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文檔簡介
1、<p> 2005級熱能與動力工程專業(yè)</p><p> 機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書</p><p> 一、題 目 帶式輸送機的圓柱直齒輪二級減速器</p><p><b> 二、設(shè)計參數(shù)</b></p><p> 輸送帶工作拉力F 6.5kN </p><p>
2、 輸送帶工作速度V 1.2m/s</p><p> 滾筒直徑 D 400mm</p><p> 工作情況:兩班制單向運轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn);</p><p> 工作環(huán)境:室內(nèi),多塵,環(huán)境最高溫度350C;</p><p><b> 三、設(shè)計工作量</b></p><p>
3、 速器裝配圖書1張(A0);</p><p> 2.零件工作圖2張;</p><p> 3.設(shè)計說明書1份;</p><p> 4.圖紙裝訂、說明書裝訂并裝袋;</p><p><b> 四、設(shè)計時間</b></p><p><b> 第18周—20周</b>&l
4、t;/p><p> 指 導(dǎo) 教 師 </p><p> 教研室主任 </p><p> 2007年12月24</p><p><b> 1.傳動方案地擬定</b></p><p> 由設(shè)計任務(wù)書指定,該帶式輸送機的
5、減速器,采用閉式二級圓柱直齒輪減速器,簡圖如下:</p><p> 高速軸用彈性柱銷聯(lián)軸器連接電動機,低速軸用凸緣聯(lián)軸器連接滾筒軸。</p><p><b> 2.選擇電動機</b></p><p> 2-1.選擇電動機的類型</p><p> 按工作要求及工作條件選用Y系列三相異步電動機,全封閉自扇冷卻式結(jié)構(gòu),
6、額定電壓380V。</p><p> 2-2.選擇電動機的容量</p><p><b> 工作機的有效功率為</b></p><p> 從電動機到工作機輸送帶之間的總效率為</p><p> 查機械設(shè)計手冊可得: 聯(lián)軸器效率 ,深溝球軸承的效率均為,7級精度油潤滑齒輪傳動效率,滾筒效率,則 </p>
7、<p> 所以電動機所需工作功率為</p><p> 2-3.確定電動機的轉(zhuǎn)速</p><p> 二級圓柱直齒輪減速器的合適減速比,工作機滾筒軸的轉(zhuǎn)速為</p><p> 所以電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為</p><p> 根據(jù)電動機的類型、容量、和轉(zhuǎn)速,并綜合考慮,查標(biāo)準Y系列三相異步電動機數(shù)據(jù)表選得如下電機:</p&
8、gt;<p> 電動機的主要安裝及外形尺寸如下表:</p><p><b> (mm)</b></p><p> 3.確定減速器的總傳動比并分配傳動比</p><p><b> 3-1.總傳動比為</b></p><p><b> 3-2.分配傳動比</b&g
9、t;</p><p> 為使兩級大齒輪直徑相近,取,故</p><p> 4.計算減速器各軸的運動和動力參數(shù)</p><p><b> 4-1.各軸的轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> I軸 </b></p><p><b> II軸
10、 </b></p><p><b> III軸 </b></p><p><b> 滾筒軸 </b></p><p> 4-2.各軸的輸入功率</p><p><b> I軸 </b></p><p>&
11、lt;b> II軸 </b></p><p><b> III軸 </b></p><p> 滾筒軸 P滾 </p><p> 4-3.各軸的輸入轉(zhuǎn)矩</p><p><b> 電動機的輸出轉(zhuǎn)矩為</b></p><p>&
12、lt;b> I軸 </b></p><p><b> II軸 </b></p><p><b> III軸 </b></p><p><b> 滾筒軸 T滾</b></p><p> 將上數(shù)據(jù)匯總于下表:</p><p>
13、;<b> 5.傳動件設(shè)計</b></p><p> 5-1.齒輪零件設(shè)計</p><p> 5-1-1.第I減速級齒輪設(shè)計</p><p><b> 設(shè)計初始數(shù)據(jù):</b></p><p> 兩班制單向運轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn);工作環(huán)境為室內(nèi)、多塵、環(huán)境最高溫度35℃,假定每年工作300天,工作壽
14、命15年。</p><p> 5-1-2.第II減速級齒輪設(shè)計</p><p><b> 設(shè)計初始數(shù)據(jù):</b></p><p><b> 其他同上一級。</b></p><p> 5-2.軸零件設(shè)計與軸承選擇</p><p> 5-2-1.軸設(shè)計計算</p&
15、gt;<p> 設(shè)計初始數(shù)據(jù)見前面數(shù)據(jù)總表。</p><p> 5-2-2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p><b> ?、褫S結(jié)構(gòu)見下圖</b></p><p><b> 圖5-1</b></p><p><b> Ⅱ軸結(jié)構(gòu)見下圖</b></p>
16、<p><b> 圖5-2</b></p><p><b> ?、筝S結(jié)構(gòu)見下圖</b></p><p><b> 圖5-3</b></p><p> 5-2-3.軸承選擇</p><p> 因軸的結(jié)構(gòu)需要,定Ⅰ軸軸承內(nèi)徑為35mm,</p>&
17、lt;p> 定Ⅱ軸軸承內(nèi)徑為40mm,</p><p> 定Ⅲ軸軸承內(nèi)徑為75mm,</p><p> 由原始參數(shù)算得Ⅰ減速級 Ⅱ減速級</p><p> 實際軸向力較小,可不計入計算。徑向力與軸承支承力分布見下圖</p><p> 對于Ⅰ軸,單個軸承最大</p><p> ,兼顧與其他
18、零件尺寸的協(xié)調(diào)性故可選內(nèi)徑為35mm的6207號軸承(Cr=25.7kN)。</p><p> 對于Ⅱ軸,單個軸承最大</p><p> ,兼顧與其他零件尺寸的協(xié)調(diào)性故可取內(nèi)徑為40mm的6308號軸承(Cr=40.8kN)。</p><p> 對于Ⅲ軸,單個軸承最大</p><p> ,該軸為輸出軸,所承受的各種作用力較大,選用內(nèi)徑
19、為75的6215號的寬軸承,以縮小接觸面上的正壓力。</p><p> 以上所選用的軸承均滿足實際需要,安全系數(shù)較高。</p><p> 5-3.計算結(jié)果匯總</p><p><b> 6.軸強度校核</b></p><p> 按彎扭合成校核低速軸</p><p> 該軸結(jié)構(gòu)見圖5-3,
20、齒輪所受作用力為</p><p><b> 轉(zhuǎn)速</b></p><p> 6-1. 畫受力簡圖</p><p><b> 圖6-1</b></p><p> 從軸的結(jié)構(gòu)圖和計算彎矩圖中可以看出截面C 處的計算彎矩最大,是軸的危險截面?,F(xiàn)將計算出的截面C處的MH、MV、M 及Mca 的值列于
21、表中。</p><p> 6-2.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 C截面</p><p> 再由公式及上表中數(shù)值可得</p><p> 軸的材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,由軸常用材料性能表查得。因此,故安全。</p><p><b> 參考資料:</b></p><p> 1.機械設(shè)計手
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