圓筒，膨化食品</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This paper d

11、iscusses the small food puffing machine working principle, main technical parameters, transmission system, typical components of the structural design.</p><p>　　This machine adopts a fully enclosed gear to r

12、otate, compact structure, stable operation, reliable work. The device has the advantages of simple manufacture, smooth lines, no contamination of the gap and the injury to the operator's sharp edges, easy to clean.&l

13、t;/p><p>　　Small food extruder work mainly rely on will hopper in the raw materials to the cylinder, so that the material in the extrusion screw shear, a role, the flour is continuously discharged model at. In

14、this way, a small food extruder hopper in flour continuously through the hopper into the jacket, and puffed food is discharged out of the machine.</p><p>　　Key words: Small food extruder, extruding screw, cy

15、linder, puffed food</p><p><b>　　第一章 前言</b></p><p>　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展，且功能食品將成為新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。</p>

16、<p>　　食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平，在很大程度上依賴于食品機(jī)械的發(fā)展及其現(xiàn)代化水平，離開(kāi)現(xiàn)代儀器和設(shè)備，現(xiàn)代食品工業(yè)就無(wú)從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果，應(yīng)使設(shè)備和工藝達(dá)到最佳配合，以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展，以工藝的發(fā)展進(jìn)一部促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進(jìn)、互相完善，是使整個(gè)食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的必要條件。</p><p>　　第二章 工作原理及結(jié)構(gòu)</p>

17、<p>　　2.1 小型食品膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)</p><p>　　小型食品膨化機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成</p><p>　　1、大V帶輪 2、料斗 3、擠壓螺桿 4、圓筒 5、旋蓋 6、機(jī)架 </p><p>　　7、電機(jī) 8、小V帶輪 9、V帶 </p><p>　　2.1.1 送料機(jī)構(gòu)</p>

18、<p>　　包括料斗、擠壓螺桿和圓筒。其作用是輸送物料，并在圓筒內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行剪切、揉和與摩擦。</p><p>　　2.1.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)</p><p>　　包括電機(jī)、皮帶輪、、V帶等</p><p>　　2.2 小型食品膨化機(jī)的工作原理</p><p>　　工作時(shí)，先開(kāi)機(jī)后放料，由于物料本身的重力，物料進(jìn)入圓筒內(nèi)。因?yàn)閿D壓螺桿

19、的螺距后面應(yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對(duì)物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，使得物料溫度升高，物料中的淀粉糊化，整個(gè)物料變成熔化的塑性膠狀體。</p><p>　　螺旋筒里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與夾套內(nèi)壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。</p><p>　　小型食品膨化機(jī)的生

20、產(chǎn)能力不能由螺旋供料器決定，物料必須從孔眼中排出，螺旋供料器才能繼續(xù)送料，否則，送料再多也不行，相反會(huì)產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。</p><p>　　第三章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p>　　由于擠壓螺桿只有一種工作轉(zhuǎn)速，則從電機(jī)至擠壓螺桿的運(yùn)動(dòng)路線為定比傳動(dòng)，其總的傳動(dòng)比可利用帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等構(gòu)機(jī)逐級(jí)減速后得到。</p><p>　　擠壓螺桿的轉(zhuǎn)速不易太高，因?yàn)檩斔?/p>

21、能力并不是隨轉(zhuǎn)速增加而增加。當(dāng)速度達(dá)到一定值以后，效率反而下降，且速度過(guò)高，物料磨擦生熱，出口處的壓力升高，易引起物料變性，影響產(chǎn)品質(zhì)量，本機(jī)選用300r/min。</p><p>　　i=720/300=2.4</p><p><b>　　3.1 電機(jī)的選擇</b></p><p>　　參考同類型食品膨化機(jī)的電機(jī)，再結(jié)合本設(shè)計(jì)要求擠壓螺桿的轉(zhuǎn)

22、速，可選用Y系列三相異步電機(jī)。查文獻(xiàn)中電動(dòng)機(jī)部分，可得電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)為：型號(hào) Y132S-8 ，同步轉(zhuǎn)速720r/min，額定功率2.2KW</p><p>　　3.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.2.1 選定帶型</p><p>　　根據(jù)功率和轉(zhuǎn)速，選取普通V帶A型，－小帶輪轉(zhuǎn)速，為720r/min</p><p>　　3.2

23、.2小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm）</p><p>　　根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)薦用最小基準(zhǔn)直徑，取小帶輪直徑＝100mm </p><p>　　3.2.3 大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm）</p><p>　　則大帶輪直徑為：=i. =2.4x100=240mm</p><p>　　3.2.4 帶速驗(yàn)算d</p><p>　　V=(πdd1n1)

24、/(60x1000)=7.54m/s< Vmax=25m/s</p><p>　　3.2.5帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度（mm）</p><p>　　為保證兩帶輪之間的軸間距不至于過(guò)小，由兩帶輪的的圓周總長(zhǎng)為L(zhǎng)＝π（100+240）＝1068mm,再依機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表6-6（P88）?。?200mm，即帶型為A－1200</p><p>　　3.2.6實(shí)際軸間距 &l

25、t;/p><p>　　由帶的長(zhǎng)度和兩帶輪的尺寸可得</p><p>　　a=√[(1200/2)²-π/2(100+240)]²-(240-100)²=302mm</p><p>　　3.2.7小帶輪包角</p><p>　　a1=180°-132/302x57.3°</p><

26、;p><b>　　=158°</b></p><p>　　3.2.8 單根V帶的基本額定功率</p><p>　　根據(jù)帶型號(hào)、和普通V帶，取1.32kw</p><p>　　3.2.9 單根V帶 額定功率增量</p><p>　　根據(jù)帶型號(hào)、和，取0.15kw</p><p>　　

27、3.2.10 V帶的根數(shù)Z</p><p>　　Z=P/[(P1+ΔP1)]=2.2/[(1.32+0.15)ⅹ0.96ⅹ0.87]=1.79</p><p><b>　　因此Z取2</b></p><p>　　－小帶輪包角修正系數(shù),取0.96</p><p>　?。瓗чL(zhǎng)修正系數(shù)，取0.87</p><

28、;p>　　3.2.11單根V帶的預(yù)緊力</p><p>　　＝500（2.5/-1）P/(zv)+mv²</p><p>　　=500(2.5/0.96-1)2.2/2ⅹ7.54+0.1ⅹ7.54²</p><p><b>　　=123(N)</b></p><p>　　m－V帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量（k

29、g/m）為0.1k/gm</p><p>　　3.2.12 作用在軸上的力</p><p>　　=2F。ZSin(158°/2)=483(N)</p><p>　　max=3 F。ZSin(158°/2)=724(N)</p><p>　?。紤]新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的1.5倍</p><p>　

30、　3.2.13 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸</p><p>　　帶輪應(yīng)既有足夠的強(qiáng)度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造而產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。</p><p>　　輪槽工作表面應(yīng)光滑（表面粗糙度）以減輕帶的磨損。</p><p>　　帶輪的材料為HT200。小帶輪=100mm，采用實(shí)心輪，大帶輪=240mm，采用孔板輪，取輪緣寬度B=63mm，輪轂長(zhǎng)度L=

31、40mm。大帶輪擬采用P-IV型結(jié)構(gòu)形式。取軸孔徑d=33mm</p><p>　　小帶輪 大帶輪</p><p><b>　　3.3軸的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計(jì)算用實(shí)心軸</p><p>　　式中:d－軸的直徑，mm</p><p>　　T－軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，N

32、·mm</p><p>　　P－軸傳遞的額定功率，kw</p><p>　　n－軸的轉(zhuǎn)速，r/min</p><p>　　[]－軸材料的許用切應(yīng)力，30Mpa</p><p>　　A－系數(shù)，這里取120</p><p>　　根據(jù)上面公式計(jì)算，高速軸的最小直徑d＝20mm；高速軸的最小直徑d＝20mm</

33、p><p>　　依據(jù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)如圖 </p><p><b>　　高速軸</b></p><p><b>　　低速軸</b></p><p>　　3.3.1 選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力</p><p>　　由已知條件知小型食品膨化機(jī)傳遞中小功率，對(duì)材料無(wú)特殊要求，故選用45號(hào)鋼并

34、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。查得強(qiáng)度極限b= 650MPa，許用彎曲應(yīng)力=60 MPa。</p><p>　　3.3.2設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu) </p><p>　　確定軸上零件的位置和固定方式 要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀，必須先確定軸上零件的裝拆順序和固定方式。確定帶輪從軸的右端裝入，帶輪的左端用軸肩定位，右端用螺母固定。這樣齒輪在軸上的軸向位置被完全確定。齒輪的周向固定采用平鍵聯(lián)接。軸承安裝于低速軸上，其軸向用

35、肩固定，周向采用過(guò)盈配合固定。同時(shí)由兩軸的使用環(huán)境相似，將它們相似的的結(jié)構(gòu)設(shè)置，并依據(jù)其安裝情況各自確定二者不同區(qū)段的軸徑。</p><p>　　3.3.3 按彎扭合成強(qiáng)度校核 </p><p><b>　　支點(diǎn)反力為</b></p><p>　?、?Ⅰ截面處的彎矩為：</p><p>　　FHA=FHB=Ft2/2=1

36、030N</p><p>　　MHI=1030X(118/2)=6077N.mm</p><p>　?、?Ⅱ截面處的彎矩為：</p><p>　　MHI=1030X29=29870N.mm</p><p><b>　　支點(diǎn)反力為</b></p><p>　　FVA=FV2/2-(Fa2xd)/21

37、=[763.8/2-405.7x265/(2x118)]=76.65N</p><p>　　FVB=Fr2-FVA=[763.8-(-73.65)]=837.5N</p><p><b>　　截面左側(cè)彎矩為：</b></p><p>　　MVI左=FVAxl/2=-73.65x118/2=-4345Nmm</p><p>

38、;<b>　　截面左側(cè)彎矩為：</b></p><p>　　MVI＝ FVBxl/2=837.5x118/2=4910Nmm </p><p>　?、?Ⅱ截面處的彎矩為：</p><p>　　MVII=FVBX29=837.5X29=24287.5Nmm</p><p>　　M=√M²H+M²

39、V</p><p><b>　　截面：</b></p><p>　　Mi左＝√M²VI左+M²HI</p><p>　　=√(-4345)²+(60770)=60925Nmm</p><p>　　Mi右＝√M²VI左+M²HI</p><p>　　

40、=√(9410)²+（60770）²＝78320Nmm</p><p><b>　?、?Ⅱ 截面：</b></p><p>　　MII=√M²VII+M²HII</p><p>　　=√(24287.5)²+(29870)²=39776Nmm</p><p>　

41、　T=9.55x106P/n</p><p>　　=9.55x106x2.2/300=70033Nmm</p><p>　　3.3.4求當(dāng)量彎矩</p><p>　　因小型食品膨化機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn) ，故可認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化，修正因數(shù)為0.6。</p><p><b>　　截面</b></p><p>

42、;　　Mεl=√M²I右+（ɑT）²=√78320²+(0.6X70033)²=181507Nmm</p><p><b>　?、?Ⅱ截面：</b></p><p>　　MεII=√M²II+(ɑT)²=√39776²+(0.6X70033)²=57860Nmm </p>

43、<p>　　3.3.5 確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度</p><p>　　截面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ所受轉(zhuǎn)矩相同，但彎矩MeⅠ>MeⅡ，且軸上還有鍵槽，故截面Ⅰ-Ⅰ可能為危險(xiǎn)截面。但由于軸徑d3>d2，故也應(yīng)對(duì)截面Ⅱ-Ⅱ進(jìn)行校核。</p><p><b>　?、?Ⅰ截面：</b></p><p>　　σεl=Mεl/W=181507

44、/(0.1x303)=57.2MPa</p><p><b>　　Ⅱ-Ⅱ截面：</b></p><p>　　σεII=MεII/W=57860/(0.1x303)=21.4MPa</p><p>　　所以[-1b]=60Mpa，滿足e≤[-1b]的條件，故設(shè)計(jì)的軸有足夠強(qiáng)度，并有一定裕量。</p><p>　　第四章

45、 螺旋供料器的設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1 擠壓螺桿的設(shè)計(jì)</p><p>　　擠壓螺桿的作用是向前輸送物料，并在前端對(duì)粉狀物料進(jìn)行擠壓。如圖所示，設(shè)計(jì)上采用一根變螺距、變根徑的螺旋，即螺距后大前小，根徑后小前大，這樣使其擠壓螺桿與夾套之間的容積逐漸減小實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的擠壓作用。</p><p><b>　　擠壓螺桿</b></p>

46、;<p>　　4.1.1 擠壓螺桿的材料</p><p>　　擠壓螺桿的材料選為HT200</p><p>　　4.1.2 螺旋直徑</p><p><b>　　取D＝150mm</b></p><p>　　4.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速</p><p>　　由原始數(shù)據(jù)n＝300r/m

47、in</p><p><b>　　4.1.4 壓縮比</b></p><p>　　有效面積與出料孔總面積之比。</p><p>　　ε＝[π/4 (160²-70²)]/[π/4（40²－20²）] =17.25</p><p><b>　　4.2圓筒的設(shè)計(jì)</b&

48、gt;</p><p>　　由于粉狀物料在圓筒內(nèi)受到攪動(dòng)，且受擠壓力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趨勢(shì)，圓筒與擠壓螺桿之間的間隙要適當(dāng)，所以取5mm。間隙太大會(huì)使物料倒流;間隙太小擠壓螺桿與夾套內(nèi)壁易碰撞。</p><p>　　圓筒的物料可選用鑄鐵，選HT200 </p><p><b>　　圓筒</b></p><p&

49、gt;<b>　　4.3料斗的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　由于物料在重力的作用下由料斗中進(jìn)入圓筒中進(jìn)行擠壓加工，為使物料不至于大量粘附在料斗內(nèi)壁，內(nèi)壁須使其光滑無(wú)毛刺，同時(shí)料斗須焊接在圓筒表面，所以采用與圓筒相同的材料HT200</p><p><b>　　料斗</b></p><p>　　其容積為V=1/2[π(D

50、/2)²+π(d/2)²] L</p><p>　　=1/2x[3.14x(190/2)²+3.14x(105/2)²]x130</p><p><b>　　=2405ml</b></p><p><b>　　4.4旋蓋的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　旋蓋

51、，也可以稱之為模板，選用HT200。其通過(guò)螺紋嚙合在圓筒的尾部，物料最后就是在旋蓋處成型并排出的，所以其中間留有一孔徑為40mm通孔，與擠壓螺桿尾部的直徑為20mm桿共同作用，使圓筒內(nèi)的物料在此處成型，最終形成外徑40mm，內(nèi)徑20mm的空心膨化食品</p><p><b>　　旋蓋</b></p><p>　　第五章 機(jī)架的設(shè)計(jì)</p><p&

52、gt;　　根據(jù)裝配各零部件的裝配情況以及需承載重物的情況，可設(shè)計(jì)如下所示結(jié)構(gòu)的機(jī)架，上下各用兩塊厚度為10的板焊接在四根長(zhǎng)寬均為15高度為320的方柱的上下兩端，材料選用HT150，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，能滿足基本的承載需要。</p><p><b>　　機(jī)架</b></p><p>　　第六章 生產(chǎn)能力分析</p><p>　　小型食品

53、膨化機(jī)的生產(chǎn)能力與其工作時(shí)消耗的能量有關(guān)由</p><p>　　N=GxW/η(kw)</p><p>　　則 G＝Nη/W=2.2x0.75/0.030=53Kg/h</p><p>　　式中 ：W-加工1Kg物料耗用能量，為0.030KWh/Kg</p><p>　　η-傳動(dòng)效率，取0.75</p><p&

54、gt;<b>　　設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>　　從開(kāi)始我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，到如今設(shè)計(jì)基本完成。從最初的茫然，到慢慢的進(jìn)入狀態(tài)，再到對(duì)思路逐漸的清晰，整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)。歷經(jīng)了數(shù)十天的奮戰(zhàn)，緊張而又充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于落下了帷幕?；叵脒@段日子的經(jīng)歷和感受，我感慨萬(wàn)千，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我擁有了無(wú)數(shù)難忘的回憶和收獲。 我在學(xué)校圖書(shū)館搜集資料，還在網(wǎng)上查找各類相關(guān)資料，以盡量

55、使我的資料完整、精確、數(shù)量多，這有利于完成設(shè)計(jì)。然后我將收集到的資料仔細(xì)整理分類。資料查找完了，我開(kāi)始著手設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到困難我就及時(shí)和指導(dǎo)老師聯(lián)系，并和同學(xué)互相交流，請(qǐng)教專業(yè)課老師。在大家的幫助下，困難一個(gè)一個(gè)解決掉，設(shè)計(jì)也慢慢成型。 當(dāng)我終于完成了所有打字、繪圖、排版、校對(duì)的任務(wù)后整個(gè)人都很累，但同時(shí)看著電腦熒屏上的畢業(yè)設(shè)計(jì)稿件我的心里是甜的，我覺(jué)得這一切都值了。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過(guò)程是我的一次再學(xué)習(xí)，再提高的過(guò)程。在設(shè)

56、計(jì)中我充分地運(yùn)用了大學(xué)期間所學(xué)到的知識(shí)。 我不會(huì)忘記這段時(shí)間。畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作給了我難忘的回憶。在我徜徉書(shū)海查找資料的日子里，面對(duì)無(wú)數(shù)書(shū)本的羅列，最難忘的是每次找到資料時(shí)的激動(dòng)和興奮；親手設(shè)計(jì)零件圖的時(shí)間里，記憶最深的</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 吳宗澤主編．機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)．第一版．北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1999&l

57、t;/p><p>　　[2] 濮良貴、紀(jì)名剛主編．機(jī)械設(shè)計(jì)．第七版．北京：高等教育出版社,2001</p><p>　　[3] 張?jiān)Ｖ兄骶帲称芳庸ぜ夹g(shù)裝備．第一版．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社,2000</p><p>　　[4] 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院編．食品工廠機(jī)械與設(shè)備．第二版．北京：輕工業(yè)出版社,1985</p><p>　　[5]

58、胡繼強(qiáng)主編．食品機(jī)械與設(shè)備．第一版．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社,1999</p><p>　　[6] 李興國(guó)主編．食品機(jī)械學(xué)（下冊(cè)）．第一版．四川：四川教育出版社,1992</p><p>　　[7] 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院編．實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（下）．北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社,1985</p><p>　　[8] 成大先主編．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第4卷）．第四版．北京：化學(xué)

59、工業(yè)出版社,2002</p><p>　　[9] [蘇]卡查科夫、馬爾切諾夫著．食品機(jī)械制造工藝學(xué)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1984</p><p>　　[10] 張萬(wàn)昌主編．熱加工工業(yè)基礎(chǔ)．第一版．北京:高等教育出版社,1997</p><p>　　[11] 馬曉湘、鐘均祥主編．畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖．第二版．華南理工大學(xué)出版社,1992</p><