土木工程鋼結(jié)構(gòu)畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書

1、<p><b>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　題 目：濟(jì)南市某事業(yè)單位辦會(huì)務(wù)中心（方案五）</p><p>　　院 （部）：土木工程學(xué)院</p><p>　　專 業(yè)： 土木工程</p><p><b>　　班 級(jí)： </b></p>&

2、lt;p><b>　　姓 名： </b></p><p><b>　　學(xué) 號(hào)： </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p><b>　　完成日期：</b></p><p><b>　　目錄<

3、/b></p><p><b>　　1 綜合說明4</b></p><p>　　1.1 工程建設(shè)概況4</p><p>　　1.2 工程設(shè)計(jì)概況4</p><p>　　1.3 工程施工概況4</p><p><b>　　2工程量計(jì)算5</b></p>

4、;<p>　　2.1 土石方工程5</p><p>　　2.1.1 挖土工程量5</p><p>　　2.1.2 基礎(chǔ)混凝土工程量6</p><p>　　2.1.4 基礎(chǔ)回填土工程量6</p><p>　　2.1.5 竣工清理工程量6</p><p>　　2.2 地基處理與防護(hù)工程6</

5、p><p>　　2.3 金屬結(jié)構(gòu)制作過程6</p><p>　　2.4 樓板混凝土工程量7</p><p>　　2.5 砌筑工程7</p><p>　　2.5.1外墻體工程量7</p><p>　　2.5.2 內(nèi)墻體工程量7</p><p>　　2.5.3 女兒墻體工程量8</p&

6、gt;<p>　　2.6 門窗工程量8</p><p>　　2.6.1 第一層門窗工程量8</p><p>　　2.6.2 第二、三、四、五、六層門窗工程量8</p><p>　　2.7 屋面防水工程量8</p><p>　　2.8 裝飾工程9</p><p>　　2.8.1 樓、地面層工程量

7、9</p><p>　　2.8.2 內(nèi)、外墻抹灰工程量的計(jì)算9</p><p>　　2.8.4 內(nèi)墻裝飾抹灰工程量的計(jì)算10</p><p>　　2.8.5 每層頂棚飾面工程量的計(jì)算10</p><p>　?、?一頂棚抹灰的工程量：10</p><p>　　⑵ 標(biāo)準(zhǔn)層頂棚涂刷工程量為：10</p>

8、<p>　　2.9 施工技術(shù)措施項(xiàng)目10</p><p>　　2.9.1 第一層腳手架的工程量10</p><p>　　2.9.2 標(biāo)準(zhǔn)層腳手架的工程量11</p><p>　　2.9.3 頂層腳手架的工程量11</p><p>　　3 施工平面圖布置13</p><p>　　3.1 施工平面圖

9、布置原則13</p><p>　　3.2 平面布置說明13</p><p><b>　　4 施工方案15</b></p><p>　　4.1 施工方案的確定15</p><p>　　4.2 施工原則15</p><p>　　4.3 施工段的劃分15</p><p&g

10、t;　　4.4 基礎(chǔ)工程施工順序16</p><p>　　4.5 主體工程施工順序16</p><p>　　4.6 屋面工程施工順序16</p><p><b>　　5 施工方法16</b></p><p>　　5.2 模板工程17</p><p>　　5.3 鋼筋工程17</p

11、><p>　　5.4 混凝土工程17</p><p>　　5.4.1 概述17</p><p>　　5.4.2 商品砼的質(zhì)量控制18</p><p>　　5.5 鋼構(gòu)件的制作工藝19</p><p>　　5.5.1 主梁制作19</p><p>　　5.5.2 鋼柱制作21</p&

12、gt;<p>　　5.5.3 檁條制作工藝21</p><p>　　5.5.4 加工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)及控制21</p><p><b>　　5、組裝23</b></p><p>　　5.5.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝23</p><p>　　5.5.6 焊接25</p><p>　　5.

13、5.7 無損檢測26</p><p>　　5.5.8 除銹涂裝27</p><p>　　5.5.9 鋼構(gòu)件的標(biāo)記27</p><p>　　5.5.10 最終尺寸檢查27</p><p>　　6 施工技術(shù)措施29</p><p>　　6.1 質(zhì)量保證措施29</p><p>　　6.2

14、 質(zhì)量控制措施30</p><p>　　6.3 安全施工技術(shù)措施30</p><p>　　6.4 文明施工技術(shù)措施31</p><p>　　6.5 施工現(xiàn)場防火安全措施32</p><p><b>　　施工組織設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　1 綜合說明</b&g

15、t;</p><p>　　1.1 工程建設(shè)概況</p><p>　　⑴工程名稱：濟(jì)南市某事業(yè)單位會(huì)務(wù)中心</p><p><b>　?、平ㄔO(shè)地點(diǎn)：濟(jì)南市</b></p><p>　　⑶施工單位：市屬某建筑企業(yè)的第三項(xiàng)目部</p><p>　?、裙こ谭秶簳?huì)務(wù)中心土建、水電安裝、裝飾施工。</

16、p><p>　?、晒δ芤螅鹤∷?、娛樂和會(huì)議有機(jī)結(jié)合。</p><p>　　1.2 工程設(shè)計(jì)概況</p><p><b>　　建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：</b></p><p>　?、沤ㄖ娣e：計(jì)劃總建筑面積7000平方米。</p><p>　?、茖訑?shù)及層高:主體結(jié)構(gòu)六層，層高為3.9m，總高度為24.4m。&l

17、t;/p><p>　?、鞘覂?nèi)地面、樓面采用彩色釉面地磚，內(nèi)墻噴涂料，外墻采用聚苯乙烯擠塑板外保溫墻面，踢腳采用水泥砂漿踢腳，頂棚采用刷乳膠漆頂棚，屋面采用現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫防水屋面。內(nèi)墻采用丙烯酸凹凸復(fù)層裝飾內(nèi)墻涂料，外墻用丙烯酸凹凸復(fù)層裝飾外墻涂料。</p><p>　?、冉ㄖ阑鹨鬄槎?jí)。</p><p><b>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：</b>

18、;</p><p>　?、呕A(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-2.1。</p><p>　　⑵第一層土為人工填土未經(jīng)處理，不宜作為天然地基土，建議全部挖除。</p><p>　?、橇褐捎肣335鋼，板采用現(xiàn)澆混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。</p><p>　?、仍O(shè)計(jì)使用壽命50年，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。</p&g

19、t;<p>　　1.3 工程施工概況</p><p><b>　　建設(shè)地點(diǎn)特征：</b></p><p>　　⑴該工程位于濟(jì)南市。</p><p>　?、乒こ痰刭|(zhì)條件：建筑場地為二類中硬場地，</p><p>　?、堑刭|(zhì)及環(huán)境條件：見設(shè)計(jì)任務(wù)書附件二。</p><p>　?、葰庀髼l件

20、：施工期間正始春夏秋三季，雨季為七、八月，施工期不考慮冬季施工，主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)。</p><p>　?、墒┕すて谝螅撼A(chǔ)工程已完工不計(jì)外，規(guī)定本工程的總工期為十個(gè)月，自3月1日至12月31日。</p><p><b>　　施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件：</b></p><p>　　⑴施工任務(wù)由市屬某建筑企業(yè)的第三項(xiàng)目部承擔(dān)。該項(xiàng)目部有瓦工25人，木工1

21、5人，電焊工10人，其它工種如鋼筋工、起重工、電工、普工等共計(jì)150人，根據(jù)施工需要可隨時(shí)調(diào)集其他項(xiàng)目部的人員幫助施工。</p><p>　?、浦饕摌?gòu)件（如梁柱）由該建筑企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工，工廠的加工能力為每天10噸，運(yùn)輸距離10公里。木質(zhì)或鋁合金門窗也由該企業(yè)自己生產(chǎn)（運(yùn)輸距離5公里），混凝土用商品混凝土（運(yùn)輸距離15公里）。施工中所需的電、水均從城市供電、供水網(wǎng)中接引，建材、預(yù)制件、鋼構(gòu)件均有汽車運(yùn)入工

22、地。</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　2工程量計(jì)算</b></p><p><b>　　2.1 土石方工程</b></p><p>　　2.1.1 挖土工程量</p><p>　　挖土工程量為： </p

23、><p>　　則機(jī)械挖土工程量為：</p><p>　　人工挖土工程量為： </p><p>　　2.1.2 基礎(chǔ)混凝土工程量</p><p>　　J-1基礎(chǔ)混凝土工程量：</p><p>　　J-2基礎(chǔ)混凝土工程量：</p><p>　　則基礎(chǔ)混凝土工程量為：</p><p&

24、gt;　　2.1.3 地基梁混凝土工程量 </p><p>　　DL-1混凝土工程量：</p><p>　　DL-2混凝土工程量：</p><p>　　DL-3混凝土工程量：</p><p>　　則地基梁混凝土工程量：</p><p>　　2.1.4 基礎(chǔ)回填土工程量</p><p><b

25、>　　回填土體積：</b></p><p>　　2.1.5 竣工清理工程量</p><p><b>　　竣工清理工程量：</b></p><p>　　2.2 地基處理與防護(hù)工程</p><p><b>　　基礎(chǔ)墊層工程量為：</b></p><p>　　2.

26、3 金屬結(jié)構(gòu)制作過程 </p><p>　　1、第一節(jié)（底層）鋼柱的重量為：</p><p>　　2、第二節(jié)鋼柱（二三四層）的重量為：</p><p>　　3、第三節(jié)鋼柱（五六層）的重量為：</p><p><b>　　4、主梁 </b></p><p><b>　　次梁 </b&

27、gt;</p><p>　　每層鋼梁的重量為：458.3+325.6=784kN</p><p>　　2.4 樓板混凝土工程量</p><p>　　1、樓板混凝土工程量為：</p><p>　　2、第一層樓梯工程量為：</p><p>　　3、第二、三、四層樓梯工程量為：</p><p><

28、;b>　　2.5 砌筑工程</b></p><p>　　2.5.1外墻體工程量</p><p>　　第一層外墻體工程量為：</p><p>　　第二、三、四、五、六層外墻體工程量為：</p><p>　　2.5.2 內(nèi)墻體工程量</p><p>　　第一層內(nèi)墻體工程量為：</p><

29、;p>　　第二、三、四、五層內(nèi)墻體工程量為：</p><p>　　第一層墻體工程量為：</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)層及頂層墻體工程量為：</p><p>　　2.5.3 女兒墻體工程量</p><p><b>　　女兒墻體工程量為：</b></p><p><b>　　2.6 門窗工

30、程量</b></p><p>　　2.6.1 第一層門窗工程量</p><p>　　M1工程量為： M2工程量為：</p><p>　　M3工程量為： M4工程量為：</p><p>　　C1工程量為： C2工程量為：</p><p>　　C3工程量為：

31、 C4工程量為： </p><p><b>　　則門工程量為：</b></p><p><b>　　窗工程量為：</b></p><p>　　2.6.2 第二、三、四、五、六層門窗工程量</p><p>　　M1工程量為： M3工程量為： </p>&

32、lt;p>　　C1工程量為： C2工程量為：</p><p>　　C3工程量為： C4工程量為：</p><p><b>　　C5工程量為：</b></p><p>　　則標(biāo)準(zhǔn)層及頂層門工程量為：</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)層及頂層窗工程量為：</p><p>　　2

33、.7 屋面防水工程量 </p><p><b>　　平面防水面積為：</b></p><p><b>　　上卷面積為：</b></p><p>　　則屋面防水工程量為：</p><p><b>　　2.8 裝飾工程</b></p><p>　　2.8.1

34、 樓、地面層工程量</p><p>　　⑴ 一到三層樓、地面找平層和整體面層工程量</p><p>　　⑵ 四到六層樓、地面塊料面層工程量為:</p><p>　　2.8.2 內(nèi)、外墻抹灰工程量的計(jì)算</p><p>　?、?第一層外墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第一層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p>

35、<p>　　⑶ 第二、三、四層外墻抹灰工程量為</p><p>　?、鹊诙?、三、四層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　　⑸ 第五、六層外墻抹灰工程量為</p><p>　　⑹第四、五、六層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　　4.2.8.3 外墻裝飾抹灰工程量的計(jì)算</p><p>　?、?第一層外

36、墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第一層外墻裝飾工程量為：</p><p>　　⑶ 第一層外墻瓷磚貼面工程量計(jì)算為： </p><p>　?、?二三四層外墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?二三四層外墻裝飾工程量為：</p><p>　?、?二三四層外墻刷油漆工程量計(jì)算為：</p><

37、p>　　⑺ 五六層外墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?五六層外墻裝飾工程量為：</p><p>　　⑼ 五六層外墻刷油漆工程量計(jì)算為：</p><p>　　2.8.4 內(nèi)墻裝飾抹灰工程量的計(jì)算</p><p>　?、?第一層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第一層內(nèi)墻刷油漆工程量計(jì)算為：<

38、/p><p>　?、?第二三四內(nèi)墻抹灰工程量為： </p><p>　　⑷ 第二三四內(nèi)墻刷油漆工程量計(jì)算為：</p><p>　?、?第五六內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第五六內(nèi)墻刷油漆工程量計(jì)算為：</p><p>　　2.8.5 每層頂棚飾面工程量的計(jì)算</p><p>　?、?一

39、頂棚抹灰的工程量：</p><p>　　⑵ 標(biāo)準(zhǔn)層頂棚涂刷工程量為：</p><p>　　2.9 施工技術(shù)措施項(xiàng)目</p><p>　　2.9.1 第一層腳手架的工程量</p><p>　　第一層腳手架的工程量為：</p><p>　　2.9.2 標(biāo)準(zhǔn)層腳手架的工程量</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)層

40、腳手架的工程量為：</p><p>　　2.9.3 頂層腳手架的工程量</p><p>　　頂層腳手架的工程量為：</p><p>　　則根據(jù)定額計(jì)算的人工及工日如表4.1所示：</p><p><b>　　00</b></p><p>　　表4.1 定額計(jì)算人工及工日</p>&l

41、t;p><b>　　續(xù)表 4.1</b></p><p><b>　　3 施工平面圖布置</b></p><p>　　3.1 施工平面圖布置原則</p><p>　　1.在保證施工順利進(jìn)行的前提下，平面布置力求緊湊；</p><p>　　2.減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，最大限度縮短工地內(nèi)部運(yùn)距。各種材料

42、、構(gòu)件、半成品按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，盡量布置在使用點(diǎn)附近；</p><p>　　3.減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，并采取技術(shù)措施使臨時(shí)設(shè)施拆卸方便、能重復(fù)使用，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用。</p><p>　　4.環(huán)保、安全、防火要求；</p><p>　　5.設(shè)施的布置應(yīng)便于生產(chǎn)、生活和管理；</p><p>　　3.2 平面布置說明</p>&l

43、t;p>　　1.工地圍墻：按施工總平面圖所示砌筑，施工現(xiàn)場實(shí)行封閉，圍墻用紅磚空斗砌筑,高2.2米,上設(shè)壓頂,內(nèi)外粉刷。</p><p>　　2.施工場地：所有場地均采用硬地，做法為：一般場地用碎石墊層100厚上鋪100厚C15砼面層；主要通道為200厚碎石墊層上上鋪150厚C15砼面層。</p><p>　　3.起重機(jī)械布置:采用QTZ60塔式起重機(jī)一臺(tái),按圖示位置布置。</

44、p><p>　　4.加工廠、倉庫、材料、構(gòu)配件堆場布置：倉庫、木工棚采用磚墻、木門窗、石棉瓦屋頂。鋼筋工棚采用鋼管骨架，上蓋石棉瓦。</p><p>　?、殴こ逃心竟?5人，根據(jù)施工手冊(cè)查得2/人，則可確定木工棚的占地面積為：</p><p>　　⑵ 該工程有鋼筋工12人，根據(jù)施工手冊(cè)查得3/人，則可確定鋼筋棚的占地面積為：</p><p>　　

45、⑶ 第二節(jié)柱梁的總重量為 118t, 根據(jù)施工手冊(cè)查得,每平方米的儲(chǔ)存量為(0.80.9)t，則可確定型鋼堆場面積為118÷0.8=140㎡</p><p>　?、?根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，可以確定一個(gè)月大約要砌筑946.55的墻體，采用M5.0</p><p>　　混合砂漿砌筑，假設(shè)砂子與水泥的配合比為，查預(yù)算定額可得，每砌筑10的墻體需要0.6528的混合砂漿，即需要水泥和砂子分別

46、為0.3264。則可以確定水泥和砂子的儲(chǔ)存量分別為：946.55÷10×0.32645=31，砂子每平方米的存儲(chǔ)量為2.4，水泥每平方米的存儲(chǔ)量為1.4，則砂子的堆場為31÷2.4=13㎡，水泥的堆場為9.8÷1.4=22㎡</p><p>　　其計(jì)算結(jié)果見表4.2</p><p><b>　　堆場布置表4.2</b></

47、p><p>　　5.施工道路的修筑：建筑物外墻翻開2.0米（留好架子搭設(shè)和臨時(shí)管線敷設(shè)位置），澆筑6米寬施工道路。</p><p><b>　　6、城市供水供電。</b></p><p>　　7、繪制施工平面布置圖（見圖紙）</p><p><b>　　4 施工方案</b></p><

48、;p>　　4.1 施工方案的確定</p><p>　　本培訓(xùn)中心主體為鋼框架結(jié)構(gòu)，樓面采用現(xiàn)澆板，高度約20米，長度為61.85米，寬度約18米。因此，考慮本工程施工方案的關(guān)鍵在于：</p><p>　　1、塔吊如何布置才能滿足施工的需要，既要滿足土建施工的需要，又要滿足上部主體施工的需要；</p><p>　　2、要考慮到鋼構(gòu)件吊裝施工的方便；</p&

49、gt;<p><b>　　3、確定塔吊的型號(hào)</b></p><p>　?、?塔吊主要是用來吊裝鋼構(gòu)件的，在該工程中第一節(jié)柱的重量最大，其在吊裝第一節(jié)柱時(shí)（一、二層）其最大重量為：；</p><p>　?、?該建筑物的總長為63.2m,故可以初步確定塔吊的起吊半徑必須大于35m；</p><p>　　⑶ 該建筑物的高度為24.4米

50、；</p><p>　　又考慮到在起吊幅度最大時(shí)要起吊1.5t,故主體施工時(shí)選取QTZ60塔吊一臺(tái)：臂長為45米，最大起重量為1.5t,最大起重高度為36m,起重力矩為60。</p><p><b>　　4.2 施工原則</b></p><p>　　原則：先地下、后地上；先主體、后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先土建、后設(shè)備。</p>&

51、lt;p>　　4.3 施工段的劃分</p><p>　　為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面尺寸、工程量、塔吊覆蓋范圍，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為三個(gè)流水段，選擇工程量相差不多的三個(gè)施工段，以取得相同的流水節(jié)拍，均衡流水。</p><p>　　4.4 基礎(chǔ)工程施工順序</p><p>　　平整場地→土方開挖

52、→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支護(hù)→基礎(chǔ)砼澆注→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→拆?！A(chǔ)梁支模→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁砼澆注→基礎(chǔ)梁養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)梁拆?！靥钔痢?lt;/p><p>　　4.5 主體工程施工順序</p><p>　　第一節(jié)鋼框架安裝準(zhǔn)備→安裝柱、梁等形成鋼框架→整體校正→高強(qiáng)度螺栓終擰緊固→柱、梁焊接→焊接質(zhì)量檢查→搭腳手架→支第一節(jié)樓板的模板、澆筑混凝土→第二節(jié)鋼框架安裝準(zhǔn)備→安裝柱、梁等形成

53、鋼框架→整體校正→高強(qiáng)度螺栓終擰緊固→柱、梁焊接→焊接質(zhì)量檢查→搭腳手架→支第二節(jié)樓板的模板、澆筑混凝土→砌筑墻體→門窗安裝→內(nèi)外墻、頂棚及地面的裝飾→拆模板及腳手架→竣工清理→質(zhì)量驗(yàn)收及交付使用。</p><p>　　4.6 屋面工程施工順序</p><p>　　屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面保溫層→屋面防水層→屋面找平層→屋面保護(hù)層</p><p><b>　　

54、5 施工方法</b></p><p><b>　　5.1土石方工程</b></p><p>　　本工程無地下室，基礎(chǔ)挖深較小，基坑開挖可采取放坡開挖，坡面采用掛網(wǎng)噴漿。</p><p>　　機(jī)械挖土至基底30cm以上部位，余土采用人工清土的方式進(jìn)行。機(jī)械挖土選用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)，人工清土和部分收坡后挖土機(jī)挖不到的土方采用塔吊運(yùn)出土的

55、方式。土方清至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽并施做墊層，對(duì)于局部松散土體應(yīng)挖除后用１：１.4的砂石換填并分層夯實(shí)。</p><p><b>　　5.2 模板工程</b></p><p>　　本工程的模板工程主要有：基礎(chǔ)支模、基礎(chǔ)梁支模、樓梯支模及板支模，所用模板為：18mm厚膠合板。</p><p>　　本工程上部主體結(jié)構(gòu)模板采用18mm厚膠合板，原因在

56、于：</p><p>　　⑴ 考慮到施工期外界氣溫較低，采用膠合板可以達(dá)到較好的保溫效果，從而保證混凝土的養(yǎng)護(hù)效果。</p><p>　?、?膠合板重量較輕，且板幅大，鋸割方便，可以加快支模速度。</p><p><b>　　5.3 鋼筋工程</b></p><p>　　本工程鋼筋采用φ－Ⅰ級(jí)鋼和Φ－Ⅱ級(jí)鋼。材料進(jìn)場后隨

57、即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗(yàn)合格方可使用。凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，必須進(jìn)行除銹后方可使用。鋼筋工程施工符合GB50204－92的規(guī)定。</p><p>　　鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。本工程中鋼筋連接形式有：</p><p>　?、?直徑大于或等于25的鋼筋接長采用等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接；</p><p>　

58、　⑵ 直徑小于25的鋼筋連接形式：豎向鋼筋的接長采用電渣壓力焊；水平鋼筋以綁扎為主，鋼筋的搭接長度，Ⅰ級(jí)鋼為25d，Ⅱ級(jí)鋼為36d。</p><p><b>　　5.4 混凝土工程</b></p><p><b>　　5.4.1 概述</b></p><p>　　1、本工程中各類構(gòu)件所用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有：</p&g

59、t;<p>　?、?基礎(chǔ)混凝土墊層C15；</p><p>　?、?混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)C30；</p><p>　　⑶ 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)梁C30；</p><p>　　⑷ 設(shè)備基礎(chǔ)C30；</p><p>　?、?現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁C30；</p><p>　?、?現(xiàn)澆鋼筋混凝土板C25；</p>

60、<p><b>　　⑺ 后澆帶C30；</b></p><p>　　2、混凝土工程中的重點(diǎn)在于：</p><p>　　如何保證混凝土的整體澆筑質(zhì)量；　</p><p>　　5.4.2 商品砼的質(zhì)量控制</p><p>　　本工程采用商品砼，商品砼的生產(chǎn)質(zhì)量主要由供應(yīng)商進(jìn)行保證，但為了達(dá)到質(zhì)量控制的目的，應(yīng)慎重

61、選擇供應(yīng)商，供應(yīng)商應(yīng)信譽(yù)良好產(chǎn)品可靠。商品砼供應(yīng)商應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)砼的供應(yīng)質(zhì)量。</p><p>　　施工現(xiàn)場提前做好砼澆筑計(jì)劃，并將道路、泵車就位、接管等準(zhǔn)備工作提前做好，確保攪拌車到達(dá)到現(xiàn)場后能及時(shí)卸料。</p><p>　　隨機(jī)取樣測定砼坍落度，并按規(guī)定做試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以確定砼的質(zhì)量。</p><p>　　混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)如表4.3所示：<

62、/p><p>　　表4.3 混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)</p><p>　　混凝土拌合物要在攪拌車卸料口處隨機(jī)取樣，取樣后立即試驗(yàn)，停放時(shí)間不得超過15min。</p><p>　　每次或每100m3為一個(gè)批量制做一組試塊（包括7d、28d兩個(gè)齡期。制做混凝土試塊的試模的邊長為150×150×150mm。試塊脫模后放在溫度為20±3℃、相對(duì)濕度為

63、90%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)或在20±3℃的水中養(yǎng)護(hù)（摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護(hù)）。每個(gè)齡期的試塊為3塊。養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d。用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)混凝土質(zhì)量，要求均方差σ≤3.8N／mm2，混凝土合格率為100%。</p><p>　　5.5 鋼構(gòu)件的制作工藝</p><p>　　5.5.1 主梁制作</p><p><b>　　工藝流

64、程：</b></p><p>　　材料復(fù)驗(yàn)收→ 預(yù)處理→號(hào)料及切割程序制作→ 切割→ H型鋼組裝→焊接 檢查</p><p>　　檢查連接板、節(jié)點(diǎn)板制孔</p><p>　　涂漆← 拋丸除銹←檢驗(yàn)← 矯形←焊接 ← 組裝端板、節(jié)點(diǎn)板 ← 矯形</p><p>　　涂標(biāo)記→ 發(fā)運(yùn)安裝現(xiàn)場 檢查</p&g

65、t;<p><b>　?、?材料復(fù)驗(yàn)</b></p><p>　　材料進(jìn)廠后對(duì)該材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫，然后對(duì)每一爐批號(hào)中的不同規(guī)格取一組試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后按《物資管理程序》作出標(biāo)記，不合格材料應(yīng)及時(shí)放在指定位置等待處理。</p><p><b>　?、?預(yù)處理</b></p><

66、;p>　　鋼板經(jīng)預(yù)處理要達(dá)到平整、整潔。</p><p>　?、?號(hào)料、切割程序制作與切割</p><p>　　a、主梁采取分段制作的工藝方案。</p><p>　　b、對(duì)于長條形構(gòu)件采取手工號(hào)料、多頭割具自動(dòng)龍門切割機(jī)及自動(dòng)切割機(jī)下料。</p><p>　　c、對(duì)于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形件，在計(jì)算機(jī)上作出切割程序或光電切割圖，采取數(shù)控

67、切割或等離子切割機(jī)切割下料。</p><p>　　d、各類切割件切割前均需對(duì)號(hào)料線、數(shù)控程序、光電圖進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。</p><p>　　e、對(duì)焊接H型鋼翼板的下料，其寬度尺寸按公差± 1.5mm下料，腹板按公差±2mm下料。</p><p>　　f、對(duì)于主梁翼板、腹板長度方向拼接焊縫要與筋板、螺栓孔錯(cuò)開200mm以上。</p

68、><p>　?、?連接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工</p><p>　　螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，對(duì)連接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。</p><p><b>　?、?焊接H型鋼</b></p><p>　　a、H型鋼組裝前要檢查各部件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬度的4倍。&l

69、t;/p><p>　　b、在翼板上畫出腹板位置線后，按位置線組裝，要求組裝精度為腹板中心線偏移小1.5mm，翼緣板與腹板不垂直度小于1.5mm。定位點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。</p><p><b>　?、蔋型鋼焊接</b></p><p>　　H型鋼組裝合格后，用自動(dòng)角焊機(jī)對(duì)稱焊接H型鋼，焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)角焊機(jī)對(duì)稱、同

70、方向、同速度施焊。其速度按工藝試驗(yàn)確定。</p><p><b>　?、?H型鋼變形矯正</b></p><p>　　焊完后H型鋼在型鋼矯直機(jī)上矯形，保證翼緣板與腹板不垂度小于1.5mm，翼緣板不平直度小于1mm，檢測要用直角尺與塞尺。</p><p>　?、?組裝H型鋼與節(jié)點(diǎn)板、連接板</p><p>　　節(jié)點(diǎn)板、連接

71、板組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，其誤差小于0.5mm。</p><p><b>　?、?主梁焊接與矯形</b></p><p>　　焊接全部采用自動(dòng)埋弧保護(hù)焊，焊劑為HJ431、焊絲為H08MnA，焊絲直徑為φ4mm。焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向，焊接速度要一致。焊后用氧氣乙炔火焰矯正焊接變形，然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。</p><p>&

72、lt;b>　?、?拋丸除銹</b></p><p>　　a、鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進(jìn)行，過大的構(gòu)件可先拋丸后組焊。牛腿處若除銹不徹底可采用人工除銹，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。</p><p>　　b、除銹采用拋丸除銹專用設(shè)備進(jìn)行，拋丸后4小時(shí)內(nèi)噴底漆。</p><p>　　c、檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道工序。</p><p><

73、;b>　　⑾ 涂漆及標(biāo)記</b></p><p>　　a、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。</p><p>　　b、涂裝材料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主要求，涂裝應(yīng)均勻，且無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。</p><p>　　c、按設(shè)計(jì)要求涂中間漆與面漆后，再用漏板在主梁左端指定位置重添標(biāo)記編號(hào)，標(biāo)記顏色為白色，合格后按生產(chǎn)計(jì)

74、劃發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場。</p><p>　　5.5.2 鋼柱制作</p><p>　　鋼柱制作要領(lǐng)同主梁，柱底板制作要求及工藝方法與連接板的要求相同。</p><p>　　5.5.3 檁條制作工藝</p><p>　　檁條表面處理同主梁。</p><p>　　檁條生產(chǎn)采用自動(dòng)程控機(jī)進(jìn)行，程序編制員編完程序后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督確認(rèn)無誤

75、后方可生產(chǎn)。</p><p>　　5.5.4 加工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)及控制</p><p>　　1、投料：材料入庫后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后做“ Δ ”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)板材進(jìn)行預(yù)處理。</p><p>　　2、下料：號(hào)料后檢查長度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行切割。切割完成檢查坡口角度、切割面表面質(zhì)量及粗糙度，允許偏差應(yīng)符合表4.4及表

76、4.5的規(guī)定。</p><p>　　表4.4 下料的允許偏差</p><p>　　表4.5 氣割的允許偏差</p><p><b>　　3、鉆孔</b></p><p>　　鉆孔時(shí)，先劃上檢查線，以便于檢查鉆孔中心偏移的數(shù)值，而高強(qiáng)螺栓連接孔采用鉆模鉆孔，施工中注意將鉆模用夾具固定結(jié)實(shí)，防止鉆模移位。對(duì)鉆削完畢的所有螺栓

77、孔用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，去掉四周的毛刺?？?、孔距的允許偏差用下表4.6加以控制。</p><p>　　表4.6 孔、孔距的允許偏差</p><p><b>　　4、矯正和成型</b></p><p>　　矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度不大于0.5mm；鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　表

78、4.7 鋼材矯正后的允許偏差</p><p>　　彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；當(dāng)零件弦長大于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于150mm。成型部位與樣板的間隙不得大于2mm。</p><p><b>　　5、組裝 </b></p><p>　　組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹

79、、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查合格后方可施焊。</p><p>　　表4.8 焊縫連接制作組裝的允許偏差</p><p>　　5.5.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝</p><p><b>　　1、吊裝準(zhǔn)備：</b></p><p>　?、?、在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對(duì)所吊鋼構(gòu)件的編號(hào)、型號(hào)、尺寸、外

80、觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝及吊裝。</p><p>　?、啤摌?gòu)件在吊裝點(diǎn)附近零散擺放，用機(jī)械人力相結(jié)合拼接。拼接時(shí)用枕木等進(jìn)行鋪墊，以防損壞砼地坪。</p><p>　　⑶、吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標(biāo)高、清理地腳螺栓、吊裝鋼柱、安裝圍梁、安裝斜撐、初校、吊梁、安裝部分檁條、終校、安裝所有檁條。</p><p>　?、?、

81、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。</p><p>　?、?、高強(qiáng)螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進(jìn)行緊固，其外露絲扣不得少于2扣。</p><p>　?、?、雙機(jī)抬吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許超重量總和的75%。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配。每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺(tái)負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時(shí)必須兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)，

82、互相配合。在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊構(gòu)、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。</p><p><b>　　2、鋼柱的吊裝：</b></p><p>　　⑴、為保護(hù)鋼柱的表面涂層，在吊裝時(shí)使用帶橡膠管的鋼絲進(jìn)行綁扎。</p><p>　?、?、鋼柱起吊到位并對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，擰緊螺栓固定。<

83、/p><p>　?、?、鋼柱采用單機(jī)吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對(duì)鋼柱的垂直度、軸線進(jìn)行初校。鋼柱校正分初擰及兩次對(duì)角擰擰緊柱腳螺栓，安裝固定螺栓后，再拆除吊索。</p><p>　　⑷、地腳螺栓需在砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，并接到吊裝通知后，方可進(jìn)行鋼柱吊裝。</p><p>　?、伞⒅娱g距偏差較大者，則用手拉葫蘆進(jìn)行校正。</p><p><b&

84、gt;　　3、鋼梁的吊裝：</b></p><p>　?、拧⒏鞫武摿旱牡孛骖A(yù)拼裝（事先對(duì)其尺寸及外觀進(jìn)行檢查）在吊裝前將鋼梁分段進(jìn)行拼裝，并對(duì)拼裝的鋼梁進(jìn)行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行吊裝。</p><p>　?、啤摿旱跹b前，先確定綁扎吊裝點(diǎn)，認(rèn)可后進(jìn)行試吊，保證其穩(wěn)定性。</p><p>　　⑶、整個(gè)鋼梁分段進(jìn)行安裝時(shí)，為提高吊裝效率，制

85、作成形的連接板。連接板采用14mm鋼板制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。</p><p>　?、取⒘旱跹b就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。</p><p>　?、?、同樣的方式安裝第二榀梁，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時(shí)固定，并將每片梁對(duì)應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并及時(shí)進(jìn)行檁條安裝。</p><p&

86、gt;　　⑹、安裝到復(fù)雜間（即有十字撐的間），開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對(duì)角斜撐。將復(fù)雜間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。</p><p>　?、恕槭逛摿旱跹b后不致發(fā)生搖擺和其它構(gòu)件碰撞，起吊前在節(jié)間附近用麻繩系牢，隨調(diào)隨放松，以保證其正確位置。</p><p>　?、?、框架梁的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)、柱螺栓朝下安裝。

87、</p><p><b>　　5.5.6 焊接</b></p><p>　　焊接前首先確認(rèn)焊接材料是否有質(zhì)量證明書；焊接材料與鋼材是否匹配;焊工是否持有相應(yīng)焊工資格證書，持證者是否在有效期內(nèi)操作。</p><p>　　焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘焙。</p><p>　　對(duì)接

88、接頭、T形接頭、角接接頭焊縫兩端需設(shè)引弧板時(shí)，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平。</p><p>　　焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝。</p><p>　　焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.9的規(guī)定。</p><p>　　對(duì)所有一、二級(jí)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，采用CTS-22型探傷儀按表4.9規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　表4

89、.9 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)</p><p>　　a、超聲波探傷用于全焊透焊縫,其探傷比例按每條焊縫計(jì)算百分?jǐn)?shù)計(jì),且探傷長度應(yīng)不小于200mm;</p><p>　　b、表中注明角焊縫缺陷外,其余均為對(duì)接,角焊縫通用;</p><p>　　c、焊縫經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度評(píng)定;</p><p>　　d、表內(nèi)t為連接處較薄的

90、板厚。</p><p>　　e、焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記及檢查員鋼印。</p><p>　　5.5.7 無損檢測</p><p>　　焊縫按照?qǐng)D樣、工藝及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。</p><p>　　局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷外延伸部位增加

91、探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫百分之百探傷檢查。</p><p>　　5.5.8 除銹涂裝</p><p>　?、拧⒊P前，應(yīng)將鋼材表面的毛刺、雜物和焊疤清除干凈。</p><p>　　⑵、拋丸除銹結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清掃，以防拋丸時(shí)殘留彈丸存在。</p><p>　　⑶、

92、除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。</p><p>　?、?、涂裝工作地點(diǎn)溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度控制在5度-38度之間，相對(duì)濕度不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。</p><p>　?、伞⑹┕D中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm暫不涂裝。</p><p>　　5.5.9 鋼構(gòu)件的標(biāo)記&

93、lt;/p><p>　　應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做出相應(yīng)的標(biāo)記。</p><p>　　5.5.10 最終尺寸檢查</p><p>　　按照加工圖樣及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄表。鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差見下表：</p><p>　　表4.10 鋼柱外形尺寸的允許偏差</p><p>　　表8 焊接實(shí)腹鋼

94、梁外形尺寸的允許偏差</p><p><b>　　6 施工技術(shù)措施</b></p><p>　　6.1 質(zhì)量保證措施</p><p>　　本工程的施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職員的質(zhì)量管理職責(zé)。為保證工程質(zhì)量，我方將采取

95、以下措施：</p><p>　　1、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收：</p><p>　　⑴、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底、施工技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。</p><p>　?、啤⒃陂_始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配

96、備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用品。</p><p>　?、?、吊裝之前對(duì)吊裝起重機(jī)及各種工具、吊索進(jìn)行全面細(xì)致的安全檢查，較重的構(gòu)件在吊裝前進(jìn)行試吊，當(dāng)一切正常后方可正式吊裝，對(duì)所有吊裝機(jī)具要經(jīng)常檢查（麻繩、尼龍繩是否在保質(zhì)期內(nèi)），不符合要求及時(shí)處理。</p><p>　?、取⒉僮鞲鞣N機(jī)械及電動(dòng)工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。</p><p>　　⑸、在施工過程中，做好

97、現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于安全吊裝作業(yè)。</p><p>　　6.2 質(zhì)量控制措施</p><p>　　1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安裝要進(jìn)行施工安裝。</p><p>　　2、在施工中不準(zhǔn)隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙，如需要變更須經(jīng)各方同意方可進(jìn)行。</p><p>　　3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。</p>

98、<p>　　4、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。</p><p>　　5、公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門評(píng)定、公司質(zhì)檢部門檢查核定。</p><p>　　6、具體檢查項(xiàng)目以下幾部分，每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時(shí)間等。</p><p>　　6.3 安全施工技術(shù)措施</p>

99、<p>　　1、項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。</p><p>　　2、施工隊(duì)長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊(duì)施工區(qū)的安全施工的實(shí)施。</p><p>　　3、安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。</p><p>　　4、班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。

100、</p><p>　　5、明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)將安全施工落實(shí)到實(shí)處。</p><p>　　6、貫徹國家勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。</p><p>　　7、施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制度。</p><p>　　8、加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查

101、，周一例會(huì)制度。</p><p>　　9、加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。</p><p>　　10、進(jìn)入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。</p><p>　　11、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。</p><p>　　12、安裝過程中考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、已

102、完成工程的安全防護(hù)。</p><p>　　13、當(dāng)風(fēng)速10m/s 時(shí)，有些吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s 時(shí)，所有工作均須停止。</p><p>　　14、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。</p><p>　　15、吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、壓扁、彎折和纏結(jié)要立即更換。</p><p>　　16、特殊工種持有效證上崗。</p&g

103、t;<p>　　17、一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝建筑物正確支撐，以免發(fā)生意外。</p><p>　　18、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。</p><p>　　19、做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。</p><p>　　20、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn)，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定地堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。</p>

104、;<p>　　21、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)。</p><p>　　22、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。</p><p>　　23、公司采用二級(jí)安全監(jiān)督體系，實(shí)現(xiàn)安全教育和安全檢查</p><p>　　6.4 文明施工技術(shù)措施</p><p>　　1、項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第

105、一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場的文明施工全面負(fù)責(zé)。</p><p>　　2、施工隊(duì)長為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊(duì)施工區(qū)域的文明</p><p><b>　　施工實(shí)施。</b></p><p>　　3、安全文明管理員為現(xiàn)場文明施工的專職人員，負(fù)責(zé)文明施工的教育、</p><p><b>　　監(jiān)督、檢查。</b&g

106、t;</p><p>　　4、班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的文明施工，執(zhí)行具體文明施工措施。</p><p>　　5、明確文明施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將文明施工落實(shí)到實(shí)處。</p><p>　　6、加強(qiáng)“文明施工”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例會(huì)制度。</p><p>　　7、執(zhí)行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等

107、違反文明施工制</p><p>　　度的行為，不僅經(jīng)濟(jì)上會(huì)得到處罰，行政上還將受到處分。</p><p>　　8、現(xiàn)場材料，施工機(jī)具按規(guī)定停放，施工現(xiàn)場每日下班前清理、收集、</p><p>　　整理零星材料做到有序堆放、道路暢通、場地清潔，搞好文明施工</p><p>　　6.5 施工現(xiàn)場防火安全措施</p><p>

108、;　　建立防火責(zé)任制?，F(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標(biāo)志。實(shí)行用火證制度，現(xiàn)場用火必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，重要場所（如倉庫、工棚等）應(yīng)配置足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　1、施工現(xiàn)場防火制度要健全，防火措施要落實(shí)，有義務(wù)消防隊(duì)伍，消防器材按規(guī)定配備齊全，防火重點(diǎn)部位明顯。</p><p>　　2、氧氣瓶、乙炔罐必須相距5m以上，且距離火源不少于10

109、m，放置在安全可靠地點(diǎn)，不得進(jìn)樓，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效。</p><p>　　3、施工現(xiàn)場用火必須向消防值班人員提出申請(qǐng)。按消防人員指定地點(diǎn)用火。電氣焊操作時(shí)必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火災(zāi)。</p><p>　　4、施工道路及消火栓周圍要暢通無阻，消防員對(duì)現(xiàn)場的消防器材要齊全，并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標(biāo)志，晚上要設(shè)有紅燈。&