稻殼灰回收利用工藝研究.pdf

1、稻殼是稻谷加工過程中的副產(chǎn)品。我國稻殼資源豐富，據(jù)統(tǒng)計，年產(chǎn)量在4000萬噸以上。對稻殼的利用主要集中在能源方面，其中稻殼鍋爐燃燒及生物質(zhì)發(fā)電成為主要的利用途徑，但燃燒產(chǎn)生的大量稻殼灰又成為二次污染源。稻殼灰最顯著的特點就是高炭和高硅石含量，為此我們開展了稻殼灰的回收利用工藝研究，不僅節(jié)約資源，開發(fā)稻殼灰的附加值，而且具有顯著的環(huán)境和社會效益。
　　本文以稻殼灰為原料，主要的研究內(nèi)容包括以下兩方面:
　　一、以稻殼灰為原料制

2、備水玻璃聯(lián)產(chǎn)活性炭的工藝研究;
　　(1)稻殼灰原料分析與評價:對兩種不同的原料稻殼灰，進行稻殼灰成分分析評價;并在實驗室模擬稻殼灰形成過程（稻殼炭化），實驗發(fā)現(xiàn)灰分是影響原料稻殼灰品質(zhì)的主要因素，粒度分布對活性炭吸附性能的影響可以忽略不計。
　　(2)稻殼灰制備水玻璃工藝:常壓下，稻殼灰與NaOH的灰堿比(g∶g)40∶6，堿液濃度1.5mol/L，反應溫度100℃，反應時間2h，產(chǎn)品水玻璃模數(shù)3.3;高壓條件下，稻殼灰與

3、NaOH的灰堿比40∶6，反應壓力0.8MPa，反應時間1h，產(chǎn)品水玻璃模數(shù)3.5。
　　(3)稻殼灰制備水玻璃聯(lián)產(chǎn)活性炭工藝:常壓條件下，稻殼灰與NaOH反應，反應時間2h，堿液濃度為2.0mol/L，原料灰堿比(稻殼灰/NaOH，g/g)依次選取10∶1.5、10∶3、10∶6、10∶10，濾液、水洗液循環(huán)利用。經(jīng)過第一步（灰堿比10∶1.5）制備的一級水玻璃產(chǎn)品模數(shù)3.3;經(jīng)過第二步（灰堿比10∶3）制備的二級水玻璃產(chǎn)品模數(shù)

4、2.3;經(jīng)過第三步（灰堿比10∶3）制備的一級活性炭產(chǎn)品亞甲藍吸附值174.0mg/g;第四步（灰堿比10∶10）制備的二級活性炭產(chǎn)品亞甲藍吸附值199.5mg/g。
　　二、稻殼灰的酸化處理工藝及脫色性能研究
　　稻殼灰的酸化處理最佳工藝:500℃焙燒3h，濃度20％的硫酸中浸泡攪拌5h，酸化稻殼灰pH值水洗至4～5，120℃烘箱中干燥。產(chǎn)品在廢油脫色實驗中脫色率40.95％，吸油值2.0mL/g，表觀密度0.45g/cm