機械畢業(yè)設(shè)計（論文）-梯型帶式辣椒干燥機的設(shè)計【全套圖紙sw三維】

1、<p>　　梯型帶式辣椒干燥機的設(shè)計</p><p>　　學生姓名 </p><p>　　學 號 </p><p>　　所屬學院 機械電氣化工程學院 </p><p>　　專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化 </p><p>　　班 級

2、 13-2班 </p><p>　　指導老師 </p><p>　　日 期 2013.05 </p><p>　　塔里木大學機械電氣化工程學院制</p><p><b>　　前 言</b></p><p>

3、;　　干燥技術(shù)的應用，在我國具有十分悠久的歷史。文明于世界的造紙技術(shù)，就顯示了干燥技術(shù)的應用。干燥是許多工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，它直接影響到產(chǎn)品的性能、形態(tài)、質(zhì)量以及過程的能耗等。自70年代以來，國內(nèi)干燥技術(shù)的研究開發(fā)、設(shè)備制造及生產(chǎn)應用有了很大進展。目前干燥技術(shù)發(fā)展趨勢為：（1）干燥設(shè)備向?qū)I(yè)化方向發(fā)展。干燥設(shè)備應用極廣，遍及國名經(jīng)濟各部門，而且需要量也很大。（2）干燥設(shè)備的大型化，系列化和自動化。從干燥技術(shù)經(jīng)濟的觀點來看，大型

4、化的設(shè)備，具有原材料消耗低，能量消耗少，自動化水平高，生產(chǎn)成本低的特點設(shè)備系列化，可對不同生產(chǎn)規(guī)模的 工廠及時提供成套設(shè)備和部件，具有投產(chǎn)快和維修容易的特點。[1]</p><p>　　通過了解和分析辣椒干燥特性、國內(nèi)外干燥工藝現(xiàn)狀，為本次設(shè)計提供了設(shè)計依據(jù)。本次梯型帶式辣椒干燥機干燥原理：熱空氣掠過辣椒，將熱量傳遞給辣椒而熱空氣被辣椒冷卻，濕分由辣椒傳入空氣，并被帶走。干燥特性：恒速干燥階段干燥速率是常數(shù)，此時

5、辣椒表面含有自由水分，干燥過程為汽化。當完全汽化后，濕表面則從辣椒表面退縮，此時可能發(fā)生一些收縮。在此階段后期，濕分界面可能內(nèi)移，濕分將從辣椒內(nèi)部因毛細管力遷移到表面，切干燥速率仍可能為常數(shù)[2]。當平均濕含量達到臨界濕含量時，進一步干燥會使表面出現(xiàn)干點，由于內(nèi)部和表面濕度梯度，濕分通過辣椒擴散到表面然后排出干燥速率受到限制。此時熱量先傳至表面再向辣椒內(nèi)部傳遞，由于濕界面深度逐漸增大，而外部干區(qū)的導熱系數(shù)非常小，故干燥速率會下降，稱為降

6、速干燥階段[3]。緩蘇階段是讓辣椒溫度降到環(huán)境溫度，持續(xù)在環(huán)境溫度中待一段時間，然后在加熱干燥。緩蘇可以大大提高干燥效率[4]。</p><p>　　梯型帶式辣椒干燥機，由三個干燥單元和一個送料裝置組成，每個干燥單元包括供風系統(tǒng)、電熱加熱系統(tǒng)、輸送帶張緊系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)組成，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度等參數(shù)進行控制。梯型帶式辣椒干燥機結(jié)合了帶式干燥機操作靈活，濕物料，干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，隔絕了外界粉塵。此外

7、，辣椒在帶式干燥機上受到的振動或沖擊輕微，不會破碎。梯型設(shè)計使辣椒在到下一單元時有反轉(zhuǎn)的效果，達到提高干燥效率的作用。在本次方案中，將干燥部分分成了三個單元，分別是第一干燥階段、緩蘇階段和第二干燥階段。</p><p>　　通過辣椒干燥的這些特性，本次設(shè)計確立了“干燥+緩蘇+干燥”的組合干燥方式，效率有明顯的提高，采用緩蘇過程，不僅節(jié)能，而且對保留干制品的營養(yǎng)成分也十分有利。</p><p&g

8、t;　　關(guān)鍵詞：梯型；帶式；辣椒干燥機</p><p>　　全套圖紙，完整版設(shè)計加153893706</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1緒論1</b></p><p>　　1.1課題的來源及研究的目的和意義1</p><p>　　1

9、.2本課題所涉及的問題在國內(nèi)（外）研究現(xiàn)狀及分析1</p><p>　　1.3 對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析1</p><p><b>　　2總體設(shè)計思路2</b></p><p>　　2.1總體設(shè)計裝配圖2</p><p>　　2.2總體方案簡介2</p><p>

10、<b>　　3總體設(shè)計圖3</b></p><p>　　3.1梯型帶式辣椒干燥機各部分組成及工作原理3</p><p>　　4總體方案設(shè)計與計算5</p><p><b>　　4.1工況分析5</b></p><p>　　4.2總體方案的確定電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇5</p>

11、<p>　　4.3物料吸熱計算6</p><p>　　4.4風機各項參數(shù)7</p><p>　　4.5傳動軸的計算7</p><p>　　4.6減速器的選擇8</p><p>　　4.7 鏈傳動設(shè)計8</p><p><b>　　總 結(jié)10</b></p>&l

12、t;p><b>　　致 謝11</b></p><p><b>　　參考文獻12</b></p><p><b>　　1緒論</b></p><p>　　1.1課題的來源及研究的目的和意義</p><p>　　本課題來源企業(yè)合作項目，我國是辣椒種植大國，全國干辣椒種植

13、面積近6000萬畝，年產(chǎn)干辣椒60多萬噸，產(chǎn)值近60億元，出口量約為國際貿(mào)易量的一半，己成為農(nóng)民致富的重要經(jīng)濟作物之一。但是辣椒收獲季節(jié)正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達70%-80%以上，不能及時干燥而霉爛的現(xiàn)象十分嚴重。而辣椒經(jīng)過干燥后，水分含量低，體積變小、重量輕，貯藏、包裝運輸都比較方便，對調(diào)節(jié)淡旺季節(jié)矛盾解決一年四季均衡供應均有重要的作用。</p><p>　　我國干燥技術(shù)具有悠久的歷史，自70年代以來，

14、國內(nèi)干燥技術(shù)的研究開發(fā)、設(shè)備制造及生產(chǎn)應用有了很大進展。傳統(tǒng)的辣椒干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎，然后長期掛在煤火上，另一種方法是日曬。以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多、污染大、勞動強度高、處理量小。由于傳統(tǒng)的曬干干燥方法已經(jīng)不能滿足日益擴大生產(chǎn)的規(guī)模和出口貿(mào)易迅速發(fā)展的要求，所以研究辣椒機械化干燥，對于提高干燥速度、縮短干燥時間、保證干燥質(zhì)量和減少霉爛損失有著重要意義。本課題研究的意義是:通過熱風干燥實驗，研究辣椒

15、干燥脫水特性，確定最佳干燥工藝條件，設(shè)計出梯型帶式辣椒干燥機械，從而可以保證辣椒干燥后品質(zhì)[5]。</p><p>　　1.2本課題所涉及的問題在國內(nèi)（外）研究現(xiàn)狀及分析</p><p>　　我國的干燥技術(shù)，可以遠溯到6000年前原始陶器制造及沿海曬鹽等的干燥過程。建國以來，一些現(xiàn)代的干燥技術(shù)在國內(nèi)有關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)中得到應用。自70年代以來，國內(nèi)干燥技術(shù)的研究開發(fā)、設(shè)備制造及生產(chǎn)應用有了很大

16、進展，隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展以及科學和技術(shù)領(lǐng)域之間的交叉、滲透和生長，干燥技術(shù)亦出現(xiàn)了日新月異的不斷進展。我國干燥機械的發(fā)展是從解放初期仿制日本、蘇聯(lián)等國外的干燥機開始的。經(jīng)過不斷發(fā)展我國的干燥技術(shù)有了較大的提高。我國傳統(tǒng)的辣椒干燥方法有自然晾曬干燥法和作坊式熱風干燥法。自然晾曬干燥法不需要消耗其他能源，但是其干燥速度低，干燥時間長，干燥過程中易受蟲蛀，質(zhì)量不能保證，還受氣象條件的制約。作坊式熱風干燥法由于辣椒表面有極光滑的蠟質(zhì)層，其傳

17、熱效果差，阻礙熱量進入辣椒內(nèi)部和水分蒸發(fā)，干燥時間長，參與加熱的介質(zhì)也被排到大氣當中。因此作坊式熱風干燥法熱量損失較多、熱效率低，高溫流體直接作用在辣椒表面，使其外觀品質(zhì)下降、營養(yǎng)成分損失較多，且由于干燥過程中辣椒干燥不均勻，椒體出現(xiàn)受熱不均，質(zhì)量下降等現(xiàn)象。為了提高辣椒干燥質(zhì)量、節(jié)約能源、降低辣椒干燥成本，有關(guān)高校和科研機構(gòu)相關(guān)人員做了一定的研究?，F(xiàn)代辣椒</p><p>　　20世紀60年代以前，國外對辣椒干

18、燥的研究較多使用自然晾曬法和熱風干燥法，研究辣椒干燥速率和干燥后的質(zhì)量。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，先進干燥技術(shù)不斷出現(xiàn)，總體和國內(nèi)一樣。目前，隨著節(jié)能和環(huán)境保護意識的增強，國外熱衷于利用太陽能對辣椒干燥。利用太陽能、風能等清潔能源，既減少了化石燃料的應用，降低了環(huán)境污染，又提高了干燥物料的品質(zhì)。</p><p>　　改進傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，研究開發(fā)適宜辣椒產(chǎn)地的先進制干技術(shù)與裝備，應用新型工藝生產(chǎn)出高品質(zhì)的辣椒干，為當前辣椒

19、干產(chǎn)業(yè)發(fā)展之急需[7]。</p><p>　　1.3 對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析</p><p>　　任務要求：設(shè)計一種梯型帶式辣椒干燥機對成熟的紅辣椒進行烘干，并保證干燥品質(zhì)，實現(xiàn)辣椒的安全運輸和貯藏。干燥機主體部分設(shè)計為重點，既要保證干燥品質(zhì)，又要具有合理的工藝要求。</p><p>　　本課題總結(jié)了許多干燥機械的原理及優(yōu)缺點，通過很多實驗

20、更證實了其可行性，在對干燥機主體的深入研究，使其結(jié)構(gòu)更加簡單，干燥品質(zhì)也能得到保證，研究建立在實驗研究的基礎(chǔ)之上，研究目標明確，研究技術(shù)路線成熟、可行。</p><p><b>　　2總體設(shè)計思路</b></p><p>　　2.1總體設(shè)計裝配圖</p><p>　　圖2-1 梯型帶式辣椒干燥機前視圖</p><p>　

21、　圖2-2 梯型帶式辣椒干燥機總體方案裝配圖</p><p><b>　　2.2總體方案簡介</b></p><p>　　梯型帶式辣椒干燥機，由三個干燥單元和一個送料裝置組成，每個干燥單元包括供風系統(tǒng)、電熱加熱系統(tǒng)、輸送帶張緊系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)組成，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度等參數(shù)進行控制。梯型帶式辣椒干燥機結(jié)合了帶式干燥機操作靈活，濕物料干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，隔絕

22、了外界粉塵。此外，辣椒在帶式干燥機上受到的振動或沖擊輕微，不會破碎。梯型設(shè)計使辣椒在到下一單元時有反轉(zhuǎn)的效果，達到提高干燥效率的作用。在本次方案中，將干燥部分分成了三個單元，分別是第一干燥階段、緩蘇階段和第二干燥階段。</p><p>　　干燥原理：熱空氣掠過辣椒，將熱量傳遞給辣椒而熱空氣被辣椒冷卻，濕分由辣椒傳入空氣，并被帶走[8]。</p><p>　　干燥特性：恒速干燥階段干燥速率是

23、常數(shù)，此時辣椒表面含有自由水分，干燥過程為汽化。當完全汽化后，濕表面則從辣椒表面退縮，此時可能發(fā)生一些收縮。在此階段后期，濕分界面可能內(nèi)移，濕分將從辣椒內(nèi)部因毛細管力遷移到表面，切干燥速率仍可能為常數(shù)。當平均濕含量達到臨界濕含量時，進一步干燥會使表面出現(xiàn)干點，由于內(nèi)部和表面濕度梯度，濕分通過辣椒擴散到表面然后排出干燥速率受到限制。此時熱量先傳至表面再向辣椒內(nèi)部傳遞，由于濕界面深度逐漸增大，而外部干區(qū)的導熱系數(shù)非常小，故干燥速率會下降，稱

24、為降速干燥階段。緩蘇階段是讓辣椒溫度降到環(huán)境溫度，持續(xù)在環(huán)境溫度中待一段時間，然后在加熱干燥。緩蘇可以大大提高干燥效率[9]。</p><p>　　通過辣椒干燥的這些特性，本次設(shè)計確立了“干燥+緩蘇+干燥”的組合干燥方式，效率有明顯的提高，采用緩蘇過程，不僅節(jié)能，而且對保留干制品的營養(yǎng)成分也十分有利。</p><p><b>　　3總體設(shè)計圖</b></p>

25、;<p>　　1、上料部分2、第一干燥階段3、緩蘇階段4、第二干燥階段</p><p>　　圖3-1梯型帶式辣椒干燥機的單元組成</p><p>　　3.1梯型帶式辣椒干燥機各部分組成及工作原理</p><p>　　梯型帶式辣椒干燥機由四個階段組成。輸送帶運動速度完全相同，辣椒從上料部分到出料口的過程中，為保證辣椒從上一級到下一級不會產(chǎn)生擁堵現(xiàn)象，所以

26、每條輸送帶的線速度要完全一致。由于要保證運動速度一致，所以每一階段的傳動形式完全一致。第一干燥階段、緩蘇階段和第二干燥階段的結(jié)構(gòu)基本相似。</p><p>　　3.1.1輸送部分主要組成及工作原理</p><p>　　1、傳動定輥2、輸送帶張緊裝置3、托輥4、擋板（右） 5、擋板（左）6、定輥7、從動鏈輪8、鏈條9

27、、減速裝置10、主動鏈輪11、支架</p><p>　　圖3-2輸送機的組成（輸送帶隱藏）</p><p>　　由選定型號的電機經(jīng)過動減速器減速達到梯型帶式辣椒干燥機輸送帶運動的線速度，由減速器輸出軸輸出，輸出軸上安裝有一主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條將動力傳遞給從動鏈輪，從動鏈輪安裝在傳動輥上，從而將動力傳遞給傳動輥，傳動輥與輸送帶間通過摩擦力使輸送帶運動。</p><p

28、><b>　　張緊裝置：</b></p><p>　　1、壓緊輪2、固定件</p><p>　　圖3-3張緊裝置 圖3-4張緊裝置受力簡圖</p><p>　　因為梯型帶式辣椒干燥機在工作過程中雖然輸送帶表面物料較輕，但辣椒在干燥過程中電熱加熱裝置提供的熱比較高，加上另外一些原因，使

29、輸送帶變松，設(shè)計這個張緊裝置就是避免輸送帶因為松弛而不能正常工作，有效的提高了輸送帶使用壽命。</p><p>　　張緊裝置工作原理原理：借助于杠桿的作用將一壓緊輪壓于輸送帶上，由于壓緊輪受到重力，會持續(xù)給輸送帶一個力，從而使輸送帶時刻處于張緊狀態(tài)。這個張緊裝置能使輸送帶受到載荷拉伸而延長的情況下，都能持久處于拉緊狀態(tài)。</p><p>　　傳動部分：傳動部分主要是由電機通過減速器和鏈傳動

30、帶動輸送帶運動</p><p>　　3.1.2第一干燥階段</p><p>　　主要組成部分及工作原理</p><p>　　干燥部分是由輸送帶、傳動定輥、定輥、張緊裝置、電熱干燥裝置、風機、風道、出風口、入料口和傳動裝置。當辣椒從輸送部分進入恒速干燥階段后，由內(nèi)部導向板將辣椒導入輸送帶上，由電機給以動力，減速器給以理想的轉(zhuǎn)速通過鏈傳動使輸送帶上的辣椒在箱體內(nèi)緩慢前進

31、。電熱加熱裝置在箱體底部加熱干燥空氣，由箱體外的風機按理想的風量通過風道將風鼓入箱體底部使熱空氣向上流動，從而實現(xiàn)不斷向上穿流的熱空氣對輸送帶上辣椒的持續(xù)加熱，達到去除水分快速干燥的效果。</p><p>　　本次設(shè)計直接將電熱加熱裝置放置于干燥箱體內(nèi)部，位于輸送帶下方，使其離干燥物料比較近，這樣設(shè)計不僅可以加熱由風機鼓進來的環(huán)境空氣，還可以間接的對輸送帶和干燥物料進行烘烤，有效的提高了熱利用率，減少了熱量通過其

32、他環(huán)節(jié)造成的損失，不僅提高了熱效率，而且降低了干燥成本。此次設(shè)計要求電熱加熱裝置溫度可調(diào)，范圍為50-100℃。</p><p>　　3.1.3緩蘇階段和第二干燥階段</p><p>　　緩蘇階段：緩蘇階段是根據(jù)辣椒干燥特性而設(shè)計的，緩蘇階段是讓辣椒降低溫度，達到環(huán)境溫度，使辣椒溫差梯度減小，提高辣椒內(nèi)部結(jié)合水的蒸發(fā)效率。</p><p>　　第二干燥階段：第二干燥

33、階段是對緩蘇階段輸送來的辣椒進行再次加熱干燥，最終使辣椒達到要求的干燥程度。</p><p>　　緩蘇階段與第二干燥階段的組成部分、運動形式和第一干燥階段一樣。</p><p>　　4總體方案設(shè)計與計算</p><p><b>　　4.1工況分析</b></p><p><b>　　此處已刪除</b>

34、;</p><p><b>　　所以X=47</b></p><p><b>　　鏈條長度L計算：</b></p><p><b>　?。?-12）</b></p><p><b>　　鏈速v計算：</b></p><p>　　=0

35、.00423m/s</p><p><b>　　理論中心距計算：</b></p><p>　　經(jīng)過計算的437.2</p><p><b>　　實際中心距計算：</b></p><p>　　為了保證鏈條松邊有一個合理的安裝垂度，理論中心距會比實際中心距大一些，即 =，為(0.002-0.004)，

36、對于中心距可以調(diào)整的鏈傳動，可取較大值，故取 。</p><p>　　==437.2?0.004×437.2=435.45mm</p><p>　　圓周力和作用于軸上的拉力計算</p><p><b>　　有效圓周力F計算：</b></p><p><b>　?。?-13）</b><

37、/p><p>　　作用在軸上的拉力FQ計算：</p><p><b>　?。?-14）</b></p><p>　　其中：—壓軸力系數(shù)，對于水平傳動，對于垂直傳動；</p><p><b>　　—工況系數(shù)，經(jīng)查。</b></p><p>　　低速鏈傳動的靜力強度計算</p&

38、gt;<p>　　當輸送鏈條速度v≤0.6m/s時為低速鏈傳動，此時鏈條的靜強度占主要地位，因而抗拉靜力強度不夠而破壞的幾率很大，在本設(shè)計中生產(chǎn)線速度可調(diào)，鏈輪的轉(zhuǎn)速有可能低于0.6m/s，因而需要進行抗拉靜力強度計算，因為在鏈條速度很低時，圓周力遠遠大于離心拉力和懸垂拉力，故而緊邊拉力。</p><p><b>　　（4-15）</b></p><p>

39、;　　其中：—鏈排數(shù)，??；</p><p>　　—單排鏈的極限拉伸載荷，經(jīng)查；</p><p><b>　　—工況系數(shù)，經(jīng)查；</b></p><p><b>　　F—有效圓周力。</b></p><p>　　，因而鏈條在低速運行時安全。</p><p><b>　

40、　總 結(jié)</b></p><p>　　經(jīng)過了這次畢業(yè)設(shè)計，我從中學到了很多。從接到論文題目到設(shè)計方案的確定，再到論文文章的完成，每走一步對于我來說都是一種考驗。</p><p>　　通過本次畢業(yè)設(shè)計，我體會到自己在理論知識方面的欠缺，同時也感到自己在知識的運用上也不夠靈活，這也說明我在學習知識的過程中存在著一些缺點，知識掌握不夠透徹。這次設(shè)計總結(jié)有以下特點：</p>

41、<p>　　主體分四部分上料、第一干燥、緩蘇與第二干燥階段，這種“干燥+緩蘇+干燥”的形式有效的提高了干燥效率，節(jié)約了干燥成本。</p><p>　　辣椒在機器內(nèi)部由輸送帶運送，物料運動形式平穩(wěn)，沖擊小。輸送帶呈梯形分布，達到了反轉(zhuǎn)物料的效果，能提高干燥效率。</p><p>　　每一部分都單獨配有電機、減速器和鏈傳動，通過相同的配置達到了輸送到線速度一致，避免了物料擁堵現(xiàn)象

42、。</p><p>　　電熱加熱裝置直接安放在干燥箱體內(nèi)部，輸送帶下部，減少了熱量傳遞的損耗，提高了熱利用率。</p><p>　　在這次畢業(yè)設(shè)計過程中雖然我的設(shè)計不是很成熟，還有很多不足之處，但我認為我的設(shè)計也有一些優(yōu)點，總的來看有以下幾點：</p><p>　　設(shè)計結(jié)構(gòu)思路比較新穎，結(jié)合了蔬菜干燥特性干將箱體設(shè)計為“干燥+緩蘇+干燥”的形式，能不僅提高效率而且節(jié)

43、約了能源。</p><p>　　電熱加熱直接放在了輸送帶底部，熱效率利用率更高。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　對于這次課程設(shè)計的完成，首先感謝母校---塔里木大學的辛勤培育，感謝學校給我提供了如此難得的學習環(huán)境和機會。這次畢業(yè)設(shè)計使我學到了許多新的知識，知道了學習的可貴與獲取知識的辛苦。在畢業(yè)設(shè)計期間，無論是

44、確定工作方案、收集資料還是撰寫論文，我都得到了弋老師的全力幫助和耐心指導。弋老師學識淵博、治學嚴謹、平易近人，是我們學習的榜樣，在此我特向弋曉康老師表示最崇高的敬意和由衷的感謝。本次畢業(yè)設(shè)計的順利完成離不開老師和同學的協(xié)助指導,借此只言片語,對他們無私的幫助表示衷心的感謝。</p><p>　　總體來說，此次課程設(shè)計，收獲了很多，課程設(shè)計就是要在無數(shù)次試驗、計算之后，理論與實際相結(jié)合，不只是憑空想像，紙上談兵。既

45、鍛煉了我的動手能力也磨練了我的意志。要完成設(shè)計就得要與現(xiàn)實生活相結(jié)合，更不能懶惰，不懂的和不清楚的模糊的知識點要趕快查閱資料或是向其他同學請教。要敢于接受錯誤，發(fā)現(xiàn)錯誤及時改正。在生活中要多接觸和農(nóng)業(yè)機械化有關(guān)的農(nóng)業(yè)機具。平時在學知識的時候，認為用不到，不重要的知識點，在此次設(shè)計中，都用到了，非常感謝學校組織的這次畢業(yè)設(shè)計，讓我們把大學四年學習到的知識在畢業(yè)設(shè)計中表現(xiàn)的淋漓盡致。做畢業(yè)設(shè)計我才發(fā)現(xiàn)原來自己的專業(yè)知識這么淺薄。在這么短的時

46、間內(nèi)要把我大學四年的專業(yè)知識全部都補上來是不可能的，所以才導致設(shè)計改了一遍又一遍。問題仍然存在，希望各位老師指出我的不足之處，來更加完善我的畢業(yè)設(shè)計。</p><p>　　大學幾年的生活轉(zhuǎn)眼就要結(jié)束了，這幾年是我人生中最重要的學習時間。在大學的校園里，我不僅學到了豐富的專業(yè)知識，也學到了積極生活態(tài)度，通過對課程的學習和與相關(guān)專業(yè)老師的溝通，使我受益匪淺。母校嚴謹?shù)娘L氣和老師的廣博豐富的知識令我敬佩。各位老師的悉心

47、授課指導，為我今后的學習和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。感謝我的同學和朋友，在我寫論文的過程中給予我很多素材，還在說明書的撰寫和排版過程中提供熱情的幫助。</p><p>　　此時此刻，我要感謝全體老師四年來對我的指導和幫助，他們廣博精湛的學識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度使我得到的不僅是知識，還有他們對知識孜孜不倦的追求精神及做人的品質(zhì)，這將使我終身受益，他們學術(shù)上精益求精、一絲不茍的的精神和工作上嚴謹求實的作風，以及忘我的學習態(tài)度

48、給我留下了深刻的印象。</p><p>　　最后再次感謝母校和各位老師對我耐心的培養(yǎng)和幫助。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]潘永康,王喜忠,等.現(xiàn)代干燥技術(shù)[M].北京:化學工業(yè)工業(yè)出版社,1998.2.</p><p>　　[2]金國森,等.干燥設(shè)備[M].北京:化學工業(yè)出版社

49、,2002.7.</p><p>　　[3]潘永康.中國現(xiàn)代干燥技術(shù)發(fā)展概況[J].干燥刊中刊,2005,(8):43-45.</p><p>　　[4]胡曉秋.研究開發(fā)的食品加工機械與裝備為我省農(nóng)業(yè)經(jīng)濟作貢獻[J].南方農(nóng)業(yè),2000,(4):22-23. </p><p>　　[5]莊燦然.中國干制辣椒[M].中國

50、農(nóng)業(yè)科技出版社,1995,(7):1-55.</p><p>　　[6]劉惠民.辣椒干燥工藝及設(shè)備[J].加工貯藏,1999,(7):38-39.</p><p>　　[7]中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院.農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1972.</p><p>　　[8]邵耀堅.谷物干燥機的原理與構(gòu)造[M].北京;機械工業(yè)出版社,1985.</p&