[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)精品] 服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實(shí)踐和質(zhì)量控制探討

1、<p><b>　　大學(xué)</b></p><p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p>　　作 者： 學(xué) 號(hào)： 02 </p><p>　　院 系： 紡 織 工 程 </p><p>　　專 業(yè)：

2、 現(xiàn)代紡織技術(shù) </p><p>　　題 目：服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實(shí)踐和質(zhì)量控制探討 </p><p>　　指導(dǎo)者： </p><p>　　評(píng)閱者： </p><p><b&

3、gt;　　學(xué)院</b></p><p>　　畢 業(yè) 綜 合 實(shí) 踐 論 文 任 務(wù) 書</p><p>　　服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實(shí)踐和質(zhì)量控制探討</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文通過在寧波某進(jìn)出口有限公司的學(xué)習(xí)實(shí)踐，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際中的具體產(chǎn)品，記述了在實(shí)習(xí)過程

4、中對(duì)面料整理、服裝加工方面的工藝流程及其品質(zhì)檢驗(yàn)；分析了生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，探討解決方案，論述了產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量控制體系；最后得出結(jié)論。</p><p><b>　　關(guān)鍵詞:</b></p><p>　　面料整理、服裝加工、工藝流程、質(zhì)量控制</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p>

5、<p>　　Here in ningbo dyontex source of import and export co., the actual of specific products, described in the course of practice for fabrics, clothes processing, the quality control ； technology process and analy

6、se production problems, to explore possible solutions, the products of progress, quality control system ；final conclusion.</p><p>　　Key Words：</p><p>　　Material, clothes processing, technology p

7、rocess, quality control</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　第一章 總 論6</b></p><p>　　第一節(jié) 寧波某進(jìn)出口有限公司簡(jiǎn)介6</p><p>　　第二節(jié) 實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介6</p><p>　　第二章

8、服裝生產(chǎn)過程及探討7</p><p>　　第一節(jié) 女童長(zhǎng)袖開襟連衣裙生產(chǎn)過程7</p><p><b>　　一、面料染色7</b></p><p>　　二、染色時(shí)質(zhì)量控制9</p><p>　　三、大貨面料驗(yàn)貨11</p><p>　　第二節(jié)女士休閑西服的生產(chǎn)過程14</p&g

9、t;<p><b>　　一、染色工藝14</b></p><p>　　二、 面料后整理15</p><p>　　三、加工工藝要求與說明15</p><p><b>　　四、問題描述15</b></p><p>　　第三節(jié) 成品質(zhì)量控制及檢驗(yàn)16</p><

10、;p><b>　　一、車間生產(chǎn)16</b></p><p>　　二、A.Q.L.標(biāo)準(zhǔn)16</p><p>　　三、頭期質(zhì)量控制17</p><p>　　四、中期質(zhì)量控制18</p><p>　　五、尾期質(zhì)量控制18</p><p><b>　　六、特別注意19</

11、b></p><p>　　第三章 總 結(jié)20</p><p><b>　　致 謝21</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p><b>　　附錄23</b></p><p><b>　　第一章

12、總 論</b></p><p>　　第一節(jié) 寧波某進(jìn)出口有限公司簡(jiǎn)介</p><p>　　寧波某進(jìn)出口有限公司成立于1998年。憑著在紡織品業(yè)務(wù)上的長(zhǎng)期積累和擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、年輕上進(jìn)的外銷團(tuán)隊(duì)，公司自95年進(jìn)入服裝出口業(yè)務(wù)以來，發(fā)展十分迅速，成為寧波服裝紡織出口行業(yè)中的新生力量。 </p><p>　　本公司出口市場(chǎng)主要分布在歐、澳、美各洲，我們的客

13、戶大多是知名的連鎖店和大型批發(fā)商。多年來我們一直把為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值作為準(zhǔn)則，在產(chǎn)品開發(fā)、訂單管理、品質(zhì)控制上不斷努力和改進(jìn)，建立了我們?cè)谑袌?chǎng)上良好的信譽(yù)，也因此贏得了客戶的信任和長(zhǎng)期惠顧。公司現(xiàn)有控股進(jìn)出口子公司一家，控股服裝生產(chǎn)子公司一家，直屬服裝業(yè)務(wù)部三個(gè)，面料業(yè)務(wù)部、品質(zhì)管理部、技術(shù)開發(fā)部，以及單證、儲(chǔ)運(yùn)部等后勤部門。公司具有良好的競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制，擁有長(zhǎng)期和人力資源訓(xùn)練計(jì)劃, 為員工創(chuàng)造不斷發(fā)展的成長(zhǎng)空間。</p>

14、<p>　　2003年, 上市公司雅戈?duì)柤瘓F(tuán)成為某的第一大股東, 依托集團(tuán)的各方面優(yōu)勢(shì), 我們正展望更遠(yuǎn)大的發(fā)展目標(biāo)。 在中國(guó)加入WTO之后幾年內(nèi)，某希望在成長(zhǎng)中不斷學(xué)習(xí)，不斷加強(qiáng)管理培訓(xùn)，不斷提高服務(wù)的層次水平，跟隨世界流行時(shí)尚的前端，繼續(xù)我們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造更大的價(jià)值的承諾，從而使我們有能力為社會(huì)、為員工、為供應(yīng)廠商創(chuàng)造更大的價(jià)值, 真正成為國(guó)際服裝業(yè)中銷售供應(yīng)鏈重要的一環(huán)。</p><p>　　同時(shí)，公

15、司投資興辦了雅戈?duì)柼旌缰埔掠邢薰?，現(xiàn)有員工2000多人, 作為直屬的生產(chǎn)基地，同時(shí)我們有幾十家合作緊密的供應(yīng)廠商，相互依托共同發(fā)展。公司經(jīng)過ISO體系管理認(rèn)證，按照國(guó)際通行AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)管理，自有樣板中心和理化測(cè)試設(shè)備，對(duì)客戶進(jìn)行及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。</p><p>　　公司產(chǎn)品:女裝、童裝、男裝（休閑裝）等等。</p><p><b>　　第二節(jié) 實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介</

16、b></p><p>　　某公司對(duì)新進(jìn)的實(shí)習(xí)生有一套完整的培訓(xùn)計(jì)劃，我們?cè)谶@學(xué)到了很多東西從面料進(jìn)工廠到服裝大貨出廠整個(gè)一個(gè)流程都是要學(xué)的。具體的為面料進(jìn)倉(cāng)—查大貨面料—裁剪—上線—成衣染色—成衣質(zhì)量檢驗(yàn)—裝箱—全套議付單據(jù)的制作。</p><p>　　畢業(yè)論文選擇了我所學(xué)習(xí)的眾多款號(hào)中其中的兩款。</p><p>　　第一款產(chǎn)品----客戶：SISLEY；款

17、號(hào)：3QT6F5247；名稱：女童長(zhǎng)袖開襟連衣裙；面料：全棉針織汗布+梭織真絲。</p><p>　　第二款產(chǎn)品----客戶：CV；款號(hào)：2.320.7522；名稱：LADIES BLAZER；面料：T/R針織羅馬布。具體款式見附錄圖三、四、五、六。下面將對(duì)這兩款衣服從訂購(gòu)面料到成品服裝出貨的整個(gè)流程分別進(jìn)行描述和討論。</p><p>　　第二章 服裝生產(chǎn)過程及探討</p>

18、<p>　　第一節(jié) 女童長(zhǎng)袖開襟連衣裙生產(chǎn)過程</p><p>　　客戶：SISLEY；款號(hào)：3QT6F5247；名稱：女童長(zhǎng)袖開襟連衣裙；面料：全棉針織汗布+梭織真絲。具體款式見附錄圖一、二。</p><p><b>　　一、面料染色</b></p><p>　　根據(jù)客人要求選擇合適的工廠進(jìn)行染色及后整理，此款服裝有兩種面料組成

19、，分別為全棉針織汗布、梭織真絲布。因此染整工序要分開去做。</p><p><b>　　（一）真絲染整工序</b></p><p>　　長(zhǎng)期以來，桑蠶絲織物的印染，常用弱酸性染料及中性染料，少數(shù)采用直接染料，染后經(jīng)過固色處理，以提高濕處理牢度，這樣不但手續(xù)麻煩，而目固色后色澤變暗。為了提高桑蠶絲織物染色的鮮艷度和牢度，采用了活性染料染色?；钚匀玖先旧ＰQ絲織物，色澤鮮艷

20、和染色牢度較好，纖維與染料之問成共價(jià)鍵結(jié)合。它的染色方法可分酸浴法、中勝浴法和堿浴法3種，由于活性染料染色工藝復(fù)雜，修色調(diào)色困難，大小樣對(duì)色難控制，繩狀和拉缸染色機(jī)的浴比大，增加了染色的難度。因而，根據(jù)真絲綢的特點(diǎn)，主要在卷染機(jī)上進(jìn)行真絲綢活性染料染色工藝的攻關(guān)。一般，酸浴法適用于蠶絲和粘纖的提花交織物染色，中睦浴法可用于真絲綢織物的染色，對(duì)真絲的直接性較高，牢度比較好，操作簡(jiǎn)單，能在中性或弱酸浴中染色。而此款面料為真絲面料因而用中性浴

21、法比較好。 </p><p><b>　　中性浴法：  </b></p><p>　　中性染料有相當(dāng)大的親和力，所以中性染料對(duì)真絲的上染過程也弱酸性染料十分相似，其帶陰電荷的金屬離子絡(luò)合離子能與蠶絲纖維上已離子化的氨基產(chǎn)生電荷引力，染浴的PH值能直接影響上染速率，加醋酸有促染作用，為避免上染過快而不勻，染色的PH值應(yīng)控制在中性或近似中性。

22、其中染浴中加食鹽或元明粉為促染劑。   </p><p>　　工藝流程：織物潤(rùn)濕打卷→染色→水洗→冷水上卷。   </p><p><b>　　工藝處方及條件： </b></p><p>　　染色配方：染料 2%(owf)</p><p>　

23、　平平加0 0.3g/l</p><p><b>　　氯化鈉 5g/l</b></p><p><b>　　浴比 1：15</b></p><p><b>　　操作注意事項(xiàng) ：</b></p><p>　　1、染前將織物打卷，在40-50

24、℃內(nèi)來回走4道，然后將溶解好的染料倒入缸內(nèi)，在此溫度內(nèi)染4道，接著升溫至90℃，在升溫期問分次加人食鹽，90℃染5道后，再升溫至沸，沸染5道，然后水洗。 </p><p>　　2、中性浴染色不皂煮，故水洗較為重要。為了保證濕牢度，一般染好先室溫洗2道，然后用80℃-100℃熱水洗3道，接著再室溫洗2道，冷水上卷。</p><p>　?。ǘ┤掎樋椇共既菊ば?lt;/p>

25、<p>　　針織物或有些棉織物容易變形，染整工藝適宜在松弛狀態(tài)下進(jìn)行。因此，棉針織物的染整工藝為：預(yù)處理→染色→整理　 </p><p><b>　　1.預(yù)處理</b></p><p>　　棉纖維含有少量果膠質(zhì)、脂蠟、蛋白質(zhì)和色素等天然共生物，紡織物上帶有少量殘留的棉籽殼屑，經(jīng)紗上還存有漿料。這些物質(zhì)會(huì)影響染整效果。因此，棉紡織物一般都須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)

26、處理的工藝過程可隨產(chǎn)品需要而變，主要有燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、堿縮等。此款服裝為全棉針織汗布，因此預(yù)處理只需要燒毛、精煉、漂白、堿縮?！　?</p><p>　?。?）燒毛：棉纖維紡紗后,紗線表面有較多的茸毛,影響紡織物的外觀光潔，因此要經(jīng)過燒毛?！　?lt;/p><p>　?。?）精練：亦稱煮練。棉紡織物中含有的脂蠟、蛋白質(zhì)棉籽殼屑等雜質(zhì)，可用氫氧化鈉溶液加適當(dāng)潤(rùn)濕劑經(jīng)精練除

27、去。針織物的煮練可在常壓精練鍋或汽蒸精練機(jī)中進(jìn)行。為了使針織物手感柔軟并有良好的縫紉性能或便于拉絨，煮練時(shí)應(yīng)保留棉纖維上部分蠟狀物質(zhì)。　　</p><p>　?。?）漂白：棉纖維上留有的色素主要是通過漂白去除。常用的漂白劑是次氯酸鈉和過氧化氫。漂白方式有淋漂和軋漂兩種，針織物可以用繩狀漂白?！?</p><p>　?。?）堿縮：在松弛狀態(tài)下用氫氧化鈉濃溶液處理棉針織物。可以改善織物的手感

28、，提高彈性，增加織物的緊密度并提高纖維對(duì)染料的吸附能力?！　?lt;/p><p><b>　　2.染色</b></p><p>　　配方：活性染料(高溫型)X％；</p><p>　　無水硫酸鈉50—70g／l；</p><p>　　磷酸三鈉l～2g／1。 </p><p>　　操作要求：繩狀染色機(jī)中

29、，加入預(yù)先溶化好的活性染料及助劑，調(diào)節(jié)pH＝9，升溫至70℃保溫染色30分鐘，加入碳酸鈉，使pH＝11．5，固色處理30分鐘，冷洗、熱洗、皂洗、水洗、脫水、烘干。 </p><p><b>　　3.整理</b></p><p>　　預(yù)縮整理可以5減少織物在服用洗滌過程中的縮水?？椢镌诶鶛C(jī)上定幅，使幅寬一致。簡(jiǎn)式預(yù)縮機(jī)預(yù)縮工藝程序：進(jìn)布→蒸汽給濕→橡膠毯壓縮裝置預(yù)縮→

30、烘筒松式烘干→落布</p><p><b>　　特別注意事項(xiàng)</b></p><p>　?。?）簡(jiǎn)式預(yù)縮前織物的含濕率要求稍低，為10—15%。</p><p>　?。?）織物在預(yù)縮整理前的縮水率在5%以下，經(jīng)預(yù)縮、整理后縮水率通常在1%左右。</p><p>　?。?）在預(yù)縮過程中，承壓輥與給布輥間要有一定的擠壓力。&

31、lt;/p><p>　?。?）預(yù)縮時(shí)要控制進(jìn)出布張力，以織物不起皺為原則，不宜過緊，以免抵消預(yù)縮作用。要求進(jìn)布?jí)毫o，出布放松，張力要小。給布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度小2—3MM，出布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度大3—5MM。</p><p>　?。?）預(yù)縮整理后切忌強(qiáng)拉，否則將抵消預(yù)縮效果。</p><p>　?。?）預(yù)縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)車速最好不超過40M/MIN，否則預(yù)

32、縮效果有顯著下降現(xiàn)象。</p><p>　?。?）壓縮裝置的承壓輥與橡膠毯之間，必須經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)防堅(jiān)硬雜物帶入。</p><p><b>　　二、染色時(shí)質(zhì)量控制</b></p><p>　　染色時(shí)要控制的質(zhì)量很多如，色點(diǎn)、色差、色花、色柳、色檔、皺印、緯斜、極光、污漬、風(fēng)印等。其中最重要的是色差和色花。</p><p&g

33、t;　　色差包括匹間色差和同匹間色差兩種。匹間色差工廠中稱為缸差。缸差在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在是很嚴(yán)重的。缸差4.0—4.5是可以接受的。而同匹間的色差差距是很小的。造成色差的原因有很多。</p><p>　　（一）造成色差的主要原因</p><p>　?。?）坯布原材料不勻，或坯布局部受到不同程度的擦傷、坯布染前前處理后去雜不勻、織物吸水性不勻、烘干程度不勻等使織物染色時(shí)吸收染液不均勻，從而

34、造成各種色差。</p><p>　?。?）染色時(shí)染料、助劑化不均勻，加料方式不當(dāng)引起色差；染色操作工操作不當(dāng)，使得染色工藝條件不穩(wěn)定而造成色差。</p><p>　?。?）染后水洗、皂洗、固色等操作效果不均勻也會(huì)造成色差；織物進(jìn)行熱定型時(shí)，開車預(yù)熱時(shí)間太短、溫度不穩(wěn)定。</p><p><b>　?。ǘ┙鉀Q方法</b></p>

35、<p>　?。?）坯布準(zhǔn)備時(shí)重視加強(qiáng)染色織物的坯布檢驗(yàn)和前處理管理工作，保證染色坯布纖維材料均勻，無損傷，保證染色坯布前處理在雜質(zhì)去除、吸水性、色光、PH值、干燥程度等方面均勻一致。</p><p>　?。?）加染化料時(shí)要均勻，攪拌同時(shí)也要均勻。</p><p>　?。?）染色機(jī)的繃布架調(diào)整時(shí)弧度適中，軋輥的壓力均勻，保證布上各部位的含液量相同。</p><p

36、>　?。?）染色后水洗、皂洗等要徹底均勻。</p><p>　?。?）烘干、預(yù)定型或定型前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，使針、布鋏溫度與定型溫度接近后方可生產(chǎn)。</p><p>　?。ㄈ╄b別色差應(yīng)注意的問題：</p><p>　?。?）方向相同，即兩處或兩塊織物應(yīng)經(jīng)向與經(jīng)向，緯向與緯向平行比較其色澤差異程度。</p><p>　　（2）折疊的

37、層數(shù)相同，即兩處或兩塊應(yīng)都是單層或多層進(jìn)行比較。</p><p>　　（3）光源、環(huán)境要穩(wěn)定、一致色花的產(chǎn)生是多方面的，主要原因有以下幾點(diǎn)：</p><p>　　（1）氯漂或氧漂后布上殘留的化學(xué)品未除凈</p><p>　?。?）促染劑加入太多、太快或不均勻</p><p><b>　?。?）染機(jī)轉(zhuǎn)速太慢</b><

38、/p><p>　?。?）布在機(jī)內(nèi)打結(jié)或停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)</p><p><b>　?。?）水質(zhì)硬度過高</b></p><p><b>　?。ㄋ模┙鉀Q方法：</b></p><p>　?。?）前處理加強(qiáng)水洗或染前在機(jī)內(nèi)熱洗一次</p><p>　　（2）元明粉少加或溶解后分批加入&l

39、t;/p><p>　?。?）磷酸三鈉最好溶解后分批加入</p><p>　?。?）提高染機(jī)及布循環(huán)的速度</p><p>　?。?）操作人員應(yīng)把布匹理好入機(jī)，防止打結(jié)，停機(jī)應(yīng)及時(shí)處理</p><p>　?。?）加入軟水劑六偏磷酸鈉0.5%或改用軟水染色。</p><p><b>　　三、大貨面料驗(yàn)貨</b&

40、gt;</p><p>　　面料染色后整理好時(shí)，驗(yàn)貨員要抽查面料的15%左右，根據(jù)訂單大小來定，訂單越大抽查越少，小訂單有時(shí)可能要全檢。抽查方法為:親自隨機(jī)取樣，每缸均要抽到。檢驗(yàn)方法為定型機(jī)后預(yù)檢，工廠檢驗(yàn)時(shí)驗(yàn)貨與單獨(dú)抽檢相結(jié)合，打卷機(jī)上檢驗(yàn)與平幅拉驗(yàn)結(jié)合，合理使用上下燈光，同時(shí)要注意光線要亮。</p><p><b>　?。ㄒ唬┟绹?guó)四分制：</b></p&g

41、t;<p><b>　　特殊要求：</b></p><p>　　每碼罰分最多不超過4分；任何破洞都記4分；布邊內(nèi)1英寸有疵點(diǎn)可不計(jì)分；任何有1卷布降等，則整批貨不確定。</p><p>　　驗(yàn)貨時(shí)首先，每匹剪匹樣整門幅30CM，對(duì)顏色，記好缸號(hào)、匹號(hào)，米數(shù)和顏色，量門幅，摸手感，測(cè)匹長(zhǎng)。其次，要看布面疵點(diǎn)，在檢驗(yàn)時(shí)把質(zhì)量情況記錄在積分表上。每匹布檢驗(yàn)結(jié)束

42、后，在布頭上掛上檢驗(yàn)吊牌，并注明這匹布的質(zhì)量情況。完成面料驗(yàn)貨報(bào)告，其內(nèi)容包括色牢度、縮水率、規(guī)格（與標(biāo)樣比較）、克重、門幅、緯斜、紕裂、手感、尺碼匹長(zhǎng)公斤數(shù)、與確認(rèn)樣色差、前后左右色差、匹差與缸差。同時(shí)在驗(yàn)貨時(shí)，要對(duì)這匹面料的質(zhì)量情況做出正確客觀的判斷，不能帶有個(gè)人主觀意識(shí)，更不允許為推脫個(gè)人責(zé)任或其他原因提供錯(cuò)誤信息。對(duì)于質(zhì)量有問題的訂單，首先要與工廠聯(lián)系及時(shí)提出問題解決問題。</p><p>　?。ǘz驗(yàn)

43、大貨面料時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問題</p><p>　?。?）真絲面料容易勾絲，工廠染色時(shí)要特別注意染缸的粗糙程度，做好預(yù)工作。</p><p>　?。?）客人要求對(duì)色光源為，TL84光源正確，DL65光源不跳燈。檢驗(yàn)時(shí)要注意，否則客人不接受。</p><p>　?。?）查大貨面料時(shí)，按照美國(guó)四分制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要高于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　

44、（4）大貨的顏色可能會(huì)與樣卡的顏色有所差別，若有不同，要與業(yè)務(wù)員聯(lián)系等確認(rèn)后方可發(fā)貨。</p><p><b>　　（三）裁剪</b></p><p>　　裁剪往往和分包、配片、驗(yàn)片接合在一起的，開裁前必須清楚其工藝要求。裁剪時(shí)要控制好以下幾個(gè)方面。</p><p>　?。?）拖料控制，在拖料前先將段長(zhǎng)量出，做出段長(zhǎng)記號(hào)及接頭記號(hào)，此款真絲面料

45、不可反面拖料一定要注意。拖料時(shí)必須對(duì)面料的中邊差、段差、匹差、及緯斜進(jìn)行檢查，有色差或緯斜必須經(jīng)過裁剪主管的確認(rèn)，同時(shí)還要求兩頭一邊齊。拖料接頭重疊時(shí)不能超出5CM。拖料必須嚴(yán)格合理層數(shù)與裁剪單必須吻合。所有的拖料必須平服，并要留好斷頭布配片。</p><p>　　（2）裁片控制，裁剪高度要控制在6—8CM，裁斷時(shí)必須檢查裁片是否偏刀，刀眼必須嚴(yán)格按照樣板上的要求打出，每個(gè)刀眼必須控制在0.3CM內(nèi)。電剪開前必須

46、清理干凈，開電剪磨刀時(shí)電剪必須遠(yuǎn)離臺(tái)板，開刀時(shí)碎料不能隨手亂丟，要保持臺(tái)板及地面的整潔。裁好的裁片必須分尺碼還要將裁片種類整齊擺放。</p><p>　?。?）分包配片控制，分包時(shí)必須將每片布分開，且按照裁剪單所寫出的標(biāo)記布扎開。標(biāo)記布的款號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、顏色要與實(shí)際相吻合。同時(shí)，配片的顏色、絲屢、款號(hào)不能與大貨有差異。</p><p>　?。?）驗(yàn)片控制，裁片裁好后要先用樣板對(duì)其復(fù)核，不

47、能有錯(cuò)碼、刀口遺漏及左右不對(duì)稱或工藝不符的現(xiàn)象。檢查標(biāo)記布與裁片層數(shù)、規(guī)格、顏色要吻合，不能有層數(shù)錯(cuò)亂，規(guī)格、顏色不符的現(xiàn)象。同層裁片要對(duì)裁片色差要進(jìn)行前后片、袖子及其附件的檢查。在同一個(gè)桌板里要對(duì)每匹布進(jìn)行相比，色差要控制在允許的范圍。標(biāo)記布數(shù)量與裁剪單實(shí)際驗(yàn)片數(shù)量要吻合。將裁剪、驗(yàn)片好的送到下工序。</p><p><b>　?。ㄋ模┥暇€</b></p><p>

48、　　確定上線時(shí)間，第一件成品做好后要封樣，做好產(chǎn)前封樣確認(rèn)備忘錄。將衣服的各部位名稱寫好尺寸量好，并與成品要求規(guī)格尺寸對(duì)照，實(shí)事求是的記錄好差距。對(duì)各部位尺寸要整改詳細(xì)的意見記好，以備工廠生產(chǎn)大貨參考。因?yàn)?，封樣代表著大貨品質(zhì)，代表大貨生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)樣，仔細(xì)核對(duì)樣衣工藝單，包括面輔料、工藝做工、規(guī)格尺寸。通過封樣可以發(fā)現(xiàn)很多問題，從而在大貨生產(chǎn)過程中盡量避免，以此提高大貨品質(zhì)。</p><p><b>　　

49、（五）車縫</b></p><p>　　此款服裝前左片和袖子袖克夫面料為全棉針織汗布，前右片和后幅為梭織真絲面料，平車針距3CM長(zhǎng)15針，門襟+下擺+荷葉邊密拷0.2CM寬。真絲面料容易抽絲，所有梭織布縫合的四線拷邊后要加一道平車線。</p><p>　　線：所有拷邊底線均為低彈絲線，面線和平車線包含袖籠為棉線。</p><p>　　領(lǐng)：領(lǐng)用織帶雙層，領(lǐng)

50、按凈樣做好，四周壓0.1CM單止口線，兩頭做光。裝領(lǐng)領(lǐng)圈縫份用0.8CM。</p><p>　　前幅：前幅左右公主線縫分割，四線拷邊縫倒向兩側(cè)，右邊腰節(jié)橫向分割四線拷邊后縫向上倒，分別在右內(nèi)側(cè)腰縫上0.5CM裝一條1CM寬，這四條織帶均外露長(zhǎng)15CM，成衣洗水后的尺寸，洗水前要加長(zhǎng)到15.6CM兩頭折光，織帶均壓0.5CM單線。</p><p>　　荷葉邊：荷葉邊密拷后距邊0.8CM抽皺，

51、底線用細(xì)橡筋，下擺抽皺位于下擺17CM不用抽皺，同時(shí)外露15CM，抽皺后貼在前右大身上，與肩領(lǐng)口右門襟拼合，下段車于距門襟3CM寬。下擺上2CM開始裝荷葉邊，注意裝好下段荷葉邊后大身也有2CM的皺量！注意不可有兩線跡，荷葉邊抽皺底線橡筋不可脫掉。前右織帶按凈樣做雙層，織帶3CM寬的四周壓0.1CM單線，大身裝織帶縫份為0.8CM，左門襟裝單層織帶離肩點(diǎn)2CM凈通碼。下口距離門襟邊2.5CM寬，四邊壓0.1CM止口。</p>

52、<p>　　后幅：后幅公主分割四線拼合縫倒向兩側(cè)，腰節(jié)橫向四線拼合，后中下居中打一個(gè)1.5CM寬的工字褶，按紙樣左右對(duì)稱。</p><p>　　袖：袖口處用0.5CM寬透明橡筋抽好，再四線與袖克夫拼合。注意：訂位線要拉斷，袖底縫倒向后側(cè)。</p><p><b>　?。┐命c(diǎn)檢驗(yàn)</b></p><p>　?。?）貼織帶距領(lǐng)尺寸不

53、對(duì)稱</p><p>　　（2）上領(lǐng)頭織帶需定位，領(lǐng)圈不要拉伸，領(lǐng)口壓止口不均勻毛邊</p><p><b>　?。?）主標(biāo)單邊</b></p><p>　?。?）小肩左右長(zhǎng)短不一致，不對(duì)稱</p><p>　?。?）上袖容量不均勻，袖籠不圓順起皺、打死褶，袖山起角，袖子長(zhǎng)短，袖口克夫大小不一致，克夫內(nèi)有雜線，克夫與袖子

54、拼縫骨縫錯(cuò)位</p><p>　?。?）公主縫與下擺拼縫錯(cuò)位</p><p>　　（7）側(cè)縫左右不對(duì)稱，長(zhǎng)短不一致，大身吃勢(shì)不均勻</p><p>　?。?）洗標(biāo)位置訂錯(cuò)；油污、粗紗、飛紗、水印、破洞。</p><p>　　第二節(jié)女士休閑西服的生產(chǎn)過程</p><p>　　客戶：CV；款號(hào)：2.320.7522；名稱：

55、女式休閑西服；面料：T/R針織羅馬布。具體款式見附錄圖三、四、五、六。</p><p><b>　　一、染色工藝</b></p><p>　　T/R羅馬布采用分散/活性二浴法染色工藝。其中選用碳酸鈉固色時(shí)，采用先染色后加堿固色。</p><p>　　染色處方/%（owf）</p><p>　　分散翠藍(lán)S-GL

56、 1.1</p><p>　　分散嫩黃SE-4GL 0.011</p><p>　　高溫勻染劑B-101 0.5</p><p>　　PH值 5.5-6.0</p><p>　　染色溫度/℃ 128</p><p>　　染色時(shí)間/min 30<

57、;/p><p>　　活性翠藍(lán)BF-BGR 2.0</p><p>　　活性艷藍(lán)BF-RL 0.024</p><p>　　碳酸鈉 15-20</p><p>　　染色溫度/℃ 60-75</p><p>　　染色時(shí)間/min 30</p>&

58、lt;p>　　固色溫度/℃ 50-65</p><p>　　固色時(shí)間/min 30</p><p>　　浴比 1:10</p><p>　　T/R針織布用活性翠藍(lán)、艷藍(lán)等染色時(shí)，出現(xiàn)色花、色差的幾率很高，染色時(shí)要特別注意加以控制。</p><p><b>　　二、 面料后整

59、理</b></p><p>　　針織物的柔軟整理是在織物上施加柔軟劑，降低纖維之間、紗線之間以及織物與人手之間的摩擦系數(shù)，從而獲得柔軟平滑的手感。</p><p>　　改性有機(jī)硅柔軟劑可以大大改善織物的柔軟性，手感具有豐滿、蓬松、柔軟等綜合效果。它不但可以應(yīng)用于棉針織物，也能用于麻、絲、毛等天然纖維針織物以及滌綸、腈綸、錦綸、氨綸等化纖及其混紡針織物。</p>&

60、lt;p>　　繩狀浸漬法工藝流程：</p><p>　　染色洗凈后織物→脫水→繩狀浸漬柔軟劑液（室溫，5—15min）→出布→脫水→烘干</p><p>　　三、加工工藝要求與說明</p><p><b>　　（1）款式為西裝</b></p><p>　　（2）領(lǐng)為雙層本身布加下腳領(lǐng)，內(nèi)粘雙層有紡襯，注意領(lǐng)外口不可

61、倒吐，且不可有極光，領(lǐng)和駁頭之間的縫隙不可有起皺現(xiàn)象。</p><p>　　（3）西裝門襟需訂3顆紐扣，鈕眼一定要光潔，線跡不可太松。</p><p>　?。?）前后片需公主分割，而且左右需抽皺，注意左右分割要對(duì)稱，左右抽皺要對(duì)稱且均勻。</p><p>　　（5）袖為長(zhǎng)袖，袖口壓平雙針寬3CM，線間距0.6CM，注意線跡要順直。</p><p&

62、gt;　?。?）下擺左右側(cè)縫需開叉，叉口拷邊后面壓0.6CM。下擺壓平雙針寬3CM，線間距0.6CM</p><p>　　（7）大貨請(qǐng)注意衣服穿起后，前片不能有起吊現(xiàn)象</p><p><b>　　四、問題描述</b></p><p>　?。?）駁頭領(lǐng)倒吐，領(lǐng)和駁頭之間的縫隙有起皺現(xiàn)象</p><p>　　（2）墊肩漏拷

63、，墊肩未訂</p><p>　?。?）袖山起角，袖籠不圓順，袖子長(zhǎng)短不一致</p><p>　?。?）前片抽皺不均勻，左右不對(duì)稱</p><p>　?。?）門襟彎曲，下擺弧度左右不對(duì)稱，前片起吊</p><p>　?。?）大身吃勢(shì)不均勻，側(cè)縫長(zhǎng)短</p><p>　?。?）色差嚴(yán)重，裁剪時(shí)請(qǐng)注意</p>

64、<p>　　（8）油污、色紗、破洞</p><p>　　第三節(jié) 成品質(zhì)量控制及檢驗(yàn)</p><p>　　成品的質(zhì)量控制首先要有品質(zhì)意識(shí)、問題意識(shí)、改善意識(shí)及品質(zhì)管理的概念。</p><p>　　品質(zhì)意識(shí)：品質(zhì)是企業(yè)的生命，品質(zhì)是最銷品，品質(zhì)不好客戶遠(yuǎn)離而去，沒有客戶就沒有企業(yè)。</p><p>　　問題意識(shí)：天下沒有最好的，但永遠(yuǎn)

65、有更好的，我們必須要時(shí)刻發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)掘問題，只有不斷檢討，不斷改善，才能不斷進(jìn)步。</p><p>　　改善問題：不是問題不多，就可以不改善，有了問題一定要改善，改善是企業(yè)員工不斷追求工作的進(jìn)步與改良。改善是企業(yè)進(jìn)步的法寶。</p><p>　　品質(zhì)管理概念：提高品質(zhì)，降低成本，縮短交期，顧客滿意。</p><p><b>　　一、車間生產(chǎn)</b&g

66、t;</p><p>　　產(chǎn)前會(huì)議：技術(shù)科因做過樣衣和收到過客人的一些意見，對(duì)該款的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行描述，參會(huì)人員可憑自己的觀點(diǎn)發(fā)表意見，最終由大家統(tǒng)一意見，擬成一份會(huì)議記錄供以后生產(chǎn)參考。不開產(chǎn)前會(huì)議擅自開大貨，公司將追究生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任的責(zé)任。</p><p>　　車間首樣：QC應(yīng)該對(duì)大貨的首件樣進(jìn)行及時(shí)全方位的檢查，就出現(xiàn)的問題擬成封樣報(bào)告，對(duì)車間工藝單語公司訂單核對(duì)。然后和技術(shù)科一

67、起研究解決方案，配合車間管理人員改善問題。</p><p>　　二、A.Q.L.標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　質(zhì)量控制及檢驗(yàn)，要完全按照A.Q.L.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。A.Q.L.即ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，即可接受的質(zhì)量水平，它的意義在于將可接受的質(zhì)量水平量化。 </p><p>　?。ㄒ唬┌踩詸z驗(yàn)：CRITICAL（危害性疵點(diǎn)）</p>

68、<p>　　在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)CRITICAL問題，AQL0.1的接受標(biāo)準(zhǔn)均為零，此批大貨必須100%翻箱重檢。</p><p>　　CRITICAL疵點(diǎn)是指會(huì)對(duì)穿著者身體造成傷害的疵點(diǎn)。包括金屬件松動(dòng)，如五爪扣、雞眼等，主要針對(duì)嬰童裝；鋒利邊緣，如斷針、金屬件尖角外露等；嬰童裝領(lǐng)口、袖口、腳口部位有形成線圈的繩線。</p><p><b>　?。ǘ┩庥^疵點(diǎn)檢

69、驗(yàn)</b></p><p>　　我們使用AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“MAJOR”（嚴(yán)重疵點(diǎn)）進(jìn)行評(píng)定,</p><p>　　我們使用AQL4.0標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“MINOR”（輕微疵點(diǎn)）進(jìn)行評(píng)定</p><p>　　根據(jù)批量和抽查要求決定抽樣多少</p><p>　　每個(gè)顏色作為一個(gè)單元進(jìn)行檢驗(yàn)抽樣</p><p>　　MA

70、JOR/MINOR標(biāo)準(zhǔn)的合格與不合格情況作分別記錄</p><p>　　若一件衣服有一個(gè)以上MAJOR疵點(diǎn)或有一個(gè)MAJOR疵點(diǎn)及幾個(gè)MINOR疵點(diǎn)，只計(jì)一個(gè)最嚴(yán)重的MAJOR疵點(diǎn)</p><p>　　抽樣必須是隨機(jī)的，包括所有的色碼</p><p>　　在出運(yùn)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)大貨抽驗(yàn)品質(zhì)水平處于合格與不合格的臨界狀態(tài)，允許做第二次抽樣，但不允許有第三次抽樣</p&

71、gt;<p>　?。ㄈz驗(yàn)抽查標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　　大于等于5個(gè)碼的，每色抽32件，齊色齊碼</p><p>　　小于5個(gè)碼的，每色抽20件，齊色齊碼</p><p><b>　　三、頭期質(zhì)量控制</b></p><p>　　所有面料、輔料、里襯、嘜標(biāo)、線必須根據(jù)生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，查看全部被要求

72、的測(cè)試報(bào)告是否合格。檢查所有輔料、里料、嘜標(biāo)是否到齊，使不至影響交貨期。</p><p>　　逐道工序檢驗(yàn)半成品，并記錄目前情況</p><p>　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查面料手感、顏色，如面料品質(zhì)有疑問，及時(shí)與業(yè)務(wù)員聯(lián)系</p><p>　　檢查樣版尺寸和位置是否正確，針腳是否正確及縫紉線型號(hào)、品質(zhì)、顏色是否正確</p><p>　　如有問題通知工廠

73、與其討論發(fā)現(xiàn)的問題并建議其糾正方法</p><p><b>　　四、中期質(zhì)量控制</b></p><p>　　中檢的目的是對(duì)先期產(chǎn)品的外觀、規(guī)格、質(zhì)量水平作量化檢驗(yàn)，這將有助于判斷目前大貨品質(zhì)是否達(dá)到了質(zhì)量要求。</p><p>　　生產(chǎn)過程中，根據(jù)客戶資料要求，結(jié)合大貨生產(chǎn)從中發(fā)現(xiàn)問題。中檢是整個(gè)流程中最重要的環(huán)節(jié)，對(duì)下一道的工作起著非常重要

74、的作用。QC的工作重點(diǎn)也在這個(gè)過程。只有不斷的發(fā)現(xiàn)問題，我們的品質(zhì)才能精益求精。</p><p>　　對(duì)整件衣服縫制、洗水、整燙后的第一批貨立即進(jìn)行檢驗(yàn)</p><p>　　發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與業(yè)務(wù)主管聯(lián)系，如果情況允許，幫助工廠找出問題的解決方法，落實(shí)工廠在出運(yùn)檢驗(yàn)前已開始對(duì)問題的糾正工作。</p><p><b>　　五、尾期質(zhì)量控制</b>&

75、lt;/p><p>　　一般情況下在客人尾查之前，QC要對(duì)已成箱的衣服進(jìn)行一次全方位的抽檢，結(jié)合客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果大貨疵點(diǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)，則要客人在尾查之前通告后道車間進(jìn)行維修，重檢，改善。</p><p>　?。?）檢查衣服的形狀，與樣衣作比較，明確標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　（2）檢查針距、破洞、污漬、粗紗、飛紗</p><p>　?。?）檢查線

76、頭里外是否干凈徹底</p><p>　　（4）線色、織帶位置是否正確</p><p>　?。?）量規(guī)格：必須知道大貨的普遍規(guī)格，特別是三圍、衣長(zhǎng)、袖長(zhǎng)</p><p>　?。?）查整燙效果，凡不合格的必須退回重燙</p><p>　　（7）入箱后，出貨前必須需要工廠QC對(duì)外箱、箱嘜、吊牌、價(jià)格牌、貼紙、箱數(shù)量、配比進(jìn)行AQL核查，通過合格才能

77、放貨。</p><p><b>　　六、特別注意</b></p><p>　　GELCO客人部分部位生產(chǎn)要求：</p><p>　　（1）衣服自然平鋪，前片要比后片長(zhǎng)出2CM（即前片的兩邊側(cè)縫要起翹2CM，后片是做平的）。</p><p>　　（2）條子面料款式，前片不用起翹，即前后片一樣長(zhǎng)，并且要保證下擺處條子要直。同

78、時(shí)，左右兩個(gè)袖子要對(duì)稱，袖口條子要一致，但是袖子與大身是不用對(duì)的，且一件衣服的條子方向統(tǒng)一。</p><p>　　質(zhì)量控制過程中需注意：</p><p>　?。?）童裝要求一向是比較高的，質(zhì)量控制過程中特別要注意衣服里外線毛是否修剪干凈，袖口是否有一定的彈性，所有大貨必須要過檢針。</p><p>　?。?）雪紡服裝在生產(chǎn)過程中要特別注意勾絲情況</p>

79、<p>　　（3）梭織上衣鈕眼內(nèi)的線毛要剪干凈，否則門襟易抽絲</p><p><b>　　第三章 總 結(jié)</b></p><p>　　在某實(shí)習(xí)的過程中，學(xué)到了很多東西。從剛出校門對(duì)服裝的一竅不通到自己能單獨(dú)做出一套衣服并能檢查出來問題學(xué)會(huì)寫驗(yàn)貨報(bào)告等，是一個(gè)蛻變的過程。在此過程中，痛苦和快樂并存。起始，平車不會(huì)踩，直線踩不直，車速控制不好是痛苦的；制作

80、成衣，剛到技術(shù)科時(shí)，衣服拼縫各部位的順序完全沒有概念是痛苦的。后來，將所有問題都搞懂了，所有的步驟都記住了，能單獨(dú)完成一些事情是快樂的。</p><p>　　此外，還有一個(gè)較大的收獲是通過實(shí)習(xí)，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際中的具體產(chǎn)品，撰寫了以貝納通童裝和CV客戶一款服裝的面料加工及其服裝制作為實(shí)例的畢業(yè)論文，這不僅是對(duì)畢業(yè)實(shí)習(xí)的一部分總結(jié)，也是對(duì)大學(xué)期間一種必不可少的學(xué)習(xí)及綜合能力的訓(xùn)練，從而獲得了一種新的認(rèn)識(shí)和提高。&

81、lt;/p><p>　　第一章總體敘述了我公司的概況，包括規(guī)模、主要經(jīng)營(yíng)范圍。在實(shí)習(xí)期間主要工作崗位，同時(shí)還簡(jiǎn)單的介紹了我所寫的兩款衣服的一些基本資料。</p><p>　　第二章是重點(diǎn)章節(jié)，分別敘述了這兩款衣服面料的確定、整理方法的選擇、檢查大貨面料的程序、面料在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)措施。裁剪工序的操作方法，裁片、驗(yàn)片、配片時(shí)應(yīng)注意的問題。上線時(shí)質(zhì)量控制，車縫的工藝要求與說明，該

82、款服裝在生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題。最后敘述了為控制這些問題出現(xiàn)，在車間生產(chǎn)、頭期檢驗(yàn)、中期檢驗(yàn)、尾期檢驗(yàn)時(shí)所采取的方法。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　論文完成，三年的生活即將結(jié)束，感慨萬千！  </p><p>　　首先，感謝我的指導(dǎo)老師殷老師。三年來，我時(shí)刻體會(huì)著殷老師嚴(yán)肅的教學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?/p>

83、治學(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，我想這是夠我一生受用的人格魅力。本課題在選題及進(jìn)行過程中得到殷佳敏老師的悉心指導(dǎo)。論文行文過程中，殷老師多次幫助我分析思路，開拓視角，在我遇到困難想放棄的時(shí)候給予我最大的支持和鼓勵(lì)。殷老師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，踏實(shí)堅(jiān)韌的工作精神，將使我終生受益。再多華麗的言語也顯蒼白。在此，謹(jǐn)向殷老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。</p><p>　　其次，要感謝寧波某進(jìn)出口公司的針織QC袁師傅、面料Q

84、C錢師傅以及服裝廠的各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我本論文的指導(dǎo)和幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】曹修平.印染產(chǎn)品質(zhì)量控制【M】.2006年8月，第二版，北京：中國(guó)紡織出版社，第70—88頁(yè).</p><p>　　【2】王益民、黃茂福.成衣染整.1989年12月，第一版，北京：紡織工業(yè)出版社，第66—68頁(yè)</

85、p><p>　　【3】沈志平.染整技術(shù).2009年1月，第一版，北京：中國(guó)紡織出版社，第94頁(yè)</p><p>　　【4】楊萬勝. 柞蠶絲綿及蠶絲被的生產(chǎn)工藝. 遼寧絲綢C，2009年，第2期：第6頁(yè).</p><p>　　【5】上海市印染工業(yè)公司編.印染手冊(cè).1995年6月，第一版，北京：中國(guó)紡織出版社，第516—518</p><p>　　【

86、6】范雪榮、王強(qiáng).針織物染整技術(shù).2004年7月，第一版，北京：中國(guó)紡織出版社，第339—340</p><p>　　【7】劉昭雪，鄭鈞喜.T/R針織布活性翠藍(lán)色花的防止.印染B，2008，第34卷，第16期：第24—25頁(yè). </p><p><b>　　附錄</b></p><p>　　客戶：SISLEY；款號(hào)：3QT6F5247；名稱：女

87、童長(zhǎng)袖開襟連衣裙</p><p><b>　　圖一（正面）</b></p><p><b>　　圖二（背面）</b></p><p>　　客戶：CV；款號(hào)：2.320.7522；名稱：女式休閑西服</p><p>　　圖三（正面） 圖四（背面）&l