無(wú)動(dòng)力回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、<p>　　設(shè)計(jì)（論文）題目： </p><p><b>　　回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　系 別： 機(jī)械工程系</p><p><b>　　專 業(yè)： </b></p><p><b>　　班 級(jí)： </b></p>&l

2、t;p><b>　　學(xué) 號(hào)： </b></p><p><b>　　姓 名： </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p><b>　　2006年 5月 </b></p><p><b>　　

3、中 文 摘 要</b></p><p>　　回轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)較其他普通回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：它是一種高承載能力的工作臺(tái)，主要用于運(yùn)輸線上轉(zhuǎn)彎處重型物體改變方向。承載能力大、工作穩(wěn)定，并且，本設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)臺(tái)的總體制造成本較低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 </p><p>　　雖然本回轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)還沒(méi)有完全達(dá)到預(yù)期非常完善的目標(biāo)，有些部分還需進(jìn)一步的改進(jìn)，但是大體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)基本完成。因此它完全具有了實(shí)用價(jià)值。&l

4、t;/p><p>　　主要部件：導(dǎo)軌、壓板組件、轉(zhuǎn)盤、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、封板、900限位裝置。</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基本理論，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練，其主目的：</p><p>　　（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合分析

5、的解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問(wèn)題的獨(dú)立工作能力，拓寬和深化學(xué)過(guò)的知識(shí)</p><p>　　（2）培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)構(gòu)思和創(chuàng)新思維，掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序規(guī)范和方法。</p><p>　　（3）培養(yǎng)學(xué)生正確使用技術(shù)資料，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力。</p><p>　?。?）培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究，面

6、向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，面向工作和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　中文摘要1</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 1 <

7、/p><p>　　第1章 回轉(zhuǎn)臺(tái)的總體設(shè)計(jì)5</p><p>　　1.1 回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容5</p><p>　　2.2 回轉(zhuǎn)臺(tái)的總體布局5</p><p>　　第2章 機(jī)座設(shè)計(jì)6</p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)要求6</p><p>　　2.2 方案設(shè)計(jì)6</p

8、><p>　　第3章 轉(zhuǎn)輪組設(shè)計(jì)7</p><p>　　3.1 設(shè)計(jì)要求7</p><p>　　3.2 軸的設(shè)計(jì)7</p><p>　　3.3 軸承的選取和校核7</p><p>　　3.4 轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)13</p><p>　　3.5 支架的確定14</p>&

9、lt;p>　　第4章 旋轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)16</p><p>　　4.1 設(shè)計(jì)要求16</p><p>　　4.2 轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)16</p><p>　　4.3 轉(zhuǎn)軸軸承套的設(shè)計(jì)17</p><p>　　4.4 軸承的潤(rùn)滑21</p><p>　　第5章 90º限位裝置23</p&g

10、t;<p>　　5.1 工作原理23</p><p>　　5.2 設(shè)計(jì)要求24</p><p>　　5.3 回轉(zhuǎn)銷的設(shè)計(jì)24</p><p>　　5.4 鍵的擠壓校核計(jì)算24</p><p>　　5.5 彈簧的選用25</p><p>　　5.6 彈簧的驗(yàn)算25</p>

11、<p>　　5.7 共震驗(yàn)算28</p><p>　　5.8 彈簧設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題29</p><p>　　第6章 結(jié)束語(yǔ)31</p><p><b>　　致 謝32</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)33</b></p><p>

12、;　　第1章 回轉(zhuǎn)臺(tái)總體設(shè)計(jì)</p><p>　　1.1 回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容</p><p>　　2.1.1 回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)要求</p><p>　　回轉(zhuǎn)臺(tái)的最大承載重量為一噸，工作表面與地面齊平，工作臺(tái)表面不允許有任何妨礙物，工作臺(tái)有足夠的強(qiáng)度。</p><p>　　2.1.2 回轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)的確定</p><p&

13、gt;　　回轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)包括主參數(shù)和基本參數(shù)，基本參數(shù)指回轉(zhuǎn)臺(tái)的尺寸參數(shù)，運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)。主參數(shù)是回轉(zhuǎn)臺(tái)各參數(shù)最主要的一項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)，它反映回轉(zhuǎn)臺(tái)的工作能力，是確定回轉(zhuǎn)臺(tái)主要零、部件尺寸的依據(jù)。基本參數(shù)包括①尺寸參數(shù)：一般是指回轉(zhuǎn)臺(tái)的主要結(jié)構(gòu)尺寸大小。②運(yùn)動(dòng)參數(shù)：回轉(zhuǎn)臺(tái)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p>　　1.2 回轉(zhuǎn)臺(tái)的總體布局</p><p>　　合理確定回轉(zhuǎn)臺(tái)的總體布局，是回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)

14、的重要部署，其內(nèi)容主要是：確定回轉(zhuǎn)臺(tái)的形式，確定回轉(zhuǎn)臺(tái)具有的主要零、部件及其相對(duì)位置關(guān)系等。</p><p>　　通過(guò)機(jī)床和某些專門化機(jī)床的布局形式已基本定型，稱為傳統(tǒng)布局，專用機(jī)床則根據(jù)工件特定工藝方案和運(yùn)動(dòng)方案確定其布局。對(duì)加工精度，表面粗糙度要求較高的零部件，在總體布局上亦應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證提高回轉(zhuǎn)臺(tái)的精度，剛度，減小振動(dòng)，熱變形等。</p><p><b>　　第2章

15、 機(jī)座設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　2.1 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　能夠承受徑向上的載荷，在徑向載荷作用下能穩(wěn)定工作、不變形。</p><p><b>　　2.2 方案設(shè)計(jì)</b></p><p>　　機(jī)座是整個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)的支架，承受絕大部分壓力，必須保證其鋼度

16、，機(jī)座的設(shè)計(jì)有二種方案：一是采用空心結(jié)構(gòu)，二是采用實(shí)心結(jié)構(gòu)（把每個(gè)支撐部件澆鑄成一個(gè)實(shí)心體）。在達(dá)到工作要求的情況下，從經(jīng)濟(jì)角度考慮：實(shí)心結(jié)構(gòu)鋼鐵用量大，空心結(jié)構(gòu)用料少，空心結(jié)構(gòu)造價(jià)底；從機(jī)床設(shè)計(jì)要求看：實(shí)心結(jié)構(gòu)重量大，不利于運(yùn)輸和安裝；空心結(jié)構(gòu)的重量輕，易于移動(dòng)和安裝。經(jīng)過(guò)比較選用空心結(jié)構(gòu)的機(jī)座。</p><p><b>　　2.2.1上固定板</b></p><p&g

17、t;　　材質(zhì)Q235-A，內(nèi)徑ф280mm，外徑ф510mm，鋼板厚度16mm的鋼板。查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表（2-71）可知，由于上固定板表面是和其它連接而不是配合表面，所以表面粗糙度達(dá)到6.3即可。</p><p>　　2.2.2下固定板的設(shè)計(jì)</p><p>　　材質(zhì)Q235-A，內(nèi)徑ф250mm，外徑ф450mm，鋼板厚度16mm的鋼板。查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表（2-71）可知，由于上固定

18、板表面是和其它連接而不是配合表面，所以表面粗糙度達(dá)到6.3即可。</p><p>　　2.2.3連接套的設(shè)計(jì)</p><p>　　材質(zhì)Q235-A，內(nèi)徑ф130mm，外徑ф250mm，鋼板厚度ф155mm的鋼板，倒角5X450。查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表（2-71）可知，由于連接套是不重要零件的非配合表面，所以表面粗糙度達(dá)到12.5即可。</p><p><b>

19、;　　2.2.4徑向支撐</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)中采用了槽鋼，槽鋼的材料Q235A。主要參數(shù)見(jiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表3-32</p><p><b>　　第3章 轉(zhuǎn)輪組設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　3.1 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　轉(zhuǎn)輪組是用于支撐轉(zhuǎn)盤

20、，轉(zhuǎn)盤可以在轉(zhuǎn)輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。支架的鋼度要達(dá)到工作要求</p><p><b>　　3.2 軸的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　3.2.1軸的選擇</b></p><p>　　軸支承著其他轉(zhuǎn)動(dòng)件回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，同時(shí)它又通過(guò)軸承和機(jī)架聯(lián)接。所有軸上零件都圍繞軸心線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成了一個(gè)以軸為基準(zhǔn)的組合體——軸系部件。所

21、以，在軸的設(shè)計(jì)中，不能只考慮軸的本身，還必須和軸系零、部件的整個(gè)結(jié)構(gòu)密切聯(lián)系起來(lái)。</p><p><b>　　軸按受載情況分：</b></p><p>　?、俎D(zhuǎn)軸 既支承傳動(dòng)機(jī)件又傳遞動(dòng)力，即承受彎矩和扭矩兩種作用。</p><p>　　②心軸 只起支承旋轉(zhuǎn)機(jī)件作用而不傳遞動(dòng)力，即只承受彎矩作用。心軸又可以分為固定心軸（工作時(shí)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)

22、）和轉(zhuǎn)動(dòng)心軸（工作時(shí)軸轉(zhuǎn)動(dòng)）兩種。</p><p>　?、蹅鲃?dòng)軸 主要傳遞動(dòng)力，即主要承受扭矩作用。</p><p>　　按結(jié)構(gòu)形狀分：光軸、階梯軸、實(shí)心軸、空心軸等。</p><p>　　按幾何軸線形狀分：直軸、曲軸、鋼絲軟軸。</p><p>　　設(shè)計(jì)軸時(shí)應(yīng)考慮多方面因素和要求，其中主要問(wèn)題是軸的選材、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和剛度。對(duì)于高速軸還應(yīng)考

23、慮振動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題。</p><p>　　軸設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是：在軸系零、部件的具體結(jié)構(gòu)未確定之前，軸上力的作用點(diǎn)和支點(diǎn)間的跨距無(wú)法精確確定，故彎矩大小和分布情況不能求出，因此在軸的設(shè)計(jì)中，必須把軸的強(qiáng)度計(jì)算和軸系零、部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)交錯(cuò)進(jìn)行，邊畫圖、邊計(jì)算、邊修改。</p><p>　　軸的材料種類很多，設(shè)計(jì)時(shí)主要根據(jù)對(duì)軸的強(qiáng)度、剛度、耐磨性等要求，以及為實(shí)現(xiàn)這些要求而采用的熱處理方式，同時(shí)考慮制造

24、工藝問(wèn)題加以選用，力求經(jīng)濟(jì)合理。</p><p>　　軸的常用材料是35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素鋼，最常用的是45鋼。對(duì)于受載較小或不太重要的軸，也可以用A3、A5等普通碳素鋼。對(duì)于受力較大，軸的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的軸，可采用合金鋼。</p><p>　　轉(zhuǎn)輪組上轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)軸承在軸上旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的，因此軸只作為支撐用，根據(jù)軸按受載情況的分類及作用，應(yīng)選心軸。為了滿足

25、回轉(zhuǎn)臺(tái)工作是的承載能力，根據(jù)軸按結(jié)構(gòu)形狀的分類，應(yīng)選用實(shí)心軸。</p><p>　　3.2.2軸上零件軸向固定方法的選擇</p><p>　　根據(jù)轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)輪能跟著軸承在軸上旋轉(zhuǎn)，這就要求軸于軸承連接的部分不允許有任何防礙物，所以軸的軸向固定應(yīng)選用軸端擋板來(lái)固定.</p><p><b>　　3.2.3軸的計(jì)算</b></p>

26、;<p>　　a、按扭矩初步估算軸徑</p><p>　　軸傳遞的功率P=0.1，轉(zhuǎn)速n=200r/min。</p><p>　　選擇軸的材料為45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面發(fā)黑處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26.1-1查得材料機(jī)械性能數(shù)據(jù)為：</p><p><b>　　бb=650MPa</b></p><p>&l

27、t;b>　　бs=360MPa</b></p><p>　　б-1=270MPa</p><p>　　τ-1=155Mpa</p><p>　　E=2.15*105MPa</p><p>　　根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26.3-1 公式初步計(jì)算軸徑，由于材料為45鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26.3-2選取[б]=40Pa </p

28、><p>　　考慮到軸的軸向固定需要用卡板固定，需將軸徑增加—4℅，故取軸的大徑為25mm。</p><p><b>　　b、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　（1）確定危險(xiǎn)截面 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸及彎矩、扭矩圖4-1，截面A初彎矩較大，且有軸承配合引起的應(yīng)力集中，所以截面處為危險(xiǎn)截面。</p><p>　?。?）

29、安全系數(shù)的校核計(jì)算 由于滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，彎矩引起對(duì)稱循環(huán)的彎應(yīng)力，轉(zhuǎn)矩引起的為脈動(dòng)循環(huán)的剪應(yīng)力。</p><p>　　抗彎斷面系數(shù)—根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·3—15</p><p><b>　　彎曲應(yīng)力幅為</b></p><p>　　由于是對(duì)稱循環(huán)彎曲應(yīng)力，故平均應(yīng)力</p><p>　　根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)公式2

30、6·3—2</p><p>　　式中 ——45號(hào)鋼彎曲對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力時(shí)的疲勞極限，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·1—1查得</p><p>　　——正應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù)，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p><b>　　表26·3—6查得</b></p><p>　　——表面質(zhì)量系數(shù)，軸經(jīng)車削加工，

31、按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p><b>　　表26·3—9查得</b></p><p>　　——尺寸系數(shù)，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·3—12查得 </p><p>　　抗扭斷面系數(shù)—根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·3—15</p><p><b>　　剪應(yīng)力幅為</b></p

32、><p>　　根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)式26·3—3得</p><p>　　式中 ——45號(hào)鋼扭轉(zhuǎn)疲勞極限，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·1-1 </p><p><b>　　查得</b></p><p>　　——剪應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù)，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p>　　表26

33、3;3—6按配合查得</p><p><b>　　——同正應(yīng)力情</b></p><p>　　——平均應(yīng)力折算系數(shù)，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·3—13</p><p><b>　　查得，</b></p><p>　　軸A截面的安全系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)式26·3—1確定</p&g

34、t;<p>　　根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表26·3—4可知，</p><p>　　故，該軸A截面是安全的。</p><p>　　3.2.4 軸加工時(shí)的技術(shù)要求</p><p>　　根據(jù)工作條件要求，軸可在加工前或加工后經(jīng)過(guò)整體或表面處理，以及表面強(qiáng)化處理（如噴丸、輥壓等）和化學(xué)處理（如滲碳、滲氮、滲化等）以提高其強(qiáng)度（尤其疲勞強(qiáng)度）和耐磨、耐腐蝕等性

35、能。本次設(shè)計(jì)的軸的加工要求：</p><p><b>　　（1）軸的倒角</b></p><p>　?。?）熱處理：調(diào)質(zhì)HRC26－31</p><p><b>　?。?）表面發(fā)黑處理</b></p><p>　　3.3 軸承的選取和校核</p><p>　　3.3.1軸承

36、的選擇</p><p>　　在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，我采用了既有轉(zhuǎn)速高的優(yōu)點(diǎn)，又有旋轉(zhuǎn)精度高，能夠承受少量軸向力的角接觸球軸承，（其中軸向力的主要來(lái)源是安裝或拆卸帶輪時(shí)所承受的載荷估算載荷大小為100N。據(jù)分析，在安裝和拆卸軸承時(shí)的力相同的情況下，拆卸軸時(shí)，軸承所受的力更大，所以選取軸向力的方向向右，如圖4-2所示）。</p><p>　　根據(jù)配合的軸的直徑，所以選的深溝球軸承。其代號(hào)為6305，基

37、本額定動(dòng)載荷，基本額定靜載荷 。</p><p>　　3.3.2軸承的校核計(jì)算</p><p>　?。?）計(jì)算軸承所受的徑向力、，其受力如圖4-2所示</p><p><b>　　由力矩平衡條件得</b></p><p><b>　　由得</b></p><p>　　圖4-2

38、 軸承計(jì)算簡(jiǎn)圖</p><p>　?。?）計(jì)算派生軸向力、</p><p>　　所選的軸承型號(hào)為6305，其派生軸向力</p><p>　　則 </p><p>　?。?）求軸承所受的軸向力、 </p><p>　　故軸承2被壓緊，軸承1被放松，所以有<

39、;/p><p>　　（4）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷、</p><p>　　由《機(jī)械零件手冊(cè)》查得6305型軸承的軸向載荷影響的判斷系數(shù)</p><p>　　因?yàn)?，所以 ；</p><p><b>　　，所以 </b></p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第262頁(yè) 表12-8查得，當(dāng)軸

40、承受中等沖擊或中等慣性力時(shí)，取載荷系數(shù)，由于軸承1、2均不受力矩載荷的作用，所以取，。</p><p>　　則 </p><p>　?。?）計(jì)算所需軸承的動(dòng)載荷</p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第260頁(yè) 表12-6查得，當(dāng)軸承的工作溫度小于時(shí)，其溫度系數(shù)</p><p&

41、gt;　　比較兩當(dāng)量動(dòng)載荷知，>，所以應(yīng)該按計(jì)算 （球軸承應(yīng)取）則所需軸承的額定動(dòng)載荷為</p><p><b>　?。?）確定軸承型號(hào)</b></p><p>　　由《機(jī)械零件手冊(cè)》表8—23查得軸徑時(shí)，應(yīng)選軸承的代號(hào)為6305，其額定動(dòng)載荷為>=</p><p>　　故選用代號(hào)為6305的軸承合適。</p><

42、;p>　　3.4 轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)</p><p>　　根據(jù)軸的選用、軸承的選用，以及軸和軸承的固定。設(shè)計(jì)出如4-3圖所視的轉(zhuǎn)輪。為了能夠與軸、軸承更好的配合各個(gè)表面的加工要求必須達(dá)到圖4-3所標(biāo)的公差要求。為了能夠更好的滿足與轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，外表面的表面粗糙度必須達(dá)到圖4-3所表的要求。</p><p><b>　　轉(zhuǎn)輪技術(shù)要求：</b></p>

43、<p>　　1、熱處理：表面淬火HRC40-45。</p><p><b>　　2、表面發(fā)黑處理。</b></p><p>　　圖4-3 轉(zhuǎn)輪加工要求圖</p><p>　　3.5 支架的確定</p><p>　　4．61支架由支撐板1、支撐板2、固定板組成，選用材料Q235-A。根據(jù)軸的大小、軸和軸承的

44、的配合位置，確定支架的形狀如圖4-4。由于軸和軸承需要定心，而且支撐軸的孔的表面是支撐表面，所以支撐軸的孔的表面粗糙度需達(dá)到3.2。轉(zhuǎn)輪組需要固定在機(jī)座上，所以固定板上需要均勻分布四個(gè)的孔，孔的表面粗糙只要達(dá)到12.5。</p><p>　　軸的軸向固定是通過(guò)卡板來(lái)固定的，卡板需要用螺釘固定在支撐板上，這樣才能達(dá)到軸的軸向固定要求，所以支撐板上必須有二個(gè)的孔，</p><p>　　支撐板與

45、固定板間的連接采用焊接的方法。為了達(dá)到強(qiáng)度要求焊接時(shí)焊角不小于5，焊后加工必須保證行為公差的要求，表面需要發(fā)黑處理。</p><p>　　根據(jù)軸的大小、軸和軸承的的配合位置，確定支架的形狀如圖4-4。各表面的加工精度必須達(dá)到CAD圖上所標(biāo)的行為公差要求。</p><p><b>　　圖4-4 支架</b></p><p>　　3．6．2 卡

46、板的設(shè)計(jì)</p><p>　　卡板是用于軸的徑向固定的，用二個(gè)的螺栓固定在支撐板上。主要尺寸大小如圖4-5</p><p><b>　　圖4-5 卡板</b></p><p>　　第4章 旋轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)</p><p><b>　　4.1 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>

47、　　項(xiàng)目要求轉(zhuǎn)軸軸承套上的軸能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)重型物體隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變方向，能夠承受本設(shè)計(jì)所要求的最大承載能力。</p><p><b>　　4.2轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　4.2.1徑向支撐</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)中采用了槽鋼，槽鋼的材料Q235A。主要參數(shù)見(jiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表3-

48、32</p><p><b>　　4.2.2上固定板</b></p><p>　　材質(zhì)Q235-A，內(nèi)徑ф280mm，外徑ф510mm，鋼板厚度16mm的鋼板。查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表（2-71）可知，由于上固定板表面是和其它連接而不是配合表面，所以表面粗糙度達(dá)到6.3即可。</p><p><b>　　4.2.3連接套</b>

49、;</p><p>　　連接套是用來(lái)連接轉(zhuǎn)盤和軸，轉(zhuǎn)盤在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)靠連接套來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，所以它的材料的選擇很重要?；剞D(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)中連接套的材料選用了Q235A。連接套的尺寸如圖5-1。連接套的各個(gè)表面加工參數(shù)按圖5-1加工。</p><p><b>　　圖5-1</b></p><p>　　注：1、為了達(dá)到強(qiáng)度要求轉(zhuǎn)盤上用件加強(qiáng)筋均布。 </p

50、><p>　　2、為了裝卸方便，轉(zhuǎn)盤上均布起吊螺孔。</p><p>　　3、轉(zhuǎn)盤上分布螺孔與封板配作。</p><p>　　4.3轉(zhuǎn)軸軸承軸套的設(shè)計(jì)</p><p>　　5.3.1轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)

51、計(jì)包括定出軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸。軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足以下要求：（1）軸和裝在軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置；（2）軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整；（3）軸應(yīng)具有良好的制造工藝性等。</p><p>　　2） 軸上零件的定位和固定</p><p>　　軸上的每個(gè)零件均有確定的工作位置，要求在軸向與周向均可靠地定位和固定。</p><p>　　軸承采用軸承蓋和軸承座，以實(shí)

52、現(xiàn)軸承的軸向定位和周向固定。這種定位可承受較大的軸向力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠。為保證零件的端面能靠緊定位面，軸間的圓角半徑r應(yīng)小于軸上零件的圓角尺寸R或零件孔邊的倒角c。</p><p>　?。?）軸承通過(guò)油杯里的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，所以軸承內(nèi)端面到軸外端面的距離取為17mm即可，此處采用長(zhǎng)度為180mm的軸承調(diào)節(jié)套，它一方面可以軸向固定軸承，另一方面可作為軸承的軸向定位。</p><p>　　3）

53、 軸上零件的拆裝</p><p>　　為便于軸上零件的裝拆，并能進(jìn)行位置和間隙的調(diào)整，常將軸設(shè)計(jì)成中間粗兩端細(xì)的階梯軸?？梢来螌⑤S承蓋、滾動(dòng)軸承、軸承調(diào)節(jié)套1、軸承和軸承調(diào)節(jié)套2從軸的左端拆裝，轉(zhuǎn)盤從右端拆裝。軸兩端直徑設(shè)計(jì)為100mm和105mm，其余各軸段根據(jù)需要將軸徑逐漸增大。</p><p>　　4）按彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸</p><p>　　畫出軸的力學(xué)

54、模型圖，如圖a)和b)所示：</p><p><b>　　求軸上的作用力：</b></p><p>　　軸轉(zhuǎn)矩： </p><p>　　軸承的圓周力： </p><p>　　徑向力： </p><p>　　軸

55、向力：Fa=Fttgβ=0 </p><p>　　（3）計(jì)算支撐反力，如圖c)所示：</p><p><b>　　水平面支撐反力：</b></p><p><b>　　垂直面支撐反力：</b></p><p>　　（4）畫彎矩

56、圖、轉(zhuǎn)矩圖、計(jì)算彎矩圖：</p><p>　　水平面彎矩圖，如圖d)所示：</p><p>　　MH=90RBV=34650</p><p>　　垂直面彎矩 MV1=90RBV=12690</p><p>　　MV2=27Rav=12636</p><p>　　合成彎矩圖 M1=</p>&l

57、t;p><b>　　M2=</b></p><p>　　計(jì)算彎矩圖，轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化處理，即σ=0.6</p><p>　　Mca1=M1=36900</p><p>　　MCA2= </p><p>　　MCA3=σT=64709

58、 </p><p><b>　　（5）校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　由圖a)和g)得，Ⅰ剖面的軸徑最小而彎矩值較大，Ⅱ剖面的彎矩值最大，即Ⅰ和Ⅱ較危險(xiǎn)，所以校核危險(xiǎn)斷面是Ⅰ和Ⅱ。</p><p>　　Ⅰ剖面的計(jì)算應(yīng)力為：σca=Mca1/W=74479/0.1353=17N/mm2 &

59、lt;/p><p>　?、蚱拭娴挠?jì)算應(yīng)力為：σca=Mca2/W=36900/0.1303=14N/mm2 </p><p>　　按《機(jī)械設(shè)計(jì)》表11-3查得：σb-1=40N/mm2</p><p>　　σca<σb-1 所以安全。</p><p>　　4.3.2軸承的設(shè)計(jì)</p><p&

60、gt;<b>　　1）軸承的選擇</b></p><p>　　在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，我采用了既能承受徑向承載，有能承受軸向承載的圓錐滾子軸承</p><p><b>　　2）軸承的計(jì)算</b></p><p>　　已知軸n=2r/min,軸徑d=105㎜,其中一個(gè)軸向力為Fr=1197N</p><p>&

61、lt;b>　　計(jì)算轉(zhuǎn)矩為 </b></p><p><b>　　圓周力： </b></p><p><b>　　徑向力：</b></p><p>　?。?）軸承所受的徑向力R1，R2為</p><p><b>　　軸向力為：</b></p>&

62、lt;p>　?。?）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P1，P2</p><p>　　查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表12-7得，應(yīng)選7000型軸承，e=0.36</p><p><b>　　因</b></p><p><b>　　所以，</b></p><p><b>　　, </b></p>

63、;<p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表12-8 取</p><p>　　由于軸承1與軸承2都無(wú)力矩載荷作用，</p><p>　　查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表12-6，取</p><p>　　比較 , 按計(jì)算</p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（12-7）得，球軸承的壽命指數(shù)ε=3，基本額定動(dòng)載荷為：</p><p&g

64、t;　　=10998N </p><p><b>　　(3)確定軸承型號(hào)</b></p><p>　　由軸承d=100mm,應(yīng)選擇軸承內(nèi)徑代號(hào)為0E。由表12-14查得：7220E軸承的額定動(dòng)載荷為15000N>C/,故選用206軸承合適。</p><p>　　4.3.3油杯的選用</p><p

65、>　　在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，我選用彈簧蓋油杯。主要尺寸如5-2</p><p><b>　　圖 5-2 油杯</b></p><p><b>　　4.4軸承的潤(rùn)滑</b></p><p>　　滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)潤(rùn)滑避免元件表面金屬直接接觸。潤(rùn)滑降低摩擦和減輕摩損外、也有吸震、冷卻、防銹和密封等作用，合理潤(rùn)滑對(duì)提高軸承性

66、能、延長(zhǎng)軸承使用壽命有重要意義。</p><p>　　滾動(dòng)軸承通常采用脂潤(rùn)滑，高速重載或高溫時(shí)需要用油潤(rùn)滑，某些特殊情況如高溫，惡劣環(huán)境或真空條件下可采用固體潤(rùn)滑。一般情況下滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式可根據(jù)表5-3選取。</p><p><b>　　表5-3</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)比較，本次設(shè)計(jì)中采用滴油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油通過(guò)油杯通過(guò)軸內(nèi)的小孔進(jìn)入到

67、軸承中，起潤(rùn)滑作用。</p><p>　　第5章 90°限位裝置</p><p><b>　　5.1 工作原理</b></p><p>　　手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)銷的軸向移動(dòng)，從而使回轉(zhuǎn)銷的前端在轉(zhuǎn)盤定位座里來(lái)回串動(dòng)，當(dāng)回轉(zhuǎn)銷前端進(jìn)入轉(zhuǎn)盤定位座時(shí)起定位作用，當(dāng)回轉(zhuǎn)銷前端離開轉(zhuǎn)盤定位削時(shí)轉(zhuǎn)盤可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。從而達(dá)到轉(zhuǎn)盤的90º限位。

68、如圖5-1（定位時(shí)回轉(zhuǎn)銷的狀態(tài)）、5-2（不定位時(shí)回轉(zhuǎn)銷的狀態(tài)）。</p><p><b>　　圖 5-1</b></p><p><b>　　圖 5-2</b></p><p><b>　　5.2 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　回轉(zhuǎn)銷在回轉(zhuǎn)銷座中只可以軸向移動(dòng)，回

69、轉(zhuǎn)銷與手柄的固定用螺栓M16X30。</p><p>　　5.3 回轉(zhuǎn)銷的設(shè)計(jì)</p><p>　　6.3.1 回轉(zhuǎn)銷的選擇</p><p>　　定位銷通常不受載荷或只受很小載荷，其直徑可按結(jié)構(gòu)確定。銷的材料通常為35、45鋼，并進(jìn)行硬化處理。次設(shè)計(jì)中銷是用來(lái)固定轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)位置的，經(jīng)過(guò)比較選用內(nèi)螺紋圓柱銷。</p><p>　　5.3.2 內(nèi)

70、螺紋圓柱銷的特點(diǎn)和應(yīng)用 </p><p>　　銷孔需鉸制，多次裝拆后回降低定位的精度和連接的緊固。</p><p>　　直徑偏差只有m6一種</p><p>　　主要用于定位，也可用于連接。</p><p>　　5.3.3回轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)和尺寸見(jiàn)圖5-3</p><p><b>　　圖5-3</b&g

71、t;</p><p>　　5.4 鍵的擠壓力校核計(jì)算</p><p>　　5.4.1平鍵的校核</p><p>　　回轉(zhuǎn)銷上鍵聯(lián)接所克服的最大轉(zhuǎn)矩為：</p><p>　　回轉(zhuǎn)銷與蓋的配合直徑為30mm,回轉(zhuǎn)銷材料與蓋材料均為45號(hào)鋼。</p><p>　?。?）選擇鍵的類型和尺寸</p><p&g

72、t;　　由于回轉(zhuǎn)銷不需要軸向固定，故選用平鍵聯(lián)接。又因是靜聯(lián)接，選用圓頭普通平鍵。由d=30mm,查手冊(cè)得鍵的剖面尺寸為bh=87,參考輪轂長(zhǎng)度選鍵長(zhǎng)為L(zhǎng)=50mm，鍵的材料選用45號(hào)鋼。</p><p>　?。?）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的計(jì)算</p><p>　　聯(lián)接的主要失效形式是鍵、回轉(zhuǎn)銷和蓋三個(gè)零件中材料較弱的零件表面被壓潰。由于蓋的材料是45號(hào)鋼，失效形式都發(fā)生在蓋上，故按蓋進(jìn)行擠壓強(qiáng)度校核

73、。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表5-1查得鋼的許用壓力為</p><p>　　[σp]=125150</p><p>　　鍵的有效工作長(zhǎng)度l=L-b=50-8=42mm。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式5-1得鍵聯(lián)接工作面上的擠壓力為</p><p>　　σp===45〈[σp]，故所選鍵的強(qiáng)度足夠。</p><p><b>　　5.5 彈簧的選用</b&

74、gt;</p><p>　　圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧性能與應(yīng)用：特性線呈線性，剛度穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，應(yīng)用較廣，在機(jī)械設(shè)備中多用作緩沖，減振，以及儲(chǔ)能和控制運(yùn)動(dòng)等。圖5-4彈簧的特性線。</p><p>　　圖5-4 彈簧的特性線</p><p>　　彈簧的中徑D2為37.5mm，安裝高度H1為130mm，回轉(zhuǎn)臺(tái)定位時(shí)彈簧受壓力為1080N；彈簧從安裝高度被壓

75、縮10mm，這時(shí)F2為1230N。</p><p>　　圖1 圓柱螺旋壓縮彈簧結(jié)構(gòu)參數(shù)</p><p>　　fs——試驗(yàn)載荷下變形量</p><p>　　F1——預(yù)加工作載荷</p><p>　　Fn——最大工作載荷</p><p><b>　　H0——自由高度</b></p>&

76、lt;p><b>　　D2——彈簧外徑</b></p><p><b>　　D1——彈簧內(nèi)徑</b></p><p><b>　　h——工作行程</b></p><p><b>　　Fs——試驗(yàn)載荷</b></p><p><b>　　f1

77、——預(yù)加變形</b></p><p><b>　　fn——最大變形</b></p><p>　　5.5.1 選擇材料和許用應(yīng)力</p><p>　　屬于I類彈簧，材料選用50CrVA，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)30.2-4查德τp=441Mpa。</p><p>　　5.5.2 求彈簧鋼絲直徑</p>

78、<p>　　查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)圖30.2-4得C=15； </p><p>　　5.5.3 求有效圈數(shù)</p><p>　　按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 式30.2-5得：</p><p>　　按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 式30.2-5得：</p><p><b>　　取n=7圈</b></p><p>　　5.5

79、.4 計(jì)算其余尺寸參數(shù)</p><p><b>　　總?cè)?shù)圈</b></p><p>　　工作載荷下的變形量 </p><p>　　壓并載荷及壓并變形量 根據(jù)彈簧工作區(qū)應(yīng)在全變形量20—80℅的條件，取,則：</p><p>　　其中 表明f1、f1均滿足工作區(qū)的條件。</p><p>&

80、lt;b>　　壓并高度 </b></p><p><b>　　自由高度 </b></p><p><b>　　節(jié)距 </b></p><p><b>　　螺旋角 </b></p><p><b>　　滿足的要求<

81、/b></p><p><b>　　展開長(zhǎng)度 </b></p><p><b>　　5.6 彈簧的驗(yàn)算</b></p><p>　　5.6.1 穩(wěn)定性驗(yàn)算</p><p><b>　　高徑比滿足要求</b></p><p>　　5.6.2

82、 強(qiáng)度驗(yàn)算</p><p>　　疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)式（30.2-10）</p><p>　　由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)圖30.2-11 取，此時(shí)</p><p><b>　　當(dāng)時(shí)，</b></p><p><b>　　滿足條件</b></p><p>　　靜強(qiáng)度安全系數(shù)由機(jī)械

83、設(shè)計(jì)手冊(cè)圖30.2-11</p><p>　　查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第3篇第2章 </p><p><b>　　則 滿足條件</b></p><p><b>　　5.7共振驗(yàn)算</b></p><p>　　按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)式（30.2-14）</p><p><b&g

84、t;　　而</b></p><p><b>　　滿足條件。</b></p><p>　　5.8彈簧設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題</p><p>　　彈簧設(shè)計(jì)過(guò)程中的幾個(gè)問(wèn)題:</p><p>　　彈簧在設(shè)計(jì)時(shí)，除了要考慮滿足上述各種功能上的要求外。還要求它在使用期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度，不產(chǎn)生永久變形，以及質(zhì)量輕、體積小、制造

85、容易和成本低廉等經(jīng)濟(jì)上的要求。上述這些要求有些是互相矛盾的，要完全滿足比較困難。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要滿足功能上的要求，其次是強(qiáng)度，最后再考慮經(jīng)濟(jì)性。</p><p>　　設(shè)計(jì)過(guò)程中，彈簧的類型、結(jié)構(gòu)，以及外形輪廓尺寸，多半根據(jù)使用要求和條件已經(jīng)確定，所以設(shè)計(jì)的主要工作是選擇合適的材料，并根據(jù)載荷性質(zhì)決定材料的許用應(yīng)力，計(jì)算出彈簧的各個(gè)具體的幾何參數(shù)，確定包括熱處理在內(nèi)的制造方法。</p><p

86、>　　彈簧的載荷通常有下列三種情形：</p><p>　　A、靜載荷或均勻增加的載荷 這類彈簧受載后其最大許用應(yīng)力一般不超過(guò)材料的彈性極限。但在螺旋彈簧的內(nèi)側(cè)或板彈簧的轉(zhuǎn)角處往往由于應(yīng)力集中而明顯增大。這樣在局部地區(qū)的應(yīng)力可能會(huì)超過(guò)材料的彈性極限，但大部分并未超過(guò)，因此不會(huì)有明顯的塑性變形。在一般情況下，可以不考慮這個(gè)因素。對(duì)要求較高的精密儀表彈簧應(yīng)考慮采用較低的許用應(yīng)力。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間在高壓力下使用的彈簧

87、，應(yīng)考慮低溫蠕變和應(yīng)力松弛造成的影響。對(duì)于在高溫下使用的彈簧，應(yīng)以它的蠕變極限作為設(shè)計(jì)依據(jù)。</p><p>　　B、動(dòng)載荷或沖擊載荷 這種載荷對(duì)彈簧除了要考慮其動(dòng)載荷下的應(yīng)力分布外，還要注意其加載速度的影響。因?yàn)橛袝r(shí)因加載速度過(guò)大，會(huì)造成局部變形甚至導(dǎo)致失效。所以應(yīng)知道彈簧所受沖壓力的大小和頻率。對(duì)材料則除了要求有高的彈性極限外，還應(yīng)有很好的韌性。</p><p>　　C、反復(fù)載荷

88、 彈簧在這種載荷作用下的失效，往往是以疲勞斷裂為主。因此應(yīng)以材料的疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。在腐蝕介質(zhì)下使用的彈簧，應(yīng)以腐蝕疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。此外在設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮材料的表面質(zhì)量、形狀因素（應(yīng)力集中）、尺寸效應(yīng)、表面強(qiáng)化、表面脫碳和環(huán)境溫度等因素的影響。</p><p><b>　　第6章 結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　大學(xué)四年來(lái)我通過(guò)對(duì)本專業(yè)理論知識(shí)的認(rèn)

89、真學(xué)習(xí)，并且經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)、工廠實(shí)習(xí)及多次課程設(shè)計(jì)后，在對(duì)機(jī)床原理有基本理解的基礎(chǔ)上，結(jié)合所學(xué)的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》等機(jī)械專業(yè)的課程，利用已知的一些機(jī)床設(shè)計(jì)參數(shù)開始對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。</p><p>　　通過(guò)四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，最終使我對(duì)機(jī)械專業(yè)有了比較全面和深刻的了解，尤其對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程有了比較清晰的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)所學(xué)過(guò)的專業(yè)理論知識(shí)得到

90、了鞏固提高，并能將其應(yīng)用于實(shí)際。設(shè)計(jì)中采用AutoCAD2002繪圖，使我的計(jì)算機(jī)繪圖的技能得到了進(jìn)一步加強(qiáng)，并進(jìn)一步增加了對(duì)CAD制圖軟件的使用和認(rèn)識(shí)，使我積累了一些比較實(shí)用的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，提高了我獨(dú)立學(xué)習(xí)的能力，并且鍛煉了我的意志。為將來(lái)走向社會(huì)，為社會(huì)做貢獻(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。</p><p>　　在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)自己不懈的努力和指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)，各項(xiàng)任務(wù)都已經(jīng)順利完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但由于設(shè)計(jì)

91、者經(jīng)驗(yàn)不足，知識(shí)能力有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中的錯(cuò)誤和疏漏再所難免，產(chǎn)品在性能方面也可能存在一些不足，欠妥之處，敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。 </p><p><b>　　辭 謝</b></p><p>　　厲經(jīng)幾個(gè)月時(shí)間的努力，我順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我對(duì)并對(duì)本專業(yè)有了較深刻的認(rèn)識(shí)和理解，同時(shí)學(xué)到了更多的關(guān)于機(jī)械方面的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)

92、習(xí)的歸納和總結(jié)，對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作有重要的指導(dǎo)意義和實(shí)踐意義。</p><p>　　當(dāng)然我之所以順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)主要因?yàn)橹笇?dǎo)老師的屢不厭煩的教導(dǎo)。我將特別感謝我的導(dǎo)師季平老師，她治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，知識(shí)淵博，經(jīng)驗(yàn)豐富，不但給我悉心指導(dǎo)，還帶領(lǐng)我參觀調(diào)研，使我更加體會(huì)到了一個(gè)令人尊敬的老師對(duì)學(xué)生無(wú)微不至的關(guān)懷，也賦予了我進(jìn)一步努力、不斷進(jìn)取的熱情。</p><p>　　請(qǐng)?jiān)S我再次向季平老師表示誠(chéng)摯的

93、謝意，感謝各位老師批評(píng)斧正。并祝各位老師身體健康，工作順利！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1、2、3、4、5冊(cè)</p><p>　　機(jī)械工業(yè)出版社1988</p><p>　　2.《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》</p><p>　　主編：吳宗澤

94、 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p><b>　　3、《材料力學(xué)》</b></p><p>　　主編：梁治明 高等教育出版社1984</p><p>　　4.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（彈簧、起重運(yùn)輸件、五金件）</p><p>　　主編：成大先

95、 化工工業(yè)出版社</p><p>　　5.《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》</p><p>　　機(jī)械工業(yè)出版社1982</p><p><b>　　6.《機(jī)械制圖》</b></p><p>　　主編：何銘新、錢可強(qiáng) 高等教育出版社</p><p>　　7.《公差配合與技術(shù)測(cè)量》</p