換熱器課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　換熱器課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)說(shuō)明的是關(guān)于管板式換熱器的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中主要進(jìn)行了有關(guān)工藝的計(jì)算，選型及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。</p><p>　　根據(jù)所給的課題條件，可以獲取熱力學(xué)一些數(shù)據(jù)，由進(jìn)出口溫度可以確定物料的定性溫度，進(jìn)而得到

2、物料在該溫度下的物性參數(shù)。熱量恒算可以得到另一流體的出口溫度等數(shù)據(jù)。然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇一個(gè)適宜的K值，進(jìn)而可以估算換熱面積。根據(jù)相關(guān)公式，可以對(duì)一些工藝尺寸進(jìn)行計(jì)算。在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)下，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取一個(gè)適宜的型號(hào)。</p><p>　　接下來(lái)的工作有：進(jìn)行總傳熱系數(shù)的校驗(yàn)，換熱器面積的裕度在10%—20%之間才符合。再者對(duì)于殼程和管程的壓力降也是有要求的，所以也要根據(jù)有關(guān)壓力降計(jì)算公式求出壓力降，在所要求范圍里符合要求

3、。所以上述兩個(gè)要求都達(dá)到設(shè)計(jì)就符合要求。最后就是壁溫的校核，應(yīng)用有關(guān)公式就可以達(dá)到。</p><p>　　上面的兩個(gè)工作做完后就要進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了。具體有：管、管板、折流板、殼體、接管、封頭、法蘭、支座等。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到物料的腐蝕情況、操作壓強(qiáng)和零件的連接方法等因素有關(guān)。根據(jù)具體情況和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的選擇和設(shè)計(jì)。</p><p>　　最后的工作就是畫(huà)圖了，利用有關(guān)軟件進(jìn)行繪圖，圖形包

4、括主圖和附圖，與實(shí)物按一定比例縮小。</p><p>　　完成上述工作后，就完成了設(shè)計(jì)部分了。</p><p>　　關(guān)鍵詞：管板式換熱器、定性溫度、物性參數(shù)、換熱面積、傳熱系數(shù)、壓力降、壁溫、折流板、法蘭、主圖、附圖。</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　This design sp

5、ecification is about tube heat exchanger design, in the design process mainly about the process of calculation, selection and structure design.</p><p>　　According to subject conditions, can obtain thermodyna

6、mics some data, and can be determined by the temperature of import and export of material qualitative temperature, derive the materials in the temperature of the physical parameter. Heat constant calculate can get anothe

7、r fluid flow data, etc. Then according to choose a suitable experience, and K value can estimate heat-exchange area. According to relevant formula, can to some technology dimensions calculation. In the standard design, t

8、o choo</p><p>　　The next job have: total heat transfer coefficient of calibration, the margin of the heat exchanger area in 15% ~ 25% between fits. Moreover for shell cheng and crystallizes pressure drop is

9、also of the request, so also should according to relevant pressure drop calculation formulas for the pressure drop in requirements range meets the requirement. So these two requirements are achieved the design will compl

10、y with the requirements. Namely finally wall temperature, application of checking relevan</p><p>　　The above two work done is about to undertake concrete structure design. Specific include: pipe, tube plate,

11、 baffle plate and shell, takeover, sealing head, flange, bearings, etc. Design should consider when material corrosion, operating pressure of spare parts and the method of connecting the related to such factors. Accordin

12、g to the specific circumstances and relevant standards of reasonable selection and design.</p><p>　　The final work is drawing, using relevant software gis-t including main picture, graphics, and attached wit

13、h the objects in a certain proportion narrowing.</p><p>　　Complete the above work, after finished the design part.</p><p>　　Keywords: tube heat exchanger, qualitative temperature, petrophysical

14、property parameters, heat-exchange area, heat transfer coefficient and pressure drop, wall temperature, baffle plate, flange, the main picture, appended drawings.</p><p><b>　　前言</b></p>&l

15、t;p>　　在化工生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器應(yīng)用十分廣泛，它是完成各種不同換熱過(guò)程的設(shè)備，如加熱或冷卻用的熱交換器，蒸餾塔所用的再沸器和冷凝器，蒸發(fā)設(shè)備中的加熱室等。由于生產(chǎn)中的換熱目的不同，換熱器的類型很多，特別是隨著化工工藝的不斷發(fā)展，新型換熱器不斷出現(xiàn)。</p><p>　?。?） 換熱器的發(fā)展、應(yīng)用</p><p>　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱

16、器的應(yīng)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。 </p><p>　　換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。 由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱

17、器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器</p><p>　　二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由

18、銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第一臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問(wèn)題，人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。</p><p>　　60年代左右，由于空間技術(shù)和尖端科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外

19、，自60年代開(kāi)始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。</p><p>　　70年代末隨著能源矛盾的日益突出，國(guó)內(nèi)冶金工業(yè)爐開(kāi)始大量采用換熱器，其中絕大多數(shù)是金屬對(duì)流換熱器。當(dāng)時(shí)最受青睞的是翅片管換熱器，它的換熱元件是帶有內(nèi)外翅片的鑄鋼管。由于單位體積內(nèi)的換熱面積大，所以換熱器整體效率高，占地

20、小，適合舊有爐子改造位置緊張的條件。但由于鑄造產(chǎn)品質(zhì)量控制難度大，裂、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，而且膨脹問(wèn)題也成為薄弱環(huán)節(jié)，更有令人頭痛的積灰問(wèn)題，限制了翅片管換熱器的應(yīng)用水平。自80年代后期以來(lái)，各種軋制管材的換熱器逐漸取代了翅片管換熱器。雖然其單位體積內(nèi)的換熱量沒(méi)有翅片換熱器大，但它的質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，阻力損失也不太大，得到廣大用戶的喜愛(ài)。目前應(yīng)用最多的是管式換熱器，其換熱管是無(wú)縫鋼管，有時(shí)管內(nèi)加插件以強(qiáng)化傳熱，材質(zhì)是碳鋼或碳鋼滲鋁或耐熱鋼。近年

21、來(lái)，材質(zhì)水平又有了新的提高。</p><p>　　（2） 換熱器的類型</p><p>　　管殼式換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)．在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最為廣泛地應(yīng)用。近年來(lái)．盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn)．但反過(guò)來(lái)也促進(jìn)了其自身的發(fā)展。在換熱器向高參數(shù)、大型化發(fā)展的今大，管殼式換熱器仍占主導(dǎo)地位。</p><p>　　根據(jù)管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為固定管板式、

22、浮頭式、U型管式、填料函式和釜式重沸器五類。</p><p>　　（3） 固定管板式換熱器的特點(diǎn)</p><p>　　固定管板式換熱器的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。管束連接到管板上，管板與殼體焊接。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、承受較高的壓力，造價(jià)低，管程清洗方便，管子損壞時(shí)易于堵管或更換；缺點(diǎn)是當(dāng)管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。這種換熱器適用于殼側(cè)介質(zhì)清潔

23、且不易結(jié)垢并能進(jìn)行清洗。管、殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場(chǎng)合。為減少熱應(yīng)力，通常在固定管板式換熱器中設(shè)置柔性元件(如膨脹節(jié)、撓性管板等)，來(lái)吸收熱膨脹差。</p><p>　　圖1 固定管板式換熱器</p><p><b>　?。?）結(jié)構(gòu)分析</b></p><p>　　固定管板式換熱器的主要組合部件有前端管箱，殼體和后端結(jié)構(gòu)（

24、包括管束）三部分組成。管束連接在管板上，管板與殼體焊接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，排管多，能承受較高的壓力，造價(jià)低，管內(nèi)不宜結(jié)垢，管程清洗方便，管子損壞時(shí)易于堵管或更換。這種換熱器適用于殼側(cè)介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢并能進(jìn)行清洗，管程和殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場(chǎng)合。</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要1</

25、b></p><p>　　ABSTRACT2</p><p><b>　　前 言3</b></p><p><b>　　1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)8</b></p><p>　　1.1 設(shè)計(jì)題目8</p><p>　　1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)8</p><p

26、>　　1.3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目8</p><p>　　1.4 設(shè)計(jì)成果8</p><p><b>　　2.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)9</b></p><p>　　2.1 換熱器的選型9</p><p>　　2.1.1 列管式換熱器9</p><p>　　2.1.2 固定管板式換熱器9</p>

27、;<p>　　2.1.3 浮頭式換熱器10</p><p>　　2.1.4 U型管式換熱器10</p><p>　　2.1.5 填料函式換熱器11</p><p>　　2.2 換熱器內(nèi)冷熱流體通道的選擇11</p><p>　　2.3 換熱管的選擇12</p><p>　　2.4 流體進(jìn)出口溫度

28、的初步確定12</p><p>　　3.傳熱過(guò)程工藝計(jì)算13</p><p>　　3.1 確定總傳熱量13</p><p>　　3.2 確定冷凝水出口溫度13</p><p>　　3.3 有效平均傳熱溫差14</p><p>　　3.4 估算傳熱面積14</p><p>　　

29、3.5 初選換熱器規(guī)格15</p><p>　　3.6 計(jì)算面積裕度H及該換熱器所要求的總傳熱系數(shù)K015</p><p>　　3.7 換熱器核算15</p><p>　　3.7.1管程傳熱膜系數(shù)核算：15</p><p>　　3.7.2殼程傳熱膜系數(shù)核算：16</p><p>　　3.7.3確定污垢

30、熱阻16</p><p>　　3.7.4 傳熱系數(shù)17</p><p>　　3.8計(jì)算壓強(qiáng)降17</p><p>　　3.8.1 計(jì)算管程壓降17</p><p>　　3.8.2 計(jì)算殼程壓降17</p><p>　　3.9 核算冷凝液流型18</p><p>　　4．設(shè)備計(jì)算及選型

31、18</p><p>　　4.1 管子在管板上的固定方式18</p><p>　　4.2 管程分布與管子排列18</p><p>　　4.3 分程隔板的連接18</p><p>　　4.4 管板與殼體的連接19</p><p>　　4.5 折流擋板19</p><p><b&g

32、t;　　4.6 拉桿19</b></p><p>　　4.7 計(jì)算接口直徑19</p><p>　　4.7.1 計(jì)算殼程接口直徑19</p><p>　　4.7.2 計(jì)算管程接口直徑20</p><p><b>　　5．機(jī)械設(shè)計(jì)20</b></p><p>　　5.1 殼體壁

33、厚20</p><p>　　5.2 水壓校核21</p><p>　　5.3 管板參數(shù)22</p><p>　　5.4 管法蘭22</p><p>　　5.5 封頭設(shè)計(jì)23</p><p>　　5.6 支座設(shè)計(jì)23</p><p>　　6．計(jì)算結(jié)果匯總表24</p>

34、<p>　　6.1 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表24</p><p>　　6.2 附屬結(jié)構(gòu)特性表25</p><p>　　6.3 列管式換熱器的設(shè)計(jì)框圖26</p><p><b>　　7．設(shè)計(jì)總結(jié)27</b></p><p><b>　　致 謝28</b></p

35、><p><b>　　參考文獻(xiàn)29</b></p><p><b>　　符號(hào)說(shuō)明29</b></p><p><b>　　附錄31</b></p><p><b>　　1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</b></p><p><b>　　

36、1.1 設(shè)計(jì)題目</b></p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)系列管殼式立式冷凝器的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　　用冷凝水將正戊烷飽和蒸汽冷凝（冷凝溫度51.7℃），冷凝水入口溫度32℃，冷凝水流量為70000kg/h，正戊烷年處理能力為23760t/a。要求冷凝器允許壓降不大于100000Pa

37、；試設(shè)計(jì)一臺(tái)管殼式立式液體冷凝器完成該生產(chǎn)任務(wù)。每年按330天計(jì)算，每天按24h連續(xù)運(yùn)行。</p><p><b>　　1.3設(shè)計(jì)項(xiàng)目</b></p><p>　?。?）確定設(shè)計(jì)方案，確定冷卻器型式，流體流向和流速選擇，冷卻器的安裝方式等。</p><p>　?。?）工藝設(shè)計(jì)：冷卻器的工藝計(jì)算和強(qiáng)度計(jì)算，確定冷卻劑用量，傳熱系數(shù)，傳熱面積，換熱

38、管長(zhǎng)，管數(shù)，管間距，校對(duì)壓降等。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：管子在管板上的固定方式，管程分布和管子排列，分程隔板的連接，管板和殼體的連接，折流擋板等。（4）機(jī)械設(shè)計(jì)：確定殼體，管板壁的厚度尺寸，選擇冷卻器的封頭、法蘭、接管法蘭、支座等。（5）附屬設(shè)備選型。</p><p><b>　　1.4設(shè)計(jì)成果</b></p><p>　　（1）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；</p>

39、<p>　?。?）換熱器工藝條件圖（2號(hào)圖幅）</p><p><b>　　2.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p><b>　　2.1換熱器的選型</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)任務(wù)是利用冷凝水給正戊烷降溫。利用熱傳遞過(guò)程中對(duì)流傳熱原則制成換熱器，以供生產(chǎn)需要。</p><p>　　選

40、擇換熱器時(shí)，要遵循經(jīng)濟(jì)，傳熱效果優(yōu)，方便清洗，復(fù)合實(shí)際需要等原則。不同的換熱器適用于不同的場(chǎng)合。換熱器的選擇涉及的因素很多，如換熱流體的腐蝕性及其他特性，操作溫度與壓力，換熱器的熱負(fù)荷，管程與殼程的溫差，檢修與清洗要求等。而列管式換熱器在生產(chǎn)中被廣泛利用。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、制造較容易、處理能力大、適應(yīng)性大、操作彈性較大。尤其在高壓、高溫和大型裝置中使用更為普遍。所以首選間壁式換熱器中的列管式換熱器作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。</p>

41、<p>　　2.1.1 列管式換熱器</p><p>　　在化工企業(yè)中列管式換熱器的類型很多，如板式，套管式，蝸殼式，列管式。其中列管式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料范圍廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結(jié)構(gòu)形式。列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，

42、而其中固定管板式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，因此應(yīng)用最普遍。</p><p>　　2.1.2 固定管板式換熱器</p><p>　　這類換熱器操作簡(jiǎn)單、便宜。最大的缺點(diǎn)是管外側(cè)清洗困難，因而多用于殼側(cè)流體清潔，不易結(jié)垢或污垢容易化學(xué)處理的場(chǎng)合。當(dāng)殼壁與殼壁溫度相差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以致管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞整個(gè)換熱器，因此，一般管壁與殼壁溫

43、度相差50℃以上時(shí)，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置，圖為具有溫差補(bǔ)償圈（或稱膨脹節(jié)）的固定管板式換熱器。一般這種裝置只能用在殼壁與管壁溫差低于60—70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。殼程壓強(qiáng)超過(guò)6×105Pa時(shí)，由于補(bǔ)償圈過(guò)厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償作用，就應(yīng)考慮采用其他結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2.1.3 浮頭式換熱器</p><p>　　用法蘭把管束一側(cè)的管板固定到殼體的一端，另一側(cè)

44、的管板不與外殼連接，以便管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)前兩側(cè)傳熱介質(zhì)溫差較大時(shí)，不會(huì)因膨脹產(chǎn)生溫差壓力，且管束可以自由拉出，便于清洗。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。</p><p>　　2.1.4 U型管式換熱器</p><p>　　此類換熱器只有一個(gè)管板，管程至少為兩程。由于管束可以取出，管外側(cè)清洗方便，另外，管子可以自由膨脹。缺點(diǎn)是U型管的更換及管內(nèi)清洗困難。</p&

45、gt;<p>　　2.1.5 填料函式換熱器</p><p>　　填料函式換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1-4所示。其特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，制造方便，耗材少，造價(jià)也比浮頭式的低；管束可以從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)管間均能進(jìn)行清洗，維修方便。其缺點(diǎn)是填料函乃嚴(yán)不高，殼程介質(zhì)可能通過(guò)填料

46、函外樓，對(duì)于易燃、易爆、有度和貴重的介質(zhì)不適用。</p><p>　　考慮到兩流體溫度變化情況：熱流體正戊烷溫度51.7℃：冷流體冷凝水入口溫度32℃，出口溫度經(jīng)計(jì)算為35.67℃，估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫相差不大。因此初步確定選用固定管殼式換熱器。</p><p>　　2.2 換熱器內(nèi)冷熱流體通道的選擇</p><p>　　冷、熱流體流動(dòng)通道的選擇的一般原則

47、：</p><p>　　（1）不潔凈或易結(jié)垢的液體宜在管程，因管內(nèi)清洗方便。</p><p>　?。?）腐蝕性流體宜在管程，以免管束和殼體同時(shí)受到腐蝕。</p><p>　?。?）壓力高的流體宜在管內(nèi)，以免殼體承受壓力。</p><p>　?。?）飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無(wú)關(guān)，而且冷凝液容易排出。</p&

48、gt;<p>　　（5）流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re>100即可達(dá)到湍流。但這不是絕對(duì)的，如流動(dòng)阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。</p><p>　?。?）若兩流體溫差較大，對(duì)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。</p><p>　?。?）需要被冷卻物料一般選殼程，便于散熱

49、。 </p><p>　　綜上所述，熱流體正戊烷需提高流速以增大傳熱膜面積，而冷凝水粘度較大，走殼程易增大其湍動(dòng)，則冷凝水走管程，正戊烷走殼程。</p><p><b>　　2.3換熱管的選擇</b></p><p>　　選用較小直徑的管子，可以提高流體的對(duì)流給熱系數(shù)，并使單位體積設(shè)備中的傳熱面積增大，設(shè)備較緊湊，單位傳熱面積的金屬耗量少，但制

50、造麻煩，小管子易結(jié)垢，不易清洗，可用于較清潔流體。大管徑的管子用于粘性較大或易結(jié)垢的流體。</p><p>　　我國(guó)列管式換熱器常采用無(wú)縫鋼管，規(guī)格為外徑×壁厚，常用的換熱管的規(guī)格：φ19×2，φ25×2.5，φ38×3。</p><p>　　在此項(xiàng)目設(shè)計(jì)中選擇換熱管的規(guī)格為φ25×2.5碳鋼管。</p><p>　

51、　2.4流體進(jìn)出口溫度的初步確定</p><p>　　管內(nèi)流體（冷凝水）：</p><p>　　質(zhì)量流量：WC=70000kg/h=19.4444kg/s</p><p>　　進(jìn)口溫度：t1=32℃ 出口溫度：t2=35.67℃</p><p>　　管外流體（正戊烷）：</p><p>　　質(zhì)量流量：Wh

52、=3000kg/h=0.83333kg/s</p><p>　　進(jìn)口溫度：T1=51.7℃ 出口溫度：T2=51.7℃</p><p>　　冷凝水物性（定性溫度下）：</p><p>　?。?）冷凝水的定性溫度 ：T=℃</p><p>　　（2）導(dǎo)熱系數(shù)：λC=0.6185W·m-1·℃-1</p>

53、<p>　?。?）粘度：μC=76.25x10-5Pa·s</p><p>　?。?）定壓比熱容：CpC=4174J/（㎏·℃）</p><p>　?。?）密度：ρc=994.9kg/m3</p><p>　　正戊烷的物性（冷凝溫度51.7℃下）:</p><p>　?。?）汽化熱r=357.4kJ/kg<

54、/p><p>　?。?）導(dǎo)熱系數(shù)：λh=0.13W·m-1·℃-1</p><p>　?。?）粘度：μ=1.8x10-5Pa?s</p><p>　?。?）定壓比熱容：Cph=2340J/（㎏·℃）</p><p>　?。?）密度：ρh=598kg/m3</p><p>　　正戊烷與冷凝水的物

55、理性質(zhì)表：</p><p>　　3.傳熱過(guò)程工藝計(jì)算</p><p>　　3.1 確定總傳熱量 </p><p>　　熱負(fù)荷分為兩種，即工藝熱負(fù)荷和設(shè)備熱負(fù)荷，工藝熱負(fù)荷是指工藝上要求的在單位時(shí)間內(nèi)需要對(duì)物料加入或取出的熱量，用QL表示，單位為W。設(shè)備熱負(fù)荷是熱交換器所具備的換熱能力，所以設(shè)備熱負(fù)荷也就是熱交換器的傳熱速率Q。</p><p&g

56、t;　　正戊烷的質(zhì)量流量： =</p><p>　　換熱器的熱負(fù)荷： = r=0.8333357.4=297.83214kw</p><p>　?。ㄗⅲ菏街?----飽和蒸汽的冷凝速率，kg/h； r----飽和蒸汽的冷凝潛熱，kJ/kg；）</p><p>　　3.2 確定冷凝水出口溫度</p><p>　

57、　(1)試差法確定CPC：</p><p>　　假設(shè)在[30 ,50 ]范圍內(nèi)，則CPC=4174J/（㎏·℃），再由</p><p>　　得：297.83214x3600=70000x4.174x（t2-32) t2=35.67℃</p><p>　　(注：式中 ：W---流體的質(zhì)量流量，kg/h；； \* M

58、ERGEFORMAT ----流體的平均定壓比熱，kJ/(kg?℃); T----熱流體溫度，℃； t----冷流體溫度，℃； 下標(biāo)h和c分別表示熱流體和冷流體，下標(biāo)1和2表示熱交換器的進(jìn)口和出口）</p><p><b>　　(2)校核</b></p><p>　　因?yàn)樵赱30 ,50 ]范圍內(nèi),說(shuō)明假設(shè)

59、成立。</p><p>　　兩流體的溫差：51.7-33.835=17.865<50,估選用固定管板式換熱器。</p><p>　　3.3 有效平均傳熱溫差</p><p>　　3.4 估算傳熱面積</p><p>　　根據(jù)管程走冷凝水，殼程走正戊烷，總傳熱系數(shù)，現(xiàn)暫取，則 </p><p>　　3.5 初

60、選換熱器規(guī)格</p><p>　　立式固定管板式換熱器的規(guī)格如下</p><p>　　3.6 計(jì)算面積裕度H及該換熱器所要求的總傳熱系數(shù)K0</p><p>　　換熱器的實(shí)際換熱面積：</p><p><b>　　面積裕度：</b></p><p>　　因?yàn)镠在10%—20%之間，所以符合要求。

61、</p><p>　　熱器所要求的最低總傳熱系數(shù)：</p><p>　　3.7 換熱器核算</p><p>　　3.7.1管程傳熱膜系數(shù)核算：</p><p><b>　　管程流通截面積：；</b></p><p><b>　　管程流體流速為：；</b></p>

62、;<p><b>　　管程流體雷諾數(shù)為：</b></p><p><b>　??；</b></p><p><b>　　普朗常數(shù)：；</b></p><p>　　3.7.2殼程傳熱膜系數(shù)核算：</p><p>　　因?yàn)榱⑹焦軞な綋Q熱器，殼程為正戊烷飽和蒸汽冷凝為飽和

63、液體后離開(kāi)換熱器，故可按蒸汽在垂直管外冷凝的計(jì)算公式計(jì)算：；現(xiàn)假設(shè)管外壁溫，則冷凝液膜的平均溫度為：，這與其飽和溫度很接近，故在平均液膜溫度45.85℃下的物性可沿用飽和溫度51.7℃下的數(shù)據(jù)，在層流下：</p><p>　　3.7.3確定污垢熱阻</p><p><b>　　3.7.4傳熱系數(shù)</b></p><p>　　所選換熱器的安全系數(shù)

64、為：</p><p>　　表明該換熱器的傳熱面積裕度符合要求。</p><p><b>　　3.8計(jì)算壓強(qiáng)降</b></p><p>　　3.8.1計(jì)算管程壓降</p><p>　?。‵t結(jié)垢校正系數(shù)，Np管程數(shù)，Ns殼程數(shù)）；</p><p>　　取碳鋼的管壁粗糙度為：，則，而，</p&g

65、t;<p>　　于是由第一章中—關(guān)系圖中查得：=0.034，所以：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　對(duì)的管子有：</b></p><p>　　3.8.2計(jì)算殼程壓降</p>

66、<p>　　由于殼程為恒溫恒壓蒸汽冷凝，故可忽略此壓降。</p><p>　　因設(shè)計(jì)要求冷凝器允許壓降不大于Pa，由計(jì)算結(jié)果可知，所選換熱器是合適的。</p><p>　　3.9 核算冷凝液流型</p><p><b>　　冷凝負(fù)荷：；</b></p><p>　?。唬ǚ蠈恿骷僭O(shè)）。</p>&

67、lt;p><b>　　4．設(shè)備計(jì)算及選型</b></p><p>　　4.1管子在管板上的固定方式</p><p>　　采用焊接法在管板上固定管子，其優(yōu)點(diǎn)是：焊接連接能保持連接的緊密性；管板孔加工要求低，可節(jié)省孔的加工工時(shí)；焊接工藝比脹接工藝簡(jiǎn)單；在壓力不太高可使用較薄的管板。由《換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)》，管子伸出長(zhǎng)度約為3+2=5mm，管子與管孔間保留2mm的距離，防

68、止管子受熱膨脹，使管板受壓變形。</p><p>　　4.2管程分布與管子排列</p><p>　　管束分程時(shí)主要依據(jù)：要盡量采用偶數(shù)管程（單管程除外）；各程換熱管數(shù)應(yīng)大致相等；相鄰程間平均壁溫差一般不應(yīng)超過(guò)28℃；各種管程間的密封長(zhǎng)度應(yīng)最短；分程隔板的形式應(yīng)簡(jiǎn)單。</p><p>　　本設(shè)計(jì)中選用單管程。</p><p>　　管子的排列方式

69、選正三角形排列，其優(yōu)點(diǎn)如下：三角形排列緊湊，傳熱效果好，同一板子上管子比正方形多排10%左右，同一體積傳熱面積更大。</p><p>　　管間距：s=32mm</p><p><b>　　總管數(shù)：98根</b></p><p><b>　　拉桿數(shù)：m=4根</b></p><p><b>

70、　　開(kāi)孔數(shù)：1720個(gè)</b></p><p>　　4.3分程隔板的連接</p><p>　　查閱《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P127，表4-1，可知</p><p>　　當(dāng)設(shè)計(jì)換熱器的公稱直徑Di=400mm時(shí)，隔板最小厚度bmin=8mm，取b=10mm。</p><p>　　4.4管板與殼體的連接</p>&

71、lt;p>　　管板兼做法蘭，固定板與殼體采用不可拆焊接式，管板與封頭采用法蘭連接。 </p><p><b>　　4.5折流擋板</b></p><p>　　在對(duì)流傳熱的換熱器中，為了加強(qiáng)殼程內(nèi)流體的流速和湍流程度，以提高傳熱效率，在殼程內(nèi)裝置折流板，折流板還起支撐換熱器作用。此次設(shè)計(jì)采用比較常見(jiàn)的弓形折流板（又叫圓缺形折流板）。在這種折流板中，流體經(jīng)圓缺部分

72、后垂直流過(guò)管束，流動(dòng)中死區(qū)較少，較為優(yōu)越，結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單。采用上下方向排列，這樣可造成液體的劇烈擾動(dòng)，增大傳熱摸系數(shù)。</p><p>　　采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為：；</p><p><b>　　取折流板間距：；</b></p><p>　?。ㄗⅲ合盗袠?biāo)準(zhǔn)中采用的B值為：固定管板式的有150m

73、m、300mm和600mm三種）</p><p>　　折流板數(shù)： (塊)；折流板圓缺面水平裝配。</p><p><b>　　4.6拉桿</b></p><p>　　本換熱器殼體內(nèi)徑為400mm，查閱《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P135，表4-7，表4-8，得：</p><p>　　拉桿直徑：d=16mm； 拉桿螺紋公

74、稱直徑：dn=16mm；</p><p>　　前螺紋長(zhǎng)：La=20mm；后螺紋長(zhǎng)Lb=60mm；</p><p><b>　　拉桿數(shù)：4</b></p><p><b>　　4.7計(jì)算接口直徑</b></p><p>　　4.7.1計(jì)算殼程接口直徑</p><p>　　①假設(shè)

75、正戊烷進(jìn)口速度為：</p><p><b>　　殼程流通面積：；</b></p><p><b>　　殼程流體流速為：；</b></p><p><b>　　殼體進(jìn)口內(nèi)徑：；</b></p><p>　　故殼程的進(jìn)口接管內(nèi)徑：。</p><p>　?、诩?/p>

76、設(shè)正戊烷出口速度為：</p><p><b>　　殼體出口內(nèi)徑：；</b></p><p>　　故殼程的出口接管內(nèi)徑：。</p><p>　　4.7.2計(jì)算管程接口直徑</p><p>　　假設(shè)管程流體流速為：</p><p><b>　　管程內(nèi)徑：；</b></p&g

77、t;<p>　　故管程的接管內(nèi)徑：。</p><p><b>　　5．機(jī)械設(shè)計(jì)</b></p><p>　　5.1殼體壁厚 </p><p>　　查閱《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》P126，表9-3，采用16MnR鋼板(GB3274)，其中鋼密度＝7850kg/m3</p><p>　　由Pc＝1

78、.2P=1.56MPa， Di＝400mm，再查閱[4]P124，表9-6,對(duì)殼體與管板采用單面焊，當(dāng)全部無(wú)損探傷時(shí)，焊接接頭系數(shù)＝0.7。</p><p>　　查閱《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》P124，表9-4, 碳素鋼、普通低合金鋼板許用應(yīng)力，得：[]t=170MPa ，σs＝345MPa</p><p>　?。絒1.56x0.4/（2x170x0.7）-1.56]≈2.6(mm)</p

79、><p>　　查閱《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》P127，表9-10,鋼板厚度負(fù)偏差，取C1＝0.8mm， C2＝1mm。圓整后： δn=2.6+0.8+1＋△≈10(mm) </p><p><b>　　5.2水壓校核</b></p><p>　　由《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》P130，公式（9-8），（9-10），得：</p><p>

80、<b>　　=79.92MPa</b></p><p>　　而0.9φσs=0.9×0.85×345=263.93MPa</p><p>　　因?yàn)?lt;0.9φσs，所以水壓試驗(yàn)時(shí)強(qiáng)度足夠。</p><p><b>　　5.3管板參數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)殼體內(nèi)徑尺

81、寸，以及殼程壓力小于管程壓力，查閱《換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)》P154，表1-6-11（A） 管板尺寸表具體參數(shù)列于下表：</p><p><b>　　注：管板體積</b></p><p><b>　　=0.0125m3</b></p><p>　　單塊管板質(zhì)量：m=0.0125×7850＝98.125kg</p&g

82、t;<p><b>　　5.4管法蘭</b></p><p>　　進(jìn)水口采用凸法蘭，出水口采用凹法蘭，查閱《材料與零部件（上）》P384，表2-2-23，取</p><p>　　法蘭直徑＝205 mm 厚度b=18mm</p><p>　　螺栓孔間距D1＝170mm 孔直徑＝18mm&

83、lt;/p><p>　　法蘭重量：凹法蘭＝6.04kg 凸法蘭=6.9kg，</p><p>　　螺栓規(guī)格：M16 螺栓數(shù)量：4。</p><p><b>　　5.5封頭設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　?。?）封頭</b></p><p&g

84、t;　　本換熱器采用橢圓型封頭（JB1154-73）兩個(gè)，材料使用高合金鋼，以內(nèi)徑為公稱直徑，D=400mm。查閱《傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》P307，總附表3，得：</p><p>　　曲面高度h1=125mm 直邊高度h2=25mm</p><p>　　內(nèi)表面積A=0.309m2</p><p><b>　?。?）管箱</b>

85、</p><p>　　管箱長(zhǎng)度L=360， 管箱外徑=500</p><p><b>　　壁厚=10mm</b></p><p>　　管箱質(zhì)量：m=3.14x0.5x0.3x0.008x7850=29.58 kg</p><p>　　管的總長(zhǎng)=3682mm</p><p><

86、b>　?。?）法蘭</b></p><p>　　查閱《材料與零部件（上）》P386，表2-2-22，采用凹法蘭，在公稱壓力為1.0-1.6Mpa范圍內(nèi)，選取的法蘭參數(shù)D=640mm，公稱直徑=500，孔間距D1=600。孔直徑d2=23mm，厚度b=42mm，所用螺栓規(guī)格M20，螺栓數(shù)目24。</p><p>　　一個(gè)法蘭焊接在管箱，再與前管板連接；另一個(gè)法蘭焊接在封頭，

87、與后管板連接。</p><p><b>　　5.6支座設(shè)計(jì)</b></p><p>　　查閱《材料與零部件（上）》P627-628，表2-7-1鞍式支座尺寸，得</p><p>　　當(dāng)公稱直徑=400mm時(shí)，L=460，B=120，b=90，m=200，質(zhì)量=14.84Kg</p><p>　　換熱器總長(zhǎng)=3682mm&

88、lt;/p><p><b>　　6．計(jì)算結(jié)果匯總表</b></p><p>　　6.1換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表：</p><p>　　6.2附屬結(jié)構(gòu)特性表</p><p>　　6.3列管式換熱器的設(shè)計(jì)框圖</p><p><b>　　7．設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p

89、><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課程以及化工原理課程以后，進(jìn)一步學(xué)習(xí)工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，也是學(xué)生綜合運(yùn)用化工原理和相關(guān)選修課程的知識(shí)，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，完成以單元操作為主的一次公稱設(shè)計(jì)的實(shí)踐。通過(guò)這一環(huán)節(jié)，使學(xué)生掌握單元操作設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)程序和方法，熟悉查閱技術(shù)資料、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選用公式和數(shù)據(jù)，運(yùn)用簡(jiǎn)潔文字和工程語(yǔ)言正確表述設(shè)計(jì)思想和結(jié)果；并在此過(guò)程中使學(xué)生養(yǎng)成尊重實(shí)際問(wèn)

90、題向?qū)嶋H學(xué)習(xí)，實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，逐步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)，提高學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，獨(dú)立解決實(shí)際問(wèn)題的能力。</p><p>　　經(jīng)過(guò)連續(xù)兩周緊鑼密鼓的奮戰(zhàn)，化工原理課程設(shè)計(jì)終于告一段落。</p><p>　　經(jīng)過(guò)這次化工原理課程設(shè)計(jì)，我充分認(rèn)識(shí)到以下幾點(diǎn)：</p><p>　?。?）實(shí)踐來(lái)自理論，又高于理論</p>

91、<p>　　這次專業(yè)性較強(qiáng)的課程設(shè)計(jì)，讓我認(rèn)識(shí)到：課堂上理論知識(shí)掌握得再好，沒(méi)有落實(shí)到實(shí)處，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。換熱器的設(shè)計(jì)，從課本上簡(jiǎn)單的理論計(jì)算，到根據(jù)需求滿足一定條件的切實(shí)地進(jìn)行設(shè)計(jì)，不再僅僅包括呆板單調(diào)的計(jì)算，還要根據(jù)具體要求選擇、區(qū)分確定所設(shè)計(jì)的換熱器的每一個(gè)細(xì)節(jié)，我覺(jué)得這是最大的一個(gè)挑戰(zhàn)。</p><p>　?。?）圖書(shū)館的作用大，在資料的海洋里不再害怕</p><p>　

92、　課程設(shè)計(jì)動(dòng)員會(huì)一結(jié)束，我就跑到學(xué)校圖書(shū)館，借了兩本換熱器的設(shè)計(jì)相關(guān)的圖書(shū)，當(dāng)我把它們?nèi)M(jìn)書(shū)包的時(shí)候，我很擔(dān)心：我啥時(shí)候能把這兩本書(shū)給翻完呢？</p><p>　　沒(méi)想到，最后不僅看完了這兩本里和設(shè)計(jì)相關(guān)的部分，而且還看了其他同學(xué)借的一些資料。當(dāng)我完成報(bào)告，再回頭看我看過(guò)的書(shū)的時(shí)候，一種成就感油然而生。圖書(shū)館的作用大，在資料的海洋中不再害怕。</p><p>　?。?）老師指導(dǎo)，團(tuán)隊(duì)合作，

93、是勝利的催化劑</p><p>　　課程設(shè)計(jì)的前、中、后，指導(dǎo)老師多次給我們釋疑答惑，多次到五教給我們的畫(huà)圖和設(shè)計(jì)做出指導(dǎo)。還有一點(diǎn)我覺(jué)得非常重要，那便是團(tuán)隊(duì)合作。起初，我們各自為戰(zhàn)，但是，設(shè)計(jì)過(guò)程中，遇到的一些來(lái)不及問(wèn)老師的小疑問(wèn)，經(jīng)同學(xué)們的相互點(diǎn)醒和幫助，真的是“山重水復(fù)疑無(wú)路，柳暗花明又一村”。于是，我覺(jué)得，那句老生常談還是有道理的：團(tuán)結(jié)就是力量。</p><p>　　回首整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)

94、程，使我明白了如何系統(tǒng)準(zhǔn)確的去做一項(xiàng)工程，感受到了設(shè)計(jì)的艱辛，但同時(shí)也親身體會(huì)到了成功的喜悅和充實(shí)的生活樂(lè)趣。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我經(jīng)常在圖書(shū)館和網(wǎng)上查閱設(shè)計(jì)相關(guān)的設(shè)計(jì)資料，這些鍛煉了理論聯(lián)系實(shí)際的能力，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作都會(huì)有很大的幫助?？傊谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中我學(xué)到了很多東西，不光是專業(yè)知識(shí)上的，還有在完成一項(xiàng)任務(wù)時(shí)需要的一種刻苦鉆研、一絲不茍、勤勤懇懇的精神，同時(shí)也培養(yǎng)了自己嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、認(rèn)真的態(tài)度和良好的工作習(xí)慣。</p>

95、<p>　　當(dāng)然，由于自己所學(xué)習(xí)的知識(shí)比較有限，再加上條件和時(shí)間的限制，本文僅對(duì)固定管板式換熱器的主要結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度部分進(jìn)行了設(shè)計(jì)和校核，同時(shí)可能由于考慮不周，所設(shè)計(jì)的換熱器有不完善的地方。這些遺留問(wèn)題需要進(jìn)一步通過(guò)理論研究和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)解決，為了以后更好地學(xué)習(xí)和工作，我應(yīng)該加強(qiáng)在專業(yè)知識(shí)方面的學(xué)習(xí)。因此學(xué)習(xí)的道路是無(wú)止境的！</p><p><b>　　致 謝</b></p&

96、gt;<p>　　本設(shè)計(jì)是在我的老師陶彩虹的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。兩周以來(lái)，我們?cè)谔绽蠋煹膸ьI(lǐng)下，積極查閱文獻(xiàn)資料，嚴(yán)格按課程設(shè)計(jì)的要求完成任務(wù)。在這期間，陶老師以她淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)格、祥和的處事態(tài)度、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和孜孜不倦追求科學(xué)的精神指導(dǎo)我們干好每一個(gè)環(huán)節(jié)，把好每一關(guān)，為我們課程設(shè)計(jì)的順利完成打下了良好的基礎(chǔ)。值此課程設(shè)計(jì)完成之際，謹(jǐn)向?qū)熤乱猿绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！ </p><p&g

97、t;　　最后，對(duì)所有幫助和關(guān)心過(guò)我的人們表示深深的謝意！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1.《化工原理課程設(shè)計(jì)》賈紹義 天津大學(xué)出版社</p><p>　　2.《化工原理》夏清 天津大學(xué)出版社</p><p>

98、　　3.《換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　4.《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》匡國(guó)柱 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　5.《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》趙軍 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p><b>　　符號(hào)說(shuō)明</b></p><

99、;p><b>　　英文字母</b></p><p>　　：傳熱面積，㎡ A’：計(jì)算所需傳熱面積，㎡ </p><p>　　: 管心距，mm B ：折流板間距，mm</p><p>　　b ：管壁厚度，m

100、 Cp : 比熱容，J/kg℃</p><p>　　:換熱器殼內(nèi)徑， :殼程當(dāng)量直徑，m</p><p>　　:導(dǎo)熱管外徑， :導(dǎo)熱管內(nèi)徑，</p><p>　　F ：管子排列方法對(duì)壓力降的修正字?jǐn)?shù)，0.5 </p><p>　　Fs ：殼程壓力降的結(jié)垢修正系數(shù)，1.1

101、5</p><p>　?。航Y(jié)構(gòu)校正因素（對(duì)25 2.5mm的管子，1.4） </p><p>　　fo ：殼程流體摩擦因數(shù)，fo = </p><p>　　h ：折流板圓缺高度，mm ：總傳熱系數(shù)，W/㎡℃</p><p>　　:管子長(zhǎng)度，m NB ：折流板數(shù)

102、 </p><p>　?。汗艹虜?shù) :串聯(lián)的殼程數(shù)</p><p>　　：總管數(shù) nc ：管束中心線上的管數(shù)</p><p>　　Pr ：普朗特常量 : 殼程壓力降，</p><p>　　: 流體

103、橫過(guò)管束的壓力降， :流體通過(guò)折流板缺口的壓力降，</p><p>　　：管程壓力降， : 流體流過(guò)直管由摩擦引起的壓力</p><p>　　：流體流經(jīng)管箱進(jìn)出口的壓力降，</p><p>　　：流體經(jīng)回彎管由摩擦引起的壓降，</p><p>　　Q：熱負(fù)荷，J

104、 qm : 質(zhì)量流量，kg/h </p><p>　　qv ：體積流量，m³/s :雷諾數(shù) </p><p>　?。何酃笩嶙?，㎡℃/ W T ：熱流體溫度，℃ </p><p>　　: 殼程溫度，℃

105、 t ：冷流體溫度，℃ </p><p>　　tw：換熱管壁溫，℃ :傳熱平均溫度差，℃</p><p>　　:校正平均溫度差，℃ u ：流體的流速，m/s </p><p>　　uo

106、：按殼程流通截面積Ao計(jì)算的流速，m/s</p><p><b>　　希臘字母</b></p><p>　　o：管外傳熱膜系數(shù)，W/㎡℃ ：管內(nèi)傳熱膜系數(shù)，W/㎡℃</p><p>　　Δt:校正系數(shù) ：管板利用率</p><p&g