微型玉米剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要Ⅰ</b></p><p>　　ABSTRACTⅡ</p><p>　　第1章 緒 論1</p><p>　　1.1選題的背景、目的及意義1</p><p>　　1.2國(guó)內(nèi)外玉米剝皮

2、機(jī)的概況1</p><p>　　1.2.1國(guó)內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r1</p><p>　　1.2.2國(guó)外發(fā)展?fàn)顩r2</p><p>　　1.3剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)要求及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3</p><p>　　1.3.1剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)要求3</p><p>　　1.3.2玉米剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3</p><p>　　第

3、2章 總體方案設(shè)計(jì)4</p><p>　　2.1總機(jī)的結(jié)構(gòu)形式4</p><p>　　2.2總統(tǒng)設(shè)計(jì)思想5</p><p>　　2.3機(jī)架的配置5</p><p>　　2.4傳動(dòng)系統(tǒng)配置5</p><p>　　2.5動(dòng)力參數(shù)及動(dòng)力源配置的確定6</p><p><b>　　

4、2.6本章小結(jié)6</b></p><p>　　第3章 剝皮裝置的確定7</p><p>　　3.1剝皮輥確定7</p><p>　　3.1.1剝皮輥長(zhǎng)度、直徑的確定7</p><p>　　3.1.2剝皮輥結(jié)構(gòu)7</p><p>　　3.2剝皮輥生產(chǎn)能力的確定8</p><p&

5、gt;　　3.3剝皮部件的配置8</p><p><b>　　3.4本章小結(jié)9</b></p><p>　　第4章 執(zhí)行部件及機(jī)架設(shè)計(jì)10</p><p>　　4.1果穗料斗的設(shè)計(jì)10</p><p>　　4.2其他執(zhí)行部件的配置10</p><p>　　4.3輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)配置11

6、</p><p>　　4.4機(jī)架、聯(lián)接架的設(shè)計(jì)12</p><p>　　4.5本章小結(jié)12</p><p>　　第5章 傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)13</p><p>　　5.1玉米果穗在剝皮輥間的受力分析13</p><p>　　5.2皮帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核14</p><p>　　5.3齒輪的

7、設(shè)計(jì)和校核16</p><p>　　5.4軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算與校核19</p><p>　　5.5鍵的選擇和校核21</p><p>　　5.6軸承的選擇和校核21</p><p>　　5.7鏈輪的設(shè)計(jì)22</p><p>　　5.8電動(dòng)機(jī)的選擇25</p><p>　　5.9本章小結(jié)

8、26</p><p>　　第6章 微型玉米剝皮機(jī)的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復(fù)27</p><p>　　6.1每日技術(shù)保養(yǎng)27</p><p>　　6.2傳動(dòng)裝置的使用和調(diào)整27</p><p>　　6.3機(jī)器的保管27</p><p>　　6.4工作部件損壞的修復(fù)和調(diào)整28</p><p&g

9、t;　　6.5本章小結(jié)28</p><p><b>　　結(jié) 論29</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)30</b></p><p><b>　　致 謝32</b></p><p><b>　　摘 要</b></p>&

10、lt;p>　　在玉米分段收獲時(shí)，玉米手工剝皮工序勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工時(shí)和誤農(nóng)時(shí)，且影響玉米的產(chǎn)量和質(zhì)量，針對(duì)我國(guó)玉米收獲后剝皮這個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)出場(chǎng)上玉米剝皮機(jī)，它替代了傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動(dòng)，減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，有效地防止了因剝皮不及時(shí)而造成的玉米霉?fàn)€的損失，從而給農(nóng)民帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益。本設(shè)計(jì)采用3對(duì)輥機(jī)型，在滿(mǎn)足剝凈率大于95%，工作效率達(dá)到1500kg/h以上的設(shè)計(jì)要求的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求

11、，同時(shí)該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便可靠，采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力。為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，主剝皮裝置中的剝皮輥采用螺旋鐵輥和橡膠輥組合的玉米剝皮輥，并且兩輥高低配置，且可以根據(jù)玉米棒的大小不同，通過(guò)彈簧調(diào)節(jié)兩輥間的距離。這避免了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法中鑄鐵輥對(duì)玉米籽粒的損傷，而且在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的更加合理。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核，該機(jī)符合設(shè)計(jì)要求，并且剝皮裝置較傳統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)有所改進(jìn)，更適合在廣大農(nóng)村推廣使用。</p><p>　　關(guān)鍵詞：玉

12、米；剝皮機(jī)；螺旋鐵輥；橡膠輥；農(nóng)業(yè)機(jī)械 </p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　At the time the corn is harvested ,the labor force of corn’s clothes taked-off by hand is very strong, wasting time and decrea

13、sing the quantity of the corn.To solve the problem of corn’s clothes taked-off that is of great importance in our country ,we designed the corn’s clothes take-off machine including the structure and the technical paramet

14、er design.It is a machine that takes off the corn’s clothes ,which has four types ,respectively meets the demand of single ,union of several and big harve</p><p>　　Key words: Corn；Peeling machine；Spiral roll

15、er；Rubber roller；Agricultural machinery </p><p><b>　　第1章 緒 論</b></p><p>　　近年來(lái)，隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)要求的越來(lái)越明顯，玉米種植在世界農(nóng)業(yè)種植科目中一直占有很大的比例，面對(duì)其收獲過(guò)程的復(fù)雜程度，為滿(mǎn)足其生產(chǎn)發(fā)展需要世界各國(guó)都進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)的科研。</p><p>　

16、　1.1選題的背景、目的及意義</p><p>　　設(shè)計(jì)微型玉米剝皮機(jī)，它可以替代傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動(dòng)，減輕人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，有效地防止因剝皮不及時(shí)而造成的玉米霉?fàn)€的損失，從而給農(nóng)民帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益。但是，現(xiàn)有的剝皮機(jī)一直存在剝凈率偏低，破損率偏高的問(wèn)題，且目前尚無(wú)性能優(yōu)越性的產(chǎn)品，尤其缺乏適于玉米的中小加工企業(yè)及家庭用的的小型玉米剝皮機(jī)具。</p><p>　　因此研究

17、設(shè)計(jì)實(shí)用性微型玉米剝皮機(jī)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)，玉米剝皮機(jī)不但能解決農(nóng)民的當(dāng)務(wù)之急，而且具有廣泛的市場(chǎng)，又極易推廣。家庭用的小型玉米剝皮機(jī)占地空間小，運(yùn)輸、使用較為便易，成本較低，有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。</p><p>　　1.2國(guó)內(nèi)外玉米剝皮機(jī)的概況</p><p>　　1.2.1國(guó)內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r</p><p>　　我國(guó)從60年代開(kāi)始研制玉米剝皮裝置，60、70

18、年代是仿制階段，80年代進(jìn)行關(guān)鍵部件的攻關(guān)，90年代以后有了較大的進(jìn)展，到現(xiàn)在，玉米剝皮機(jī)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了一定的水平。目前玉米剝皮裝置有兩大類(lèi)型：一類(lèi)是在玉米聯(lián)合收割機(jī)上加裝玉米剝皮裝置，另一類(lèi)是單獨(dú)的玉米剝皮機(jī)。如由黑龍江省趙光機(jī)械廠生產(chǎn)的4YB-4型自走式玉米聯(lián)合收割機(jī)一次完成四行玉米果穗的摘取、剝皮、儲(chǔ)糧及莖稈的切碎還田等田間作業(yè)，苞葉的剝凈率>85%，總損失<3%。中國(guó)收獲機(jī)械總公司藁城聯(lián)合收割機(jī)廠開(kāi)發(fā)的成功富路牌玉

19、米剝皮機(jī)，配備磁動(dòng)力為3KW的電機(jī)，剝凈率大于90%，破損率和損失率小于1%。吉林省白城市農(nóng)機(jī)研究所，研制出全橡膠花瓣型玉米剝皮機(jī)，主動(dòng)軸兩端的軸承座不在同一水平面上。由于主動(dòng)軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘，傳動(dòng)軸上裝有多個(gè)橡膠輪，主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸相互配合，剝皮裝置能夠均勻地把已進(jìn)入機(jī)內(nèi)的果穗，分配到兩對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剝皮軸之間，并在果穗自身旋轉(zhuǎn)的情況下，順利向前推進(jìn)，在行進(jìn)中，被剝皮爪撕開(kāi)苞葉，并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。同

20、時(shí)該機(jī)與3kw三相電機(jī)或小四輪拖拉機(jī)配套，剝凈率達(dá)到95%左右。吉林省農(nóng)機(jī)研究所與四平</p><p>　　目前，由黑龍江省畜牧機(jī)械化研究所研制開(kāi)發(fā)了5BY-7.0型玉米剝皮機(jī)、四平農(nóng)民樂(lè)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的新型玉米剝片機(jī)、四川順風(fēng)農(nóng)機(jī)具生產(chǎn)的2011款玉米剝皮機(jī)和吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)出了6YBJ-2型高效風(fēng)清玉米剝皮機(jī)都取得較好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)在針對(duì)玉米加工生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外一些剝皮機(jī)與脫粒機(jī)的研究

21、成果，進(jìn)行摩擦式玉米剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)研究，達(dá)到了一定預(yù)期的目標(biāo)。于此同時(shí)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)向產(chǎn)業(yè)化，集約化，訂單化農(nóng)業(yè)方向發(fā)展是必然走勢(shì)，發(fā)展玉米剝皮機(jī)已經(jīng)成為玉米收獲機(jī)械化發(fā)展的有效途徑之一。 </p><p>　　1.2.2國(guó)外發(fā)展?fàn)顩r</p><p>　　國(guó)外玉米剝皮機(jī)的研究與生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，目前美國(guó)、德國(guó)、烏克蘭、俄羅斯等西方國(guó)家，玉米的剝皮（包括籽粒和秸稈青貯）

22、已基本實(shí)現(xiàn)了全部機(jī)械化作業(yè)。由于其種植方式多為一年一季種植，剝皮時(shí)玉米籽粒的含水率很低，大多數(shù)國(guó)家均采用玉米摘穗并直接剝皮的剝皮方式。</p><p>　　美國(guó)的John Deere 公司、Case公司、德國(guó)的Mengle公司、道依茨公司等的玉米聯(lián)合剝皮機(jī)，絕大部分是在小麥聯(lián)合剝皮機(jī)上換裝玉米割臺(tái)，并通過(guò)調(diào)節(jié)剝皮滾筒的轉(zhuǎn)速和剝皮間隙進(jìn)行玉米的聯(lián)合剝皮。如美國(guó)Case公司的聯(lián)合剝皮機(jī)換裝玉米割臺(tái)，一次作業(yè)可完成玉米

23、摘穗、剝皮的作業(yè)，剝凈率大于95%，破損率和損失率小于1%。美國(guó)的John Deere 公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的玉米剝皮機(jī)采用單相交流電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，剝皮裝置中剝皮輥一般有螺旋鐵棍和橡膠輥組成，鐵棍對(duì)籽粒有嚴(yán)重?fù)p傷，所以本機(jī)采用全橡膠輥。在主要?jiǎng)兤ぱb置采用全橡膠的玉米剝皮輥的同時(shí)，并且兩輥高低設(shè)置，且可以根據(jù)玉米棒的大小不同調(diào)節(jié)兩輥間的距離，可以滿(mǎn)足剝凈率達(dá)到95%以上。 德國(guó)的道依茨公司生產(chǎn)的聯(lián)合玉米剝皮機(jī)，在行進(jìn)中，被特制的剝皮爪撕開(kāi)苞葉，并在

24、瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。工效0.85～1.25萬(wàn)個(gè)/h，剝凈率85%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。烏克蘭赫爾松康拜因聯(lián)合剝皮機(jī)制造公司的KCKY-6型玉米剝皮機(jī)，可以進(jìn)行摘穗—果穗剝皮—青貯聯(lián)合作業(yè)，適合大部</p><p>　　1.3剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)要求及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介</p><p>　　1.3.1剝皮機(jī)

25、的設(shè)計(jì)要求</p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求，微型玉米剝皮機(jī)是一種剝?nèi)ビ衩妆砥さ膶?zhuān)用機(jī)械。這種機(jī)械主要針對(duì)農(nóng)村的廣大的農(nóng)民用戶(hù)使用，所以此機(jī)械必須具備如下的特點(diǎn)：</p><p>　　1.操作簡(jiǎn)單，便于廣大農(nóng)村用戶(hù)的使用，零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，便于安裝和維修。</p><p>　　2.整機(jī)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低而且動(dòng)力的選擇要符合農(nóng)村的實(shí)際情況。</p

26、><p>　　本機(jī)還應(yīng)有較高的生產(chǎn)效率，較低的籽粒破損率，較高的剝凈率。</p><p>　　3.性能指標(biāo)要求：苞葉剝凈率要求達(dá)到底93%以上，而在剝皮過(guò)程中脫粒 率＜1.5%，并盡量減少籽粒脫落。</p><p>　　4.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：盡是降低成本，增大工作時(shí)生產(chǎn)效率。每對(duì)剝皮輥的生產(chǎn)率為1500KG/h,同時(shí)根據(jù)不同用戶(hù)的需要有兩對(duì)輥、四對(duì)輥、八對(duì)輥等不同機(jī)型。&l

27、t;/p><p>　　1.3.2玉米剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介</p><p>　　玉米剝皮機(jī)主要由剝皮機(jī)構(gòu)、壓送器和果穗分布裝置等組成。</p><p>　?。?）剝皮機(jī)構(gòu)主要部件為剝皮輥，其作用是清除莖葉混合物和剝掉果穗苞皮。其原理是相對(duì)旋轉(zhuǎn)的一對(duì)輥?zhàn)幼ト〔兊粼谄渖线\(yùn)動(dòng)的果穗的苞皮，同時(shí)把苞皮和莖葉混合物拽到輥下，剝掉苞皮。剝皮輥間隙是由壓縮彈簧來(lái)保證的，不用經(jīng)常調(diào)整<

28、/p><p>　　（2）壓送器對(duì)改善果穗剝皮質(zhì)量，提高剝皮裝置生產(chǎn)率是極其重要的，它把果穗壓向剝皮輥表面，從而增大剝皮輥對(duì)果穗的磨擦力，并促使苞皮蓬松和使剝皮輥更好地抓取苞皮，而后周期性地放松壓向剝皮輥上的果穗，以使其能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使果穗四周的苞皮與剝皮輥接觸，促使果穗在剝皮時(shí)翹起來(lái)，這樣有利于避免果穗端部掉粒。因本機(jī)采用全橡膠剝皮輥，輥面帶有螺旋凸棱，左右輥互相嚙合，成對(duì)使用，由于橡膠磨擦系數(shù)較大，因此不必另加壓

29、制器。</p><p>　?。?）分布裝置的作用是把果穗沿剝皮機(jī)構(gòu)均勻分布，并使果穗軸線(xiàn)沿著溝槽，本機(jī)采用的手動(dòng)送料裝置，其進(jìn)料斗的滑板具有分布裝置的功能。另外設(shè)計(jì)美觀實(shí)用的機(jī)架和機(jī)體，通過(guò)合理的配套，組裝，和改良就可設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的玉米剝皮機(jī)。</p><p>　　該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能可靠，生產(chǎn)效率高。此種機(jī)械的研制成功，大大減輕了農(nóng)民的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，為廣大的農(nóng)民節(jié)省了大量的時(shí)間，降

30、低了勞動(dòng)強(qiáng)度，成為農(nóng)民致富的途徑之一。</p><p>　　第2章 總體方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1總機(jī)的結(jié)構(gòu)形式</p><p>　　采用人工上料，人工喂入，機(jī)械剝皮，最終使果穗和表皮分離。在這過(guò)程中之所以采用人工上料和人工喂入主要是如果采用自動(dòng)喂入會(huì)使機(jī)器的成本和造價(jià)會(huì)大大地提高而農(nóng)民對(duì)這種機(jī)械由于價(jià)格的增設(shè)而使購(gòu)買(mǎi)力下降。配套動(dòng)力源采用Y系列三相電動(dòng)機(jī)

31、，主要工作部件選用鑄鐵-橡膠的玉米剝皮輥，傳動(dòng)部分使用鏈輪傳動(dòng)和直齒輪傳動(dòng)。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中也曾考慮過(guò)采用自動(dòng)喂入，但這種機(jī)械雖然在效率上有所提高，但同時(shí)它也將提高機(jī)器的成本，從而使購(gòu)買(mǎi)力下降。而采用人工喂入雖然不如自動(dòng)喂入效率高，但也比手工剝皮有很大的提高，而且適合大多數(shù)農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)能力。之所以采用Y系列電動(dòng)機(jī)，是因?yàn)閅系列電動(dòng)機(jī)是目前最常使用的，而且價(jià)格合理。剝皮部件采用全橡膠的剝皮輥，不但不

32、影響剝凈率而且由于橡膠比較有彈性不會(huì)損傷籽粒。傳動(dòng)部分由于該機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單所以選用直齒輪即可。</p><p>　　剝皮機(jī)主要核心部件是剝皮裝置，傳統(tǒng)式剝皮裝置采用全鑄鐵螺旋齒輥，兩對(duì)輥的中心距a=66.75mm,且兩對(duì)輥形成一個(gè)槽形，一般采用二對(duì)或四對(duì)輥，為增加玉米穗與輥?zhàn)拥膲毫?，在剝皮輥的上方配有二組或三組壓制器，多年來(lái)的實(shí)踐證明，這種輥型的剝凈率最高能達(dá)到85%，籽粒破碎率高達(dá)2%，這是玉米剝皮機(jī)不能推廣的主

33、要原因。</p><p>　　94年通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)出一種采用一支鑄鐵螺旋齒輥和一個(gè)橡膠螺旋剝皮輥配對(duì)使用，橡膠輥采用橡膠制成，輥面帶有螺旋凸棱，左右輥互相嚙合，成對(duì)使用，由于橡膠磨擦系數(shù)較大，因此不必另加壓制器，且橡膠面有彈性，不損傷籽粒，并在軸線(xiàn)方向上布置有螺距為2m的螺旋線(xiàn)，果穗能沿向下滑，再加上與支架本身的傾角，使果穗能自動(dòng)進(jìn)入下料斗，生產(chǎn)率較高，該裝置已獲得國(guó)家實(shí)用型專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：942250133）

34、新產(chǎn)品，2003年通過(guò)試驗(yàn)再次改良了剝皮輥的結(jié)構(gòu)，在輥體的凹陷部設(shè)有剛性的剝皮抓丁，抓丁的端部高于輥的外表面，在剝皮過(guò)程中，由剝皮抓釘首先將果穗的苞葉撕開(kāi)，相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)輥將苞葉撕開(kāi)輾住，靠?jī)奢伒男D(zhuǎn)力拉開(kāi)苞葉，使之與果穗分離，從而達(dá)到剝皮的目的，更有效的提高了剝凈率，該裝置也已2006年獲取國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：0520082352.2）直接利用剝皮裝置專(zhuān)利技術(shù)，配以傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、動(dòng)力源及上下料斗等部件組成。</p>

35、<p><b>　　2.2總統(tǒng)設(shè)計(jì)思想</b></p><p><b>　?。?）機(jī)架的配置；</b></p><p>　?。?）傳動(dòng)系統(tǒng)的配置；</p><p>　?。?）剝皮裝置的確定（剝皮輥長(zhǎng)度的確定，剝皮輥生產(chǎn)能力的確定，剝皮部件的確定）；</p><p>　?。?）執(zhí)行部件的

36、確定（喂入斗，壓送器，導(dǎo)向板）；</p><p>　?。?）傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)（玉米果穗的受力分析，皮帶輪的設(shè)計(jì)，齒輪的設(shè)計(jì)，鏈輪的設(shè)計(jì)，軸強(qiáng)度設(shè)計(jì)）；</p><p>　?。?）其他輔助部件的選擇（篩子，風(fēng)機(jī)）；</p><p><b>　?。?）電機(jī)的選擇。</b></p><p>　　總體設(shè)計(jì)草圖，如圖2.1。<

37、/p><p>　　圖2.1 總體設(shè)計(jì)草圖</p><p><b>　　2.3機(jī)架的配置</b></p><p>　　總體配置就是合理安排各部件位置和聯(lián)接關(guān)系，確定動(dòng)力的傳動(dòng)路線(xiàn)，與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接關(guān)系，使整個(gè)機(jī)器工藝路線(xiàn)流暢合理，并且便于使用調(diào)整和維修，同時(shí)機(jī)器外觀造型要給人以美感。</p><p>　　機(jī)架采用角鋼焊接而成，在

38、滿(mǎn)足要求的前提下具有一定的抗壓能力即可，主要的目的是便于組織生產(chǎn)，提高通用程度。</p><p><b>　　2.4傳動(dòng)系統(tǒng)配置</b></p><p>　　利用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源時(shí)，只需二級(jí)鏈輪傳動(dòng)完成降速過(guò)程，最后再由鏈輪和齒輪傳動(dòng)到主動(dòng)軸上。通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)完成其剝皮過(guò)程和把剝完皮的玉米果穗送往出料口，此傳動(dòng)系統(tǒng)不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)各零件的加工沒(méi)有特殊的要求，同時(shí)為保證

39、用戶(hù)使用的安全性，本機(jī)器還增加設(shè)置了往復(fù)式篩子和離心式風(fēng)機(jī)，可以把玉米外皮快速安全的送到機(jī)器外部，整機(jī)生產(chǎn)都比較方便可行，適合各種生產(chǎn)廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)可靠。</p><p>　　2.5動(dòng)力參數(shù)及動(dòng)力源配置的確定</p><p>　　通過(guò)查詢(xún)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)和其他相關(guān)資料，各主要部件消耗功率如下：</p><p>　　1.剝皮輥，玉米剝皮機(jī)的功率消耗可按1kw/

40、h的功率可剝皮600~700kg玉米穗扒皮輥需要380-420r/mim或按每對(duì)剝皮輥需要0.7~0.8kw計(jì)算。</p><p>　　2.往復(fù)篩，由于往復(fù)篩由曲柄連桿機(jī)構(gòu)，和擺臂機(jī)構(gòu)組成，實(shí)際工作中四個(gè)擺臂與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的同軸度很難保證，所以消耗的功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各自計(jì)算功率，故通過(guò)咨詢(xún)農(nóng)機(jī)專(zhuān)家，得到多次試驗(yàn)的合理消耗功率為0.5kw。</p><p>　　3.風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)消耗功率為2kw。&

41、lt;/p><p>　　按最低計(jì)算得電機(jī)理論功率值為：0.8×3+0.5+2=4.9kw，但考慮到剝皮機(jī)工作工程中玉米葉及其他物體對(duì)剝皮輥產(chǎn)生的纏繞堵塞等不可知因素，故將電機(jī)暫定為7.5kw，型號(hào)為Y160M-6。</p><p><b>　　2.6本章小結(jié)</b></p><p>　　本章通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外新型玉米剝皮機(jī)進(jìn)行分析，對(duì)微型玉米剝

42、皮機(jī)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)?？傮w設(shè)計(jì)采用人工上料，人工喂入，機(jī)械剝皮，最終使果穗和表皮分離，并考慮農(nóng)民的購(gòu)買(mǎi)能力，動(dòng)力源采用Y系列三相電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)部分使用鏈輪傳動(dòng)和直齒輪傳動(dòng)，有效的提高了使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)剝皮輥采用鑄鐵和橡膠組合輥，可以有效提高生產(chǎn)效率降低破損率，滿(mǎn)足任務(wù)要求。</p><p>　　第3章 剝皮裝置的確定</p><p><b>　　3.1剝皮輥確定</b&

43、gt;</p><p>　　圖3.1 剝皮輥簡(jiǎn)裝圖</p><p>　　3.1.1剝皮輥長(zhǎng)度、直徑的確定</p><p>　　傳統(tǒng)式玉米剝皮輥長(zhǎng)度為1070mm,美國(guó)甜玉米剝皮機(jī)輥長(zhǎng)為1500mm,根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出玉米在剝皮輥上的剝凈率在開(kāi)始400mm內(nèi)剝凈率為85%,在800mm內(nèi)剝凈率95%,因此輥長(zhǎng)定為1100mm可使苞葉的剝凈率在95%以上，剝皮輥的長(zhǎng)度是影響剝

44、凈率的主要參數(shù),為保證剝凈苞葉,剝皮輥應(yīng)有足夠長(zhǎng)度,但過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起籽粒脫落和破碎,剝皮輥的直徑應(yīng)不使最小直徑的果穗受擠壓和被抓取為準(zhǔn)。參考農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)設(shè)計(jì)，剝皮設(shè)計(jì)如下表。</p><p>　　表3.1 剝皮輥設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　3.1.2剝皮輥結(jié)構(gòu)</p><p>　　玉米剝皮機(jī)剝皮輥主要由輥體、設(shè)置于輥體圓周表面的螺旋狀凸起、隔片、以及輥體圓周凹陷部位的

45、剛性剝皮抓釘組成，其輥體和螺旋狀凸起 為剛性體；凹陷部分隔片的設(shè)置可增大剝皮機(jī)的剝皮面積。</p><p>　　3.2剝皮輥生產(chǎn)能力的確定</p><p>　　單對(duì)剝皮輥生產(chǎn)能力:</p><p><b>　?。?.1）</b></p><p><b>　?。?.2）</b></p>

46、<p>　　其中: ...........剝凈果穗質(zhì)量平均為0.25 kg.</p><p>　　L………………果穗 長(zhǎng)度最大為250mm</p><p>　　……………果穗沿剝皮輥移動(dòng)速度(m/s)</p><p>　　………………剝皮輥螺距s=750mm</p><p>　　………………剝皮輥轉(zhuǎn)速380-420 r/min<

47、;/p><p>　　………………滑動(dòng)綜合系數(shù)試驗(yàn)得f=0.05</p><p>　　…………… 調(diào)整間隙為50mm</p><p>　　將（3.2）代入（3.1）： </p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p

48、>　　=712.5kg/h</p><p>　　所以,三對(duì)輥計(jì)算生產(chǎn)率為2137.5kg/h，設(shè)計(jì)要求為1500kg/h, 2137.5kg/h＞1500kg/h符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　由于此機(jī)是由人手式喂入,故實(shí)際生產(chǎn)能力大約在每對(duì)輥的生產(chǎn)率1500kg/h左右,這是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)后得出的結(jié)論。</p><p>　　3.3剝皮部件的配置</p&g

49、t;<p>　　本機(jī)剝皮裝置直接利用《新型剝皮裝置》專(zhuān)利技術(shù)，其剝皮輥為高苯橡塑膠面與鑄鐵棍組合的方式，有數(shù)條螺旋相互嚙合，高低配置成對(duì)使用，每?jī)蓪?duì)輥組成一槽形，如圖所示每個(gè)輥軸上有每節(jié)250mm的四節(jié)膠輥串接而成螺旋首尾相接，局部磨損后便于更換，下輥2、5為固定輥，上輥1、3可繞絞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，即兩輥嚙合間隙是可調(diào)的。保證果柄可以通過(guò)，兩輥可以調(diào)節(jié)螺栓6來(lái)調(diào)節(jié)，所以可以根據(jù)不同的品種來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓，使果穗順利通過(guò)。</

50、p><p>　　玉米在兩輥所形成的槽形中，輥面的凸棱對(duì)苞葉有撕裂作用，由于兩輥的螺旋相互嚙合，使玉米苞葉在自轉(zhuǎn)過(guò)程中被嵌入凹槽中，此時(shí)由于兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使苞葉被扯掉，玉米的自轉(zhuǎn)主要由于玉米磨擦力大小不同，雖然兩輥的材料相同，但卻由于兩輥與玉米之間的壓力角不同而產(chǎn)生不等的磨擦力F1、F2且F1＞F2，而使得玉米能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。如圖3.2所示：</p><p>　　圖3.2 玉米受力簡(jiǎn)圖</p&g

51、t;<p>　　兩輥中心距a=67.5mm,當(dāng)果穗直徑為φ60時(shí)果穗重力N與下輥壓力方向角與上輥方向壓力角a=67.28°,其相應(yīng)磨擦力：</p><p>　　F=Nfcos5°=0.996N （3.3）</p><p><b>　?。?.4）</b></p><p>　　由于>

52、; 且方向相反，因此果穗在剝皮過(guò)程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可加速剝皮過(guò)程，為加速果穗下移速度，剝皮輥還要有一定傾角，傾角小，下滑速度慢，生產(chǎn)率低，傾角大，剝凈率低，本機(jī)通過(guò)部件試驗(yàn)，確定剝皮輥傾角為12°。果穗通過(guò)間隙，根據(jù)實(shí)測(cè)果穗直徑最大不超過(guò)Φ65mm，為防止過(guò)大的果穗卡滯現(xiàn)象通過(guò)70mm，可使果穗繞自身軸線(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，為防止在剝皮過(guò)程中產(chǎn)生果穗直立造成脫粒，在剝皮輥上方設(shè)有壓穗板，壓穗板通過(guò)間隙為70mm。</p>&l

53、t;p><b>　　3.4本章小結(jié)</b></p><p>　　剝皮裝置是由一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的剝皮輥?zhàn)ト『蛣兂衩姿氲陌~.剝皮輥與苞葉間的磨擦力必須大于苞葉與穗輥間的聯(lián)接力。為了使苞葉剝凈,在玉米穗沿剝皮輥下滑的同時(shí),自身應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng).在剝皮輥的上方設(shè)有壓送器,使果穗對(duì)剝輥穩(wěn)定地接觸而避免跳動(dòng)。</p><p>　　第4章 執(zhí)行部件及機(jī)架設(shè)計(jì)</p>&

54、lt;p>　　4.1果穗料斗的設(shè)計(jì)</p><p>　　果穗料斗不但要有暫存果穗的能力，而且還要能夠使果穗沿剝皮輥的軸向方向上進(jìn)入兩輥所形成的槽形中，在配置上與剝皮輥 的傾角相同，均與水平面成12°角，在長(zhǎng)度上按展開(kāi)1000mm設(shè)計(jì)，因?yàn)榭紤]到玉米進(jìn)入到剝皮輥時(shí)的方向性，所以將出口處的滑板設(shè)計(jì)成與剝皮輥組數(shù)相等的槽形，盡可能保證每次只能通一穗玉米。</p><p>　　進(jìn)料

55、斗是送入玉米的裝置，由于本機(jī)采用兩對(duì)剝皮輥工作，所以進(jìn)料斗必需設(shè)計(jì)成雙出口的結(jié)構(gòu)。玉米需自動(dòng)滑到剝皮輥的方向上進(jìn)入兩輥形成的槽形中進(jìn)行剝皮，這就要求料斗具有一定的傾斜度，經(jīng)參考實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選傾斜度為12°。為保證玉米滑向剝皮輥時(shí)每次只通過(guò)一穗玉米，可將出口設(shè)計(jì)成與剝皮輥組數(shù)相同的槽形，如圖4.1。同時(shí)為保證玉米在剝奪皮過(guò)程中受切向力的擠壓導(dǎo)致彈出，在剝皮輥上方增輥兩個(gè)壓穗板，以防止果穗彈出。下料斗是在玉米剝皮結(jié)束后，果穗滑出的裝置

56、，它可以設(shè)計(jì)成任何方便的形狀，如圖4.2。</p><p>　　圖4.1出料斗 圖4.2 進(jìn)料斗</p><p>　　同時(shí)，本裝置采用的熱軋Q235板材折彎成長(zhǎng)度為500mm，寬度為930mm，高度為200mm槽型斗作為喂入斗，使用時(shí)其與地平面約30°并可以調(diào)節(jié)。</p><p>　　4.2其他執(zhí)行

57、部件的配置</p><p><b>　　1.導(dǎo)向板配置</b></p><p>　　導(dǎo)向板也叫分穗板，把高度150mm的熱軋Q235板材折彎成，折彎高度為120mm作為分穗板。將出口處的滑板設(shè)計(jì)成剝皮輥組數(shù)相同的槽型，盡可能保證每次只能通過(guò)一個(gè)玉米，由于本機(jī)采用三對(duì)剝皮輥工作，所以進(jìn)料斗設(shè)計(jì)成三出口的結(jié)構(gòu)且料斗具有一定的傾斜程度，經(jīng)參考實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)傾斜角度為。</p

58、><p><b>　　2.壓送器配置</b></p><p>　　壓送器也叫壓穗板，把邊長(zhǎng)為300mm的熱軋Q235板材折彎成后底邊倒角作為壓送玉米的壓送板，同時(shí)使用時(shí)配上彈簧調(diào)節(jié)，主要為保證玉米在剝皮的過(guò)程中受切向力的擠壓而導(dǎo)致的彈出，在剝皮輥上方增加了3對(duì)壓穗板以防止果穗彈出，同時(shí)增大摩擦，提高效率，如圖4.3。</p><p>　　圖4.3

59、壓送板結(jié)構(gòu)</p><p>　　4.3輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)配置</p><p><b>　　1.篩子系統(tǒng)的配置</b></p><p>　　采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和擺臂機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成，篩子寬度1100mm，長(zhǎng)度1000mm，厚度350mm，運(yùn)動(dòng)角度為如圖4.4。</p><p>　　圖4.4 篩子結(jié)構(gòu)圖</p><

60、;p><b>　　2.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配置</b></p><p>　　采用標(biāo)準(zhǔn)離心式風(fēng)機(jī)（直徑為320mm）。</p><p>　　4.4機(jī)架、聯(lián)接架的設(shè)計(jì)</p><p>　　機(jī)架的連接架均由角鋼焊接而成，兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)相同，僅寬度不同。在滿(mǎn)足要求的前提下具有一定的抗壓能力即可，主要目的是便于組織生產(chǎn)，提高通用程度，因此無(wú)特別要求。但必須使其要

61、滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)要求。</p><p><b>　　初步定尺寸為：</b></p><p><b>　　4.5本章小結(jié)</b></p><p>　　執(zhí)行部件是本設(shè)計(jì)除剝皮輥之外重要的組成部分，該部分有效的保障玉米可以快速、高效的完成整個(gè)的剝皮過(guò)程，是提高生產(chǎn)效率和保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部分。本設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，充分考慮節(jié)約成

62、本，經(jīng)濟(jì)高效的思想，對(duì)于喂入斗、壓送板、導(dǎo)向板、風(fēng)機(jī)、篩子和機(jī)架等部件進(jìn)行的設(shè)計(jì)。</p><p>　　第5章 傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1玉米果穗在剝皮輥間的受力分析</p><p>　　如圖5.1所示：玉米在兩輥間由于受到兩輥磨擦力 而使玉米可以發(fā)生自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)的過(guò)程中使苞葉進(jìn)入兩輥互相嚙合的凹槽中，使得苞葉被撕開(kāi)。</p><p

63、>　　圖5.1 受力分析簡(jiǎn)圖</p><p>　　兩對(duì)輥對(duì)玉米產(chǎn)生的兩個(gè)磨擦力、 分別為：</p><p><b>　?。?.1）</b></p><p><b>　　（5.2）</b></p><p>　　通過(guò)力學(xué)分析及計(jì)算，各個(gè)角度可知，如表5.1。</p><p>

64、;　　表5.1 玉米在兩輥之間各個(gè)角度值</p><p><b>　　（5.3）</b></p><p><b>　?。?.4）</b></p><p><b>　　（5.5）</b></p><p><b>　?。?.6）</b></p>

65、<p>　　其中: ..........撕破苞葉的抓取力，由實(shí)驗(yàn)可知20.05 kg.</p><p>　　………………在自轉(zhuǎn)過(guò)程中撕扯力</p><p>　　……………扯斷苞葉所需力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知</p><p>　　………………每對(duì)剝皮輥消耗的功率</p><p>　　………………三對(duì)輥消耗的總功率</p>&l

66、t;p>　　………………每對(duì)齒輪所需扭矩</p><p>　　5.2皮帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核</p><p>　　已知：篩子的功率P=0.4kw （通過(guò)農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)可知:篩子功率P=0.35-0.4kw）</p><p><b>　　1、確定計(jì)算功率:</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表8-9可查得工作

67、情況系數(shù)=1.2,故：</p><p>　　2、選取窄V帶帶型：根據(jù)=0.48kw、=340r/min由參考文獻(xiàn)[1]圖8-12確定選用A型帶。</p><p>　　3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑：</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表8-4取主動(dòng)輪直徑＝100mm.</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]式8-18得：</p>&l

68、t;p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表8-4，取</p><p><b>　　驗(yàn)算帶的速度：</b></p><p><b>　　帶的速度合適。</b></p><p>　　4、確定窄V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距：</p><p><b>　　根據(jù)：.</b></p>

69、<p>　　計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度：</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表8-3選A型帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度＝1400mm.</p><p><b>　　計(jì)算實(shí)際中心距a：</b></p><p><b>　　.</b></p><p>　　5、驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角</p><

70、p>　　由參考文獻(xiàn)[1]式8-21得：</p><p>　　主動(dòng)輪上的包角合適。</p><p>　　6、計(jì)算窄V帶的根數(shù)Z: </p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]式8-31得：</p><p>　　由，查參考文獻(xiàn)[1]表8-6和8-7得：</p><p>　　查參考文獻(xiàn)[1]表8-8得，表8-3得，所以：&l

71、t;/p><p><b>　　取Z=1根</b></p><p><b>　　7、計(jì)算預(yù)緊力:</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]式8-32得V帶初拉力： </p><p>　　8、計(jì)算作用在軸上的壓軸力：</p><p><b>　　9、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)<

72、;/b></p><p>　　帶輪的材料選為鑄鐵選HT200。</p><p>　　結(jié)構(gòu)選擇：大小帶輪都選用實(shí)心式的帶輪。</p><p>　　10、皮帶采用張緊輪裝置。</p><p>　　5.3齒輪的設(shè)計(jì)和校核</p><p>　　對(duì)于d=84mm的齒輪分別進(jìn)行計(jì)算和校核</p><p&g

73、t;　　a.選定齒輪類(lèi)型、精度、材料及齒數(shù)</p><p>　?。?）按傳動(dòng)方案，選用直齒輪傳動(dòng)。</p><p>　　（2）剝皮機(jī)為一般的農(nóng)用機(jī)械，速度不高，故參考參考文獻(xiàn)[1]表5-4選用8級(jí)精度傳動(dòng)。</p><p>　?。?）材料選擇,考慮此齒輪振動(dòng)沖擊較大選大小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為240HBS，表面淬火，齒形變形不大，不需磨削。</p&g

74、t;<p><b>　?。?）選齒數(shù)</b></p><p>　　b.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)：</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]式(5-24)： </p><p>　　（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值</p><p>　　根據(jù)工作條件，選取載荷系數(shù)： (1.1<k<1.8)</p>

75、<p>　　算每個(gè)齒輪傳達(dá)遞扭距：</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表5-8選取齒輪寬系數(shù) ：</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表5-7可查得材料的彈性影響系數(shù)：</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]圖5-8查得齒輪接觸疲勞極限: </p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]圖5-26查得疲勞壽命系數(shù)：</p>

76、<p><b>　　應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：</b></p><p>　　計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率1%，安全系數(shù)S=1</p><p><b>　?。?）計(jì)算</b></p><p>　?、?試計(jì)算小齒輪分度圓直徑，代入 中較小的值</p><p><b>　?、?模數(shù)：

77、</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表5-1取m=1.5</p><p><b>　?、?計(jì)算尺寬b： </b></p><p><b>　　b=</b></p><p><b>　　取b=15mm</b></p><p><

78、b>　　④計(jì)算圓周速度V：</b></p><p>　?。ǚ侄葓Ad： d=mz=1.5×28=42mm b=d=0.4×42=16.8mm）</p><p>　　c.按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核： </p><p>　　彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為：</p><p><b>　?。?.7）</b>

79、;</p><p>　?。?）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表5-6查齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)： </p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]表5-25查彎曲疲勞壽命系數(shù) </p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]圖5-27查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限</p><p>　　計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力</

80、p><p>　　取彎曲疲勞安合系數(shù)S=1.4 </p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1]式（5-15）得：</p><p><b>　　計(jì)算圓周力</b></p><p><b>　?。?）校核計(jì)算： </b></p><p>　　所以，齒根強(qiáng)度足夠。</p><

81、;p>　　d.齒輪幾何尺寸計(jì)算：</p><p>　　其中，分度圓直徑：d=84mm 齒數(shù)：Z=28 齒寬：b=15mm 可知，</p><p><b>　　模數(shù)：</b></p><p><b>　　中心距：</b></p><p><b>　　齒輪中心孔的選?。?lt;/b&

82、gt;</p><p>　　齒輪中心孔選取主要取決于與之能配套的軸的直徑，因此必須在選擇軸的d后才能選擇孔徑。</p><p>　　5.4軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算與校核</p><p>　　1.選擇軸的材料和熱處理方式及直徑的確定：　　軸無(wú)特殊要求，選擇軸的材料為45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理, 其機(jī)械性能由參考文獻(xiàn)[1]表11-1和表11-4查得： </p>

83、<p>　　初算軸的最小軸徑　　由參考文獻(xiàn)[1]表11-3選取C=110（103<C<126），則軸的最小直徑為： </p><p>　　軸的最小直徑顯然是安裝齒輪和鏈輪處軸的直徑，需開(kāi)兩個(gè)鍵槽，故將最小軸徑</p><p><b>　　增加7%。</b></p><p>　　取標(biāo)準(zhǔn)直徑25mm。　</p&g

84、t;<p><b>　　2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　(1)擬定軸上零件的裝配方案</p><p>　　(2)軸上零件的軸向定位</p><p>　　(3)確定軸的各段直徑 各段長(zhǎng)度</p><p><b>　　圖5.1 軸2 </b></p><

85、p><b>　　1軸：</b></p><p><b>　　2軸：</b></p><p><b>　　3軸：</b></p><p><b>　　6軸：</b></p><p><b>　　5軸：</b></p>

86、<p><b>　　4軸：</b></p><p><b>　　軸的總長(zhǎng)：</b></p><p>　　(4) 軸上零件的周向定位</p><p>　　齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。</p><p>　　(5)確定軸上圓角和倒角尺寸。　　取軸端倒角為2×45&#

87、176;。</p><p><b>　　軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>　　如圖6.1所示，軸2所需扭距最大，因?yàn)樗鳛橹鲃?dòng)軸來(lái)帶動(dòng)其余三個(gè)軸所以只需校核2軸，只要2軸的強(qiáng)度夠用。其余三個(gè)軸就不用校核了自然符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　軸承的傳動(dòng)的功率：P＝800w　，軸的轉(zhuǎn)速：n=420r/min</p><p

88、><b>　　軸傳遞的扭矩：</b></p><p>　　由于本機(jī)所能承受的彎力較小，故彎距進(jìn)行校核無(wú)必要，只需用進(jìn)行必要的扭距校核。</p><p><b>　　根據(jù)式：，所以：</b></p><p>　　所以,軸的強(qiáng)度符合要求。</p><p>　　5.5鍵的選擇和校核</p>

89、;<p><b>　　1.鍵的選擇：</b></p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表10-5可知：</p><p>　　軸徑d>(22-30) </p><p><b>　　鍵的選擇：</b></p><p>　　GB/T1096-2003 鍵（齒輪）

90、</p><p>　　GB/T1096-2003 鍵（鏈輪）</p><p><b>　　2.鍵的校核：</b></p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]式(10-14) 并取k=h/2 L=l-b=22-8=14mm</p><p>　　則，工作表面擠壓應(yīng)力：</p><p>　　由參

91、考文獻(xiàn)[1]表10-6可知 許用擠壓應(yīng)力，所以：</p><p>　　即鍵的強(qiáng)度符合要求。</p><p>　　5.6軸承的選擇和校核</p><p><b>　　1.軸承的選擇：</b></p><p>　　根據(jù)前面一系列的計(jì)算結(jié)果，剝皮選定軸承的類(lèi)型為帶密封圈的單列向心球軸承（GB279-67）軸承型號(hào)分別選為220

92、5和2206。</p><p>　　這種軸承主要承受徑向載荷，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高，軸向載荷不大時(shí)可以代替推力球軸承承受純軸向載荷，密封圈能較嚴(yán)密地防止污物從一面侵入軸承，因?yàn)榱硪幻嬖O(shè)計(jì)加了軸承嵌蓋，可通過(guò)油潤(rùn)滑及脂潤(rùn)滑降低磨擦阻力，減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕、散熱等，此類(lèi)軸承主要用在密封要求較高的部件中。</p><p><b>　　2.軸承的校核：</b></p

93、><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]式（12-3）</p><p><b>　　由前面的計(jì)算可知：</b></p><p>　　n=420r/min =1 </p><p><b>　　齒輪：</b></p><p><b>　　鏈輪：</b></p&

94、gt;<p><b>　　則，軸承的壽命為：</b></p><p>　　所有，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。</p><p><b>　　5.7鏈輪的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　(與剝皮輥相連接的鏈輪的設(shè)計(jì))</p><p>　　1.選擇鏈輪齒數(shù)z1 、z2、z3和傳動(dòng)比i：</p>

95、;<p>　　，（傳動(dòng)比i=1且齒數(shù)盡量用奇數(shù)）</p><p>　　2.確定計(jì)算功率和選擇鏈：</p><p>　?、儆?jì)算功率Pca是根據(jù)傳遞的功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和原動(dòng)機(jī)的種類(lèi)而確定，即</p><p>　　其中，由參考文獻(xiàn)[1]表8-14查得：，表8-15查得：，</p><p><b>　　表8-16查得，

96、。</b></p><p><b>　　按雙排鏈計(jì)算：</b></p><p>　?、?選擇鏈的型號(hào) </p><p>　　根據(jù)與由參考文獻(xiàn)[2]表4-11選擇 10A （節(jié)距：p=15.875mm）</p><p><b>　　計(jì)算鏈條節(jié)：</b></p><p

97、>　　當(dāng)鏈輪齒數(shù)相等： 初定中心距：</p><p><b>　　3.計(jì)算鏈節(jié)數(shù)：</b></p><p>　?。ㄈ≌詈萌∨紨?shù)）</p><p><b>　　4.驗(yàn)算鏈速： </b></p><p>　　5.初選中心距 ： </p><p>　　6.計(jì)算

98、壓軸力： </p><p><b>　　其中，</b></p><p>　　7.鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑和防護(hù)：</p><p>　　對(duì)于10A鏈，鏈速度v=1.89m/s 在參考文獻(xiàn)[1]圖8-22選擇方式Ⅱ低油潤(rùn)滑。</p><p>　　鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸。</p><p><b>　　8

99、.小鏈輪的直徑 </b></p><p>　　實(shí)心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計(jì)有關(guān)D=28mm.</p><p>　　(與傳動(dòng)系統(tǒng)連接的鏈輪的設(shè)計(jì))</p><p>　　1.選擇鏈輪齒數(shù)z1 、z2和傳動(dòng)比i：</p><p>　　，（齒數(shù)盡量用奇數(shù)）</p><p><b>　　取</b&g

100、t;</p><p><b>　　其中，</b></p><p>　　2.確定計(jì)算功率和選擇鏈：</p><p>　?、儆?jì)算功率Pca是根據(jù)傳遞的功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和原動(dòng)機(jī)的種類(lèi)而確定，即</p><p>　　其中，由參考文獻(xiàn)[1]表8-14查得：，表8-15查得：，表8-16查得，。</p><

101、;p>　　②.選擇鏈的型號(hào) 根據(jù)與由參考文獻(xiàn)[1]表8-21選擇 12A （節(jié)距：p=19.05mm）</p><p><b>　　3.計(jì)算鏈條節(jié)數(shù)：</b></p><p>　?。ㄈ≌?，最好取偶數(shù)）</p><p><b>　　4.驗(yàn)算鏈速：</b></p><p>　　5.確定中心

102、距 ： 由參考文獻(xiàn)[1]表8-17得：</p><p>　　6.計(jì)算壓軸力： </p><p>　　7.鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑和防護(hù)：</p><p>　　對(duì)于12A鏈，鏈速度v=1.4m/s 在參考文獻(xiàn)[1]圖8-22選擇方式Ⅱ低油潤(rùn)滑。</p><p>　　8.鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸。</p><p><b>

103、;　　小鏈輪的直徑 </b></p><p>　　實(shí)心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計(jì)有關(guān)D=30mm。</p><p>　　大鏈輪的分度圓直徑：</p><p>　　輪輻式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計(jì)有關(guān)D=35mm。</p><p>　　(與傳動(dòng)系統(tǒng)連接和與剝皮傳動(dòng)鏈輪相連接的鏈輪的設(shè)計(jì))</p><p><

104、;b>　　分度圓直徑：</b></p><p><b>　　5.8電動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p>　　其中， ………………每對(duì)剝皮輥消耗的功率</p><p>　　………………三對(duì)剝皮輥消耗的功率</p><p>　　………………篩子的消耗功率，</p><p>　　………

105、………風(fēng)機(jī)的消耗功率，</p><p>　　、、、…三角帶、直齒輪、滾動(dòng)軸承、鏈傳遞效率 </p><p>　　、………………總功率、效率</p><p>　　………………所需電動(dòng)機(jī)功率</p><p>　　表5.2 功率參數(shù)表 單位：kw</p><p>　　表5.3 效率參數(shù)表<

106、;/p><p>　　所以：選擇電動(dòng)機(jī)功率為7.5kw，而電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要求應(yīng)為970r/min，且要考慮農(nóng)村現(xiàn)在情況，要選用單相交流電，而三相交流相對(duì)來(lái)說(shuō)不方便，所以采用Y160M-6型單相電動(dòng)機(jī)，如表6.4。</p><p><b>　　表5.4電機(jī)的選擇</b></p><p><b>　　5.9本章小結(jié)</b></p

107、><p>　　傳動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要部分，尤其對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械，傳動(dòng)系統(tǒng)是保證效率和節(jié)約成本的關(guān)鍵部分。本章對(duì)三角帶輪，直齒輪，鏈輪及軸等主要傳動(dòng)部件進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算和校核，此外，還對(duì)軸承、鍵和電機(jī)等進(jìn)行了選擇和校核。經(jīng)過(guò)一系列的計(jì)算，各部分零部件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　第6章 微型玉米剝皮機(jī)的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復(fù)</p><p><b>　　6.1

108、每日技術(shù)保養(yǎng)</b></p><p>　　1．每日工作前必須徹底清理剝皮輥?zhàn)由侠p繞的雜物。</p><p>　　2、檢查傳動(dòng)軸上所有軸承擋圈是否牢固。</p><p>　　3、按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，在注油前擦凈油嘴頭。</p><p>　　4、經(jīng)常檢查軸承的密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，要縮短潤(rùn)滑間隔時(shí)間。</p><p&

109、gt;　　5、開(kāi)式傳動(dòng)齒輪要經(jīng)常澆機(jī)油。</p><p>　　6.2傳動(dòng)裝置的使用和調(diào)整</p><p>　　1、在使用中必須注意保持三角帶的正常緊度，帶過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)縮短三角帶的使用壽命。帶過(guò)松會(huì)使三角帶在帶輪上打滑；帶過(guò)緊，會(huì)使軸承加速磨損，使軸彎曲，甚至可能折斷。三角帶的正常緊度，是以15千克的負(fù)荷加到兩帶輪間的帶上，按帶所產(chǎn)生的撓度檢查帶緊度的正確性。</p><

110、;p>　　2、必須防止傳動(dòng)零部件沾油，因?yàn)閭鲃?dòng)零部件沾油不僅對(duì)本身有破壞作用，而且?guī)Т蚧?；有油落到零部件上時(shí)，必須用沾有少量汽油的抹存擦掉，然后用干凈抹布將膠帶擦干。</p><p>　　3、要防止帶、鏈條等的機(jī)械損傷。帶、鏈條等往往由于碰壞和劃傷而很快報(bào)廢，所以，掛上或取下時(shí)，必須先將張緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，嚴(yán)禁用帶尖棱的鋼棍掛上或取下。</p><p>　　4、必須注意齒輪的正常嚙合、磨損

111、。</p><p><b>　　6.3機(jī)器的保管</b></p><p>　　1.微型玉米剝皮機(jī)收獲作業(yè)結(jié)束之后，一定要對(duì)機(jī)器進(jìn)行妥善的保管，保管好機(jī)器可以延長(zhǎng)其使用壽命。</p><p>　　2.放松各部傳動(dòng)膠帶及彈簧，最好是卸下三角帶等入庫(kù)存放。</p><p>　　3.卸下各部齒輪，清洗后經(jīng)機(jī)油浸泡入庫(kù)保管。<

112、;/p><p>　　4.向各注油點(diǎn)注滿(mǎn)油。</p><p>　　5.開(kāi)式傳動(dòng)齒輪及其它未涂漆的表面要涂油防銹。</p><p>　　6.清理各部塵土、油污，將磨掉漆的部位涂漆。</p><p>　　7.將機(jī)架墊起，使機(jī)座離地。。</p><p>　　8.如無(wú)庫(kù)棚，應(yīng)存放在地勢(shì)干燥處，有帆存蓋好。</p>&l

113、t;p>　　6.4工作部件損壞的修復(fù)和調(diào)整</p><p>　　1、剝皮輥間隙和壓力的調(diào)整。玉米成熟度高、苞葉松，兩剝皮輥間隙大，彈簧壓力應(yīng)調(diào)小；玉米潮濕苞葉緊，兩剝皮輥間隙應(yīng)小，彈簧壓力應(yīng)調(diào)大，以防止啃壞籽粒和掉粒。</p><p>　　2、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)松緊度，不應(yīng)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，否則會(huì)產(chǎn)生堵塞和掉粒。</p><p>　　3、剝皮膠輥和鐵輥軸頭由于安裝和調(diào)整

114、不當(dāng)而易斷裂。我們把軸承座孔和輥也內(nèi)已斷裂的軸都用車(chē)訂鉆出，重新車(chē)一同樣尺寸的軸鑲進(jìn)輥孔內(nèi)另一端，壓進(jìn)軸頭軸承座孔內(nèi)，并沿固定軸的安裝位置有一個(gè)限位擋塊， 我們用此辦法修復(fù)鐵軸2根，膠軸1根，使機(jī)器很快恢復(fù)作業(yè)。中間軸也易斷裂，我們采取在斷裂處兩端鉆中心孔并鑲一鐵芯子，并按原位焊接好。</p><p><b>　　6.5本章小結(jié)</b></p><p>　　微型玉米剝

115、皮機(jī)能一次完成玉米剝皮的全過(guò)程，及時(shí)認(rèn)真的進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，能保證收獲機(jī)經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)器的效能，提高生產(chǎn)率，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。微型玉米剝皮機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)包括：各部零件的清洗、檢查、螺栓緊固、潤(rùn)滑和調(diào)整等。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)首先了解國(guó)內(nèi)外新型玉米剝皮機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r和工作方式，對(duì)微型玉米剝皮機(jī)的總體設(shè)計(jì)進(jìn)行

116、了可靠的分析。本設(shè)計(jì)主要以微型玉米剝皮機(jī)的應(yīng)用為背景，以實(shí)現(xiàn)每對(duì)剝皮輥的生產(chǎn)率為1500KG/h，苞葉剝凈率要求達(dá)到底93%以上，而在剝皮過(guò)程中脫粒率小于1.5%，并盡量減少籽粒脫落為目標(biāo)，盡可能降低成本，增大工作時(shí)生產(chǎn)效率，提出了微型玉米剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)思想和技術(shù)路線(xiàn)。以玉米剝皮機(jī)的剝皮裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，較為詳細(xì)的闡述了剝皮輥和傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)。通過(guò)一系列的設(shè)計(jì)研究，最后達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，滿(mǎn)足功能要求。總結(jié)全文，有以下結(jié)論：</p

117、><p><b>　　1.總體方案的分析</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)以微型玉米剝皮機(jī)的設(shè)計(jì)任務(wù)要求為出發(fā)點(diǎn)，闡述了玉米剝皮機(jī)總機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)思想和主要機(jī)構(gòu)選擇，在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出玉米剝皮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2.整體各個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究</p><p>　　在系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)剝皮裝置、執(zhí)行系統(tǒng)

118、和傳動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。針對(duì)玉米剝皮機(jī)生產(chǎn)效率問(wèn)題對(duì)剝皮裝置，尤其是剝皮輥的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)與研究。經(jīng)過(guò)分析，本次設(shè)計(jì)的微型玉米剝皮機(jī)在各項(xiàng)指標(biāo)上達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。</p><p><b>　　3.研究設(shè)想</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)為微型玉米剝皮機(jī)，主要為適應(yīng)家庭及中小企業(yè)生產(chǎn)，但隨著生活水平及農(nóng)業(yè)機(jī)械水平的發(fā)展和提高，對(duì)于剝皮機(jī)的生產(chǎn)能力也會(huì)有更高的要求

119、。因此，我認(rèn)為可以把微型玉米剝皮機(jī)與玉米聯(lián)合收割機(jī)結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)玉米摘穗、剝皮、集糧、運(yùn)輸于一體的玉米高效生產(chǎn)機(jī)械。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 馬秋生.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M]（第一版）.北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2005.</p><p>　　[2]于惠力,馮新敏.傳動(dòng)件設(shè)計(jì)與實(shí)用數(shù)據(jù)速查[S].北京:

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