畢業(yè)設(shè)計---淺析數(shù)控機床故障診斷與維修

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p>　　題 目： 淺析數(shù)控機床故障診斷與維修 </p><p>　　系 別： 機電 </p><p>　　專 業(yè)： 數(shù)控 </p><p>　　年 級

2、： 09級 </p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　姓 名： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2012年 4 月 29 日&l

3、t;/p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘 要……………………………………………………………………………………3</p><p>　　第一章數(shù)控機床………………………………………………………………………4</p><p>　　1.1 數(shù)控機床的概述………………………………………………………

4、………………4</p><p>　　1.2 數(shù)控加工的概念………………………………………………………………………4</p><p>　　1.3 數(shù)控機床的特點………………………………………………………………………5</p><p>　　1.4 數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項………………………………………………………6</p><p>　　第二章

5、數(shù)控機床各部故障分析及維修…………………………………………7</p><p>　　2.1數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修……………………………………………7</p><p>　　2.2機床PLC初始故障的診斷……………………………………………………………7</p><p>　　2.3數(shù)控設(shè)備檢測元件故障及維修………………………………………………………8</p

6、><p>　　2.3.1.機械振蕩（加／減速時）………………………………………………………9</p><p>　　2.3.2機械暴走（飛車）………………………………………………………………9</p><p>　　2.3.3主軸不能定向或定向不到位……………………………………………………9</p><p>　　2.3.4坐標軸振動進給…………………

7、………………………………………………9</p><p>　　第三章 數(shù)控機床的維護……………………………………………………………11</p><p>　　3.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度………………………………………………11</p><p>　　3.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門…………………………………………………11</p><p>

8、;　　3.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)…………………………………………………11</p><p>　　3.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓…………………………………………………11</p><p>　　3.5定期更換存儲器用電池……………………………………………………………11</p><p>　　3.6數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護…………………………………………………

9、……12總結(jié)………………………………………………………………………………………13</p><p>　　參考文獻………………………………………………………………………………14</p><p>　　致謝………………………………………………………………………………………15</p><p>　　淺析數(shù)控機床故障診斷與維修</p><p><

10、;b>　　【摘 要】</b></p><p>　　本文簡要介紹了數(shù)控機床在日常工作中常出現(xiàn)的故障及其解決方法！還有在平日的工作中如何更好的去維護我們的機床！數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，這影響到我們加工出來的工件的精度和工件是否合格！所以，對于機床的維護也是很重要的！</p><p>　　科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在

11、加快，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的

12、基礎(chǔ)核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護更是不容忽視。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】：數(shù)控故障、檢測、維護、解決方法</p><p><b>　　第1章數(shù)控機床</b></p><p>　　1.1 數(shù)控機床的概述</p><p>　　在機械制造工業(yè)

13、中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批量生產(chǎn)的零件（批量在10～100件）約占機械加工總量的80%以上。尤其是在造船、航天、航空、機床、重型機械以及國防工業(yè)更是如此。</p><p>　　為了滿足多品種，小批量的自動化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化機床。數(shù)控機床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化的加工手段。</p

14、><p>　　根據(jù)國家標準ＧＢ／Ｔ８１２９－１９９７，對機床數(shù)字控制的定義：用數(shù)字控制的裝置（簡稱數(shù)控裝置），在運行過程中，不斷地引入數(shù)字數(shù)據(jù)，從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制，叫數(shù)字控制，簡稱數(shù)控。用計算機控制加工功能，稱計算機數(shù)控（computerized numerical ，縮寫ＣＮＣ）。</p><p>　　數(shù)控機床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。從應(yīng)用來說，數(shù)控

15、機床就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、松加工件、進刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）和步驟，以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計算機，計算機對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，是機床自動加工出所需要的零件。</p><p>　　1.2 數(shù)控加工的概念</p><p>　　

16、首先，要知道數(shù)控機床一般的故障出現(xiàn)在什么地方或者是如何去解決問題，我們就必須得熟練的了解數(shù)控機床的工作原理及特點等相關(guān)的一些知識！這樣我們才能在遇到這些問題的時候得心應(yīng)手。數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制

17、信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：</p><p>　　(1) 對圖紙進行分析，確定需要數(shù)控加工的部分；</p><p>　　(2) 利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數(shù)控加工的部分造型；</p><p>　　(3) 根據(jù)加工條件，選

18、擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；</p><p>　　(4) 軌跡的仿真檢驗；</p><p>　　(5) 生成G代碼；</p><p>　　(6) 傳給機床加工。</p><p>　　1.3 數(shù)控機床的特點</p><p>　　(1) 具有高度柔性</p><p

19、>　　在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。</p><p><b>　　(2) 加工精度高</b></p><p>　　數(shù)控機床的加工精度，一般可達到0.005～0

20、.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。</p><p>　　(3) 加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠</p><p>　　加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件

21、的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。</p><p><b>　　(4) 生產(chǎn)率高</b></p><p>　　數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。</p><

22、p>　　(5) 改善勞動條件</p><p>　　數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。</p><p>　　(6) 利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化</p>&

23、lt;p>　　數(shù)控機床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。</p><p>　　1.4 數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項</p><p>　　使用數(shù)控機床之前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)

24、資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：</p><p>　　(1) 機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床；</p><p>　　(2) 非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；</p><p>　　(

25、3) 除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害；</p><p>　　(4) 修改參數(shù)后，進行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床；</p><p>　　(5) 機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，

26、操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；</p><p>　　(6) 建議機床連續(xù)運行最多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；</p><p>　　(7) 機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。</p><p>　　第2章 數(shù)控機床各部故障分析及維修</p><

27、p>　　2.1 數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修</p><p>　　在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。 </p><p>　?、?故障現(xiàn)象：1.8m臥車在點動時，花盤來回擺動。 </p><p>　　檢查：測量驅(qū)動控制系統(tǒng)中的±20V直流穩(wěn)壓電源的紋波為4V峰峰值，大大超過了規(guī)定的范圍。

28、</p><p>　　分析：在控制系統(tǒng)的放大電路中，高、低通濾波器可以濾掉，如：測速機反饋，電流反饋，電壓反饋中的各次諧波干擾信號，但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量，因它存在于整個系統(tǒng)中，這些諧波進入放大器就會使放大器阻塞，使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。在點動狀態(tài)下，因電機的轉(zhuǎn)速較低，這些諧波已超過了點動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。 </p

29、><p>　　處理：將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊上新電容，并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好，開機試運行，故障消除。 </p><p>　?、?故障現(xiàn)象：5m立車在運行加工中發(fā)出哐哐聲后，燒保險。 </p><p>　　檢查：發(fā)現(xiàn)5FC5FG、5RG5RQ正反組全無脈沖輸出(線路見圖2)，測量結(jié)果，IC7反相器損壞，又發(fā)現(xiàn)1FG1FC輸出波

30、形較其他波形幅值低得多。 </p><p>　　分析：5m立車主驅(qū)動直流電機的驅(qū)動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。12路觸發(fā)脈沖中，有兩路消失，另一路觸發(fā)脈沖的幅值較其它正常觸發(fā)脈沖要短三分之一，當出現(xiàn)哐哐的齒輪撞擊聲時，誤以為液壓馬達聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)了問題，但過了一會兒兩路保險絲燒壞，實際上，在這次故障的前一段時間里已燒過兩次保險，當時只認為是偶然的電網(wǎng)不穩(wěn)造成，因換上保險絲后，故障就消除了。由于5m立車加

31、工運行時的轉(zhuǎn)速較低，雖然可控硅整流電路是橋式整流，但是線路中觸發(fā)脈沖丟失和幅值小同時存在時，也會造成電流不連續(xù)，輸出的電壓不穩(wěn)，從而使電機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。一開始出現(xiàn)的哐哐聲，實際就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的表現(xiàn)。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運行后停車和正常運行的任何時刻。 </p><p>　　處理：將放大管T1(另一組觸發(fā)電路中的放大管，功能如圖2中的T7)及反相器IC7換下，故障消除。 </p>

32、<p>　　2.2機床PLC初始故障的診斷</p><p>　　機床PLC初始故障的診斷為了保護機床和維修方便，PLC有顯示和檢測機床故障的能力。一旦發(fā)生故障，維修人員就能根據(jù)機床的故障顯示號去確定故障類別，予以排除。但在實際加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發(fā)故障，其它故障報警就消失了?？墒菑臋C床PLC顯示的所有報警故障中，維修人員并不知

33、道哪個故障是初始引發(fā)故障，維修人員只能逐個故障去查，這就增加了維修難度。機床PLC初始故障診斷功能，通過PLC程序，準確判斷出初始故障的報警號。維修中，首先排除初始故障，其它引發(fā)故障自行消失，這樣就極大地方便了機床的維修，提高了機床維修的快速性和準確性。 2 初始故障診斷原理設(shè)計的PLC程序不單單是把各個故障都能檢測和顯示出來，還能把最關(guān)鍵的初始故障自動判斷出來。</p><p>　　初始故障診斷原理：以3個故障

34、為例，其中設(shè)置了3個故障檢測位，分別為R500.0、R510.0、R520.0；3個初始故障檢測位為R500.2、R510.2、R520.2；F149.1為系統(tǒng)復(fù)位信號。初始狀態(tài)時，無報警出現(xiàn)，故障檢測位都為“0”，初始故障檢測位也都為“0”，復(fù)位信號F149.1為“0”。在3個故障中假設(shè)首先發(fā)生第二個故障。在程序掃描的第一個周期內(nèi)，其對應(yīng)的故障檢測位R510.0變?yōu)椤?”，R500.2、R520.2、F149.1初始值為“0”，初始故

35、障檢測位R510.2變?yōu)椤?”，通過自鎖保持為“1”，直到故障被排除，系統(tǒng)復(fù)位信號發(fā)出后“1”狀態(tài)才被解除。在程序掃描的第二個周期內(nèi)，R510.2保持為“1”，實現(xiàn)了對R500.1、R520.1的封鎖，即使此時另外某一個故障檢測位為“1”，也不能導(dǎo)致其初始故障檢測位變?yōu)椤?”。通過此PLC程序的控制，就能從同時發(fā)生的眾多故障里準確地判斷出初始故障。在JCS018數(shù)控機床中，遇到了多個故障同時發(fā)生的問題，如換刀報警和液壓報警同時出現(xiàn)。維修

36、時，先檢查液壓控制部分，然后才能確認故障出在換刀過程中。檢查后我們才知道換刀的動力由液壓驅(qū)動</p><p>　　2.3數(shù)控設(shè)備檢測元件故障及維修 </p><p>　　檢測元件是數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的重要組成部分，它起著檢測各控制軸的位移和速度的作用，它把檢測到的信號反饋回去，構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。測量方式可分為直接測量和間接測量：直接測量就是對機床的直線位移采用直線型檢測元件測量，直接測量常用的檢

37、測元件一般包括：直線感應(yīng)同步器、計量光柵、磁尺激光干涉儀。間接測量就是對機床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測元件測量，間接測量常用的檢測元件一般包括：脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器、圓光柵和圓磁柵。 </p><p>　　當機床出現(xiàn)如下故障現(xiàn)象時，應(yīng)考慮是否是由檢測元件的故障引起的： </p><p>　　2.3.1.機械振蕩（加／減速時）： </p><p>　　

38、(1)脈沖編碼器出現(xiàn)故障，此時檢查速度單元上的反饋線端子電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器。 </p><p>　　(2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)。 </p><p>　　(3)測速發(fā)電機出現(xiàn)故障，修復(fù)，更換測速機。 </p><p>　　2.3.2機械暴走（飛車）： </p>

39、<p>　　在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下，應(yīng)檢查： </p><p>　　(1)脈沖編碼器接線是否錯誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。</p><p>　　(2)脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞，更換聯(lián)軸節(jié)。 </p><p>　　(3)檢查測速發(fā)電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。 </p><p>　

40、　2.3.3主軸不能定向或定向不到位： </p><p>　　在檢查定向控制電路設(shè)置和調(diào)整，檢查定向板，主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）是否不良，此時測編碼器輸出波形。 </p><p>　　2.3.4坐標軸振動進給： </p><p>　　在檢查電動機線圈是否短路，機械進給絲杠同電機的連接是否良好，檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖

41、編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機是否可靠。 </p><p>　　檢測元件是一種極其精密和容易受損的器件，一定要從下面幾個方面注意，進行正確的使用和維護保養(yǎng)。 </p><p>　　(1)．不能受到強烈振動和摩擦以免損傷代碼板，不能受到灰塵油污的污染，以免影響正常信號的輸出。 </p><p>　　(2)．工作環(huán)境周圍溫度不能超標，額定電源電壓一

42、定要滿足，以便于集成電路片子的正常工作。 </p><p>　　(3)．要保證反饋線電阻，電容的正常，保證正常信號的傳輸。 </p><p>　　(4)．防止外部電源、噪聲干擾，要保證屏蔽良好，以免影響反饋信號。 </p><p>　　(5)．安裝方式要正確，如編碼器聯(lián)接軸要同心對正，防止軸超出允許的載重量，以保證其性能的正常。 </p><p&

43、gt;　　總之，在數(shù)控設(shè)備的故障中，檢測元件的故障比例是比較高的，只要正確的使用并加強維護保養(yǎng)，對出現(xiàn)的問題進行深入分析，就一定能降低故障率，并能迅速解決故障，保證設(shè)備的正常運行。</p><p>　　第3章 數(shù)控機床的維護</p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，因此，數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件

44、更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括起來，要注意以下幾個方面。</p><p>　　3.1 制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度</p><p>　　根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等），哪些

45、部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次）。</p><p>　　3.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門</p><p>　　因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的

46、方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。</p><p>　　3.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多

47、，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。</p><p>　　3.4 經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓</p><p>　　FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。</p><p>　　3

48、.5定期更換存儲器用電池</p><p>　　FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：</p><p>　　(1) 不需電池保持的磁泡存儲器。</p><p>　　(2) 需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池

49、進行充電；當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。</p><p>　　3.6數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護</p><p>　　為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機床應(yīng)滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成

50、數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：</p><p>　　(1) 要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉(zhuǎn)時），讓數(shù)控系統(tǒng)空運行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施。</p><p>　　(2) 數(shù)控

51、機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，應(yīng)將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　進入21世紀，隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達國家已廣泛采用，就是發(fā)展中國家也大量使用。我國自改革開放以來也引進了不少先進的設(shè)

52、備，這些設(shè)備的特點是以大規(guī)模集成電路為主的數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備功能強，生產(chǎn)效率高，但是復(fù)雜，它涉及機械、電器、液壓、氣動、光學(xué)、與計算機技術(shù)等許多領(lǐng)域，尤其在故障論斷、狀態(tài)檢測方面涉及數(shù)字測試技術(shù)與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。</p><p>　　在數(shù)控機床維修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，做好數(shù)控的技術(shù)改造和局部改裝設(shè)計管理工作，搞好數(shù)控機床維修用工、檢、量具的管理，搞好數(shù)控設(shè)備維修的質(zhì)量管理等工作。只有這樣，才能做好數(shù)

53、控機床的維修工作，保障數(shù)控機床的正常運行，從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運行。所以，無論是CNC系統(tǒng)，機床強電，還是機械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進行綜合判斷和篩選，然后通過必要的實驗達到確診和最終排除故障的目的。</p><p>　　對于完成這次論文，我知道還有很多反面的不足，希望老師多多指教，傳授經(jīng)驗，在以后的工作中，我會彌補這些不足，努力學(xué)習(xí)技能，豐富知識，讓自己能夠在這個

54、行業(yè)中嶄露頭角。感謝老師三年的陪伴，我會充分運用老師交給我的知識，使自己變得更加強大</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 陳洪濤主編.數(shù)控加工工藝與編程.北京：高等教育出版社，2003.9 </p><p>　　[2] 張超英，羅學(xué)科主編.數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓(xùn).北京：高等教育出版社，2003

55、.9 </p><p>　　[3] 劉雄偉主編.數(shù)控機床操作與編程培訓(xùn)教程.北京：機械工業(yè)出版社，2001.5</p><p>　　[4] 熊熙主編.數(shù)控加工與計算機輔助制造及實訓(xùn)指導(dǎo).北京：中國人民大學(xué)出版社，2000.9 </p><p>　　[5] 于華主編.數(shù)控機床的編程及實例.北京：機械工業(yè)出版社，1998.5 </p><p&g

56、t;　　[6] 王洪主編.數(shù)控加工程序編制.北京：機械工業(yè)出版社，2003.6 </p><p>　　[7] 顧京主編.數(shù)控機床加工程序編制.北京：機械工業(yè)出版社，2003.10</p><p>　　[8] 顧京主編.數(shù)控機床加工程序編制.北京：機械工業(yè)出版社，2003.10</p><p>　　[9] 劉躍南主編.機床計算機數(shù)控及其應(yīng)用.北京：機械工業(yè)出版

57、，2001.6</p><p>　　[10] 趙長明，劉萬菊主編.數(shù)控加工工藝及設(shè)備.北京：高等教育出版社，2003.10</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　三年的大學(xué)生活即將結(jié)束，我們卻會選擇依依不舍，因為我們心中充滿依戀和懷念。懷念三年來一同學(xué)習(xí)一同生活的同學(xué)們，那份快樂，那份輕松將始終無法忘卻；懷念老師的

58、悉心教導(dǎo)，懷念老師們在生活中對于我們無微不至的照顧……</p><p>　　感謝教過我的所有老師們，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我學(xué)習(xí)中的榜樣；其次感謝三年中陪伴在我身邊的同學(xué)、朋友，感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見，有了他們的支持、鼓勵和幫助，我才能充實的度過了三年的學(xué)習(xí)生；最后感謝我的父母，他們含辛茹苦、無怨無悔地把我撫養(yǎng)，給了我無私的支持、關(guān)愛與呵護，讓我擁有了不斷前進的力量。</p>