2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩24頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、<p>  設計題目:二級直齒圓柱齒輪減速器</p><p>  要求:擬定傳動關系:由電動機、V帶、減速器、聯(lián)軸器、工作機構成。</p><p>  工作條件:雙班工作,有輕微振動,小批量生產,單向傳動,使用5年,運輸帶允許誤差5%。</p><p>  知條件:運輸帶卷筒轉速,</p><p>  減速箱輸出軸功率馬力,<

2、/p><p><b>  傳動裝置總體設計:</b></p><p>  1. 組成:傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。</p><p>  2. 特點:齒輪相對于軸承不對稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻,要求軸有較大的剛度。</p><p>  3. 確定傳動方案:考慮到電機轉速高,傳動功率大,將V帶設置在高速級。 其傳動

3、方案如下:</p><p><b>  選擇電機</b></p><p>  計算電機所需功率: 查手冊第3頁表1-7:</p><p> ?。瓗鲃有剩?.96</p><p> ?。繉S承傳動效率:0.99</p><p> ?。瓐A柱齒輪的傳動效率:0.96</p><

4、p> ?。?lián)軸器的傳動效率:0.993</p><p>  —卷筒的傳動效率:0.96</p><p><b>  說明:</b></p><p> ?。姍C至工作機之間的傳動裝置的總效率:</p><p>  2確定電機轉速:查指導書第7頁表1:取V帶傳動比i=24</p><p>  二

5、級圓柱齒輪減速器傳動比i=840所以電動機轉速的可選范圍是:</p><p>  符合這一范圍的轉速有:750、1000、1500、3000</p><p>  根據(jù)電動機所需功率和轉速查手冊第155頁表12-1有4種適用的電動機型號,因此有4種傳動比方案如下:</p><p>  綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、和帶傳動、減速器的傳動比,可見第3種方案比較合

6、適,因此選用電動機型號為Y132M1-6,其主要參數(shù)如下:</p><p>  四 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比:</p><p><b>  總傳動比:</b></p><p><b>  分配傳動比:取 則</b></p><p><b>  取經計算</b><

7、;/p><p>  注:為帶輪傳動比,為高速級傳動比,為低速級傳動比。</p><p>  五 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù):</p><p>  將傳動裝置各軸由高速到低速依次定為1軸、2軸、3軸、4軸</p><p>  ——依次為電機與軸1,軸1與軸2,軸2與軸3,軸3與軸4之間的傳動效率。</p><p><

8、b>  各軸轉速:</b></p><p><b>  2各軸輸入功率:</b></p><p><b>  3各軸輸入轉矩:</b></p><p>  運動和動力參數(shù)結果如下表:</p><p>  六 設計V帶和帶輪:</p><p><b&g

9、t;  1.設計V帶</b></p><p><b> ?、俅_定V帶型號</b></p><p>  查課本表13-6得: 則</p><p>  根據(jù)=4.4, =960r/min,由課本圖13-5,選擇A型V帶,取。</p><p>  查課本第206頁表13-7取。</p><p&g

10、t;<b>  為帶傳動的滑動率。</b></p><p> ?、隍炈銕伲?帶速在范圍內,合適。</p><p> ?、廴帶基準長度和中心距a:</p><p>  初步選取中心距a:,取。</p><p>  由課本第195頁式(13-2)得:查課本第202頁表13-2取。由課本第206頁式13-6計算實際中心距

11、:。</p><p> ?、茯炈阈л啺牵河烧n本第195頁式13-1得:。</p><p> ?、萸骎帶根數(shù)Z:由課本第204頁式13-15得:</p><p>  查課本第203頁表13-3由內插值法得。</p><p><b>  EF=0.1</b></p><p>  =1.37+0.1

12、=1.38</p><p>  EF=0.08 </p><p>  查課本第202頁表13-2得。</p><p>  查課本第204頁表13-5由內插值法得。=163.0 EF=0.009</p><p>  =0.95+0.009=0.959</p><p><b>  則</b>&

13、lt;/p><p><b>  取根。</b></p><p>  ⑥求作用在帶輪軸上的壓力:查課本201頁表13-1得q=0.10kg/m,故由課本第197頁式13-7得單根V帶的初拉力:</p><p><b>  作用在軸上壓力:</b></p><p><b>  。</b>

14、;</p><p><b>  七 齒輪的設計:</b></p><p>  1高速級大小齒輪的設計:</p><p> ?、俨牧希焊咚偌壭↓X輪選用鋼調質,齒面硬度為250HBS。高速級大齒輪選用鋼正火,齒面硬度為220HBS。</p><p>  ②查課本第166頁表11-7得: 。</p><p

15、>  查課本第165頁表11-4得: 。</p><p><b>  故 。</b></p><p>  查課本第168頁表11-10C圖得: 。</p><p><b>  故 。</b></p><p>  ③按齒面接觸強度設計:9級精度制造,查課本第164頁表11-3得:載荷系

16、數(shù),取齒寬系數(shù) 計算中心距:由課本第165頁式11-5得: </p><p>  考慮高速級大齒輪與低速級大齒輪相差不大取 </p><p><b>  則取 </b></p><p><b>  實際傳動比:</b></p><p><b>  傳動比誤差:。</b>&l

17、t;/p><p><b>  齒寬:取</b></p><p>  高速級大齒輪: 高速級小齒輪: </p><p> ?、茯炈爿嘄X彎曲強度:</p><p>  查課本第167頁表11-9得: </p><p><b>  按最小齒寬計算:</b></p>&

18、lt;p><b>  所以安全。</b></p><p> ?、蔟X輪的圓周速度: </p><p>  查課本第162頁表11-2知選用9級的的精度是合適的。</p><p>  2低速級大小齒輪的設計:</p><p> ?、俨牧希旱退偌壭↓X輪選用鋼調質,齒面硬度為250HBS。</p><p

19、>  低速級大齒輪選用鋼正火,齒面硬度為220HBS。</p><p> ?、诓檎n本第166頁表11-7得: 。</p><p>  查課本第165頁表11-4得: 。</p><p><b>  故 。</b></p><p>  查課本第168頁表11-10C圖得: 。</p><

20、p><b>  故 。</b></p><p> ?、郯待X面接觸強度設計:9級精度制造,查課本第164頁表11-3得:載荷系數(shù),取齒寬系數(shù)</p><p>  計算中心距: 由課本第165頁式11-5得:</p><p><b>  取 則 取</b></p><p>  計算傳動比誤

21、差:合適</p><p><b>  齒寬:則取 </b></p><p><b>  低速級大齒輪: </b></p><p><b>  低速級小齒輪: </b></p><p> ?、茯炈爿嘄X彎曲強度:查課本第167頁表11-9得:</p><p&

22、gt;<b>  按最小齒寬計算:</b></p><p><b>  安全。</b></p><p><b> ?、蔟X輪的圓周速度:</b></p><p>  查課本第162頁表11-2知選用9級的的精度是合適的。</p><p>  八 減速器機體結構尺寸如下:<

23、/p><p><b>  九 軸的設計:</b></p><p><b>  1高速軸設計:</b></p><p> ?、俨牧希哼x用45號鋼調質處理。查課本第230頁表14-2取 C=100。</p><p> ?、诟鬏S段直徑的確定:根據(jù)課本第230頁式14-2得: 又因為裝小帶輪的電動機軸徑,又

24、因為高速軸第一段軸徑裝配大帶輪,且所以查手冊第9頁表1-16取。L1=1.75d1-3=60。</p><p>  因為大帶輪要靠軸肩定位,且還要配合密封圈,所以查手冊85頁表7-12取,L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。</p><p>  段裝配軸承且,所以查手冊62頁表6-1取。選用6009軸承。</p><p>  L3=B++2=16+10+

25、2=28。</p><p>  段主要是定位軸承,取。L4根據(jù)箱體內壁線確定后在確定。</p><p>  裝配齒輪段直徑:判斷是不是作成齒輪軸: </p><p>  查手冊51頁表4-1得:</p><p>  得:e=5.9<6.25。</p><p>  段裝配軸承所以 L6= L3=28。</p>

26、;<p>  校核該軸和軸承:L1=73 L2=211 L3=96</p><p>  作用在齒輪上的圓周力為:</p><p><b>  徑向力為</b></p><p>  作用在軸1帶輪上的外力: </p><p><b>  求垂直面的支反力:</b></p&g

27、t;<p>  求垂直彎矩,并繪制垂直彎矩圖:</p><p><b>  求水平面的支承力:</b></p><p><b>  由得</b></p><p><b>  N</b></p><p><b>  N</b></p>

28、;<p>  求并繪制水平面彎矩圖:</p><p>  求F在支點產生的反力:</p><p>  求并繪制F力產生的彎矩圖:</p><p>  F在a處產生的彎矩:</p><p><b>  求合成彎矩圖:</b></p><p>  考慮最不利的情況,把與直接相加。<

29、/p><p>  求危險截面當量彎矩:</p><p>  從圖可見,m-m處截面最危險,其當量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p>  計算危險截面處軸的直徑:</p><p>  因為材料選擇調質,查課本225頁表14-1得,查課本231頁表14-3得許用彎曲應力,則:</p><p>  因為,所以該軸是安全的。&

30、lt;/p><p><b>  3軸承壽命校核:</b></p><p>  軸承壽命可由式進行校核,由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以,查課本259頁表16-9,10取取</p><p>  按最不利考慮,則有: </p><p>  則 因此所該軸承符合要求。</p><p>  4彎矩及軸的受

31、力分析圖如下:</p><p>  5鍵的設計與校核: </p><p>  根據(jù),確定V帶輪選鑄鐵HT200,參考教材表10-9,由于在范圍內,故軸段上采用鍵:, </p><p><b>  采用A型普通鍵:</b></p><p>  鍵校核.為L1=1.75d1-3=60綜合考慮取=50得查課本155頁表10-1

32、0所選鍵為:</p><p><b>  中間軸的設計:</b></p><p> ?、俨牧希哼x用45號鋼調質處理。查課本第230頁表14-2取C=100。</p><p> ?、诟鶕?jù)課本第230頁式14-2得:</p><p>  段要裝配軸承,所以查手冊第9頁表1-16取,查手冊62頁表6-1選用6208軸承,L1=

33、B+++=18+10+10+2=40。</p><p>  裝配低速級小齒輪,且取,L2=128,因為要比齒輪孔長度少。</p><p>  段主要是定位高速級大齒輪,所以取,L3==10。</p><p>  裝配高速級大齒輪,取 L4=84-2=82。</p><p>  段要裝配軸承,所以查手冊第9頁表1-16取,查手冊62頁表6-

34、1選用6208軸承,L1=B+++3+=18+10+10+2=43。</p><p> ?、坌:嗽撦S和軸承:L1=74 L2=117 L3=94</p><p>  作用在2、3齒輪上的圓周力:</p><p><b>  N</b></p><p><b>  徑向力:</b></p

35、><p><b>  求垂直面的支反力</b></p><p><b>  計算垂直彎矩:</b></p><p><b>  求水平面的支承力:</b></p><p>  計算、繪制水平面彎矩圖:</p><p>  求合成彎矩圖,按最不利情況考慮:&l

36、t;/p><p>  求危險截面當量彎矩:</p><p>  從圖可見,m-m,n-n處截面最危險,其當量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p>  計算危險截面處軸的直徑:</p><p><b>  n-n截面: </b></p><p><b>  m-m截面: </b>

37、</p><p>  由于,所以該軸是安全的。</p><p><b>  軸承壽命校核:</b></p><p>  軸承壽命可由式進行校核,由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以,查課本259頁表16-9,10取取</p><p>  則,軸承使用壽命在年范圍內,因此所該軸承符合要求。</p><p

38、> ?、軓澗丶拜S的受力分析圖如下:</p><p><b>  ⑤鍵的設計與校核:</b></p><p>  已知參考教材表10-11,由于所以取</p><p>  因為齒輪材料為45鋼。查課本155頁表10-10得</p><p>  L=128-18=110取鍵長為110. L=82-12=70取鍵長為70

39、</p><p>  根據(jù)擠壓強度條件,鍵的校核為:</p><p><b>  所以所選鍵為: </b></p><p><b>  從動軸的設計:</b></p><p><b>  ⑴確定各軸段直徑</b></p><p> ?、儆嬎阕钚≥S段直徑

40、。</p><p>  因為軸主要承受轉矩作用,所以按扭轉強度計算,由式14-2得:</p><p>  考慮到該軸段上開有鍵槽,因此取</p><p>  查手冊9頁表1-16圓整成標準值,取</p><p> ?、跒槭孤?lián)軸器軸向定位,在外伸端設置軸肩,則第二段軸徑。查手冊85頁表7-2,此尺寸符合軸承蓋和密封圈標準值,因此取。</p

41、><p> ?、墼O計軸段,為使軸承裝拆方便,查手冊62頁,表6-1,取,采用擋油環(huán)給軸承定位。選軸承6215:。</p><p> ?、茉O計軸段,考慮到擋油環(huán)軸向定位,故取</p><p> ?、菰O計另一端軸頸,取,軸承由擋油環(huán)定位,擋油環(huán)另一端靠齒輪齒根處定位。</p><p> ?、?輪裝拆方便,設計軸頭,取,查手冊9頁表1-16取。<

42、/p><p><b> ?、咴O計軸環(huán)及寬度b</b></p><p>  使齒輪軸向定位,故取取</p><p><b>  ,</b></p><p><b> ?、拼_定各軸段長度。</b></p><p>  有聯(lián)軸器的尺寸決定(后面將會講到).<

43、/p><p><b>  因為,所以</b></p><p>  軸頭長度因為此段要比此輪孔的長度短</p><p>  其它各軸段長度由結構決定。</p><p> ?。?).校核該軸和軸承:L1=97.5 L2=204.5 L3=116</p><p>  求作用力、力矩和和力矩、危險截面

44、的當量彎矩。</p><p>  作用在齒輪上的圓周力: </p><p><b>  徑向力:</b></p><p><b>  求垂直面的支反力:</b></p><p><b>  計算垂直彎矩:</b></p

45、><p><b>  .m</b></p><p><b>  求水平面的支承力。</b></p><p>  計算、繪制水平面彎矩圖。</p><p>  求F在支點產生的反力</p><p>  求F力產生的彎矩圖。</p><p>  F在a處產生的

46、彎矩:</p><p><b>  求合成彎矩圖。</b></p><p>  考慮最不利的情況,把與直接相加。</p><p>  求危險截面當量彎矩。</p><p>  從圖可見,m-m處截面最危險,其當量彎矩為:(取折合系數(shù))</p><p>  計算危險截面處軸的直徑。</p>

47、;<p>  因為材料選擇調質,查課本225頁表14-1得,查課本231頁表14-3得許用彎曲應力,則:</p><p>  考慮到鍵槽的影響,取</p><p>  因為,所以該軸是安全的。</p><p>  (5).軸承壽命校核。</p><p>  軸承壽命可由式進行校核,由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以,查課本25

48、9頁表16-9,10取取</p><p>  按最不利考慮,則有: </p><p><b>  則,</b></p><p>  該軸承壽命為64.8年,所以軸上的軸承是適合要求的。</p><p>  (6)彎矩及軸的受力分析圖如下:</p><p> ?。?)鍵的設計與校核:</p&g

49、t;<p>  因為d1=63裝聯(lián)軸器查課本153頁表10-9選鍵為查課本155頁表10-10得</p><p>  因為L1=107初選鍵長為100,校核所以所選鍵為: </p><p>  裝齒輪查課本153頁表10-9選鍵為查課本155頁表10-10得</p><p>  因為L6=122初選鍵長為100,校核</p><p&

50、gt;<b>  所以所選鍵為:.</b></p><p>  十 高速軸大齒輪的設計</p><p>  因 采用腹板式結構</p><p><b>  電動機帶輪的設計</b></p><p>  十一.聯(lián)軸器的選擇:</p><p>  計算聯(lián)軸器所需的轉矩:

51、查課本269表17-1取 查手冊94頁表8-7選用型號為HL6的彈性柱銷聯(lián)軸器。</p><p>  十二潤滑方式的確定:</p><p>  因為傳動裝置屬于輕型的,且傳速較低,所以其速度遠遠小于,所以采用脂潤滑,箱體內選用SH0357-92中的50號潤滑,裝至規(guī)定高度。</p><p>  十三.其他有關數(shù)據(jù)見裝配圖的明細表和手冊中的有關數(shù)據(jù)。</p>

52、;<p><b>  十四.參考資料:</b></p><p>  《機械設計課程設計手冊》(第二版)——清華大學 吳宗澤,北京科技大學 羅圣國主編。</p><p>  《機械設計課程設計指導書》(第二版)——羅圣國,李平林等主編。</p><p>  《機械課程設計》(重慶大學出版社)——周元康等主編。</p>

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論