開(kāi)題報(bào)告------汽車室內(nèi)橫梁模具設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　目 錄1</b></p><p>　　汽車室內(nèi)橫梁模具設(shè)計(jì)2</p><p>　　1.課題研究的目的及意義2</p><p>　　2.國(guó)內(nèi)外研究概況2</p><p>　　2.1國(guó)內(nèi)沖壓模具發(fā)

2、展概況2</p><p>　　2.2國(guó)外沖壓模具發(fā)展概況3</p><p>　　3.課題研究的主要內(nèi)容3</p><p>　　4.課題的關(guān)鍵問(wèn)題及解決的思路4</p><p><b>　　5.預(yù)期的成果5</b></p><p><b>　　6.進(jìn)度安排6</b>

3、</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)7</b></p><p>　　汽車室內(nèi)橫梁模具設(shè)計(jì)</p><p>　　1.課題研究的目的及意義</p><p>　　通過(guò)此課題的研究了解汽車駕駛室橫梁成形的模具設(shè)計(jì)的研發(fā)過(guò)程，得到材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)及機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的綜合訓(xùn)練。同時(shí)，獲得汽車室內(nèi)橫梁

4、成形的工藝優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)的流程、工藝重要參數(shù)選擇及優(yōu)化，并加深對(duì)計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件的了解以及加強(qiáng)查閱運(yùn)用資料、手冊(cè)的等主要方面能力的訓(xùn)練。在這個(gè)過(guò)程中也可以加強(qiáng)自身對(duì)所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用以及分析問(wèn)題和解決實(shí)際問(wèn)題的能力、探求真理的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力并受到工程設(shè)計(jì)與科學(xué)理論結(jié)合的初步訓(xùn)練等方面的能力。</p><p>　　模具設(shè)計(jì)和制造是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，起著振興和發(fā)展我國(guó)模具工業(yè)的重要作用，正日益受到人們的

5、重視和關(guān)注。以汽車室內(nèi)橫梁為例，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)及模擬沖壓過(guò)程并對(duì)其中的工藝和模具進(jìn)行優(yōu)化，可以大大縮短模具設(shè)計(jì)周期，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和模具成本。尤其是在沖壓技術(shù)相對(duì)落后的中國(guó)，制造出優(yōu)質(zhì)的模具以及生產(chǎn)出高質(zhì)量的沖壓產(chǎn)品勢(shì)在必行。</p><p><b>　　2.國(guó)內(nèi)外研究概況</b></p><p>　　2.1國(guó)內(nèi)沖壓模具發(fā)展概況</p

6、><p>　　我國(guó)于20世紀(jì)60年代開(kāi)始生產(chǎn)精沖模具。在走過(guò)了漫長(zhǎng)的發(fā)展道路之后，目前我國(guó)已形成了300多億元各類沖壓模具的生產(chǎn)能力。一、沖壓模具市場(chǎng)情況 我國(guó)沖壓模具無(wú)論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的簡(jiǎn)單沖模，已趨供過(guò)于求，市場(chǎng)

7、競(jìng)爭(zhēng)激烈。二、沖壓模具水平狀況 近年來(lái)，我國(guó)沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到Ra?1.5μm的精沖模，大尺寸精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。三、沖壓模具的發(fā)展重點(diǎn)與展望 發(fā)展重點(diǎn)的選取應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求、發(fā)展趨勢(shì)和目前狀況來(lái)確定?？砂串a(chǎn)品重點(diǎn)、技術(shù)重點(diǎn)和其他重

8、點(diǎn)分別敘述。1、 沖壓模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)。沖壓模具共有7小類，并有一些按其服務(wù)對(duì)象來(lái)稱呼的一些種類。目前急需發(fā)展的是汽車覆蓋件模具，多功能、多工位級(jí)進(jìn)模和精</p><p>　　2.2國(guó)外沖壓模具發(fā)展概況</p><p>　　目前模具發(fā)達(dá)國(guó)家己經(jīng)將CAD/CAM/CAE技術(shù)貫穿于模具制造的整個(gè)環(huán)節(jié)，沖壓模CAE技術(shù)是一門以CAD/CAM技術(shù)水平的提高為發(fā)展動(dòng)力，以高性能計(jì)算機(jī)及圖形顯示設(shè)備的

9、推出為發(fā)展條件，以計(jì)算力學(xué)中的邊界元、有限元、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)及模態(tài)分析等方法為理論基礎(chǔ)的新技術(shù)。它的發(fā)展實(shí)際上包含了計(jì)算機(jī)技術(shù)、有限元方法的完善。</p><p>　　今后模具行業(yè)要發(fā)展應(yīng)該積極研究和探索CAD/CAE/CAM技術(shù)在現(xiàn)代模具制造業(yè)中的充分利用，節(jié)省資源，縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)一步完善和發(fā)展計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用。</p><p>　　3.課題

10、研究的主要內(nèi)容</p><p>　　綜合考慮沖壓件的生產(chǎn)過(guò)程，模具設(shè)計(jì)是最重要的環(huán)節(jié)也是最能影響產(chǎn)品的成本，擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量好壞和成本的高低都與這個(gè)產(chǎn)品的模具和合理的工藝參數(shù)有非常重要的關(guān)系。所以本課題研究的主要內(nèi)容有：</p><p>　　需要查閱與課題相關(guān)的中外資料文獻(xiàn)，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研，熟悉課題所涉及內(nèi)容，撰寫開(kāi)題報(bào)告和英文翻譯文獻(xiàn)一份。</p><p>　　熟悉

11、并分析汽車橫梁內(nèi)板的圖樣和技術(shù)條件，主要內(nèi)容包括：掌握室內(nèi)橫梁的用途、工藝性能、裝配精度及確定所允許的誤差范圍，并要具體了解其成型的工藝性。</p><p>　　分析室內(nèi)橫梁的工藝性，拿出幾種可行的設(shè)計(jì)方案這樣便于比較選擇，最后進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p>　　確定模具的具體結(jié)構(gòu)，利用UG/CATIA對(duì)汽車半軸套管進(jìn)行三維造型及模具設(shè)計(jì)。</p><p>

12、　　利用Dynaform軟件的對(duì)室內(nèi)橫梁的一次沖壓成形過(guò)程進(jìn)行了模擬 ,分析成形過(guò)程中金屬的流動(dòng)情況,并對(duì)一些重要的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)確定出比較合理的工藝參數(shù)。</p><p>　　繪制半軸套管模具的裝配圖及主要零件圖，要求2.5張A0圖紙。</p><p>　　零件圖標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)條件，并進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核。</p><p>　　撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)書等后續(xù)工作

13、。</p><p>　　4.課題的關(guān)鍵問(wèn)題及解決的思路</p><p>　　沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。由此可知，擠壓工藝的成功與失敗與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料以及金屬毛坯的軟化處理等密切相關(guān)。本次課題研究的零件如下圖: </p><p>　　圖4.1 零件三維

14、圖</p><p>　　模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題及需要解決的問(wèn)題：</p><p>　　沖壓凸凹模形狀和尺寸以及材料的確定</p><p><b>　　模具結(jié)構(gòu)的確定</b></p><p><b>　　沖壓壓力的確定</b></p><p><b>　　坯料尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)

15、算</b></p><p>　　工藝及工序選擇方案分析：</p><p>　　方案一，簡(jiǎn)單模，根據(jù)材料形狀來(lái)分析顯然不合理。方案二，級(jí)進(jìn)模，由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的沖壓加工，其缺點(diǎn)是，制件的精度不宜過(guò)高，材料材質(zhì)比較軟。方案三，復(fù)合模，復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)是：①工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高； ②生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺

16、寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。綜合上述，盡管方案三成本比較高，但是其生產(chǎn)效率比較高，可以達(dá)到零件的高精度要求，故采用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　工藝參數(shù)的優(yōu)化:</b></p><p>　　Dynaform軟件的熟練運(yùn)用程度</p><p>　　工藝參數(shù)的比較以及選擇</p><p>　　在這個(gè)

17、過(guò)程中，如何設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，怎樣才能找到最優(yōu)的工藝參數(shù)并根據(jù)最優(yōu)參數(shù)更改到相應(yīng)的模具及設(shè)備是比較重要的，也是本論文的關(guān)鍵所在。</p><p><b>　　5.預(yù)期的成果</b></p><p>　　在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，將完成該課題的開(kāi)題報(bào)告和相關(guān)的英文翻譯，模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇，模具設(shè)計(jì)的零件圖和裝配圖，通過(guò)解決這些問(wèn)題可以提高我的專業(yè)英語(yǔ)翻譯能力和相關(guān)繪圖軟件的使用

18、技能。在論文撰寫過(guò)程中，我更加學(xué)會(huì)了如何熟練應(yīng)用辦公軟件，并且掌握撰寫專業(yè)論文的方法以及格式要求，最后完成1.5萬(wàn)字以上的設(shè)計(jì)說(shuō)明書。</p><p>　　通過(guò)設(shè)計(jì)可以對(duì)沖壓模具有更深刻的認(rèn)識(shí)，了解有關(guān)的沖壓模具設(shè)計(jì)、制造等方面的知識(shí)和模具行業(yè)國(guó)內(nèi)外發(fā)展的情況及發(fā)展方向，還可以利用自己已有的知識(shí)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的方法及工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，使得所掌握的知識(shí)能夠得到很好的應(yīng)用，讓課本知識(shí)在解決實(shí)際問(wèn)題中得到更好的發(fā)揮和應(yīng)

19、用，當(dāng)然在這個(gè)過(guò)程中，也能夠?qū)W習(xí)到文獻(xiàn)檢索、上網(wǎng)查閱并整合資料的技巧，提高自己借鑒和利用各種資源的能力，掌握模具設(shè)計(jì)與制造等方面的知識(shí)。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們對(duì)在大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，也是將來(lái)更好的將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到工作中的一次練習(xí)。并且在設(shè)計(jì)過(guò)程中可以學(xué)到更多書本上學(xué)不到的知識(shí)。在設(shè)計(jì)中可以培養(yǎng)自己獨(dú)立思考的能力，積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也可為以后的工作做好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使自己能夠更從容的融入工作

20、中去。</p><p><b>　　6.進(jìn)度安排</b></p><p>　　表1 畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間安排表</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 李洪.機(jī)械加工工藝手冊(cè)，北京：北京出版社. 1990</p><p>　　[2] 成大先.機(jī)械設(shè)

21、計(jì)手冊(cè)（第四版），化學(xué)工業(yè)出版社. 1993</p><p>　　[3] 趙程.機(jī)械工程材料,北京：機(jī)械工業(yè)出版社. 1983</p><p>　　[4] 王孝培. 沖壓手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1990</p><p>　　[5] 俞新陸，液壓機(jī) 機(jī)械工業(yè)出版社 2004</p><p>　　[6] 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)（第二

22、版）上、下冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社. 2000</p><p>　　[7] 陳隆德.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，高等教育出版社. 1996</p><p>　　[8] 王衛(wèi)衛(wèi). 材料成形設(shè)備 機(jī)械工業(yè)出版社 2004/01</p><p>　　[9] 鄧明. 實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2006</p><p>　　[10] 陳立亮.

23、 材料加工CAD/CAM基礎(chǔ)（第2版）機(jī)械工業(yè)出版社 2004/01</p><p>　　[11] 黃純穎等.機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)，北京：高等教育出版社. 1983</p><p>　　[12] 楊裕國(guó). 模具壽命與材料 機(jī)械工業(yè)出版社 1997</p><p>　　[13] 姜奎華. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2004</p>&l

24、t;p>　　[14] 馬正元 韓啟. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 1998</p><p>　　[15] 李紀(jì)仁. 機(jī)械設(shè)計(jì)（上、下）（原水電版）,武漢大學(xué)出版社. 1994</p><p>　　[16] 賈慈力. 模具數(shù)控加工技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 2004</p><p>　　[17] 陳積偉. 工程材料 機(jī)械工業(yè)出版社 2006/0

25、5 </p><p>　　[18] 傅建軍. 模具制造工藝 機(jī)械工業(yè)出版社 2007/10</p><p>　　[19] 李名堯. 模具CAD/CAM 機(jī)械工業(yè)出版社 2004/07</p><p>　　[20] 賈巨堪. 金屬塑性成型工藝及模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2008/01</p><p>　　[21]王群 童長(zhǎng)清. 模