高壓加熱器水位高掉閘

1、<p>　　高壓加熱器水位高掉閘的現(xiàn)象和處理</p><p>　　摘 要：高壓加熱器對(duì)火力發(fā)電廠的安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。如果運(yùn)行中掉閘，可能引起鍋爐受熱面超溫，甚至導(dǎo)致汽輪機(jī)水沖擊。由于3#高加運(yùn)行工況復(fù)雜，溫度較高，壓力較低，所以，3#高加泄漏導(dǎo)致高加解列的事故時(shí)有發(fā)生。因此，從運(yùn)行層面加強(qiáng)高壓加熱器水位高的事故分析以及正確判斷，并迅速采取處理措施，對(duì)于防止事故的擴(kuò)大，保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行無疑起

2、到了很好的預(yù)案作用。</p><p>　　關(guān)鍵詞：高加 原因 現(xiàn)象 處理 投運(yùn) 措施 </p><p><b>　　一、概述 </b></p><p>　　山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司N300-16.7/537/537-4型（合缸）汽輪機(jī)的三臺(tái)高壓加熱器（以下簡(jiǎn)稱高加），是由上海電站輔機(jī)廠引進(jìn)美國福斯特·惠勒能源公司技術(shù)生產(chǎn)的，

3、型號(hào)分別為JG—1025—1—1、JG—1110—1—2、JG—885—1—3。均采用臥式、U形管、雙流程、水室自密封結(jié)構(gòu)，帶有內(nèi)置式過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段。如圖。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過熱蒸汽加熱給水，使給水溫度接近或略超過該抽汽壓力下的飽和溫度；凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水；疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的部分熱量傳給進(jìn)入加熱器入口的給水，使疏水溫度降低至飽和溫度以下，減小對(duì)低壓蒸汽的排擠，提高了經(jīng)濟(jì)

4、性。</p><p>　　典型臥式U形管高壓加熱器</p><p><b>　　二、泄漏情況</b></p><p>　　陽光公司四臺(tái)機(jī)組均發(fā)生過多次高加掉閘事故，都是因?yàn)?#高加管束泄漏，1#、2#高加卻沒有發(fā)生過泄漏現(xiàn)象。具體泄漏情況如下：</p><p>　　三、高壓加熱器泄漏對(duì)機(jī)組的影響</p>&

5、lt;p>　　1、高加泄漏后，會(huì)造成泄漏管周圍管束受高壓給水沖擊而泄漏管束增多，泄漏更加嚴(yán)重，必須緊急解列高加進(jìn)行處理，這樣堵焊的管子就更少一些。</p><p>　　2、高加泄漏后，由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，這樣，當(dāng)高加水位急劇升高，而水位保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，水位將淹沒抽汽進(jìn)口管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽輪機(jī)，造成汽輪機(jī)水沖擊事故。</p><p>　　3、高加解列后，

6、給水溫度降低，由270℃降低為170℃，從而主蒸汽壓力下降，為使鍋爐能夠滿足機(jī)組負(fù)荷，則必須相應(yīng)增加燃煤量，增加風(fēng)機(jī)出力，從而造成爐膛過熱，汽溫升高，更重要的是標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加10g/kwh，機(jī)組熱耗相應(yīng)增加6％，廠用電率增加約0.5％。</p><p>　　4、高加停運(yùn)后，汽輪機(jī)末幾級(jí)蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。</p><p>　　5、高壓加熱器的停運(yùn)，還會(huì)影響機(jī)組出力，若要維持機(jī)組出

7、力不變，則汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力升高，停用的抽汽口后的各級(jí)葉片，隔板的軸向推力增大，為了機(jī)組安全，就必須降低或限制汽輪機(jī)的功率，從而影響發(fā)電量。</p><p>　　6、高加泄漏，每次處理順利時(shí)需要30小時(shí)，系統(tǒng)不嚴(yán)密時(shí)，則工作冷卻時(shí)間加長，直接影響高加投運(yùn)率的目標(biāo)。</p><p>　　四、高加泄漏原因分析</p><p>　　1、加熱器端差調(diào)整不及時(shí)。</p&g

8、t;<p>　　300MW機(jī)組運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，高壓加熱器下端差正常為5.6℃（下端差是指高壓加熱器疏水溫度與給水進(jìn)口溫度的差值。上端差是指高壓加熱器抽汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度與給水出口溫度的差值），而實(shí)際運(yùn)行中由于水位偏低等原因，疏水溫度遠(yuǎn)高于正常值，下端差達(dá)到7.5℃～9.5℃左右，使高加入口疏水冷卻段局部溫差過大，應(yīng)力增加，管道破裂。</p><p>　　2、堵漏焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，無法消除。</p

9、><p>　　3、抽汽管處防沖板設(shè)置不合適或者脫落造成管子沖刷。</p><p>　　4、給水品質(zhì)超標(biāo)（給水容氧＜7μg/L，PH值為9.0—9.5），尤其是溶氧，使U型鋼管管壁變薄，鋼管與管板之間脹口松弛，長期運(yùn)行，個(gè)別管束發(fā)生破裂。</p><p>　　5、負(fù)荷變化速度快給高壓加熱器帶來的熱沖擊。</p><p>　　在機(jī)組加減負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷變

10、化速度過快，相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度迅速變化，在給水溫度還未來得及變化，加熱器U型管以及端口焊縫由于受激烈的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞，</p><p>　　6、投入和停運(yùn)過程中操作不當(dāng)，如投運(yùn)前暖管時(shí)間不夠，投運(yùn)過程中溫升率控制不當(dāng)，使厚重的管板與細(xì)薄的管束間吸熱不同步而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。</p><p>　　7、高加停運(yùn)后保養(yǎng)措施不利。</p><p>　　在高加每

11、次停運(yùn)后，沒有按要求采取蒸汽側(cè)充氮和水側(cè)充氨來進(jìn)行保養(yǎng)。</p><p>　　8、高加每次停運(yùn)后，未進(jìn)行探傷檢測(cè)。</p><p>　　在高加管板與U型鋼管之間的脹口開裂或漏縫的情況下，沒有進(jìn)行探傷檢測(cè)，給高加下次運(yùn)行帶來隱患。</p><p>　　9、在高加U型鋼管堵焊時(shí)，堵頭與管材材質(zhì)不同，同樣給高加運(yùn)行帶來隱患。</p><p>　　五

12、、3#高加最易泄漏原因及分析</p><p>　　1、3#高加汽側(cè)，水側(cè)入口溫差為428.5－165=263.5℃,水側(cè)，汽側(cè)工作壓差為19.96－1.58=18.38Mpa，溫差，壓差在三臺(tái)高加中是最大的，投停時(shí)冷熱沖擊較1#、2#高加劇烈。</p><p>　　2、3#高加正常疏水是疏至除氧器，機(jī)組啟動(dòng)過程以及大幅度變工況（鍋爐滅火、甩負(fù)荷等）運(yùn)行時(shí)，因除氧器壓力大幅度變化，引起3#高

13、加正常疏水量大幅度變化，正常疏水調(diào)門時(shí)開、時(shí)關(guān)，引起3#高加水位波動(dòng)大，造成汽水沖擊引起管道振動(dòng)使高加疏水冷卻段損傷，發(fā)生泄漏。</p><p>　　3、高加投入時(shí)，是由低壓到高壓的順序投運(yùn)的，因此，3#高加是最先投運(yùn)的，高壓給水對(duì)U型鋼管造成的高壓水沖擊最大，尤其是U型彎管處受到的沖刷最厲害，頻繁沖刷使管壁沖薄。</p><p><b>　　六、高加泄漏的現(xiàn)象</b>

14、;</p><p>　　1、3#高加電接點(diǎn)水位計(jì)指示水位升高或者維持在高水位，OS畫面有相應(yīng)的水位報(bào)警，并伴有“高加水位高Ⅱ值”等光字、警鈴響，事故疏水調(diào)門可能打開。3#高加溫升減小，上端差增大?？赡軙?huì)出現(xiàn)給水流量與汽泵出口流量不匹配，小機(jī)轉(zhuǎn)速偏高。</p><p>　?。?）造成給水端差增大主要是由于高加水室分程隔板泄漏和凝結(jié)水淹沒部分換熱管束等降低了傳熱效果。</p>&

15、lt;p>　?。?）由于高加泄漏，水側(cè)大量漏入汽側(cè)，通過疏水逐級(jí)自流入除氧器，為使汽包水位正常，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。</p><p>　?。?）由于高加水側(cè)漏入汽側(cè)的水淹沒管束，使有效傳熱面積減小，蒸汽凝結(jié)率降低，汽側(cè)壓力升高， 排擠本級(jí)抽汽量，造成了本級(jí)的抽汽壓損，同時(shí)使高一級(jí)抽汽流量增加，即帶來汽輪機(jī)高壓抽汽增加，低壓抽汽減少的不利趨勢(shì)。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，抽汽壓損增加將使加熱器內(nèi)壓力降低，若端差不

16、變，則加熱器出口水溫降低。從而導(dǎo)致汽輪機(jī)熱經(jīng)濟(jì)性降低。</p><p>　　（4）在泄漏早期給水出口溫度和抽汽壓損的變化較顯著，故可作為高加泄漏故障的特征量；在泄漏早期疏水溫度的變化不是很明顯，只能作為判斷高加泄漏故障的輔助特征量。</p><p>　　2、3#高加掉閘，“高加事故掉閘”“輔機(jī)事故掉閘”等光字發(fā)出，警鈴響，電接點(diǎn)水位計(jì)指示滿水，對(duì)應(yīng)抽汽逆止門、電動(dòng)門聯(lián)關(guān)，事故疏水調(diào)門可能聯(lián)

17、開，機(jī)組負(fù)荷瞬時(shí)升高，后降低。給水溫度下降，工作面推力瓦金屬溫度、回油溫度升高，高加后各級(jí)抽汽壓力升高，給水自動(dòng)切為大旁路。</p><p>　　3、3#高加嚴(yán)重滿水時(shí)，就地翻板水位計(jì)與遠(yuǎn)方電接點(diǎn)水位，OS畫面均指示滿水，抽汽管道上下壁溫差增大，抽汽溫度下降，抽汽管道有沖擊聲和振動(dòng)，法蘭連接處冒汽，汽缸可能進(jìn)水，軸向位移增大，推力瓦塊溫度高報(bào)警。</p><p><b>　　七、

18、事故處理</b></p><p>　　1、OS畫面3#高加“高加水位高Ⅰ值”信號(hào)發(fā)出時(shí)，立即到就地檢查正常疏水、事故疏水調(diào)門開度情況，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，如有卡澀，聯(lián)系熱控，機(jī)爐檢修開啟，降下水位；處理期間注意電接點(diǎn)水位的變化及“高加水位高Ⅱ值”信號(hào)的發(fā)出。</p><p>　　2、如果疏水系統(tǒng)正常，負(fù)荷未曾劇烈變化，3#高加水位上下擺動(dòng)或持續(xù)在高水位運(yùn)行，“高加水位

19、高Ⅱ值”信號(hào)發(fā)出，各參數(shù)、端差、溫升、給水或凝結(jié)水流量變化明顯，有可能是加熱器泄漏，嚴(yán)密監(jiān)視電接點(diǎn)水位的變化及OS畫面“高加水位高Ⅲ值”信號(hào)的發(fā)出，做好電泵啟動(dòng)前的檢查工作，凝汽器保持低水位運(yùn)行。</p><p>　　3、3#高加水位高且維持在高水位，做好掉高加的準(zhǔn)備，解AGC（自動(dòng)發(fā)電裝置），CCS（協(xié)調(diào)控制方式）將負(fù)荷控制在270MW以下（規(guī)程規(guī)定高加掉閘后控制主蒸汽流量控制在820t/h以下）。</p

20、><p>　　4、如果高加掉閘，機(jī)側(cè)檢查一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，水側(cè)各電動(dòng)門切換正常，無斷水危險(xiǎn)，且嚴(yán)密監(jiān)視3#加熱器水位不再升高，正常、事故疏水調(diào)門全開，爐側(cè)將CCS指令增加20MW左右，以防主汽壓力升高，同時(shí)減煤粉量，減送風(fēng)量，送風(fēng)量適當(dāng)多減些，保持較小的過量空氣系數(shù)。如滿負(fù)荷下掉高加，嚴(yán)防機(jī)組過負(fù)荷，尤其是末級(jí)葉片，視情況可手動(dòng)開低旁，快速降負(fù)荷至270MW以下，開低旁應(yīng)注意凝汽器水位高Ⅱ值

21、閉鎖低旁開及主機(jī)真空的變化。</p><p>　　5、如果再熱壓力升高，低旁聯(lián)開，爐側(cè)減燃燒的同時(shí)，機(jī)側(cè)根據(jù)再熱壓力，主汽壓力緩慢關(guān)低旁。</p><p>　　6、高加掉閘后，機(jī)側(cè)主汽壓力上升，主蒸汽流量減少，以及給水溫度降低（約100℃左右），汽包水位會(huì)迅速下降，汽泵轉(zhuǎn)速突升，給水流量大于蒸汽流量，大量的低溫水進(jìn)入汽包以及加負(fù)荷20MW左右開汽機(jī)調(diào)門的作用，主汽壓力逐漸降低，飽和溫度降低

22、，汽包壁金屬釋放出蓄熱，爐水含汽量增加，汽包水位又迅速上升，給水流量又大幅下降，造成汽包水位劇烈波動(dòng)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，汽包水位先降低后，汽泵轉(zhuǎn)速升高后可能跳出自動(dòng)，等汽包水位大幅上升時(shí)調(diào)節(jié)不及時(shí)造成水位保護(hù)動(dòng)作而鍋爐滅火。因此，此時(shí)虛假水位的調(diào)節(jié)必須提前手動(dòng)預(yù)調(diào)，并且嚴(yán)密注意汽泵自動(dòng)跟蹤情況，調(diào)節(jié)性能較差時(shí)，必要時(shí)啟電泵維持汽包水位，但切記開啟電泵工作油/潤滑油冷油器冷卻水，關(guān)電泵倒暖門，防止電泵倒暖逆止門不嚴(yán)安全門呲汽。</p&g

23、t;<p>　　7、爐側(cè)快速減負(fù)荷的同時(shí)，注意主、再熱汽溫度的調(diào)整。由于給水溫度降低，鍋爐吸熱量相對(duì)增大，鍋爐蒸汽量相對(duì)減少，爐膛出口溫度及出口煙氣溫度升高，過熱器對(duì)流加強(qiáng)，主汽溫度上升，因此應(yīng)及時(shí)投入減溫水，保證一級(jí)減溫水的開大，開足，提前控制屏過出口溫度，二級(jí)減溫水微調(diào)，細(xì)調(diào)，作為一級(jí)減溫水的補(bǔ)充。而再熱汽溫由于再熱流量的增大而降低，尤其是開低旁后再熱器溫度會(huì)突降，因此綜合運(yùn)用過/再熱調(diào)溫?fù)醢搴蛧娝疁p溫調(diào)節(jié)再熱汽溫。&

24、lt;/p><p>　　8、高加解列后，除氧器水位由于高加約180t/h的疏水失去和四抽壓力升高會(huì)明顯降低，水位大幅下降，變頻凝泵轉(zhuǎn)速迅速上升，此時(shí)機(jī)側(cè)一方面保持除氧器低水位－200mm左右，解凝泵變頻自動(dòng)，防止過負(fù)荷掉閘，必要時(shí)啟工頻凝泵除氧器補(bǔ)水，一方面加強(qiáng)凝汽器補(bǔ)水，維持高水位運(yùn)行；爐側(cè)降負(fù)荷，減緩除氧器水位下降的趨勢(shì)，使補(bǔ)水量與負(fù)荷相對(duì)應(yīng)。</p><p>　　9、注意監(jiān)視段壓力、軸向

25、位移、推力瓦溫度、回油溫度的變化，一旦超限，按緊停規(guī)定處理。</p><p>　　10、高加解列后注意抽汽逆止門、電動(dòng)門的關(guān)閉情況及嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫，嚴(yán)防高加反水進(jìn)入汽輪機(jī)高中壓缸。如果高加水位不降，且抽汽溫度下降明顯，上下管壁溫差持續(xù)增大，就地查抽汽管道有水擊聲，振動(dòng)劇烈，法蘭處冒汽，并伴有機(jī)組振動(dòng)加劇，軸向位移增大，推力瓦金屬溫度、回油溫度報(bào)警，確認(rèn)發(fā)生了汽輪機(jī)進(jìn)水，必須破壞真空緊急停機(jī)。停機(jī)過程中，全開汽

26、機(jī)本體及有關(guān)管道疏水門充分疏水，并準(zhǔn)確記錄惰走時(shí)間，惰走時(shí)仔細(xì)傾聽機(jī)內(nèi)聲音，測(cè)量大軸位移，監(jiān)視推力瓦溫度和各軸瓦回油溫度變化。投盤車后測(cè)撓度不大于原始值0.03mm，盤車電流正常無大幅度擺動(dòng)，符合機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)條件，可重新啟動(dòng)機(jī)組，但要加強(qiáng)疏水。沖轉(zhuǎn)、升速過程中要仔細(xì)聽音，監(jiān)視振動(dòng)、串軸、推力瓦塊溫度、脹差等，如有異常，立即停機(jī)。</p><p>　　八、3#查漏及布置安全措施</p><p&g

27、t;　　1、布置檢修安全措施時(shí)，主要考慮機(jī)組真空。</p><p>　　2、3臺(tái)高加與給水系統(tǒng)解列，可靠關(guān)閉與主給水系統(tǒng)相連接的閥門，對(duì)于電動(dòng)門要手動(dòng)關(guān)緊，并停電。</p><p>　　3、3臺(tái)高加汽側(cè)進(jìn)汽電動(dòng)門全部關(guān)閉并停電，高加至除氧器正常疏水門，連續(xù)排氣門關(guān)閉。</p><p>　　4、打開高加水側(cè)所有放水門，排空門放水消壓，無汽水流出后，方可進(jìn)行下一步工作。

28、</p><p>　　5、高加汽側(cè)放水門和排空門同時(shí)打開會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空下降，在放水消壓初期高加汽側(cè)放水門應(yīng)全部打開放水消壓，高加汽側(cè)無水后，關(guān)閉汽側(cè)放水門，同時(shí)打開汽側(cè)排空門檢查判斷高加汽側(cè)是否放盡余水，確認(rèn)3臺(tái)高加汽側(cè)無水后，為防止破壞真空，對(duì)1#2#高加汽側(cè)排空門保持關(guān)閉，汽側(cè)放水門稍開，3#高加汽側(cè)排空門打開，汽側(cè)放水門稍開，因?yàn)闀?huì)影響真空，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。</p><p>　

29、　6、拆水室人孔時(shí)，所有工作人員站在側(cè)面，應(yīng)先松開拉桿螺栓，以防有余水噴出。</p><p>　　7、打開水室人孔及水室隔板后，及時(shí)對(duì)3#高加水側(cè)入口管口遮蓋，以防異物掉入管路中。</p><p>　　8、以前檢修3#高加時(shí)曾發(fā)生過人孔打開一天后，準(zhǔn)備進(jìn)入容器檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)突然有大量熱氣噴出，本次為防止水側(cè)電動(dòng)門不嚴(yán)，在進(jìn)入水室檢修前根據(jù)實(shí)際放水消壓情況（水側(cè)汽側(cè)各就地壓力表指示為零，放水管路

30、無汽水流出），如有必要把2#高加水室人孔打開，防止從1#高加出口主給水管返回高壓水。</p><p>　　9、容器內(nèi)檢修時(shí)要等到溫度降到安規(guī)規(guī)定的溫度40℃以下才允許進(jìn)入。</p><p><b>　　九、恢復(fù)安全措施</b></p><p>　　1、恢復(fù)檢修安全措施時(shí)，主要考慮機(jī)組真空。</p><p>　　2、由于3

31、#高加檢修時(shí)，排空門，人空門打開，內(nèi)部積聚大量空氣，恢復(fù)3#高加事故疏水手動(dòng)門時(shí)，必須用對(duì)講機(jī)，保證集控室與就地通訊的暢通，緩慢稍開3#高加事故疏水手動(dòng)門，凝汽器真空會(huì)瞬間下降1Kpa左右后穩(wěn)定，如繼續(xù)降低應(yīng)迅速恢復(fù)原狀態(tài)，檢查汽側(cè)放空氣、放水門位置是否正確。</p><p>　　3、、關(guān)閉高加汽側(cè)、水側(cè)放水門。</p><p>　　4、恢復(fù)高加其他安全措施。</p><

32、;p>　　5、聯(lián)系熱控投入高加疏水自動(dòng)。</p><p><b>　　十、高加投運(yùn)</b></p><p><b>　　1、高加水側(cè)的投入</b></p><p>　?。?）開3#高加水側(cè)排空門（高加系統(tǒng)最高點(diǎn)），開3#高加入口電動(dòng)門，緩慢開高加水側(cè)注水門，高加水側(cè)注水，注意3#高加電接點(diǎn)水位計(jì)不應(yīng)升高。注水過程中應(yīng)

33、控制溫升速度，水側(cè)排空門見水后關(guān)閉；</p><p>　?。?）當(dāng)1#高加水側(cè)出口壓力表與給水母管壓力相近時(shí)，準(zhǔn)備投高加水側(cè)，開啟1#高加出口門；開啟高加出口旁路門；開啟高加入口三通閥，注意給水流量，壓力應(yīng)正常，汽包水位正常，必要時(shí)解汽泵自動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，注意關(guān)閉高加注水門。</p><p><b>　　2、高加汽側(cè)的投入</b></p><p>

34、　　（1）各抽汽管道充分疏水暖管。</p><p>　?。?）點(diǎn)動(dòng)稍開3#高加進(jìn)汽電動(dòng)門，關(guān)反饋消失后，開啟三抽逆止門，點(diǎn)動(dòng)緩慢開啟電動(dòng)門，監(jiān)視抽汽溫度緩慢上升，控制3#高加溫升速度不超過2℃/min，直至全開3#高加進(jìn)汽電動(dòng)門。</p><p>　　（3）3#高加水側(cè)溫度不再上升，水位正常時(shí)，依次投入2#高加。</p><p>　?。?）2#高加水側(cè)溫度不再上升，

35、水位正常時(shí)，依次投入1#高加。</p><p>　?。?）關(guān)閉各抽汽管道疏水門。</p><p>　　（6）開高加連續(xù)排氣至除氧器門。</p><p>　　十一、防止高加泄漏采取措施</p><p>　　1、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，高加水側(cè)隨機(jī)投運(yùn)，高加汽側(cè)水位變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因采取措施，避免開機(jī)過程中，因高加水位大幅度變化而造成水位保護(hù)動(dòng)作。<

36、;/p><p>　　2、高加汽側(cè)投運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格控制高加出水溫升不超過2℃/min，對(duì)于3#高加其溫升速度應(yīng)盡量小于1.5℃/min。</p><p>　　3、機(jī)組啟動(dòng)過程中，當(dāng)三段抽汽壓力穩(wěn)定高于除氧器壓力0.2Mpa以上時(shí), 將3#高加疏水倒至除氧器，否則3#高加危急疏水調(diào)門開啟，正常疏水調(diào)門關(guān)閉。</p><p>　　4、機(jī)組正常運(yùn)行中，保持機(jī)組負(fù)荷變化曲線平穩(wěn)，檢查

37、高加水位自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)作正常，汽側(cè)水位穩(wěn)定，減少水位波動(dòng)。</p><p>　　5、若疏水水位過低引起端差增大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱控人員進(jìn)行水位調(diào)整，將端差調(diào)至5.6—8℃范圍內(nèi)。</p><p>　　6、熱控定期檢查高加正常疏水，事故疏水調(diào)門的活動(dòng)情況，防止卡澀使高加長期高水位或低水位運(yùn)行。</p><p>　　7、由于#3高加疏水量最大，壓差又小，在抽汽壓力、抽汽量發(fā)生變

38、化以及3#高加基地調(diào)節(jié)失靈的情況下導(dǎo)致疏水調(diào)門關(guān)小或關(guān)閉，引起疏水不暢，使水位升高，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視檢查，聯(lián)系熱控人員調(diào)整，必要時(shí)打開危急疏水閥，降低高加水位，維持高加水位正常值。</p><p>　　8、在機(jī)組甩負(fù)荷以及高加緊急停運(yùn)時(shí)，檢查加熱器水側(cè)切至給水大旁路運(yùn)行，并檢查抽汽逆止閥、抽汽電動(dòng)門是否關(guān)嚴(yán)，否則手動(dòng)將電動(dòng)門搖緊，防止切斷給水后蒸汽繼續(xù)進(jìn)入殼體加熱不流動(dòng)的給水，引起管子熱變形；而切斷給水后可避免抽汽