雨水泵站施工組織設(shè)計初稿

1、<p><b>　　一?綜合說明</b></p><p><b>　　1.編制依據(jù)</b></p><p>　　1.1天津市海順交通工程設(shè)計有限公司關(guān)于本工程的施工圖設(shè)計?</p><p>　　1.2國家和部委頒布的有關(guān)施工?設(shè)計規(guī)范?規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),以及天津市有關(guān)安全?質(zhì)量?工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件?<

2、/p><p><b>　　2.編制原則</b></p><p>　　2.1安全第一的原則</p><p>　　在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠?措施得力?確保安全的原則確定施工方案?在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工?</p><p>　　2.2優(yōu)質(zhì)高效的原則</p><p>　　

3、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效?根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),積極推廣?使用“四新”技術(shù),確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),同時控制成本,降低工程造價?</p><p>　　2.3方案優(yōu)化的原則</p><p>　　科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工組織設(shè)計編制中,對工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行施工方案的研究制定,擇優(yōu)選用最佳方案?</p><p>　

4、　2.4確保工期的原則</p><p>　　本工程工期要求為121天,根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的?合理的?周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,實行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實施進(jìn)度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標(biāo),滿足要求?</p><p>　　2.5科學(xué)配置的原則</p><p>　　根據(jù)工程量及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織上實行科學(xué)配置,選派有施工經(jīng)驗的管理人員,組織專業(yè)化施工隊

5、伍,投入先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,不挪用建設(shè)資金,做到?？顚Ｓ?選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人?財?物?設(shè)備的科學(xué)合理配置?</p><p><b>　　3.工程概況</b></p><p>　　本工程坐落在寧河縣現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)區(qū),位于津蘆公路與支路十交口的東北角,占地面積約為5000m2?雨水泵站收水范圍為:津唐運(yùn)河以東區(qū)域,北至京津高速公路,南至薊汕聯(lián)絡(luò)線,東至寧河

6、縣界,共計約540.88ha,雨水泵站規(guī)模約為7.01m3/s?污水泵站收水范圍為:津蘆公路以東的區(qū)域,津唐運(yùn)河以東區(qū)域,北至京津高速公路,南至薊汕聯(lián)絡(luò)線,東至寧河縣界,面積約為500ha,污水泵站規(guī)模約為0.3m3/s?庭院內(nèi)地平設(shè)計標(biāo)高為3.6m(大沽高程)?雨水出路按照就近排入津唐運(yùn)河,污水經(jīng)泵站提升后經(jīng)過污水管道最終進(jìn)入產(chǎn)業(yè)區(qū)污水處理廠?</p><p>　　本工程包括泵站進(jìn)水管道?泵站主體及泵站出水管道

7、?其中,雨水泵房和污水泵房各一座,包括進(jìn)水閘井?格柵井?集水池?壓力出水池?</p><p>　　泵站庭院內(nèi)包括道路?給排水管道?照明?綠化?大門及圍墻等?</p><p>　　附屬用房內(nèi)設(shè)有值班室?衛(wèi)生間?工具儲藏間和雨污水變配電室?自控儀表間等附屬用房?現(xiàn)場平面示意圖見附圖1</p><p><b>　　4.工期目標(biāo)</b></p&g

8、t;<p>　　本工程開工日期為2010年2月25日,竣工日期為2010年6月25日,總工期為121天?</p><p><b>　　5.質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)?</p><p>　　二?施工現(xiàn)場平面布置</p><p><b>　　1.布設(shè)原則&

9、lt;/b></p><p>　　1.1既要滿足施工,方便施工管理,又要能確保施工質(zhì)量?安全?進(jìn)度和環(huán)保的要求,不能顧此失彼?</p><p>　　1.2形成盡可能多的施工作業(yè)面,使施工范圍覆蓋全面?</p><p>　　1.3在允許的施工用地范圍內(nèi)布置,避免擴(kuò)大用地范圍,合理安排施工程序,將施工對周圍環(huán)境影響程度降至最小?</p><p&

10、gt;　　1.4處理好交通線路與臨時道路的關(guān)系,保證該地區(qū)交通運(yùn)行通暢?</p><p>　　1.5施工布置需整潔?有序,同時做好施工廢水凈化?排放措施?防塵?防噪措施,創(chuàng)建文明施工工地?</p><p>　　2?施工臨時設(shè)施布置</p><p><b>　　2.1施工道路</b></p><p>　　我們將充分利用周邊

11、道路為進(jìn)場道路?</p><p>　　2.2.施工用水和生活用水</p><p>　　施工用水和生活用水采用從現(xiàn)場最近點接入,并合理布置用水線路,以滿足用水要求?生活?生產(chǎn)場地內(nèi)設(shè)置排水溝,以便于將生活?生產(chǎn)?雨水等污水排入相應(yīng)市政管網(wǎng),施工時將基坑內(nèi)(外)降水抽到基坑四周排水溝中,經(jīng)沉淀處理后再排入指定的市政管網(wǎng)?</p><p><b>　　2.3.施

12、工用電</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,施工用電設(shè)一臺400KVA變壓器,同時配備兩臺120KW發(fā)電機(jī)供電,用電程序符合安全生產(chǎn)需要?</p><p>　　2.4項目經(jīng)理部(生活區(qū))及生活點的建設(shè)</p><p>　　由于場地狹小,項目經(jīng)理部考慮利用現(xiàn)場空地搭建,其中辦公區(qū)200平米,生活區(qū)500平米,材料及設(shè)備存放區(qū)600平米?<

13、;/p><p>　　施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖2?</p><p>　　3臨時用地計劃(見附表1)</p><p><b>　　三?勞動力計劃</b></p><p>　　根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,勞動力安排見附表2?</p><p><b>　　四?施工進(jìn)度計劃</b></p&

14、gt;<p>　　本工程開工日期為2010年2月25日,竣工日期為2010年6月25日,總工期為121天?</p><p>　　根據(jù)工程特點,我們將分為七步施工?</p><p>　　第一步:前期準(zhǔn)備,2010年2月25日~2010年3月16日進(jìn)行項目建設(shè)及前期準(zhǔn)備工作?</p><p>　　第二步:土建施工,2010年3月17日~2010年5月30日

15、?</p><p>　　第三步:穿插部分管道施工,2010年4月16日~2010年5月15日?</p><p>　　第四步:裝飾裝修施工,2010年4月26日~2010年5月25日?</p><p>　　第五步:設(shè)備安裝施工,2010年5月16日~2010年6月15日?</p><p>　　第六步:管道施工,2010年5月21日~2010年6

16、月20日?</p><p>　　第七步:道路施工,2010年6月1日~2010年6月25日?</p><p>　　1.節(jié)點工期安排(見附表3)</p><p>　　2.計劃橫道圖(見附圖3)</p><p>　　五?施工進(jìn)度施工工期保證措施</p><p>　　1.首先資金方面保證,成立項目經(jīng)理部的同時,劃撥啟動資金,

17、對工程計量收入資金?？顚Ｓ?項目注重成本管理?</p><p>　　2.項目部人員選派經(jīng)驗豐富的人員組成?</p><p>　　3.組織管理方面實行統(tǒng)一指揮?分級負(fù)責(zé)制,即統(tǒng)一下達(dá)任務(wù)計劃,上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),各工序?qū)Σ课回?fù)責(zé),部位對整個工程負(fù)責(zé)?材料機(jī)械相應(yīng)對各工序負(fù)責(zé),使整個工程項目形成環(huán)環(huán)相扣的有機(jī)整體,實行優(yōu)獎劣罰,在組織制度上保證工程的工期?</p><p

18、>　　4.材料方面,根據(jù)工序?部位的進(jìn)度計劃在材料規(guī)格?型號和數(shù)量上做好準(zhǔn)備,同時配合質(zhì)量人員提前抽樣送檢,防止因無試驗資料影響工程使用而延誤工期?</p><p>　　5.機(jī)械設(shè)備方面,根據(jù)工程工序部位的進(jìn)度計劃制定機(jī)械設(shè)備的使用計劃?在設(shè)備機(jī)械規(guī)格數(shù)量上做好準(zhǔn)備,并做好日常的維修保養(yǎng)工作?</p><p><b>　　6.其他方面</b></p>

19、<p>　　6.1制定合理工期,在保證工期的前提下合理調(diào)配各種資源?按工期進(jìn)度計劃確定關(guān)鍵路線,針對關(guān)鍵部位?工藝制定合理的技術(shù)與組織措施,實行均衡生產(chǎn)?</p><p>　　6.2積極與設(shè)計配合做好施工期間的設(shè)計變更,避免因圖紙問題耽誤工程工期?各工序嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,避免因返工帶來工期的延誤?</p><p>　　6.3根據(jù)總體施工計劃,抓住關(guān)鍵部位的工期安排和落實,發(fā)現(xiàn)問

20、題及時解決調(diào)整?</p><p>　　6.4實行信息化管理,減少傳統(tǒng)管理中間所需時間,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題?為保證工程工期對關(guān)鍵部位進(jìn)行夜間施工?</p><p>　　6.5勞務(wù)人員?周轉(zhuǎn)材按計劃合理安排實現(xiàn)均衡施工?</p><p>　　6.6機(jī)械設(shè)備按總體計劃配置確保各工序各工作面的同時進(jìn)行?工程在冬?雨季施工時,提前做好施工的措施,防止因措施不當(dāng)造成返工而影響結(jié)

21、構(gòu)工期?</p><p>　　六?主要施工機(jī)械?設(shè)備(見附表4)</p><p>　　七?地下管線?地上設(shè)施?周圍建筑物保護(hù)措施</p><p>　　1.施工前期和施工中作業(yè)機(jī)械易對管線及地上設(shè)施?周圍建筑物產(chǎn)生碰撞?碾壓及誤挖?誤拆的傷害,基坑開挖對坑外建筑或地下管線往往也會引起的沉降或位移?因此,施工在準(zhǔn)備及實施過程中必須加強(qiáng)預(yù)防管理,施工過程中隨時觀測,當(dāng)位移

22、或沉降值達(dá)到報警值后,立即采取相應(yīng)措施加以控制?</p><p>　　2.對鄰近的地下管線作嚴(yán)密的沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉降量達(dá)到報警值時,即對管線下地基作跟蹤注漿,防止管線過量沉降?</p><p>　　3.在泵站基坑開挖結(jié)構(gòu)施工前,對地下管線詳細(xì)調(diào)查?施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時,立即通知有關(guān)管線單位到場研究,商議補(bǔ)救措施,在未作出統(tǒng)一結(jié)論前,不擅自處

23、理或繼續(xù)施工?</p><p>　　4.基坑管線懸吊事先設(shè)計,并對支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?剛度?穩(wěn)定性等進(jìn)行驗算?</p><p>　　八?主要施工方法或方案和施工措施</p><p>　　本工程包括泵站進(jìn)水管道?泵站主體及泵站出水管道?其中,雨?污水進(jìn)水管道起泵站庭院外2m?</p><p>　　雨水泵房和污水泵房各一座,包括進(jìn)水閘井?格柵井?集水池

24、?壓力出水池?</p><p><b>　　1.土建部分施工</b></p><p><b>　　1.1基坑開挖</b></p><p>　　本基坑的開挖,應(yīng)在地下水位已降至基坑底標(biāo)高以下時,方可進(jìn)行開挖作業(yè)?在雨季施工時,施工過程中應(yīng)注意做好地表水和基坑水的排除?在施工過程中除進(jìn)行24小時不間斷降水外,基底周邊應(yīng)設(shè)臨時排

25、水盲溝,并在盲溝一側(cè)設(shè)集水坑,利用污水泵將水排至指定區(qū)域?并做好地表水的排除以保證土體穩(wěn)定?</p><p><b>　　1.1.1開挖原則</b></p><p>　　基坑土方施工必須在確保周圍環(huán)境的安全和基坑支護(hù)體系自身安全的前提下進(jìn)行,同時要確保開挖過程中坑內(nèi)降水始終順利進(jìn)行,使土方開挖做到無水作業(yè)?</p><p><b>　

26、　1.1.2開挖方案</b></p><p>　　1.1.2.1基坑土方施工安排在基坑圍護(hù)工程全部完成后,并實施坑內(nèi)降水,將地下水位降到基坑底標(biāo)高以下時再進(jìn)行?</p><p>　　1.1.2.2使用機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上30cm時,人工整平基底,檢查基底的地質(zhì)和承載力情況?基底成型后不宜長時間暴曬,要及時與業(yè)主?監(jiān)理聯(lián)系,進(jìn)行基底檢驗,合格后及時進(jìn)行墊層施工?</p&g

27、t;<p>　　1.1.2.3由于基坑長?寬?深及現(xiàn)場周邊條件,擬采用2臺挖掘機(jī)輔以人工分層開挖土方?</p><p>　　1.1.3施工要點:</p><p>　　1.1.3.1基坑開挖時,應(yīng)對水平控制樁?水準(zhǔn)點?基坑平面位置?水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測檢查?</p><p>　　1.1.3.2嚴(yán)格控制施工降水,確保土方開挖在無水狀態(tài)下進(jìn)行?</p>

28、;<p>　　1.1.3.3開挖工程中,挖掘機(jī)要有專人指揮?</p><p>　　1.1.3.4基坑驗槽后,及時澆筑墊層?</p><p><b>　　1.2墊層施工</b></p><p>　　1.2.1基坑開挖完成后,在進(jìn)行泵站主體結(jié)構(gòu)施工前,首先對基坑進(jìn)行驗收,檢查基坑開挖規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計規(guī)定及規(guī)范的要求?基坑底若受水浸泡形

29、成軟土或泥漿時應(yīng)清除干凈,局部超挖部分嚴(yán)禁用虛土回填,超挖在30厘米以內(nèi)時應(yīng)用礫石?砂碎石填充?超過30厘米時應(yīng)會同設(shè)計共同研究處理方案?</p><p>　　1.2.2特別要注意基坑坑底是否有反彈現(xiàn)象,當(dāng)確定基坑坑底穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入主體結(jié)構(gòu)施工?</p><p>　　1.2.3基坑開挖驗收合格后,進(jìn)行混凝土墊層施工?</p><p>　　1.2.4墊層砼攤鋪根據(jù)預(yù)先埋

30、設(shè)的標(biāo)高控制樁控制面層高度?墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計要求,面層無蜂窩?麻面?裂隙?</p><p><b>　　1.3主體工程</b></p><p><b>　　1.3.1鋼筋工程</b></p><p>　　1.3.1.1根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)特點,主體結(jié)構(gòu)分三步進(jìn)行綁扎?</p><p>　　1.3.1.

31、2鋼筋焊接:結(jié)構(gòu)底板的鋼筋采用對焊連接,側(cè)墻鋼筋連接使用電渣壓力焊,相鄰施工段間鋼筋連接采用單面綁條焊?</p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接,宜采用電渣壓力焊?電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定?焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利?</p><p>　　1.3.1.3鋼筋加工:由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖進(jìn)行技術(shù)交底,在鋼筋加工廠按圖紙要求進(jìn)

32、行切割?彎曲成型,吊運(yùn)至現(xiàn)場焊接及綁扎安裝?</p><p>　　1.3.1.4鋼筋綁扎:鋼筋均采用墨斗彈線綁扎施工?</p><p>　　1.3.1.5鋼筋成型:為保證鋼筋成型尺寸及位置,在側(cè)墻?頂及底板使用設(shè)置梯片固定的工藝?</p><p><b>　　1.3.2模板工程</b></p><p>　　本工程模板采用

33、組合鋼模,并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,采用合適的支撐架體?</p><p>　　1.3.3混凝土工程</p><p>　　結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土,由攪拌車運(yùn)送至施工現(xiàn)場,泵車下料?從以下幾個方面保證防水混凝土的強(qiáng)度?抗?jié)B性能,外觀及減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫?</p><p>　　1.3.3.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備:</p><p>　　首先,根據(jù)設(shè)計要求,確定

34、施工配合比?</p><p>　　其次,編制砼的澆筑方案:根據(jù)場地條件?結(jié)構(gòu)部位?澆注量等,編制詳細(xì)的砼澆注方案,方案中應(yīng)包括設(shè)備?路線?工藝?砼的養(yǎng)生以及防止砼開裂的各項措施,并經(jīng)監(jiān)理審核?批準(zhǔn)后才能實施?</p><p>　　混凝土澆筑前對支架模板鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件及隱蔽工程部位進(jìn)行檢查,并清理模板內(nèi)異物,砼灌注盡量選在當(dāng)天氣溫較低時候?砼到達(dá)現(xiàn)場后,核對質(zhì)量出場證明書,在現(xiàn)場作坍落度

35、核對,并按規(guī)定留足抗壓?抗?jié)B試件?</p><p>　　檢查混凝土施工中所涉及到的電源?閘箱?振搗器?振搗棒是否能正常工作,數(shù)量是否滿足施工要求,施工人員的防護(hù)用品是否齊全?</p><p>　　1.3.3.2混凝土澆筑:</p><p>　　砼澆注澆注過程中隨時觀測模板?支撐體系?鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?</p><p>

36、;　　在澆筑混凝土期間設(shè)專人檢查支架,模板?鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動?變形,移位時及時處理?混凝土初凝后,模板不得在受震動,鋼筋不得承受外力?</p><p>　　砼輸送泵開始工作后,中途停機(jī)時間不得超過30min,停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次,以防混凝土終結(jié),堵塞管道?</p><p>　　工程的每一部分混凝土都根據(jù)規(guī)范留取試件?</p><p>　

37、　混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)生工作? </p><p>　　1.3.3.3混凝土的振搗:</p><p>　　本工程混凝土采用插入式振搗器和表面振搗器進(jìn)行振搗,振搗時做到既不過振也不漏振?</p><p>　　1.3.3.4混凝土養(yǎng)護(hù):</p><p>　　防水砼拆模時,砼表面溫度與周圍氣溫溫差不得超過25度,結(jié)構(gòu)砼終凝后,用雙層草袋覆蓋,

38、及時灑水養(yǎng)生,結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)生期不少于14天?</p><p>　　前期帶模保溫?保濕養(yǎng)護(hù)5~7天,拆模后保濕養(yǎng)護(hù)至14天,墻面掛草簾?麻袋,定人定時灑水或覆蓋薄膜?</p><p><b>　　2.管道部分施工</b></p><p>　　本工程廠內(nèi)配合有多種服務(wù)管道,結(jié)合工期要求,我們在構(gòu)?建筑物施工時穿插進(jìn)行管道施工,以確保工程按期完成?<

39、;/p><p><b>　　2.1溝槽開挖</b></p><p>　　溝槽施工前先對現(xiàn)有管道及其它地下障礙進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場調(diào)查?管道開槽根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)條件采用明挖方法施工,適當(dāng)放坡,采用合適的坡度進(jìn)行開挖?成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和下設(shè)管道等工作避免長時間晾槽?挖槽采用機(jī)械挖槽,人工跟槽的施工方法?當(dāng)機(jī)械挖至離槽底10厘米時停止,改采用人工清底至設(shè)計標(biāo)高;挖掘機(jī)挖槽時

40、,應(yīng)采取倒退式挖土,以免擾動基面?嚴(yán)禁挖掘機(jī)及重型機(jī)械在無加固措施的情況下進(jìn)入軟土作業(yè)區(qū)內(nèi)?</p><p><b>　　2.2施工降水</b></p><p>　　本工程施工降水?dāng)M采用水窩子加排水溝的降水方法,在將地下水位降至槽底以下0.5m后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工?</p><p><b>　　2.3管道基礎(chǔ)處理</b>

41、</p><p>　　2.3.1輸水管道基礎(chǔ)應(yīng)鋪設(shè)在原狀土地基上,超挖部分應(yīng)回填夯實?當(dāng)溝底無地下水時,河槽挖部分可用級配砂石處理,其密實度不應(yīng)低于95﹪?當(dāng)溝底有地下水后溝底土層含水量較大時可用級配碎石回填?當(dāng)溝底遇有廢舊構(gòu)筑物?硬石?木頭?垃圾等雜物時,必須在清除后鋪一層砂土后素土,且夯實平整?如果在遇到特殊情況,應(yīng)及時通知設(shè)計人員,協(xié)商解決?</p><p>　　2.3.2鋪設(shè)時防止

42、砂進(jìn)入排水溝?集水井,避免影響排水?</p><p>　　2.3.3平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求?</p><p>　　2.3.4管底必須與平基緊密接觸?</p><p><b>　　2.4管道安裝</b></p><p>　　管材放入溝槽內(nèi)以后,應(yīng)在其插口圈的膠圈凹槽及前一根已經(jīng)安裝好的管材的承口圈上涂上潤滑劑?

43、此時應(yīng)確保潤滑劑中無污染物?潤滑劑不得稀釋,天冷的時候可加熱?本工程選用的鋼圈具有精確的配合精度,安裝時應(yīng)保持其潔凈以便滑入?安裝前要確保清楚插口和承口圈上的全部灰塵?泥土及異物?膠圈涂抹潤滑劑,承口圈的整個內(nèi)表面也應(yīng)涂潤滑劑?</p><p>　　管材連接的時候?qū)⒎寸P臂下降到近乎水平的位置?盡可能使鏟斗緊靠反鏟車身?溝底工作人員在前一根以安裝好的管子的承口端將剛吊下的管子的插口與承口對中,使插口正對承口?然后調(diào)

44、節(jié)懸臂使鏟斗外伸,將剛吊下的管子的插口滑入前一根已經(jīng)安裝好的管子的承口就位?安裝時注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上?</p><p><b>　　2.5管道附屬設(shè)施</b></p><p>　　2.5.1閥門井按有地下水施作?</p><p>　　2.5.2碟閥要求閥板?閥軸為不銹鋼材質(zhì),閥體為鑄鐵材質(zhì)?</p><

45、p>　　2.5.3碟閥迎水一側(cè)均采用可拆式雙法蘭傳力接頭,在閥門?傳力接頭處加支撐?閥門及法蘭等緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)?</p><p>　　2.5.4排氣閥及排氣閥井為磚砌圓形排氣閥井,排氣閥選用DN200mm復(fù)合式排氣閥?</p><p>　　2.5.5碟閥?法蘭?三通等管件工作壓力均不小于1.0Mpa?</p><p>　　2.5.6管道安裝后,及時澆筑

46、井底砼,砌筑磚體前應(yīng)清除井底內(nèi)的淤泥雜物?</p><p>　　2.5.7預(yù)留支管按設(shè)計高程放置短管?</p><p>　　2.5.8井壁砂漿飽滿,灰縫平整,井壁內(nèi)砂漿抹面平整?圓順?堅實?不得有空鼓?裂縫?脫落現(xiàn)象?</p><p><b>　　2.6嚴(yán)密性試驗:</b></p><p>　　管道的嚴(yán)密性試驗有放水法和

47、注水法兩種方法?</p><p><b>　　2.6.1放水法</b></p><p>　　放水法試驗是根據(jù)在同一管道內(nèi),壓力相同,壓力下降相同時,其漏水量也相同的原理檢查管道的漏水情況?用放水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗應(yīng)按下列程序進(jìn)行:</p><p>　　2.6.1.1按照實驗壓力要求,每次升壓0.2Mpa,然后檢查有無問題,若無問題可繼續(xù)升壓?將水

48、壓升至試驗壓力,關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門,記錄降壓0.1Mpa所需的時間T1;</p><p>　　2.6.1.2打開水泵進(jìn)水節(jié)門,再將管道壓力升高至試驗壓力后,關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門;打開連同管道的放水節(jié)門往水箱中放水,記錄降壓0.1Mpa的時間T2,并測量在T2時間內(nèi),從放水節(jié)門放出的水量W;</p><p><b>　　2.6.2注水法</b></p><

49、p>　　注水法的原理是為使管道保持恒壓向管道內(nèi)注入的水量即為管道滲出的水量?注水法的試驗方法為:將水壓升至試驗壓力后開始計時,每當(dāng)壓力下降,及時向管道內(nèi)補(bǔ)水,但降壓不得大于0.03Mpa,使管道試驗壓力始終保持恒定,延續(xù)時間不小于2h,并計量恒壓時間內(nèi)補(bǔ)入試驗管段的水量? </p><p><b>　　2.7回填</b></p><p>

50、　　2.7.1水壓試驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米,水壓合格后及時回填其余部分?鋼管回填過程中要采取體檢支撐等有效措施,注意控制管道的豎向變形?</p><p>　　2.7.2從管道基礎(chǔ)至管頂以上50㎝范圍內(nèi)采用級配碎石進(jìn)行溝槽回填,管頂50㎝以上至道路基礎(chǔ)可采用素土回填或按照道路設(shè)計要求進(jìn)行回填?回填材料中不應(yīng)有大于50㎝的磚?石等硬塊,回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時候不得損傷管節(jié)和外

51、防腐涂料,砂墊層至管頂采用分層回填同時夯實,每層虛鋪厚度根據(jù)所用土和壓實度確定?</p><p>　　2.7.3本工程采用明溝排水,回填時應(yīng)保持排水暢通,溝槽內(nèi)不得有積水?</p><p>　　2.8施工注意事項:</p><p>　　2.8.1施工期間應(yīng)進(jìn)行合理安排,切實做好臨時調(diào)水工作,具體辦法可同排水管理部門聯(lián)系?</p><p>　　

52、2.8.2工程施工期間應(yīng)合理安排施工工期?</p><p>　　2.8.3施工過程中應(yīng)隨時測量管道的標(biāo)高及軸線的位移,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整并做好測量記錄?</p><p>　　2.8.4在施工過程中不得間斷施工排水,并應(yīng)對施工排水系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù),切實保證施工排水系統(tǒng)的安全工作?當(dāng)管道未具備抗浮條件時,嚴(yán)禁停止施工排水?</p><p>　　2.9管道工程技術(shù)保證

53、措施</p><p>　　2.9.1在管材方面的保證措施</p><p>　　2.9.1.1對管材質(zhì)量要方面要求</p><p>　　對管材采購和進(jìn)場檢驗進(jìn)行嚴(yán)格控制,在選擇供貨單位時對其企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績進(jìn)行嚴(yán)格審核并進(jìn)行原材抽檢試驗,對進(jìn)場后每批次材料由相關(guān)人員檢查其有無合格的出場證明和對管材的質(zhì)量進(jìn)行初步檢查,如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計?施工要求的管材立即退回原廠?初檢合格

54、后管材進(jìn)入施工現(xiàn)場,由現(xiàn)場施工人員再次對管材進(jìn)行檢驗并對管材的尺寸?內(nèi)徑?外徑檢查?如發(fā)現(xiàn)不合格品退回原廠?在施工過程中如發(fā)現(xiàn)管材仍存在質(zhì)量問題此管材不予使用?</p><p>　　2.9.1.2管材?管件的貯存及運(yùn)輸</p><p>　　(1)管材?管件在運(yùn)輸?裝卸和搬運(yùn)時,應(yīng)小心輕放,排放整齊,避免油污,不得受劇烈撞擊及尖銳物品,管材吊裝不得采用金屬繩索,不得拋?摔?滾?拖?</

55、p><p>　　(2)管材長距離運(yùn)輸,宜采用支撐架?成捆排列?整齊運(yùn)輸;散裝件運(yùn)輸應(yīng)采用帶擋板的平臺車輛均勻堆放,平臺或擋板不得與管材直接接觸,應(yīng)加支墊物?</p><p>　　(3)管材與車輛應(yīng)牢固固定,運(yùn)輸時不得松動;帶承口管材應(yīng)分插口承口二端交替堆放整齊,捆扎牢固?</p><p>　　(4)管材堆放場地應(yīng)平整,無突出尖棱物塊,不應(yīng)露天堆放;室內(nèi)庫房貯存應(yīng)通風(fēng)良好

56、,室溫不宜大于40攝氏度,遠(yuǎn)離熱源,且應(yīng)避免接觸腐蝕性試劑或溶劑?</p><p>　　(5)本管材屬于預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管材且直徑大于1400㎜,故堆放時不宜羅列,層數(shù)應(yīng)為一層?</p><p>　　(6)管材出庫應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則,減少管材?管件庫存時間,不宜大于一年;管材?管件在工地短期露天堆放時,嚴(yán)禁在陽光下暴曬,應(yīng)有篷布覆蓋?</p><p>　　2.9

57、.2在施工工藝上的保證措施</p><p>　　2.9.2.1溝槽開挖</p><p>　　(1)開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和嚴(yán)禁擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須采用砂礫土回填密實?溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載,成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)管道等工作,避免長時間晾槽?</p><p>　　(2)當(dāng)溝底遇到巖石?卵石?硬質(zhì)土?軟的膨脹土?不規(guī)則碎石塊及浸泡

58、土質(zhì)而不宜作溝底基礎(chǔ)時,應(yīng)根據(jù)實際情況挖除后做0.1m砂墊層基礎(chǔ)?</p><p>　　(3)溝槽開挖應(yīng)符合以下規(guī)定:不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求,槽壁平整,邊坡坡度符合規(guī)范的規(guī)定?</p><p>　　2.9.2.2砂基礎(chǔ)</p><p>　　(1)砂基礎(chǔ)施工前,應(yīng)復(fù)核高程且槽底無積水和軟泥,更不能有弧石等堅硬物體?</p><p>

59、;　　(2)管道基礎(chǔ)做法為在原狀土上鋪20cm厚砂墊層?</p><p>　　(3)鋪設(shè)時防止砂進(jìn)入排水溝?集水井,避免影響排水?</p><p>　　(4)平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求,管座高度不小于設(shè)計規(guī)定?</p><p>　　(5)管底必須與平基緊密接觸?</p><p>　　2.9.2.3管道回填</p><

60、;p>　　(1)本工程溝槽回填應(yīng)用石屑,管底基礎(chǔ)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)必采用人工回填,并采用輕夯壓實?</p><p>　　(2)管道安裝完畢及驗收合格后應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填,這樣可以減少晾槽時間,同時可防止地下水水位上漲或因雨水淹泡所可能造成的漂管事故的發(fā)生?</p><p>　　(3)回填材料的最大粒徑不得大于25mm,且應(yīng)在最優(yōu)含水率的情況下分層夯實,分層厚度不得超過30mm?

61、</p><p>　　(4)溝槽內(nèi)砂子以上部分的回填土的壓實度不得小于90%?</p><p>　　3.設(shè)備安裝部分施工</p><p>　　3.1設(shè)備安裝前準(zhǔn)備</p><p>　　熟悉圖紙,制定安裝方案,掌握技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備開箱?清點?</p><p>　　3.1.1按照供貨方提供的裝箱單,核對箱號?箱數(shù)?件

62、數(shù)?型號?規(guī)格,開箱由甲方業(yè)主?監(jiān)理?安裝單位三方共同實施?</p><p>　　3.1.2清點各部件有無丟失?設(shè)備技術(shù)文件?資料及專用工具是否齊全?</p><p>　　3.1.3檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕?</p><p>　　3.1.4認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄?</p><p>　　3.1.5清理各部件,按照安裝部位,順序分別碼放整齊?&

63、lt;/p><p><b>　　3.2設(shè)備安裝工藝</b></p><p>　　3.2.1設(shè)備安裝工藝原則:</p><p>　　3.2.1.1在設(shè)備安裝施工中,要滿足業(yè)主和監(jiān)理要求,同時接受設(shè)備供貨商的技術(shù)指導(dǎo)?</p><p>　　3.2.1.2進(jìn)場的設(shè)備要考慮存放的地點及其條件?</p><p>

64、;　　3.2.1.3設(shè)備安裝工程滿足相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求?</p><p>　　3.2.2做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作</p><p>　　3.2.2.1由測量人員測出定位軸線位置?高程基準(zhǔn)線?</p><p>　　3.2.2.2對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標(biāo)高?中心基準(zhǔn)面標(biāo)高?池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗收?</p&

65、gt;<p>　　3.2.2.3基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污?塵土?雜物等?</p><p>　　3.2.2.4解決現(xiàn)場電源和設(shè)備存放等問題?</p><p><b>　　4.電氣設(shè)備安裝</b></p><p><b>　　4.1開箱檢查</b></p><p>　　設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后,會同建

66、設(shè)單位代表共同進(jìn)行開箱,進(jìn)行外觀檢查,看有無變形,掉漆?銹蝕?儀器零部件是否齊全,有無缺損,備品備料是否完整,檢查隨要技術(shù)文件是否齊全,合格證,檢驗單是否齊全,作好開箱記錄?</p><p>　　4.2用吊車將設(shè)備吊運(yùn)到所設(shè)置的予定處,以備安裝就位,吊運(yùn)中應(yīng)防震?防碰?防倒置?</p><p><b>　　4.3電纜管敷設(shè)</b></p><p&g

67、t;　　4.3.1電纜管采用套管或管箍連接,套管長度為管外徑的1.5~3倍,且兩管之間的對口處應(yīng)位于全管的中心,焊縫要求平密?</p><p>　　4.3.2素土中敷設(shè)的鋼管內(nèi)外壁均做防銹漆處理,砼內(nèi)敷設(shè)的只在內(nèi)壁作防銹漆處理?</p><p>　　4.3.3電纜管應(yīng)置拉線盒,其具體數(shù)量的確定按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范?</p><p><b>　　4.4電纜敷設(shè)

68、</b></p><p>　　4.4.1電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè),其垂直距離保持在400mm?</p><p>　　4.4.2電路轉(zhuǎn)彎處用電路扎帶固定,兩端用電路卡子固定?</p><p>　　4.4.3電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍?</p><p>　　4.4.4敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜排列表,安排好走向,標(biāo)高順序以免交

69、叉?</p><p>　　4.4.5電纜的首?終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌?牌上明確編號?電纜型號規(guī)格?起終端?</p><p><b>　　4.6接線</b></p><p>　　4.6.1所有多股導(dǎo)線壓接線端子?</p><p>　　4.6.2控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作?</p><p>

70、;　　4.6.3綁扎的線束應(yīng)美觀,看不到交叉的導(dǎo)線?</p><p>　　4.6.4控制電路芯線一律用剝線鉗剝線,導(dǎo)線一定要接牢,壓緊,以保證接觸電阻趨向于零?</p><p><b>　　4.7照明</b></p><p>　　4.7.1檢查照明器具的技術(shù)文件?型號?規(guī)格及外觀應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?</p><p>

71、;　　4.7.2燈具安裝時,采用予埋吊鉤膨脹螺栓,其承載能力應(yīng)與照明裝置的重量相匹配?</p><p>　　4.7.3螺口燈頭中的中心觸點接相線?</p><p>　　4.7.4燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損?</p><p>　　4.7.5路燈在相線上裝熔斷器?</p><p>　　4.8?電氣設(shè)備調(diào)試</p><p>　

72、　電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容:電機(jī)的繞組絕緣電阻和吸收化?定子繞組極性及其連接的正確性?電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流;自動(負(fù)荷)開關(guān)的過流?接觸電阻?連銷回路?動作時間?</p><p><b>　　5?道路部分施工</b></p><p>　　5.1開工前測量人員首先應(yīng)熟悉圖紙,做好交接樁工作?測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師核實許可后方可使用?對于測量資料要有專人負(fù)責(zé)并妥善保管?施

73、工前測量人員應(yīng)對原地表高程進(jìn)行測量,并報請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行施工?</p><p>　　5.2清基:施工前必須先將淤泥?草皮?樹根全部清除干凈?</p><p>　　5.3平整路槽?夯實:對現(xiàn)狀土基進(jìn)行平整,并根據(jù)設(shè)計高程進(jìn)行開挖或填筑,并采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實?</p><p>　　5.4石灰土施工:在平整完成的路槽上施做一步石灰土,按設(shè)計要求采用小型機(jī)具進(jìn)行

74、夯實,施工中注意橫坡及虛鋪厚度?</p><p>　　5.5路緣石施工:立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑,緣石下用設(shè)計要求的石灰土回填密實,鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻?線條順直?頂面平整?砌筑牢固,此期間嚴(yán)禁碰撞?</p><p>　　5.6二灰土施工:在經(jīng)檢測合格的12%石灰土底基層上,施做一步石灰粉煤灰土?</p><p><b>　　九?質(zhì)量保證措施

75、</b></p><p><b>　　1.質(zhì)量保證措施</b></p><p>　　工程項目的質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程項目質(zhì)量為目標(biāo),把質(zhì)量管理的各階段?各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能組織起來,形成一個既有明確的任務(wù),職責(zé),又能互相協(xié)調(diào)?互相促進(jìn)的系統(tǒng),使質(zhì)量管理工作制度化?標(biāo)準(zhǔn)化?</p><p><b>　　1.1工程質(zhì)量目標(biāo)

76、</b></p><p>　　本工程的質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家施工質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn),</p><p>　　1.2建立健全質(zhì)量管理系統(tǒng),落實質(zhì)量責(zé)任制</p><p>　　1.2.1明確本工程項目班子,項目經(jīng)理部各有關(guān)職能部門?人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)?職責(zé)和權(quán)限?</p><p>　　1.2.2項目領(lǐng)導(dǎo)班子要圍繞本工程質(zhì)量

77、目標(biāo),貫徹和執(zhí)行工程項目責(zé)任制,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)?</p><p>　　1.2.3項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,要堅持“質(zhì)量第一”的方針,通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),向業(yè)主交付符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的工程?</p><p>　　1.2.4項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制工程質(zhì)量計劃,組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審?技術(shù)交底,加強(qiáng)施工監(jiān)控,負(fù)責(zé)對工程關(guān)鍵技術(shù)和難點部位提出超前

78、預(yù)防措施和處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題?</p><p>　　1.2.5質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織物資?試驗人員對工程原材料,半成品和成品的檢測,并及時提供質(zhì)量合格證明;負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量檢測和隱蔽工程驗收?</p><p>　　1.2.6施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工計劃安排,合理進(jìn)行施工布署和安排,處理常規(guī)技術(shù)問題?在計劃?布置,檢查生產(chǎn)工作時堅持把質(zhì)量放在首位?</p><p>

79、;　　2.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制</p><p>　　2.1針對本工程質(zhì)量目標(biāo)和施工特點,對全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識?</p><p>　　2.2認(rèn)真做好各項技術(shù)準(zhǔn)備,針對本工程設(shè)計意圖進(jìn)行圖紙會審制定施工組織設(shè)計?技術(shù)交底,組織相關(guān)人員加深對本工程施工質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)全面而準(zhǔn)確的認(rèn)識,明確工程部位施工時的質(zhì)量控制重點?</p><p>　　2.3做好物資?

80、設(shè)備準(zhǔn)備?編制物資?設(shè)備進(jìn)場計劃落實,保證機(jī)械設(shè)備的完好?特別重視質(zhì)量檢測儀器的采購和鑒定?以確保施工質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性?</p><p>　　2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備?做好測量放線工作,劃出施工范圍?協(xié)助業(yè)主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作?做好施工現(xiàn)場平面布置及水?電?施工路的準(zhǔn)備工作?制定好交通疏導(dǎo)方案和文明施工措施?</p><p>　　3.施工過程質(zhì)量控制</p><

81、p>　　3.1做好原材料進(jìn)場檢驗工作</p><p>　　對采購的原材料必須索取質(zhì)量證明,并由實驗員對原材料進(jìn)行抽樣檢測和實驗?復(fù)試合格后,方可使用?對復(fù)試后不合格材料,可以采取做好明確標(biāo)識,并隔離存放或由物資負(fù)責(zé)人組織更換的措施,以保證原材料進(jìn)場質(zhì)量?</p><p>　　3.2加強(qiáng)檢測試驗工作</p><p>　　3.2.1項目經(jīng)理部質(zhì)量員?試驗?測量人員

82、,應(yīng)依據(jù)施工方案或合同規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序?qū)嵤z驗和實驗,并做好驗證記錄?</p><p>　　3.2.2由項目經(jīng)理部質(zhì)量主管組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的自檢,再自檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)量主管通知業(yè)主或其代表參加隱蔽工程驗收?</p><p>　　3.2.3執(zhí)行驗證的人員均有“質(zhì)量否決權(quán)”,并有權(quán)向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人?項目經(jīng)理匯報,對不合格品執(zhí)行“不合格品控制”?</p>&

83、lt;p>　　3.3加強(qiáng)測量與監(jiān)測控制</p><p>　　3.3.1測量員必須堅持雙檢復(fù)核,通過自檢和互檢,制定定協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)?</p><p>　　3.3.2測量人員必須對測量成果認(rèn)真記錄計算,并對設(shè)置的控制點做好保護(hù)工作,定期對測量儀器進(jìn)行校驗和維護(hù)保養(yǎng)?</p><p>　　3.4加強(qiáng)技術(shù)人員施工過程中的指導(dǎo)和檢查,使施工過程完全受控?

84、</p><p>　　3.4.1由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的相關(guān)技術(shù)人員必須履行《設(shè)計交底》?《圖紙會審》?《技術(shù)交底》的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好記錄?</p><p>　　3.4.2施工人員嚴(yán)格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作,操作班組執(zhí)行自檢和互檢?</p><p>　　3.4.3質(zhì)量主管組織質(zhì)量員?試驗員?測量員進(jìn)行工序交接和隱檢,做到不合格品的工序不轉(zhuǎn)序,并按規(guī)

85、定認(rèn)真記錄?</p><p>　　3.5加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的管理</p><p>　　由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對本工程關(guān)鍵技術(shù)和難點部位提出超前預(yù)防措施?特別是對工程質(zhì)量通病易發(fā)病進(jìn)行事先預(yù)防,采取合理措施將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)?</p><p>　　3.6文件和資料的控制</p><p>　　3.6.1所有技術(shù)文件圖紙按要求由資料員專人管理,

86、分別建立臺帳和收發(fā)登記冊?</p><p>　　3.6.2《施工組織設(shè)計》?《質(zhì)量計劃》?《預(yù)防或補(bǔ)充措施》?《施工方案》等技術(shù)文件必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做技術(shù)交底后才能在施工中使用?</p><p><b>　　3.7不合格品控制</b></p><p>　　3.7.1經(jīng)檢驗人員上報的不合格品,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織鑒定?判斷不合格原因?施工

87、及質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員制定補(bǔ)充措施,并上報項目批準(zhǔn)?</p><p>　　3.7.2不合格品一經(jīng)鑒別判定,及時做出標(biāo)識?</p><p>　　3.7.3不合格品的處置:對不合格品的原材料?半成品?成品不準(zhǔn)使用?對不合格品的工程部位,由設(shè)計?業(yè)主或其代表共同商討糾正措施,返修后,經(jīng)檢驗人員重新評定并做好相關(guān)的記錄?</p><p>　　3.8竣工階段質(zhì)量控制措施&l

88、t;/p><p>　　3.8.1工程項目控制</p><p>　　3.8.1.1制定收尾工程施工計劃,對零星工程量少的清除雜物及材料?機(jī)具等要做出具體安排?</p><p>　　3.8.1.2竣工前按照合同規(guī)定的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)對已完工程進(jìn)行檢驗,找出需完善改進(jìn)的部位及時落實處理,以確保提供給業(yè)主的最終工程質(zhì)量符合規(guī)定要求?</p><p>　　3.8

89、.1.3當(dāng)業(yè)主對工程質(zhì)量提出意見時,項目經(jīng)理應(yīng)及時組織修復(fù),達(dá)到業(yè)主同意接收時為止?</p><p><b>　　3.9竣工資料準(zhǔn)備</b></p><p>　　由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織竣工資料的編制整理?</p><p>　　竣工資料的編制需按照天津市檔案館和業(yè)主有關(guān)要求進(jìn)行認(rèn)真整理,各相關(guān)人員密切配合?</p><p&g

90、t;<b>　　3.10工程移交</b></p><p>　　3.11工程移交前所有工程項目及整修部位需全部完成,并由項目組織自檢?</p><p>　　3.12所有資料文件完整齊全,符合規(guī)定要求?</p><p>　　十?采用新技術(shù)?新工藝?專利技術(shù)</p><p>　　混凝土是一種由砂石骨料?水泥?水及其他外加材料混

91、合而形成的非均質(zhì)脆性材料?由于混凝土施工和本身變形?約束等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙?氣穴和微裂縫,大體積混凝土硬化時要釋放出大量的水化熱,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高,經(jīng)常出現(xiàn)很多裂縫?微裂縫對混凝土的承重?防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害,但是在混凝土受到荷載?溫差等作用之后,微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通,最終形成我們?nèi)庋劭梢姷牧芽p?當(dāng)混凝土裂縫的寬度超過規(guī)定的限值時,會影響建筑物和構(gòu)件的適用性和耐久性,不僅有損外觀形

92、象,還會造成鋼筋外露?腐蝕并減小建筑結(jié)構(gòu)抵抗荷載的能力,降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛度?  裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多,要想控制解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因入手,正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑?因此,探討混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和控制方法,對施工質(zhì)量的控制很有益處?</p><p>　　1.施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析</p>

93、;<p>　　1.1混凝土材料的因素</p><p>　　1.2混凝土材料的配合比 </p><p>　　1.3施工工藝及養(yǎng)護(hù)的原因 </p><p>　　2?施工中混凝土裂縫的防制措施</p><p>　　2.1注重混凝土原材料的選擇和配比 </p><p>　　首先,混凝

94、土中如果采用吸收率較大的骨料,干縮較大?骨料含泥量較多時,會增大混凝土的干縮性;骨料粒徑較大?級配良好時,由于能減少混凝土中的水泥漿用量,所以混凝土干縮率較小?摻加粉煤灰能減少水泥用量并有效降低水化熱,可降低混凝土單方用水量和水泥用量,還可減少混凝土自身體積收縮?同時,在混凝土中摻加粉煤灰或高效減水劑不僅能使混凝土具有較好的和易性?可泵性?抗?jié)B性?抗離析好,減少泌水現(xiàn)象發(fā)生?有利于混凝土表面處理?  </p>&

95、lt;p>　　其次,配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝?操作水平?構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度,針對現(xiàn)場的砂?石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作?改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑,抑制堿骨料反應(yīng);正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法?  最后,根據(jù)混凝

96、土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量?選擇級配良好的石子,控制砂的粒徑及含量,減少空隙率以減少混凝土收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度?</p><p>　　2.2強(qiáng)化混凝土澆搗工作的要求  首先,澆搗時振動棒建議采用垂直振搗,行列式排列,做到快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗?二次抹面技術(shù),以排除泌水?混凝土內(nèi)部

97、的水分和氣泡?由于很多泵送混凝土的自由流淌,形成混凝土的分層澆筑?在振搗上一層時,應(yīng)插入下一層中,以消除兩層中間的接縫,上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍?混凝土的振搗時間不宜過長,一般為8s~10s,以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻?混凝土澆到面層時,表面應(yīng)抹平壓實,以排除泌水?混凝土內(nèi)部的水分和氣泡,以提高混凝土的密實度?  其次,澆搗成型后,應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜?濕麻袋等進(jìn)行

98、養(yǎng)護(hù),以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫?避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土;對于地下結(jié)構(gòu)混凝土,盡早回填土,對減少裂縫有利?支摸板時要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻?  最后,嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位,以免形成潛在的冷縫或薄弱點?混凝土澆到面層時,表面應(yīng)抹平壓實,以排除泌水?混凝土內(nèi)部的水分和氣泡,以提高混凝土</p><p>　　十一?各工序的協(xié)調(diào)措施<

99、;/p><p>　　我公司在施工過程中,努力加強(qiáng)同各有關(guān)單位之間的工程協(xié)調(diào)和公共關(guān)系的工作,提前進(jìn)行走訪和調(diào)查,詳細(xì)了解施工對他們的工作和生活造成的影響和潛在的影響,做出預(yù)防和整改措施;開工前我公司積極主動的與相關(guān)政府各主管部門取得聯(lián)系,辦理及申報工程的相關(guān)手續(xù),保證工程順利開展;工程施工中,積極和城市各管理部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)?解決落實雙方相關(guān)的工作;施工中加強(qiáng)文明施工和環(huán)境保護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行天津市各有關(guān)規(guī)定,制定各項有針

100、對性的措施,搞好精神文明建設(shè),建立和諧施工現(xiàn)場,維護(hù)業(yè)主和本公司的良好形象?</p><p>　　同時,在施工工程中,根據(jù)整體工期計劃,合理穿插工期,做好各個工序之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,見縫插針,減少資源浪費(fèi)?</p><p>　　十二?冬?雨季施工措施</p><p><b>　　1.冬季施工措施</b></p><p>　　

101、1.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備</p><p>　　1.1.1冬季施工過程中,工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行,必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃,并按計劃執(zhí)行?</p><p>　　1.1.2在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案?</p><p>　　1.1.3進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員?測溫保溫等人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)

102、上崗工作?</p><p>　　1.1.4與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊?</p><p>　　1.1.5安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿?混凝土的溫度并作好記錄?</p><p>　　1.1.6有針對性地聘請顧問?專家進(jìn)行評估?篩選冬季施工方法和進(jìn)行必要的專項試驗?</p><p>　　1.2

103、冬季施工的管理</p><p>　　1.2.1全員樹立以預(yù)防為主的觀點,樹立為用戶服務(wù)?對用戶負(fù)責(zé)的觀點,建立以監(jiān)測數(shù)據(jù)為指導(dǎo)依據(jù)的快速反應(yīng)系統(tǒng)?</p><p>　　1.2.2成立現(xiàn)場冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排?落實管理?檢查冬施工作?</p><p>　　1.2.3組織參加冬施的工長?施工班組學(xué)習(xí)施工方案,以提高冬季施工質(zhì)量?</p><p>

104、;　　1.2.4組織生產(chǎn)人員嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的冬施方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行,如變更必須上報監(jiān)理工程師同意,并報冬季施工補(bǔ)充方案?</p><p>　　1.2.5根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具?外加劑和保溫材料進(jìn)場?</p><p>　　1.2.6冬季施工現(xiàn)場應(yīng)無積雪,雪后應(yīng)及時清理,在現(xiàn)場要有防滑措施?</p><p>　　1.3?冬季資源準(zhǔn)備</p><p

105、>　　1.3.1材料部門應(yīng)按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進(jìn)場材料,冬施期間所需要使用的保溫材料在開工前準(zhǔn)備就緒?</p><p>　　1.3.2對外加劑,先作好復(fù)試工作,保證其性能達(dá)到技術(shù)要求,方可決定采購?</p><p>　　1.3.3冬施燃料應(yīng)提前按生活和生產(chǎn)分別提出,及時按要求運(yùn)至施工現(xiàn)場,保證正常生產(chǎn)的需要?</p><p>　　1.3.4按要求配置大氣

106、溫度測試計,混凝土測溫計?測溫表格及文具等?</p><p><b>　　1.3.5機(jī)械準(zhǔn)備</b></p><p>　　1.3.5.1施工前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,防止機(jī)械車輛受凍?對機(jī)械傳動部位定時檢查,如有缺陷,及時維修?調(diào)整?</p><p>　　1.3.5.2機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中,保證生產(chǎn)的需要?</p&

107、gt;<p>　　1.3.5.3對施工機(jī)械采取防凍措施,并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)?保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行</p><p>　　1.4冬季施工現(xiàn)場管理</p><p>　　1.4.1進(jìn)入冬季施工前現(xiàn)場供水管道保溫,使用的供水截門磚砌方池,池內(nèi)填保溫材料,池上苫蓋巖棉保溫被,出水管接到磚池外,不使用的截門用巖棉被包嚴(yán)扎牢防凍?怕凍的材料存放室內(nèi)并采暖?</p><

108、p>　　1.4.2現(xiàn)場排水均不得漫流,以防結(jié)冰滑倒傷人?</p><p>　　1.4.3現(xiàn)場易被大風(fēng)刮落的工具,材料等不得存放高處,存放高處的要綁扎牢固,防止大風(fēng)刮落傷人?</p><p>　　1.4.4搭建加熱用的鍋爐房?攪拌站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料?設(shè)備要檢查其安全可靠性?</p><p>　　1.4.5做好冬季施工混凝土?砂漿及

109、摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比?</p><p>　　1.4.6冬季下雪后,及時清理工作面,路面?馬道等處的積雪?</p><p>　　1.4.7施工前對施工人員進(jìn)行一次冬季施工的安全交底?</p><p>　　1.5冬季施工具體措施</p><p><b>　　1.5.1鋼筋工程</b></p>

110、<p>　　當(dāng)室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施,保證鋼筋不在過低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型?現(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施,及時清除鋼筋上的冰雪?</p><p>　　1.5.1.1在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢驗?檢查;鋼筋在運(yùn)輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕?</p><p>　　1.5.1.2鋼筋負(fù)溫焊接,采用閃光對焊?電弧焊及氣壓焊等焊接方法,焊

111、接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱?燒傷?咬肉和裂紋等缺陷?</p><p>　　1.5.1.3鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收,先由焊工對所焊的接頭外觀檢查,后有質(zhì)檢人員驗收,發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工?</p><p>　　1.5.1.4采用鋼筋接駁器連接時,要經(jīng)過負(fù)溫測試后方可使用?</p><p>　　1.5.1.5雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊,必需施焊時,采取有效的遮蔽保護(hù)措施,焊

112、接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪?</p><p>　　1.5.1.6提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書,組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習(xí),避免盲目施工?</p><p>　　1.5.2.混凝土工程</p><p>　　1.5.2.1水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽?普硅水泥等,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號?最小水泥用量及水灰比要符合設(shè)計及規(guī)范要求?</p><p>

113、　　1.5.2.2拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰?雪?凍塊及其他易凍裂物質(zhì)?在摻用含有鉀?鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料?</p><p>　　1.5.2.3混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑,且能有效改善混凝土的工藝性能,提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強(qiáng)及負(fù)溫下的硬化,防止早期受凍?</p><p>　　1.5.2.4為保證

114、混凝土的攪拌溫度,必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度?水的溫度應(yīng)控制在70-80℃(不得高于80℃)?攪拌時先加骨料,后加水泥,保證出機(jī)溫度≥10℃,入模溫度≥5℃?</p><p>　　1.5.2.5澆注混凝土前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,并用熱風(fēng)機(jī)對模板進(jìn)行預(yù)熱:采取防風(fēng)?防凍保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注;澆注時要采用機(jī)械分層振搗,嚴(yán)格控制分層高度,振搗速度要

115、快?</p><p>　　1.5.2.6混凝土施工保溫養(yǎng)護(hù)措施</p><p>　　(1)冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)減水劑或摻加抗凍劑?混凝土澆筑后苫蓋兩層巖棉被保溫,專人負(fù)責(zé)測溫?</p><p>　　(2)砼混凝土澆筑后苫蓋一層塑料布,兩層草簾棉被?</p><p>　　(3)冬施期間設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫,監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護(hù)溫度,直至混凝