鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)5189845

1、<p>　　螇螈芇莄蕆肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂羅莁螄襖芃莁蒃蚇腿蒀薆袃肅葿蚈蚆羈蒈莈袁羇蕆薀蚄芆蒆螞罿膂蒆螄螂肈蒅蒄羈羄蒄薆螀節(jié)薃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀膈蚃袇羆膇螅肅芅膆蒅裊膁膅薇肁肇膄蝕襖羃芃螂蚆芁芃蒂袂膇節(jié)薄蚅膃芁螆羀聿芀蒆螃羅艿薈罿芄羋蝕螁膀芇螃羇肆莇蒂螀羂莆薅羅袈蒞螇螈芇莄蕆肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂羅莁螄襖芃莁蒃蚇腿蒀薆袃肅葿蚈蚆羈蒈莈袁羇蕆薀蚄芆蒆螞罿膂蒆螄螂肈蒅蒄羈羄蒄薆螀節(jié)薃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀膈蚃袇羆膇螅肅芅膆蒅裊膁膅薇

2、肁肇膄蝕襖羃芃螂蚆芁芃蒂袂膇節(jié)薄蚅膃芁螆羀聿芀蒆螃羅艿薈罿芄羋蝕螁膀芇螃羇肆莇蒂螀羂莆薅羅袈蒞螇螈芇莄蕆肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂羅莁螄襖芃莁蒃蚇腿蒀薆袃肅葿蚈蚆羈蒈莈袁羇蕆薀蚄芆蒆螞罿膂蒆螄螂肈蒅蒄羈羄蒄薆螀節(jié)薃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀膈蚃袇羆膇螅肅芅膆蒅裊膁膅薇肁肇膄蝕襖羃芃螂蚆芁芃蒂袂膇節(jié)薄蚅膃芁螆羀聿芀蒆螃羅艿薈罿芄羋蝕螁膀芇螃羇肆莇蒂螀羂莆薅羅袈蒞螇螈芇莄蕆肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂羅莁螄襖芃莁蒃蚇腿蒀薆袃肅葿蚈蚆羈蒈莈袁羇蕆薀蚄芆蒆螞罿膂蒆螄

3、螂肈蒅蒄羈羄蒄薆螀節(jié)薃蠆羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀膈蚃袇羆膇螅肅芅膆蒅裊膁膅薇肁肇膄蝕襖羃芃螂蚆芁芃蒂袂膇節(jié)薄蚅膃芁螆羀聿芀蒆螃羅艿薈罿芄羋蝕螁膀芇</p><p><b>　　金壇紅太陽(yáng)科技園</b></p><p><b>　　(標(biāo)準(zhǔn)廠房C座)</b></p><p><b>　　鋼</b></p

4、><p><b>　　結(jié)</b></p><p><b>　　構(gòu)</b></p><p><b>　　施</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b>　　組</b></p>

5、<p><b>　　織</b></p><p><b>　　設(shè)</b></p><p><b>　　計(jì)</b></p><p>　　工程名稱：標(biāo)準(zhǔn)廠房C座</p><p>　　建設(shè)單位：金壇紅太陽(yáng)科技園</p><p>　　分包單位：無(wú)錫同濟(jì)

6、鋼構(gòu)項(xiàng)目管理有限公司</p><p>　　編制人： 審核人： 審批人：</p><p>　　編制日期: 二0一一年四月二十日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1、編制說(shuō)明…………………………………………………………</p><p&

7、gt;　　2、工程概況…………………………………………………………</p><p>　　3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃……………………………………………………</p><p>　　4、施工總體部署……………………………………………………</p><p>　　5、主要分部分項(xiàng)施工方法…………………………………………</p><p>　　6、主要技術(shù)措施………

8、……………………………………………</p><p>　　7、質(zhì)量保證體系及措施……………………………………………</p><p>　　8、工期進(jìn)度安排及保證措施………………………………………</p><p>　　9、安全保證措施……………………………………………………</p><p>　　10、文明施工保證措施 ………………………………………

9、……</p><p>　　11、附圖、附表 ……………………………………………………</p><p><b>　　一、編制依據(jù)：</b></p><p>　　1、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：</p><p>　　金壇紅太陽(yáng)科技園標(biāo)準(zhǔn)廠房C座鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件：圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編

10、制而成。國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99。本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；</p><p>　　2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　?。?）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2001；</p><p>　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—

11、2002；</p><p>　　（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；</p><p>　　（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；</p><p>　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545—89；</p><p>　　（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；</p

12、><p>　?。?）《低合金鋼焊條》GB5118—85；</p><p>　?。?）《碳鋼焊條》GB5117—85；</p><p>　?。?）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；</p><p>　?。?0）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；</p><p>　　（11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

13、程》JGJ33—86；</p><p>　?。?2）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；</p><p>　?。?3）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。</p><p><b>　　二、工程概況：</b></p><p>　　基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；</p>&

14、lt;p>　　結(jié)構(gòu)：本工程為全鋼結(jié)構(gòu)排架廠房加局部框架辦公樓。廠房部分有鋼梁、鋼柱、鋼吊車梁、鋼結(jié)構(gòu)墻面、鋼結(jié)構(gòu)屋面。</p><p><b>　　三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃：</b></p><p>　　3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：</p><p>　　積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編

15、制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。</p><p>　　3.2 物資的準(zhǔn)備：</p><p>　　根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根

16、據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。</p><p>　　3.3 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：</p><p>　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則。鋼結(jié)構(gòu)施工的鋼構(gòu)件采取場(chǎng)外加工場(chǎng)內(nèi)拼裝吊裝，所有施工人員持證上崗。</

17、p><p><b>　　四、施工總體部署：</b></p><p>　　為實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo)，既快又好地建成該工程，我們施工部署是“隊(duì)伍強(qiáng)、準(zhǔn)備足、主攻猛、速度快、創(chuàng)特色。</p><p>　　4.1、施工組織管理體系：</p><p>　　1、為優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明完成本工程的多項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我公司將按照項(xiàng)目法組織施工。&l

18、t;/p><p>　　2、建立以項(xiàng)目部為核心的管理層，開展目標(biāo)管理，由項(xiàng)目部經(jīng)理代表法人對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)展、文明施工等進(jìn)行科學(xué)管理，在經(jīng)濟(jì)效益等各方面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部其他成員均選用業(yè)務(wù)素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、有多年施工經(jīng)驗(yàn)、能夠完全勝任本工程施工特點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)人才。</p><p>　　4.2、編制質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)行質(zhì)量管理：</p><p>　　實(shí)行科學(xué)管理，精心施工，確保建

19、成“合格工程”爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體工程”。結(jié)合項(xiàng)目部管理實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量計(jì)劃。強(qiáng)化質(zhì)量管理和監(jiān)控力度，特殊部位、關(guān)鍵工序在施工前編制詳細(xì)的施工方案。</p><p>　　4.3、安全生產(chǎn)管理計(jì)劃：</p><p>　　嚴(yán)格遵守《建筑法》,執(zhí)行安全三規(guī)定、一標(biāo)準(zhǔn), 創(chuàng)成安全標(biāo)化工地。施工過(guò)程中,定員定時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改;現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、消防器具、安全防護(hù)用品配備

20、齊全:堅(jiān)持每天的班前交底,特別是在惡劣天氣下,應(yīng)加強(qiáng)大型機(jī)械、施工用電、臨時(shí)設(shè)施及施工場(chǎng)所的安全檢查。</p><p>　　4.4、文明施工管理計(jì)劃：</p><p>　　項(xiàng)目施工嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及市里有關(guān)安全、場(chǎng)容、場(chǎng)貌、環(huán)保、衛(wèi)生、保安等規(guī)定,結(jié)合貫標(biāo)要求,明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo),即緊緊圍繞“標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)”這一目標(biāo)進(jìn)行管理,建立管理責(zé)任制,采取責(zé)任劃區(qū)、區(qū)塊到人,層層落實(shí),有效實(shí)施,項(xiàng)目實(shí)

21、行全面、全過(guò)程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理制度, 創(chuàng)成文明工地。</p><p>　　4.5工期施工管理計(jì)劃：</p><p>　　為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程流水法施工。</p><p>　　4.6 施工布署： </p><p>　　本工程施工包括施工準(zhǔn)備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。</p><

22、p>　　4.6.1施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。</p><p>　　4.6.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。</p><p>　　4.6.3 施工順序和進(jìn)度計(jì)劃： 4.6.3.1本工程施工順序如下：</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)部分：

23、材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對(duì)接（焊接）--X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)--涂層--編號(hào)、發(fā)送—現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)—鋼柱安裝—墻面檁條安裝—柱間支撐安裝—鋼梁現(xiàn)場(chǎng)組裝—鋼屋架吊裝—鋼屋面檁條安裝—水平支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—吊車梁安裝—中間驗(yàn)收—屋面板墻面板安裝—驗(yàn)收（非人工淋水試驗(yàn)）。</p><p>　　4.6.4主要施

24、工機(jī)械的選擇:</p><p>　　主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表：</p><p>　　五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法：</p><p>　　5.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作:</p><p>　　5.1.1材料檢驗(yàn)：</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵

25、守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p>　　5.1.2材料矯正：</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形

26、超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。</p><p><b>　　5.1.3放樣：</b></p><p>　　5.1.3.1放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；</p&

27、gt;<p>　　5.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；</p><p>　　5.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。</p><p>　　5.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、

28、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。</p><p>　　5.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。</p><p><b>　　5.1.4號(hào)料：</b></p><p&g

29、t;　　號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。</p><p><b>　　5.1.5切割：</b></p><p>　　本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板

30、和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。</p><p><b>　　5.1.6加工：</b></p><p>　　為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊

31、接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。</p><p>　　5.1.7制孔：采用鉆孔的方法，鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了

32、確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。</p><p><b>　　5.1.8焊接：</b></p><p>　　5.1.8.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。</p>&

33、lt;p>　　5.1.8.2焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：</p><p>　　焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。</p><p>　　引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，

34、選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 </p><p>　　5.1.8.3焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。</p><p>　　5.1.8.4需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。</p>

35、<p><b>　　5.1.9組裝：</b></p><p>　　5.1.9.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。</p><p>　　5.1.9.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,

36、并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。</p><p>　　5.1.9.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。</p><p>　　5.1.9.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的

37、位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。</p><p>　　5.1.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900度，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。

38、</p><p>　　5.1.11除銹、施涂</p><p>　　5.1.11.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力，對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格

39、后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。</p><p>　　5.1.11.2施涂：</p><p>　　本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底

40、漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。 </p><p><b>　　施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?、俑鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。</p><p>　?、跍?zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。</p><p>　　③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。</

41、p><p>　?、芊栏垦b作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。</p><p><b>　　工藝流程</b></p><p><b>　　基面清理 →涂裝</b></p><p><b>　　涂裝施工</b></p>&l

42、t;p><b>　?。?）基面清理：</b></p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。</p><p>　　為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈

43、，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。</p><p><b>　?。?）涂裝：</b></p><p>　　調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。</p><p>　　刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。</p><p>　　待

44、第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。</p><p>　　涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。</p><p><b>　　涂層檢查與驗(yàn)收</b></p><p>　?、俦砻嫱垦b施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。</p

45、><p>　?、谕垦b后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。</p><p>　?、弁垦b漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。</p><p><b>　　成品保護(hù)</b></p><p>　?、黉摌?gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。&

46、lt;/p><p>　?、阡摌?gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。</p><p>　?。?）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。</p><p>　　（4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。</p><p>　　5.1.11.3需要焊接的部位留出5

47、0mm左右不用噴涂。</p><p>　　5.1.12檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。</p><p>　　5.1.13鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：</p><p>　　測(cè)量（標(biāo)高、軸線）---就位準(zhǔn)備---

48、鋼柱吊裝柱---墻面檁條安裝---柱間支撐安裝---鋼屋架拼裝---鋼屋架吊裝---屋面檁條安裝 ---水平支撐安裝---天溝安裝---鋼吊車梁吊裝---屋面板安裝---墻面板安裝等。</p><p>　　5.1.13.1安裝前的準(zhǔn)備</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)

49、果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。</p><p>　　本工程吊裝采用16t的汽車吊進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。</p><p>　　在吊裝

50、前編制可行的吊裝方案（見吊裝方案），并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。</p><p><b>　　A、螺栓預(yù)埋安裝</b></p><p>　　螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑

51、混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用電焊將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置焊住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。</p><p><b>　　B、混凝土柱檢查</b></p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基

52、礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。</p><p>　　5.1.13.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝：</p><p>　　本工程采用16噸汽車吊進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在混凝土基礎(chǔ)施工完畢后，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可吊裝，先吊裝A軸鋼柱，再吊裝H軸鋼柱，吊裝H-A軸鋼屋面梁。再吊裝Q軸鋼柱，吊裝H

53、軸-Q軸鋼屋面梁。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。墻面、屋面檁條安裝:檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。</p><

54、;p><b>　　安裝校正 </b></p><p>　　鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。</p><p>　　5.1.13.3高強(qiáng)螺栓施工 </p><p><b>　　施工工序 </b></p><p>　　1、高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（

55、質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓螺母、墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。</p><p>　　2、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)

56、要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。</p><p>　　扭矩系數(shù)：N=M/D×P</p><p>　　M——緊固螺母上的扭矩（N.m）</p><p>　　D——螺栓公稱直徑（mm）</p><p>　　P——螺栓的緊固軸力（N）</p><p>　　3、緊固程

57、序和施工工藝</p><p>　　（1）高強(qiáng)螺栓質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205</p><p>　　—2001）中鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。</p><p>　　（2）高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的30—50%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。為使螺栓群中所有螺栓都均勻

58、受力，初終擰都應(yīng)按從中間往四周的順序進(jìn)行，終擰控制在372N/M。</p><p>　　（3） 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。</p><p>　　（4）高強(qiáng)螺栓采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，終擰轉(zhuǎn)角偏差在10度

59、以內(nèi)為合格。</p><p>　　5.1.13.4 鋼結(jié)構(gòu)刷漆</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。</p><p>　　5.2壓型鋼

60、板的安裝（屋面板、墻面板、樓承板）</p><p>　　5.2.1安裝屋面板施工工藝</p><p>　　依據(jù)屋面鋼梁的安裝順序安裝屋面板。（以下圖為參考）</p><p>　　5.2.1.1彩板安裝一般步驟如下：</p><p>　　將彩鋼板吊至屋頂支架上準(zhǔn)備鋪板時(shí)，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉(zhuǎn)

61、180度。板束應(yīng)放在檁條支座附近，避免放在跨中。安裝第一塊板時(shí)要特別小心，確保位置無(wú)誤，與其它構(gòu)件關(guān)系準(zhǔn)確時(shí)方可固定。第一塊板就位固定之后，沿屋面坡腳線拉一根繩索。此線即為固定線用來(lái)加快其后續(xù)鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過(guò)程中，對(duì)固定好的屋面還要隨時(shí)檢查?？梢酝ㄟ^(guò)測(cè)量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋?lái)確定位置是否準(zhǔn)確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。在安裝進(jìn)行到了每跨一半的時(shí)候，還應(yīng)測(cè)量已固定好的屋面上、下

62、兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調(diào)整，在鋪設(shè)和固定后續(xù)鋼板時(shí)可以稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時(shí)為止。</p><p>　　5.2.1.2搬運(yùn)及一般注意事項(xiàng)</p><p><b>　　a、安裝前的存放</b></p><p>　　屋面通常在現(xiàn)場(chǎng)壓板，墻面板內(nèi)場(chǎng)發(fā)貨。如果彩鋼板不是立即使用，必須保證

63、捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不允許被淋濕。</p><p><b>　　b、施工現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)</b></p><p>　　此工程可以用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運(yùn)時(shí)間。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束，應(yīng)使用鋼管及繩索吊裝。</p><p>　　

64、c、在屋面彩鋼板上行走</p><p>　　當(dāng)沿著屋面彩鋼板的縱向行走時(shí)應(yīng)該踩在凹槽（波谷）部分，當(dāng)沿著與肋條垂直的方向行走時(shí)，應(yīng)盡量將腳步落在檁條附近。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)盡量將體重分布于腳底，而不是過(guò)分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底鞋，同時(shí)應(yīng)避免鞋底帶紋路的鞋子，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常會(huì)粘上小石子等雜物。剛從夾芯彩鋼板捆束中抽出的夾芯彩鋼板，由于殘留有潤(rùn)滑油的緣故，表面可能很滑，在這種新鋪的屋面上行走時(shí)，必須小心，直到潤(rùn)滑油全部

65、揮發(fā)時(shí)為止。當(dāng)行走在陡屋面時(shí)更要特別小心。</p><p>　　d、施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板</p><p>　　如果需要現(xiàn)場(chǎng)切割彩鋼板時(shí)，不要用電鋸直接在其它彩鋼板上切割，以免切割時(shí)產(chǎn)生的熱鋸屑損壞其它鋼板。如果直接在其它鋼板上切割不可避免時(shí)，下面的夾芯彩鋼板應(yīng)蓋好進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)用電鋸切割時(shí)，最好將板的正面朝下，并放在有襯墊的支座上進(jìn)行切割。另外，最好采用裝有切割金屬鋼鋸條的電鋸。因?yàn)檫@樣鋼鋸比金

66、剛砂輪鋸產(chǎn)生較少的熱鋸屑，同時(shí)鋼板切割邊被燒焦的可能也少。</p><p><b>　　e、清理工作</b></p><p>　　在屋面和墻面彩鋼板的安裝過(guò)程中，一般會(huì)用到自攻螺釘、電鉆。工具在使用時(shí)都會(huì)在屋面板及周圍留下金屬鋸屑。這些金屬屑和其它雜物，如螺釘、鐵釘、螺母、削屑等，都應(yīng)盡快的從屋面上清除干凈，這是每天收工時(shí)一定要進(jìn)行的工作，特別是整個(gè)屋面安裝完工后，更

67、是如此。若不作好清除工作，由于金屬鋸屑和雜物在大氣中氧化，將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的銹斑或污漬。</p><p>　　5.2.2安裝墻面彩鋼板施工工藝</p><p>　　第一步：墻面彩鋼板從廠家運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并做好防護(hù)保護(hù)，按圖紙的板塊要求分類擺放。</p><p>　　第二步：用平頭自攻釘或拉錨釘把彩鋼板固定在墻面檁條上，安裝時(shí)調(diào)整好彩鋼板的水平、豎直位置，做到板與板

68、之間的空隙橫平豎直。</p><p>　　5.2.3 包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。</p><p>　　5.2.3.1 天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座

69、應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)撓度,造成積水。</p><p>　　5.2.3.1 天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管</p><p>　　5.3.3樓承板的施工工藝</p><p>　　5.3.3.1壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照廠家提

70、供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無(wú)誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。無(wú)外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具。嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板

71、下使用墊木，但必須捆綁牢固。謹(jǐn)防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。 壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。</p><p>　　5.3.3.2壓型鋼板鋪設(shè)安裝：</p><p>　　1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)

72、矯正好。</p><p>　　2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。</p><p>　　3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。</p><p>　　4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板

73、的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。</p><p>　　5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向</p><p>　　相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，根據(jù)北京冬春的風(fēng)向和風(fēng)力，該工程的壓型鋼板應(yīng)由北向南方向鋪設(shè)。上下兩排板的搭接長(zhǎng)度為260mm。</p><p>　　6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，

74、然后在放出控制線，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)，連接固定。</p><p><b>　　六、主要技術(shù)措施：</b></p><p>　　本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，

75、還必須做到以下幾點(diǎn)：</p><p>　　6.1加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施：</p><p>　　6.1.1加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一”的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　6.1.2建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備，編制施工

76、方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案管理。</p><p>　　6.1.3加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評(píng)，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。</p><p>　　6.1.4嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評(píng)表。</p><p>　　6.1.5建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目

77、標(biāo)責(zé)任制。</p><p>　　6.1.6做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。</p><p>　　6.1.7工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。</p>

78、<p>　　6.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施：</p><p>　　6.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作: </p><p>　　此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干

79、，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的

80、規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)</p><p>　　6.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝： </p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205

81、－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。</p><p>　　施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。</p><p>　　施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。</p><p><b&g

82、t;　　6.3雨季施工</b></p><p>　　雨季施工期間，要求場(chǎng)地排水暢通，道路通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。腳手架、上料操作平臺(tái)、斜道等雨天要及時(shí)清掃，做好安全防滑措施。做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。</p><p>　　6.4工程降低成本措施

83、</p><p>　　工程開工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題解決在工程開工之前。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、整修、保管工作，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。合理地安排機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。</p

84、><p>　　七、質(zhì)量保證體系及其措施：</p><p>　　7.1質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施</p><p>　　7.1.1質(zhì)量指標(biāo)：合格</p><p>　　7.1.2開工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。</p><p>　　7.1.3明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培

85、訓(xùn)。</p><p>　　7.1.4建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）</p><p>　　7.1.5各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。</p><p>　　7.1.6做好質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。</p><p>　　8、工期進(jìn)度安排及保證措施：</p><p>&

86、lt;b>　　8.1工期進(jìn)度安排</b></p><p>　　8.1.1施工工期：本工程為49天。</p><p>　　8.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃：（進(jìn)度表）。</p><p>　　8.2進(jìn)度保證措施:</p><p>　　8.2.1由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。</p><p&g

87、t;　　8.2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。</p><p>　　8.2.3合理安排工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。</p><p>　　8.2.4主體結(jié)構(gòu)提請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。</p><p>　　8.2.

88、5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。</p><p>　　8.2.6建立保證工期獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　8.2.7專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。</p><p>　　九、安全技術(shù)保證措施：</p><p>　　9.1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工

89、過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。</p><p>　　9.2認(rèn)真

90、落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。</p><p>　　9.3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。</p><p>　　9.4施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須

91、指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。</p><p>　　9.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。</p><p>　　9.6施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。</p><p>　　9.7對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，

92、必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。</p><p>　　9.8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，在庫(kù)房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。</p><p>　　9

93、.9搞好"四口"及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過(guò)程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：</p><p>　　9.10堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。<

94、;/p><p>　　9.11正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼;</p><p>　　電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過(guò)工作電流。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱

95、，實(shí)行分級(jí)配電。配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。</p><p>　　9.12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時(shí)清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。</p><p>　　9.13建筑施工機(jī)械的安全措

96、施:</p><p>　　機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。</p><p>　　處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。</p><p>　　機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。</p>

97、;<p>　　機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。</p><p>　　9.14分部分項(xiàng)工作操作前，工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。</p

98、><p>　　9.15嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。</p><p>　　9.16嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。</p><p>　　9.17所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。</p><p>　　9.18施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。</p>&

99、lt;p>　　9.19機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。</p><p>　　9.20操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 </p><p>　

100、　9.21起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 </p><p>　　9.22安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。</p><p>　　9.23起重指揮要果

101、斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。 </p><p>　　十、文明施工保證措施：</p><p>　　10.1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 </p><p>　　10.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小

102、場(chǎng)地有安全通道。 </p><p>　　10.3電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。</p><p>　　10.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語(yǔ)，并注明施工單位。 </p><p>　　10.5現(xiàn)場(chǎng)

103、有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。</p><p>　　10.6文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音。 </p><p>　　10.7在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。</p><p>　　10.8施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)用電線路，各種管道，

104、新建臨時(shí)用房的作業(yè)場(chǎng)所和主要機(jī)械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。</p><p>　　10.9在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。</p><p>　　10.10各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)的材料都必須按指定的場(chǎng)地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識(shí)工作。<

105、/p><p>　　10.11嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場(chǎng)地清。10.12現(xiàn)場(chǎng)用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。</p><p>　　10.13做好現(xiàn)場(chǎng)用水管理工作，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有組織的定向排水。</p><p>　　10.14進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。</p><p>　　10

106、.15工地門前應(yīng)設(shè)置"七牌一圖"，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負(fù)責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和竣工日期)、工程項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。 莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薇薃螀膅荿葿蝿莈膂袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀襖膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅薈袂膀薁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆

107、罿膃蚅羆肁荿蟻羅芄膁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羈芀羋薃肀羀蒃葿肀肂芆螈聿芅蒂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薇薃螀膅荿葿蝿莈膂袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀襖膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅薈袂膀薁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿蟻羅芄膁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羈芀羋薃肀羀蒃葿肀肂芆螈聿芅蒂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁螞羈莁蚇螁肅薇薃螀膅荿葿蝿莈膂袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀襖