畢業(yè)設(shè)計(jì)---薄煤掩護(hù)式液壓支架

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　液壓支架是采礦設(shè)備的重要組成部分，主要是有效的支撐和控制頂板，防止矸石竄入工作面和推移輸送機(jī)，它與采煤機(jī)和輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)落煤，運(yùn)輸支撐頂板綜合機(jī)械化，有效的減輕了工作面的勞動強(qiáng)度，提高了勞動生產(chǎn)率，并且大幅減小了礦上事故的發(fā)生率。</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)以“薄煤掩護(hù)式液壓支架”作為設(shè)計(jì)

2、課題，將先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)、先進(jìn)的采煤工藝與冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦的實(shí)際地質(zhì)條件相結(jié)合應(yīng)用于傳統(tǒng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中。</p><p>　　本設(shè)計(jì)說明書共分六章，通過對液壓支架的使用現(xiàn)狀、方案比較、參數(shù)設(shè)計(jì)及其使用、維修的設(shè)計(jì)，讓我們學(xué)到的各科知識在實(shí)踐中得以應(yīng)用，為我們今后的設(shè)計(jì)得到鍛煉。</p><p>　　關(guān)鍵詞：液壓支架 薄煤液壓支架 礦山機(jī)械設(shè)備

3、 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要------------------------------------------------------1</p><p>　　第1章 概述------------------------------------------------1</p>

4、<p>　　1.1我國煤碳的開采和液壓支架的發(fā)展-------------------------------3</p><p>　　1.2 國外液壓支架的發(fā)展趨勢---------------------------------------4</p><p>　　1.3 小屯礦礦井概況----------------------------------------------

5、7</p><p>　　第2章 液壓支架的方案制定---------------------------------9</p><p>　　2.1液壓支架的設(shè)計(jì)依據(jù)--------------------------------------------9</p><p>　　2.2 總體方案的分析----------------------------------

6、-------------12</p><p>　　第3章 液壓支架參數(shù)的確定------------------------------------15 </p><p>　　3.1 液壓支架已知數(shù)據(jù)---------------------------------------------15</p><p>　　3.2 液壓支架整體參數(shù)的確定---------

7、------------------------------16</p><p>　　3.3 液壓支架部件基本參數(shù)的確定-----------------------------------17</p><p>　　第4章 液壓支架受力分析與較核-----------------------------------18</p><p>　　4.1 液壓支架頂梁受力

8、分析與較核-------------------------------------18</p><p>　　4.2 液壓支架底座的受力分析與較核----------------------------------23</p><p>　　4.3千斤頂銷軸的較核------------------------------------------------26</p>&l

9、t;p>　　第5章 液壓支架的使用和維護(hù)--------------------------------------27</p><p>　　5.1液壓支架的操作-------------------------------------------------27</p><p>　　5.2 液壓支架使用注意事項(xiàng)-----------------------------------

10、-------28</p><p>　　5.3 液壓支架的維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理-------------------------------30</p><p>　　5.4 常見故障及處理方法--------------------------------------------32</p><p>　　第6章 結(jié) 論---------------------

11、------------------------------35</p><p><b>　　概 述</b></p><p>　　1.1我國煤碳的開采和液壓支架的發(fā)展</p><p>　　我國煤炭資源十分豐富，1985年全國累計(jì)探明煤炭總儲量為7822億t，其中厚煤層的儲量占首位，接近總儲量的一半，根據(jù)1988年我國統(tǒng)配煤礦統(tǒng)計(jì)，原煤產(chǎn)量按薄

12、、中厚及厚煤層的比重分別為10.4%、43.97%及45.63%；若以可采儲量統(tǒng)計(jì)，則分別為17.36%、37.84%、44.80%。</p><p>　　我國厚煤層賦存遍及全國，其中以東北及西北地區(qū)尤為豐富，15個省46個礦務(wù)局賦存有5m以上的特厚煤層，儲量超過100億t，但地質(zhì)條件比較復(fù)雜。因此這類煤層的開采一般是困難的，而放頂煤開采實(shí)驗(yàn)的成功為其提供有效的技術(shù)途徑。</p><p>

13、　　我國對煤層厚度的分類標(biāo)準(zhǔn)是按1.3m及3.5m為界，分為薄煤層、中厚煤層及厚煤層；按煤層傾角以及為界，分為緩傾斜、傾斜及急傾斜三類，煤層在3.5至5m范圍內(nèi)的厚煤層一次采全高綜采；大于5m的特厚煤層分層鋪網(wǎng)綜采；大于的急傾斜特厚煤層綜采和厚煤層大于5m的緩傾斜煤層放頂煤綜采。</p><p>　　放頂煤開采是井工開采的一種煤炭回采方法，它是在開采過程中沿緩傾斜特厚煤層的底構(gòu)成在急傾斜特厚煤層某一階段高度的底部

14、布置一個采煤各種面進(jìn)行開采，各種面煤壁采煤機(jī)采落的煤裝入前部輸送機(jī)，而上部煤體則在礦山壓力作用下在各種面后方垮落并通過支架放煤放入到各種面內(nèi)后部輸送機(jī)上。這種采煤技術(shù)就叫作放頂煤開采。如果采用綜采液壓支架進(jìn)行放頂煤開采，則稱綜放。</p><p>　　放頂煤開采，特別是綜采放頂煤的開采是一項(xiàng)綜合性的采煤新技術(shù)。</p><p>　　放頂煤綜合機(jī)械化開采的實(shí)質(zhì)是：在開采煤層的低部位布置綜采工

15、作面，除了正常的三機(jī)（采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)，液壓支架）采煤外，還利用礦山壓力或輔以人工松動的方法使工作面上方的頂煤破碎，并隨工作面的推進(jìn)而在前方或后方回收。</p><p>　　放頂煤綜采技術(shù)的推廣使用，拓寬了綜采機(jī)械化開采厚煤層的使用范圍，簡化了礦井的采掘系統(tǒng)和生產(chǎn)組織，在提高勞動生產(chǎn)等方面取得了比較顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。</p><p>　　當(dāng)然，放頂煤綜采也存在著一些急待解決的問題。主要

16、是①煤塵大，比分層開采高出1-3倍，甚至更高；②回采率偏低，一般在80%左右；③自然發(fā)火問題未得到很好的解決；④對高瓦斯礦井，瓦斯涌出量大，有局部聚集的危險(xiǎn)；⑤液壓支架的系列化和功能的完善，特別是過度支架和端頭支架的配套性，適應(yīng)性，可靠性需進(jìn)一步完善；⑥頂煤冒落對掩護(hù)梁的沖擊載荷的理論計(jì)算和實(shí)際顯現(xiàn)也需進(jìn)一步的觀察與研究等。這一切需要科研，制造，生產(chǎn)各部門的通力合作，不斷創(chuàng)新總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便把我國特厚煤層放頂煤開采技術(shù)和放頂煤液壓支架提高

17、到世界最高水平。</p><p>　　放頂煤液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分，主要是有效的支撐和控制頂板，防止矸石竄入工作面和推移輸送機(jī)，它與采煤機(jī)和輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)落煤，運(yùn)輸支撐頂板綜合機(jī)械化，有效的減輕了工作面的勞動強(qiáng)度，提高了勞動生產(chǎn)率。</p><p>　　放頂煤開采成功與否，主要取決于煤層地質(zhì)條件，技術(shù)設(shè)備，特別是放頂煤支架及放頂煤工藝和參數(shù)的選擇等。為使綜采放頂煤工作面支架

18、各種狀態(tài)良好，保持放頂煤相對穩(wěn)定，放頂煤具有良好的基礎(chǔ)，從支架和圍巖相互作用關(guān)系來看，必須按照綜采放頂煤各種面礦區(qū)特點(diǎn)選擇與其相適應(yīng)的放頂煤支架。</p><p>　　在采煤工作面的煤炭生產(chǎn)過程中，為了防止頂板冒落，維持一定的工作空間，保證工人的安全和各項(xiàng)作業(yè)正常進(jìn)行，必須對頂板進(jìn)行支護(hù)。而液壓支架是以高壓液體作為動力，由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的支護(hù)和控制頂板的設(shè)備，它能實(shí)現(xiàn)支撐，切頂，移架和推移輸送機(jī)等一整套工

19、序。實(shí)踐表明液壓支架具有支護(hù)性能好，強(qiáng)度高，移架速度快，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架與可彎曲輸送機(jī)和采煤機(jī)組成綜合機(jī)械化采煤設(shè)備，它的應(yīng)用對增加采煤工作面產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，減輕工人的體力勞動和保證安全生產(chǎn)是不可缺少的有效措施。因此，液壓支架是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，安全可靠，是實(shí)現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化和自動化不可缺少的主要設(shè)備。</p><p>　　1.2 國外液壓支架的發(fā)展趨勢</p><

20、p>　　放頂煤開采方法很久以前就用于特厚煤層開采，早在100多年前，法國、西班牙、和南斯拉夫等國已經(jīng)用放頂煤開采。在當(dāng)時，只是作為復(fù)雜地質(zhì)條件下的一種特殊采煤方法。目前，法國仍然部分采用房柱式和倉儲式采煤方法。上世紀(jì)的40年代和50年代初，法國、南斯拉夫等國開始應(yīng)用長壁和短壁工作面放頂煤開采，工作面支護(hù)使用單體金屬支柱和金屬頂梁，采用刮板輸送機(jī)運(yùn)送煤炭，工作面為爆破落煤。最初，為了更好地控制工作面頂板，留有頂煤護(hù)頂，回采時回收部分

21、頂煤，以減少煤炭損失，在取得成功和積累經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，發(fā)展成為回采特厚煤層的一種主要開采方法。同時指出，特別適用于不規(guī)則特厚煤層的開采。這種采用金屬摩擦支柱及金屬頂梁支護(hù)的炮采放頂煤開采法如圖1-2-1所示，當(dāng)煤層厚度大于9米時，一般采用兩個長壁分層開采工作面，一個在上部先采頂分層，讓頂煤跨落破碎，然后由下分層工作面回收頂煤。其開采方法如圖1-2-2。</p><p>　　當(dāng)煤層為6-9米時，只采用一個回采工作面沿

22、煤層底部開采，同時在架后回收頂煤，其主要工藝過程為：先推進(jìn)工作面，而后進(jìn)行支柱和前移頂梁，最后讓頂煤充分跨落并在架后進(jìn)行回收。其工藝過程如圖1-2-3所示：</p><p>　　隨著采煤機(jī)械化程度的提高，放頂煤開采工作面的機(jī)械化也不斷取得進(jìn)步。在工作面煤炭運(yùn)輸方面，起初只用一臺輸送機(jī)出煤，回收的頂煤通過人工裝入輸送機(jī)運(yùn)走，放煤與采煤工作不能同時進(jìn)行，產(chǎn)量低，為了提高產(chǎn)量，減少工人勞動強(qiáng)度和提高效率，放頂煤工作面發(fā)

23、展為用兩臺輸送機(jī)出煤，分別運(yùn)送工作面采落的煤炭及放落的頂煤，采煤與放煤可以平行作業(yè)，工作面產(chǎn)量有了提高。如圖1-2-4所示：</p><p>　　盡管在用單體液壓支柱支護(hù)的放頂煤工作面采用了前、后兩部輸送機(jī)運(yùn)送煤炭，但工作面的支護(hù)工作量大，勞動強(qiáng)度大且不安全，采煤以炮采、風(fēng)鎬為主。整個工作面的機(jī)械化程度低，工作面的生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)量低。</p><p>　　將綜合機(jī)械化開采運(yùn)用到放頂煤開采的

24、工作面后，放頂煤開采技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。由于工作面由液壓支架實(shí)行可靠、快速的支護(hù)，采用采煤機(jī)和刨煤機(jī)采煤，放頂煤工作在安全、可靠的支架下進(jìn)行，從而使工作面產(chǎn)量有明顯的提高。</p><p>　　前蘇聯(lián)1957年就研制出KTy型掩護(hù)式放頂煤液壓支架，并在庫茲巴斯煤田的托姆烏辛斯克礦使用，開采該礦的2號和4-5號煤層。煤厚為9-12米，煤層傾角。此放頂煤工作面為預(yù)先開采頂層煤，鋪設(shè)人工假頂，然后再采底煤。采用具有

25、輸送機(jī)的KTy純掩護(hù)式放頂煤支架回收頂煤。其開采過程如圖1-2-5所示：</p><p>　　法國1963年研制用于放頂煤綜采的支撐掩護(hù)式放頂煤液壓支架，并且于1964年在布朗齊礦區(qū)實(shí)驗(yàn)成功。這種支架配有兩臺刮板輸送機(jī)。如果煤厚較大，可實(shí)施分兩層放頂煤綜采。也可以采上層時只用單輸送機(jī)采煤，由沿底板的下層放頂煤工作面回收頂煤，此時支架采用雙輸送機(jī)，后輸送機(jī)專運(yùn)放落的頂煤，如圖1-2-6所示。這種支架在長壁工作面開采

26、時，最大傾角可達(dá)30度，煤厚為6-8米，工作面長50-80米，日進(jìn)尺1-1.5米，日產(chǎn)原煤1000-1200噸。</p><p>　　放頂煤綜采工作面一般均用采煤機(jī)斜切進(jìn)刀。法國的此類工作面已使用正面切割式采煤機(jī)，采高2.0-2.5米，可避免預(yù)開缺口。如圖1-2-7所示。其他國家一般用單滾筒或雙滾筒采煤機(jī)。</p><p>　　自70年代開始，法國、前西德、英國等國陸續(xù)研制成功了開天窗的支

27、撐掩護(hù)式或帶伸縮掩護(hù)板的支撐式放頂煤液壓支架。這兩類支架都配有雙輸送機(jī)運(yùn)煤，靠單滾筒或雙滾筒采煤機(jī)采煤，然后由掩護(hù)梁上的窗口放出頂煤。這兩類支架的主要區(qū)別在于：前者將運(yùn)送頂煤的輸送機(jī)放在支架底座上，后者則將輸送機(jī)置于煤層底板上，分別適應(yīng)于不同的煤層條件，特別是底板情況。</p><p>　　80年代初，匈牙利研制成功單輸送機(jī)前開天窗式放頂煤掩護(hù)支架，機(jī)采煤炭與放落頂煤均用此單輸送機(jī)運(yùn)輸，在實(shí)際使用中，取得了良好的

28、效果。</p><p>　　由于在放頂煤工作面實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化開采。工作面產(chǎn)量、進(jìn)尺、工效成倍增加，炸藥等材料消耗大為減少，適用的煤層范圍也不斷擴(kuò)大，因此在繼法國、前蘇聯(lián)之后，南斯拉夫、波蘭、捷克、羅馬尼亞、西班牙、印度、土耳其、中國等也陸續(xù)采用放頂煤綜合機(jī)械化開采。</p><p>　　1.3 小屯礦礦井概況</p><p>　　小屯礦位于峰峰礦區(qū)的東北部，是峰峰

29、集團(tuán)公司的一座中型礦井，行政區(qū)劃屬于峰峰礦區(qū)。該礦井田范圍內(nèi)有多條公路穿過，并且建有運(yùn)煤鐵路專線與京廣線相連，交通比較便利。礦井地理坐標(biāo)為：東經(jīng)114°16′10″，北緯36°31′32″，海拔標(biāo)高+176m。井口坐標(biāo)X：43598；Y24155；Z176.3m。小屯井田西到西南部邊界F3斷層以及薛村礦東風(fēng)井煤柱線,并與薛村礦井田毗鄰;東到南部為F11斷層處,與羊渠河井田佐城擴(kuò)大區(qū)及羊東井田相鄰;南部邊界為F3,F1

30、1兩大斷層相交處,與牛兒莊礦井田相鄰;北到東北部一大煤-300為等高線及1328鉆孔及50鉆孔連線及薛村礦東風(fēng)井保護(hù)煤柱線垂直下切至各煤層邊界.井田面積4.3平方公里。</p><p>　　小屯礦于1958年建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)能力21萬噸/年，1987年改擴(kuò)建至60萬噸/年。井田內(nèi)共有可采煤層六層，從上到下依次為2#大煤、4#野青、6#山青、7#小青、8#大青、9#下架煤。（附煤層柱狀圖）礦井為斜井分水平式開拓，由

31、于受奧灰水的影響只能開采2#大煤、4#野青煤和局部的6#山青煤，開采方法多為傾斜長壁式放頂煤采煤法，個別地區(qū)為走向長壁式采煤法。小屯礦生產(chǎn)水平為+80m、-50m、-190 m、-300 m五個水平。</p><p>　　小屯礦位于峰峰集團(tuán)公司東北部九公里處。鐵路線向南4.7公里到羊渠河礦轉(zhuǎn)東南經(jīng)新坡車站向東12公里到京廣線馬頭車站。公路線由本礦向西6公里至牛兒莊礦向西南、北接邯峰公路；另外有公路從香山向南4公里

32、接馬峰公路，另一條公路從香山向北4公里接邯峰戰(zhàn)備路和峰武公路。交通運(yùn)輸較為便利。（附交通位置圖）春季和夏季之交，氣溫回升至120到200，會出現(xiàn)少雨、干旱、多風(fēng)，風(fēng)力大多都在3到5級；夏季氣溫較高，可在300到420之間，7月至8月下旬為多雨季節(jié)，為防汛主要季節(jié)，多南風(fēng)和西南風(fēng)；8月下旬到9月秋高氣爽為歇雨季節(jié)；10月下旬進(jìn)入冬季,較干旱多北風(fēng);12月中旬進(jìn)入寒冷季節(jié)，氣溫至-6到-80,會出現(xiàn)大雪到小雪天氣。工業(yè)廣場地面標(biāo)高+174，

33、地勢平坦，井口標(biāo)高+176，歷史最高洪水位+171，且工業(yè)廣場內(nèi)施工有排水溝，不存在內(nèi)澇問題。地表水不可能潰入井筒。</p><p>　　本礦井以石炭系太原組、本溪組和二迭系山西組為主要含煤地層，共含煤14層,可采為6層.小屯井田以斷裂形成的地壘穹隆為主要構(gòu)造形式。地層產(chǎn)狀由穹隆核部向四周傾斜。傾角在00到180，在局部地區(qū)構(gòu)造復(fù)雜破碎地區(qū)，其傾角有增至200到300者。斷層均屬正斷層。其走向大都為NNE方向，傾

34、向不一。多呈平行排列或相互交叉。此情況嚴(yán)重破壞了煤田的完整性。</p><p>　　14454野青煤礦壓資料：（表二）</p><p>　　1.3.1采區(qū)內(nèi)煤層賦存條件</p><p>　　設(shè)計(jì)區(qū)內(nèi)可采煤層為大煤、野青兩層。大煤的平均厚度為4.9 m，野青煤的厚度為1.2 m。大煤和野青煤的層間距平均為60 m。4#煤和2#煤均為貧煤。本區(qū)域?yàn)楦咄咚沟貐^(qū)，瓦斯絕對涌

35、出量預(yù)計(jì)為3.5m3／min，最大為4.5 m3／min。煤塵不具有爆炸性，煤層屬三類不易自燃煤層。回采時只要將頂煤回收干凈，工作面結(jié)束后及時封閉采空區(qū)，基本上不會發(fā)生煤炭自燃現(xiàn)象。</p><p>　　煤層特征表：（表三）</p><p>　　1.3.2 水的影響</p><p>　　采區(qū)南翼主要充水水源為大煤老頂和石盒子組砂巖水，最大涌水量為0.6m3/min,

36、且有大巷保護(hù)煤柱隔離，故對設(shè)計(jì)區(qū)基本無影響。</p><p><b>　　1.3.3工業(yè)儲量</b></p><p>　　Zg野青=水平面積×Sec（煤層傾角）×平均煤厚（真厚度）×煤層容重</p><p>　　Zg =Z639975㎡×Sec 12°×1.2×1.4 =10

37、9.9萬噸</p><p><b>　　1.3.4采煤方式</b></p><p><b>　　1、采煤方法的選擇</b></p><p>　　根據(jù)該工作面的巷道布置采用傾斜長壁綜合機(jī)械化采煤法，沿傾向仰斜開采。</p><p><b>　　2、采高</b></p>

38、<p>　　一次采全高，摸頂見底回采。</p><p><b>　　3、落煤方法：</b></p><p>　　使用MG200/456-WD型電牽引采煤機(jī)落煤，局部受地質(zhì)構(gòu)造影響采用炮采落煤。斜切式進(jìn)刀，自開缺口。</p><p><b>　　4、 裝煤方式：</b></p><p>

39、　　(1)、機(jī)組自行裝煤，配合人工清理浮煤。</p><p>　　(2)、炮采時采用人工撩煤。</p><p><b>　　5、運(yùn)煤方式：</b></p><p>　　使用SGZ730/264型可彎曲刮板輸送機(jī)配合SGW-150（80）型刮板輸送機(jī)和SD-80型膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)煤。</p><p><b>　　

40、6、支護(hù)方式：</b></p><p><b>　　采用液壓支架支護(hù)。</b></p><p><b>　　液壓支架的方案制定</b></p><p>　　2.1液壓支架的設(shè)計(jì)依據(jù)</p><p>　　由于不同采煤工作面的頂?shù)装鍡l件，煤層厚度，煤層傾角，地質(zhì)構(gòu)造，煤層的物理機(jī)械性能，及瓦

41、斯含量，設(shè)備成本，配套設(shè)備及年產(chǎn)量等的不同，對液壓支架的要求也不同，為了有效地支護(hù)和控制頂板，必須設(shè)計(jì)出與之合適的液壓支架，以保證投資合理的，安全的，高產(chǎn)量的生產(chǎn)原煤。</p><p>　　同時為了滿足采煤工藝及地質(zhì)條件的要求，液壓支架要有足夠的初撐力和工作阻力，以便有效的控制頂板，保證合理的下沉量。</p><p>　　液壓支架的設(shè)計(jì)依據(jù)主要考慮以下幾個方面的因素：</p>

42、<p><b>　　頂板</b></p><p>　　頂板包括偽頂，直接頂和老頂。偽頂通常為泥質(zhì)和灰質(zhì)頁巖，它緊貼煤層之上，厚度為0.5米以下，是極易冒落的松散巖層，隨采隨落。直接頂是位于偽頂之上的一層或幾層巖層，一般為頁巖或砂質(zhì)頁巖，具有一定的穩(wěn)定性，常在回柱或移架時冒落，對架型的選擇起決定性作用。老頂在直接頂上，它的來壓強(qiáng)度影響直接頂?shù)姆€(wěn)定性，對支護(hù)的載荷和可縮量都有直接的影

43、響。一般來說，頂板愈不穩(wěn)定，應(yīng)選擇支撐合力愈靠近煤壁，頂梁愈短，頂梁前端支撐力較高的支架形式，例如：支撐式和支撐掩護(hù)式支架，一般采用及時支護(hù)方式。相反，頂板愈穩(wěn)定，一般老頂來壓愈明顯，則應(yīng)選梁后端支撐力較高的類型。例如：支掩式或支撐式支架。必要時，可采用滯后支護(hù)式和比較簡單的架間密封。</p><p>　　直接頂?shù)姆€(wěn)定性參數(shù)指標(biāo)見表1—1</p><p><b>　　表1—1直接

44、頂分類</b></p><p>　　老頂來壓強(qiáng)弱取決于冒落帶充滿采空區(qū)的程度，即（直接頂厚度與采高的比值）和老頂初次來壓步距L2的大小。根據(jù)N和L2的值，將老頂分為四個等級（表1—2）</p><p><b>　　表1—2老頂分類</b></p><p>　　頂板的性質(zhì)是影響架型選擇的最主要條件。根據(jù)我國使用液壓支架的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)

45、出適應(yīng)不同類、級頂板條件的液壓支架架型選擇的規(guī)律見表1—3</p><p>　　表1—3支架架型與頂板的關(guān)系</p><p><b>　　底板</b></p><p>　　煤層下的巖層稱為底板。底板的強(qiáng)度和平整性對移架的順利與否很關(guān)鍵，涉及到支架底座的結(jié)構(gòu)形式，底座作用于底板的合力的位置和推移千斤頂?shù)脑O(shè)置形式等。根據(jù)我國“緩傾斜煤層工作面底板分

46、類方案“，一般對于Ⅳ，Ⅴ類底板支架形式無限制，也不需要驗(yàn)算底板比壓，對于Ⅲ類底板，支架架型一般也不受限制，但需驗(yàn)算底板比壓；對于Ⅰ，Ⅱ類底板，在已測定底板極限比壓條件下，驗(yàn)算底板尖端比壓，如果尖端比壓大于容許比壓，則需更改支架的結(jié)構(gòu)參數(shù)或另選支架。</p><p><b>　　煤層厚度</b></p><p>　　煤層厚度主要對于支架的穩(wěn)定性，行人，作業(yè)安全空間，調(diào)高

47、范圍以及煤幫的穩(wěn)定性等方面有重要影響，厚度＞2-2.5米時，一般不宜選穩(wěn)定性較差的掩護(hù)式支架，對于煤層厚度大于3.5米的煤層，考慮到支架的穩(wěn)定性，應(yīng)優(yōu)先采用控頂距離相對較小的掩護(hù)式支架。</p><p><b>　　傾角</b></p><p>　　煤層傾角對于支架的側(cè)向穩(wěn)定性，下滑以及歪斜等有重要的影響。近水平煤層（12-15）一般在支架上下不設(shè)置防倒防滑裝置。&l

48、t;/p><p><b>　　年產(chǎn)量</b></p><p>　　年產(chǎn)量與采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)的能力有關(guān)，因此支架的幾何參數(shù)也要與之配套。</p><p><b>　　配套設(shè)備</b></p><p>　　應(yīng)當(dāng)考慮所選的支架架型與之配套使用的采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)問題。只有配套合理才能保證礦井安全穩(wěn)定的正常生

49、產(chǎn)，有效的發(fā)揮綜采設(shè)備的能力。因此必須結(jié)合各類支架的性能和特點(diǎn)綜合考慮，選用合理的支架架型。各類支架的綜合性能特點(diǎn)比較見表1—4</p><p>　　表1—4各類支架的綜合性能比較</p><p>　　2.2 總體方案的分析</p><p>　　2.2.1 原始條件</p><p><b>　　頂壓：200噸</b>&l

50、t;/p><p>　　煤層厚度：1.2－1.8米</p><p><b>　　煤層傾角：≤8度</b></p><p>　　頂板性能：中等穩(wěn)定 平整</p><p><b>　　底板性能：中硬</b></p><p><b>　　瓦斯含量：不大</b><

51、;/p><p>　　2.2.2支架的分類及選型</p><p>　　根據(jù)支架對頂板的支護(hù)方式，可分為單體液壓支柱和液壓支架，其中液壓支架又有支撐式，掩護(hù)式，支撐掩護(hù)式三大類。</p><p><b>　　1、單體液壓支柱</b></p><p>　　單體液壓支柱是靠液壓力工作的，其工作特性是恒阻。按供液方式不同，單體液壓支柱

52、有內(nèi)柱式和外柱式兩種。</p><p>　　單體支柱的支撐和移動是靠人工操作，因此，單體支護(hù)設(shè)備工作面勞動強(qiáng)度大，安全性差，工作面效率也較低。</p><p><b>　　2、液壓支架</b></p><p><b>　?、僦问街Ъ?lt;/b></p><p>　　支撐式支架是出現(xiàn)最早的液壓支架。它是

53、在一個底座上豎置幾根立柱支撐頂梁，并通過頂梁支撐頂板的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。</p><p>　　支撐式支架主要由頂梁、底座、立柱、推移、及擋矸裝置等組成。</p><p>　　支撐式支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：呈框型結(jié)構(gòu)——頂梁較長，一般帶有前探梁，其長度多在4米左右；立柱多，一般為4-6根，且垂直頂梁支撐；支架后部有簡單的擋矸裝置，一般設(shè)有立柱復(fù)位裝置，以承受指向煤壁方向的不大的水平推力。<

54、;/p><p>　　支撐式支架的支護(hù)性能特點(diǎn)是：支撐力大，支撐作用點(diǎn)靠近支架后部，切頂能力強(qiáng)；對頂板重復(fù)支撐的次數(shù)多，容易把本來完整的頂板壓碎；由于頂梁和底座僅通過立柱聯(lián)在一起，抵抗水平載荷的能力較差，不能帶壓移架；支架間不接觸，不密封，矸石容易竄入工作空間。此外，這種支架的作業(yè)空間和通風(fēng)斷面較大。</p><p>　　由上可知，支撐式支架適用于直接頂穩(wěn)定以上、基本頂有明顯或強(qiáng)烈周期來壓且水平

55、力小的頂板條件。如果直接頂穩(wěn)定性差，則極易出現(xiàn)切頂線前移、架件漏矸、前梁下傾、頂梁后端上翹，嚴(yán)重時會將立柱壓彎，支架不能推移。</p><p><b>　?、谘谧o(hù)式支架</b></p><p>　　掩護(hù)式支架是依靠掩護(hù)梁對冒落矸石的掩護(hù)作用為主和頂梁對頂板的支撐作用為輔來控制頂板和維護(hù)回采空間的。由于其對破碎頂板條件下的中厚和厚煤層中取得了良好的使用效果，所以近幾年來

56、在國內(nèi)外得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。</p><p>　　掩護(hù)式支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：頂梁短；立柱少（1-2）根且單排斜立布置；掩護(hù)梁寬大；架間用側(cè)護(hù)板密封。</p><p>　　掩護(hù)式支架的支護(hù)性能特點(diǎn)是：支撐力小，切頂性能差；但因支撐力主要集中在機(jī)道上方的頂板上，故支護(hù)強(qiáng)度較大，且均勻；對頂板重復(fù)支撐次數(shù)少；密封掩護(hù)性好；能承受較大的水平力，且允許帶壓移架。由于立柱傾斜布置，且頂梁又較短，所以

57、工作空間和通風(fēng)斷面較小。</p><p>　　上述特點(diǎn)決定了掩護(hù)式支架適用于頂板壓力來自機(jī)道上方的不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的松散破碎頂板條件。</p><p><b>　　③支撐掩護(hù)式支架</b></p><p>　　支撐掩護(hù)式支架是綜合前兩種支架的特點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以支撐為主兼顧掩護(hù)作用，從而達(dá)到控制頂板和維護(hù)回采工作面工作空間的一種架型。<

58、;/p><p>　　此支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：立柱多（一般為4根），分前后兩排垂直，傾斜或交叉三種方式布置；頂梁長，其后端鉸接著堅(jiān)固而又寬大的掩護(hù)梁；架間用側(cè)護(hù)板密封。</p><p>　　其支護(hù)性能特點(diǎn)是：支撐力大，切頂性能強(qiáng)，掩護(hù)性能好，能承載較大的側(cè)向力，穩(wěn)定性好；工作空間大，利于行人和通風(fēng)，由于其適應(yīng)性強(qiáng)，國內(nèi)外都在大力發(fā)展這種支架。</p><p>　　支撐掩護(hù)式支

59、架使用于中等穩(wěn)定頂板以上，采后容易冒落的煤層，當(dāng)老頂為Ⅱ級，底板松軟時采用該種支架比較合適。</p><p>　　2.2.3 總體方案的擬訂</p><p>　　根據(jù)液壓支架的設(shè)計(jì)依據(jù)及原始條件，選擇適合該地質(zhì)條件的液壓支架。</p><p><b>　　頂壓（200噸）</b></p><p>　　頂壓是設(shè)計(jì)支架承載能

60、力的依據(jù)；承載能力安全系數(shù)一般取1.2，則該支架應(yīng)具有的承載能力為：200×1.2=240（噸）即2400KN，可選擇重型支架。</p><p><b>　　煤層厚度</b></p><p>　　此煤層屬較薄的煤層，4#野青煤和局部的6#山青煤一次采全高，摸頂見底回采。此開采方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：①煤層掘進(jìn)量小，掘進(jìn)費(fèi)用低，緩和了采護(hù)關(guān)系；②減少了搬家倒面次數(shù)，

61、節(jié)省了綜采面設(shè)備搬遷，安裝的工作量及費(fèi)用；③提高了煤炭的塊炭率，增加了煤炭的售價(jià)；④減少了設(shè)備的運(yùn)輸費(fèi)，特別是采煤機(jī)，相對減少了噸煤設(shè)備折舊費(fèi)；⑤有利于礦井的集中控制，實(shí)現(xiàn)減面，減人，提高工效的目標(biāo)；⑥提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，比一般回采工效提高2-5倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，噸煤成本一般降低8-20元/噸。</p><p><b>　　煤層傾斜角</b></p><p>

62、;　　根據(jù)原始條件，因此煤層傾角≤15度，不需要設(shè)置防滑裝置。</p><p><b>　?。?）頂板性質(zhì)</b></p><p>　　頂板性質(zhì)為中等穩(wěn)定頂板，老頂來壓為Ⅲ級。根據(jù)《采掘機(jī)械》的表8-1及表9-1，選擇掩護(hù)式支架。</p><p><b>　　（5）底板</b></p><p>　　

63、由原始條件知，該底板屬中硬度Ⅳ級底板，對液壓支架不作要求，允許的底板比壓為16-32Mpa</p><p><b>　　(6) 瓦斯含量</b></p><p>　　由于瓦斯含量不大，不須考慮支架的通風(fēng)斷面要足夠大，根據(jù)此項(xiàng)也可以選用掩護(hù)式液壓支架。</p><p>　　根據(jù)以上參數(shù)選擇掩護(hù)式液壓支架。</p><p>

64、　　掩護(hù)式液壓支架有以下優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　對頂板的作用力均勻，移架時控頂距離較小，對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)少，有利于保持頂板的完整性；</p><p>　　支柱傾斜布置，調(diào)高范圍大，由于支柱不承受橫向載荷，受力狀態(tài)好，不易損壞；</p><p>　　擋矸裝置完善，可使工作空間與頂板和老塘完全隔開，有效地防止漏矸、竄矸和涌矸；</p><p&

65、gt;　　掩護(hù)式液壓支架為穩(wěn)定的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，移架引起的水平力，油四連桿機(jī)構(gòu)承受，因此抗水平推力性能好，可以實(shí)現(xiàn)擦頂帶壓移架；</p><p>　　機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)均較簡單，便于操作維護(hù)。</p><p>　　掩護(hù)式液壓支架的缺點(diǎn)是：整架工作阻力小，切頂性能差，工作空間小，通風(fēng)阻力大，不適于有強(qiáng)烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。 </p>

66、<p>　　綜上所述，可以采用掩護(hù)式液壓支架，由于地板中等硬度，平整，所以可以采用整體式底座，設(shè)計(jì)的支撐力應(yīng)滿足頂壓的要求，采高應(yīng)滿足煤層厚度的要求。</p><p>　　第三章 液壓支架參數(shù)的確定</p><p>　　3.1 液壓支架已知數(shù)據(jù)</p><p>　　架型：掩護(hù)式液壓支架 </p><p>　　支架高度：0.

67、9-1.9m 支架寬度：1.430-1.600m</p><p>　　初撐力（31.4MPa）：2545KN 支護(hù)強(qiáng)度：0.56-0.49MPa</p><p>　　底板比壓：1.39-1.86 支架重量：8t</p><p>　　支架中心距：1.500 m

68、 支架工作阻力：2917-2504 KN 操作方式：鄰架操作 泵站壓力：31.5 Mpa 立柱型式：雙伸縮 立柱缸徑： 230mm/180mm

69、 立柱柱徑：220/160 mm 立柱行程：795（415/380）mm </p><p>　　立柱工作阻力/初撐力1500KN/1

70、305KN</p><p>　　側(cè)護(hù)千斤頂型式：單伸縮 側(cè)護(hù)千斤頂缸徑/活柱直徑： 63mm/45mm</p><p>　　側(cè)護(hù)千斤頂行程：170mm 側(cè)護(hù)千斤頂推力/拉力： 98KN/48KN</p>&

71、lt;p>　　推移千斤頂型式：單伸縮 推移千斤頂缸徑/活柱直徑 ：140mm/85mm</p><p>　　推移千斤頂行程：700mm 推移千斤頂推力/拉力：178/306 KN</p><p><b>

72、　　配套設(shè)備：</b></p><p>　　乳化泵：ＷＲＢ２００/３１.５ 采煤機(jī)：MG200/456</p><p>　　SGZ-764/264刮板輸送機(jī)（前推溜千斤頂）</p><p>　　3.2 液壓支架整體參數(shù)的確定</p&g

73、t;<p>　　3.2.1 液壓支架高度的確定</p><p>　　支架的最大結(jié)構(gòu)高度和最小結(jié)構(gòu)高度分別為：</p><p>　　=1.9米 =0.9米 3.2.2 支架伸縮比的確定</p><p>　　支架的伸縮比指最大結(jié)構(gòu)高度和最小結(jié)構(gòu)高度的比值

74、</p><p>　　=1.9/0.9=2.11</p><p>　　3.2.3 寬度和覆蓋率</p><p>　　取支架頂梁寬度B=1.300米</p><p>　　支架覆蓋率為頂梁面積與支護(hù)面積F的百分比 即</p><p>　　式中 支架頂梁長度 （米） 支架頂梁寬度”（米）</p><p

75、>　　梁端距（米） 相鄰頂梁間的間隙（米）</p><p>　　3.2.4 頂梁長度的確定</p><p><b>　　支架頂梁長度 米</b></p><p>　　3.2.5 支護(hù)強(qiáng)度</p><p>　　支護(hù)強(qiáng)度是液壓支架對頂板的支撐力R（KN）與支架對頂板的支護(hù)面積F（）之比 即</p

76、><p>　　3.2.6 工作阻力和初撐力</p><p>　　支架立柱總的工作阻力為支架載荷R（KN）與支護(hù)效率之比</p><p><b>　　（式中?。?lt;/b></p><p>　　初撐力大小對支架的支護(hù)性能和成本都有很大的影響。較大的初撐力能使支架較快達(dá)到工作阻力，減慢頂板的早期下沉速度，增加頂板的穩(wěn)定性，但對乳化液

77、泵站和液壓元件的耐壓要求也將提高。一般取初撐力為0.6-0.8倍的工作阻力。</p><p>　　3.2.7移架力和推溜力</p><p>　　移架力與支架結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、煤層厚度、頂板性質(zhì)等有關(guān)。一般薄煤層支架的移架力為100-150kN；中厚煤層支架為150-300kN；厚煤層支架為200-400kN。</p><p><b>　　3.2.8底板比壓<

78、;/b></p><p>　　底板比壓為支架所受向下的力與底板面積之比 即:1.39-1.86MPa</p><p>　　3.3 液壓支架部件基本參數(shù)的確定</p><p>　　液壓支架的主要部件有頂梁，立柱，底座，推移千斤頂，操縱閥和控制閥。其基本動作包括升柱，降柱，移架和推溜。</p><p>　　頂梁是與頂板直接接觸的構(gòu)件，除滿足

79、一定的剛度和強(qiáng)度要求外，還要保證支護(hù)頂板的需要。</p><p>　　立柱是支架的承載構(gòu)件，它長期處于高壓受力狀態(tài)，它除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓，抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能，結(jié)構(gòu)要簡單并能適應(yīng)支架的工作要求。</p><p>　　底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)固支架的部件。因此，底座除了滿足一定的剛度和強(qiáng)度要求外，還要求對底板起伏不平的適應(yīng)性要強(qiáng)，對底板接觸

80、比壓要小，要有足夠的空間能安裝立柱，液控裝置，推移裝置，要使人員操作行走，能起一定的擋矸和排矸作用，要有一定的重量，以保證支架的穩(wěn)定性。</p><p>　　千斤頂主要負(fù)責(zé)支架各個部件的前移和收縮。</p><p>　　下面根據(jù)部件的要求確定其基本參數(shù)如下：</p><p><b>　　泵站壓力為</b></p><p>

81、;　　3.3.1 立柱千斤頂?shù)拇_定</p><p><b>　　立柱型式：雙伸縮</b></p><p>　　立柱行程：795mm</p><p>　　確定缸徑為D=230mm活柱直徑d=220mm</p><p>　　則 立柱初撐力和降柱力分別為</p><p>　　3.3.2 側(cè)護(hù)板千斤頂?shù)拇_

82、定</p><p>　　立柱型式：單伸縮 立柱行程：170mm</p><p>　　初步確定側(cè)護(hù)板千斤頂?shù)耐屏?拉力為95KN/55KN</p><p><b>　　則</b></p><p>　　根據(jù)千斤頂標(biāo)準(zhǔn)確定缸徑為D=63mm 活柱直徑為d=40mm</p><p>　　側(cè)護(hù)板

83、千斤頂?shù)耐屏屠Ψ謩e為：</p><p>　　3.3.3 推移千斤頂?shù)拇_定</p><p>　　立柱型式：單伸縮 立柱行程：700mm</p><p>　　初步確定推移千斤頂?shù)耐屏?拉力為380KN/260KN</p><p><b>　　則</b></p><p>　　根據(jù)千斤頂標(biāo)準(zhǔn)確定

84、缸徑為D=125mm 活柱直徑為d=70mm</p><p>　　尾梁千斤頂?shù)耐屏屠Ψ謩e為：</p><p>　　第四章 液壓支架受力分析與較核</p><p>　　4.1 液壓支架頂梁受力分析與較核</p><p>　　4.1.1 頂梁中部集中載荷作用</p><p>　　F=N1+N2=2400KN

85、</p><p>　　M=1200×425=510000Nm</p><p>　　因此立柱中部所受的彎矩最大，是危險(xiǎn)截面，必須進(jìn)行較核。</p><p><b>　　截面如上圖所示：</b></p><p><b>　　慣性矩為</b></p><p>　　查機(jī)械設(shè)

86、計(jì)手冊得材料16Mn的</p><p>　　在截面的上、下邊緣作用的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力分別為</p><p>　　因此在頂梁中部受集中載荷作用時所設(shè)計(jì)合格。</p><p>　　4.1.2 頂梁扭轉(zhuǎn)作用</p><p>　?。╝=150mm b=200mm c=300mm d=40mm）</p><p>　　F1+

87、F2=N1+N2=2400KN</p><p>　　1410F1+850N2=1135F2</p><p>　　解得：F1=670KN F2=1730KN</p><p>　　因此立柱A所在的截面為危險(xiǎn)截面，應(yīng)對其進(jìn)行較核。</p><p><b>　　慣性矩為</b></p><p>　　查

88、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊得材料16Mn的</p><p>　　在截面的上、下邊緣作用的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力分別為</p><p><b>　　扭矩</b></p><p><b>　　扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為</b></p><p><b>　　彎扭組合的</b></p><p&

89、gt;　　因此在頂梁兩端受集中載荷作用時所設(shè)計(jì)合格</p><p>　　4.2 液壓支架底座的受力分析與較核</p><p>　　4.2.1 底座兩端受集中力作用</p><p><b>　　解得： </b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　

90、查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊得材料16Mn的</p><p>　　立柱A所在的截面受到的彎矩最大，應(yīng)對其進(jìn)行較核。</p><p><b>　　截面A的慣性矩為：</b></p><p>　　在截面A的上、下邊緣作用的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力分別為</p><p>　　因此底座在受到兩端集中載荷時合格</p><p&

91、gt;　　4.2.2 底座扭轉(zhuǎn)</p><p><b>　　解得： </b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊得材料16Mn的</p><p>　　立柱A所在的截面受到的彎矩最大，應(yīng)對其進(jìn)行較核。</p><p><b>

92、;　　截面如下圖所示：</b></p><p><b>　　截面A的慣性矩為：</b></p><p>　　在截面A的上、下邊緣作用的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力分別為：</p><p><b>　　扭矩為</b></p><p>　　截面A的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為</p><p&g

93、t;<b>　　截面A的最大應(yīng)力為</b></p><p>　　所以底座在此情況下合格。</p><p>　　4.3千斤頂銷軸的較核</p><p>　　4.3.1調(diào)平千斤頂</p><p>　　銷軸在剪切面上的切應(yīng)力為</p><p>　　銷軸與孔壁最大擠壓應(yīng)力為</p><

94、p>　　查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊得40GrNi的，所以所選的銷軸合格。</p><p>　　4.3.2推移千斤頂</p><p>　　銷軸在剪切面上的切應(yīng)力為</p><p>　　銷軸與孔壁最大擠壓應(yīng)力為</p><p>　　查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊得40GrNi的，所以所選的銷軸合格。</p><p>　　第五章 液壓支架的使用

95、和維護(hù)</p><p>　　5.1液壓支架的操作</p><p>　　液壓支架一般都具有升架，降架，移架和推溜四個基本動作及調(diào)架，防倒，防滑等輔助動作。</p><p><b>　　5.1.1 升架</b></p><p>　　升架時先將組合操縱閥打到升架閥位，使支架升起撐緊頂板，當(dāng)支撐力達(dá)到初稱力時，再將組合操縱閥打回

96、中位。升架時要保證立柱下腔達(dá)到泵站額定壓力，然后才能將操縱閥打回中位。</p><p><b>　　5.1.2 降架</b></p><p>　　降架時先將組合操縱閥打到降架閥位，當(dāng)支架降至所需高度時，即將操縱閥打回中位，以停止降架，降架時，要注意觀察與鄰架的關(guān)系，控制降架高度。正常情況下，降架高度不超過300mm。</p><p><b

97、>　　5.1.3 移架</b></p><p>　　支架的前移是以輸送機(jī)為支點(diǎn)，靠推移千斤頂?shù)氖湛s來實(shí)現(xiàn)的。移架是將操縱閥打到移架閥位，前移一個步距后，再將操縱閥打回中位，支架即處于新的工作位置上。</p><p>　　在采用沒有液控單向閥的推移液壓系統(tǒng)時，為了保證移架時輸送機(jī)不后退，操作時需要先把相鄰支架的操縱閥打到推溜閥位后，再移動本架支架。</p>&

98、lt;p>　　在移架過程中容易發(fā)生支架傾倒現(xiàn)象，所以必須注意觀察支架的工作狀態(tài)，頂?shù)装遄兓惹闆r，一旦發(fā)生倒架事故，應(yīng)立即處理。根據(jù)具體情況，可采用斜撐柱扶架，千斤頂扶架或絞車?yán)艿确黾芊椒ā?lt;/p><p>　　當(dāng)工作面頂板條件較好時，移架工作可滯后采煤機(jī)后滾筒1.5米左右進(jìn)行，一般不超過5米。當(dāng)頂板較破碎時，移架工作則應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即進(jìn)行，以便及時支護(hù)新暴露的頂板，防止發(fā)生局部冒落。移架方式有

99、脫頂移架，擦頂移架和邊降邊移。移架方式主要根據(jù)頂板反映情況和支架結(jié)構(gòu)來確定。</p><p><b>　　5.1.4 推溜</b></p><p>　　前推輸送機(jī)是以支架為支點(diǎn)，靠推移千斤頂?shù)纳鰜韺?shí)現(xiàn)。推溜時，先將操縱閥打到推溜閥位，前移一個步距后，再將操縱閥打回中位。</p><p>　　推溜工作一般滯后采煤機(jī)割煤滾筒10-15米（約8-1

100、0架支架）進(jìn)行。推溜時，根據(jù)工作面具體情況，可采用逐架推溜，間隔推溜或幾架同時推溜等方式。推溜時應(yīng)注意調(diào)整推溜步距，使輸送機(jī)初推溜段有彎曲外，其他部分應(yīng)保持平直。</p><p>　　5.1.5 液壓支架輔助動作</p><p>　　5.1.5.1 側(cè)護(hù)</p><p>　　掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架都沒有側(cè)護(hù)板，以防止架間漏矸石和方便調(diào)架。正常情況下，側(cè)護(hù)板靠彈簧力作

101、用向外伸出，使支架間相互靠緊。當(dāng)需要調(diào)架或扶架時，通過側(cè)推千斤頂使側(cè)護(hù)板伸出，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)架或扶架。調(diào)架一般在安裝和移架過程中，要盡量保持支架間距相等。由于工作面不直，偽斜，長度變化及支架下滑等因素影響，支架的間距常發(fā)生變化。如果間距變寬，則容易引起架間懸露頂板的冒落；如果間距變窄，則移架時容易發(fā)生頂梁碰撞，卡架，甚至損壞支架部件。因此，要隨時注意對支架間距的調(diào)整。</p><p>　　5.1.5.2 調(diào)架<

102、/p><p>　　支架一般都設(shè)有調(diào)架千斤頂，它安裝在相鄰支架底座之間。厚煤層支架由于支撐高度高，質(zhì)量大，在底座一側(cè)還沒有側(cè)推調(diào)架千斤頂。調(diào)架千斤頂配合支架側(cè)推千斤頂和側(cè)護(hù)板千斤頂共同動作進(jìn)行調(diào)架。</p><p>　　5.1.5.3 平衡千斤頂</p><p>　　①平衡千斤頂是掩護(hù)式液壓支架的一個重要部件，能否正確使用它，對支護(hù)效果影響很大。</p>&

103、lt;p>　?、谠诳蛰d條件下或移架過程中，用平衡千斤頂?shù)睦Ρ３猪斄撼仕綘顟B(tài)或所需要的角度，可以使相鄰支架保持良好的密封，防止竄矸，使移架順利進(jìn)行。</p><p>　?、劾闷胶馇Ы镯?shù)耐评?，可改變支架支撐力的作用位置。?dāng)平衡千斤頂呈推力時，可增大頂梁前部的支撐力，有利于支撐和維護(hù)破碎的頂板；當(dāng)平衡千斤頂呈拉力時，使頂梁后部支撐力提高，增強(qiáng)了支架的切頂能力。</p><p>　

104、?、芨鶕?jù)工作面頂，底板狀況，可用平衡千斤頂調(diào)整支架頂梁，使頂梁與頂板接觸良好，以改善支護(hù)狀況。</p><p>　?、萜胶馇Ы镯斃Φ拇笮∧苊黠@改變支架底座對底板的比壓。</p><p>　　5.2 液壓支架使用注意事項(xiàng)</p><p>　　液壓支架在使用過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：</p><p>　?、挪僮髡弑仨毥?jīng)過培訓(xùn)，熟悉支架性能、結(jié)構(gòu)及

105、各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確的按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。</p><p>　?、埔萍苤?，要認(rèn)真清理架前、架內(nèi)的浮煤和碎矸，以免影響移架。</p><p>　?、钦J(rèn)真檢查管路有無被砸、被擠情況，防止膠管和接頭損壞。</p><p>　?、日J(rèn)真檢查頂梁與掩護(hù)梁、掩護(hù)梁與連桿、連桿與底座、立柱及千斤頂與架體間的連接銷子有無脫落、竄出、彎曲現(xiàn)象，并及時處理。</p&g

106、t;<p>　?、蓯圩o(hù)設(shè)備，不允許使用金屬件、工具等硬物碰撞液壓元件，尤其要避免碰傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層。</p><p>　?、室簤褐Ъ艿墓ぷ髅?，一般不允許放炮；如遇特殊情況必須放炮時，應(yīng)對放炮區(qū)域的支架立柱、千斤頂、軟管等采用可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)支架工嚴(yán)格、認(rèn)真檢查同意后方可放炮。放炮后，要加大通風(fēng)量，盡快排除有害氣體和煤塵。</p><p>　?、瞬僮鲃幼魍瓿闪?，將

107、手柄放回原位，以免發(fā)生誤動作。</p><p>　　⑻支架的各種閥類以及各種液壓缸，均不允許在井下調(diào)整和解體修理。若有故障時，只能用合格的同類組件更換。</p><p>　?、途赂鼡Q零部件時，要關(guān)閉截止閥，使受檢支架與主供、回液管路斷開，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。</p><p>　?、蝹溆玫母鞣N軟管、閥類、液壓缸等都必須用封頭封好油口，只允許在使用地點(diǎn)打開。使用前，接頭部分

108、必須用乳化液清洗干凈。</p><p>　　⑾如果工作面支架較長時間不需要供液時，應(yīng)關(guān)閉泵站。</p><p>　?、挟?dāng)?shù)装宄霈F(xiàn)臺階時，支架工必須采取措施，把臺階的坡度減緩。若底板松軟，支架下陷到輸送機(jī)的水平以下時，要用木楔墊好底座，或用抬架機(jī)構(gòu)調(diào)正底座。</p><p>　?、讶繇敯宄霈F(xiàn)冒落空洞，應(yīng)及時用坑木或橡皮塞頂，使支架頂梁能較好的支撐頂板。</p&g

109、t;<p>　?、覒?yīng)根據(jù)不同水質(zhì)，選用適當(dāng)牌號的乳化油，按5%：95%的油水比例配置乳化液，在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。</p><p>　?、赢?dāng)需要用支架起吊輸送機(jī)中部槽時，必須將該支架和左右相鄰的幾架支架的推移千斤頂與輸送機(jī)的連接銷脫開，以免在起吊過程中將千斤頂?shù)幕钊繌潯?lt;/p><p>　?、詰?yīng)經(jīng)常保持底板上沒有浮煤、浮矸，以保持支架實(shí)際的支撐能力，有利于管理頂板

110、。</p><p>　?、找⒁饧皶r清理掉支架頂梁上冒落的堅(jiān)硬石塊，使支架保持良好接頂狀況，防止頂梁遭到破壞。</p><p>　?、终{(diào)架時，要注意保持支架頂梁和底座相對位置正確，特別是支撐高度較大的支架，嚴(yán)防頂梁和底座產(chǎn)生相對橫向移位，以免支架受力狀態(tài)惡化。</p><p>　　⒆使用液壓支架時，要隨時注意采高的變化，防止支架“壓死”事故。支架被“壓死”，就是活柱

111、完全被壓縮，而沒有行程，支架無法降柱，也不可能前移。使用中要及早采取措施，進(jìn)行強(qiáng)制放頂或加強(qiáng)無立柱空間的維護(hù)。在頂板冒落處，必須用木垛填實(shí)，浮塵、浮矸要清理干凈，使支架處于正常工作狀態(tài)。一旦出現(xiàn)“壓死”支架情況，有以下三種處理方法：</p><p>　?、倮靡桓o助千斤頂與被“壓死”的立柱串聯(lián)，當(dāng)給輔助千斤頂供液時，則被“壓死”的立柱下腔壓力增大。這樣反復(fù)升柱，待頂板稍有松動，活柱稍有小量行程時，就可以拉架前移

112、。</p><p>　?、诜排谔繇敗Ｔ谟蒙戏ㄈ圆荒芾軙r，如果頂板條件允許，則采用放小炮挑頂?shù)姆椒▉硖幚怼７排谝执芜M(jìn)行，每次裝藥量不宜過多。只要能使頂板松動，立柱稍穩(wěn)升起，就可拉架前移。</p><p>　　③放炮拉底。在頂板條件不好，不適于挑頂時，可采用拉底的辦法。它是在底座前的底板處打淺炮眼，裝小藥量進(jìn)行放炮，將崩碎的底板巖石塊掏出，使底座下降。當(dāng)立柱有小量行程時，就可拉架前移。在頂

113、板破碎的情況下，用拉底的方法處理支架時，為了防止局部冒頂，可在支架兩側(cè)設(shè)臨時抬棚。</p><p>　?、匾簤褐Ъ苁褂脮r要注意解決初撐力偏低的問題。初撐力偏低的主要原因有乳化液泵站壓力低，系統(tǒng)漏液，操作時充液時間短。操作者要隨時檢查調(diào)整泵站供液壓力，防止系統(tǒng)漏液。操作時，要特別注意掌握充液時間，達(dá)到初撐力后方可把手柄拉到中位。使用初撐力保持閥，能在技術(shù)上比較好地解決初撐力大小的控制問題。</p>&

114、lt;p>　　5.3 液壓支架的維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理</p><p>　　綜采設(shè)備投資較大，而液壓支架的投資約占整個綜采工作面全套設(shè)備投資的一半。為了延長其服務(wù)期限，保證支架能可靠的工作，除了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程之外，還必須對液壓支架加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和及時進(jìn)行檢查維修，使支架時時處于完好狀態(tài)。</p><p>　　5.3.1 液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　?、胖?/p>

115、架的零部件齊全、完好，連接可靠合理。</p><p>　?、屏⒅透鞣N千斤頂?shù)幕钊麠U與缸體動作可靠，無損壞，無嚴(yán)重變形，密封良好。</p><p>　?、墙饘俳Y(jié)構(gòu)件無影響正常使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的裂紋。</p><p>　?、雀鞣N閥密封良好，不竄液、漏液，動作靈活可靠。安全閥的壓力符合規(guī)定數(shù)值，過濾器完好，操作時無異常噪音。</p>