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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)論文</b></p><p> 題目 淺析數(shù)控機床故障診斷與維修</p><p> 專業(yè) 數(shù)控加工與維護工程 </p><p> 班級 </p><p> 學生
2、 </p><p> 指導教師 </p><p><b> 摘 要</b></p><p> 本文簡要介紹了數(shù)控機床在日常工作中常出現(xiàn)的故障及其解決方法!還有在平日的工作中如何更好的去維護我們的機床!數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備,這影響到我們加工出來的
3、工件的精度和工件是否合格!所以,對于機床的維護也是很重要的!</p><p> 科學技術的發(fā)展,對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復雜性的要求,而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快,這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體,是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是
4、機電一體化的重要組成部分,是現(xiàn)代機床技術水平的重要標志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床技術進步的主流,是衡量機械制造工藝水平的重要指標,在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。因此,如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備,因此,其維護更是不容忽視。</p><p> 關鍵詞:數(shù)控故障、檢測、維護、解決方法</p><p>&l
5、t;b> 目 錄</b></p><p><b> 第一章數(shù)控機床</b></p><p> 1.1 數(shù)控機床的概述</p><p> 1.2 數(shù)控機床的特點</p><p> 1.3數(shù)控機床使用中應注意的事項</p><p> 第二章 數(shù)控機床各部故障分析及
6、維修</p><p> 1.1數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修</p><p> 1.2機床PLC初始故障的診斷</p><p> 1.3數(shù)控設備檢測元件故障及維修</p><p> 第三章 數(shù)控機床的維護</p><p><b> 總結</b></p><p>
7、;<b> 致謝</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p><b> 第一章 數(shù)控機床</b></p><p> 1. 數(shù)控加工的概念</p><p> 首先,要知道數(shù)控機床一般的故障出現(xiàn)在什么地方或者是如何去解決問題,我們就必須得熟練的了解
8、數(shù)控機床的工作原理及特點等相關的一些知識!這樣我們才能在遇到這些問題的時候得心應手。數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁盤等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅動元件,使機床自動加工出所需要的工件。所以,數(shù)控加工的關
9、鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容:</p><p> (1) 對圖紙進行分析,確定需要數(shù)控加工的部分;</p><p> (2) 利用圖形軟件(如CAXA制造工程師)對需要數(shù)控加工的部分造型;</p><p> (3) 根據(jù)加工條件,選擇合適的加工參數(shù),生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡);</p>
10、<p> (4) 軌跡的仿真檢驗;</p><p> (5) 生成G代碼;</p><p> (6) 傳給機床加工。</p><p> 2. 數(shù)控機床的特點</p><p> (1) 具有高度柔性</p><p> 在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造、更換許多
11、工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝設備的費用。</p><p><b> (2) 加工精度高</b></p><p> 數(shù)控機床的加工精度,一般可達到0.005~0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一
12、個脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。</p><p> (3) 加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠</p><p> 加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。</p><p><b> (4
13、) 生產(chǎn)率高</b></p><p> 數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸轉速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,數(shù)控機床目前正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產(chǎn)效率。</p><p> (5) 改善勞動條件</p><p> 數(shù)控機床加
14、工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續(xù)的進行加工,直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。</p><p> (6) 利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化</p><p> 數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化
15、、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,目前已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。</p><p> 3. 數(shù)控機床使用中應注意的事項</p><p> 使用數(shù)控機床之前,應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料,以便正確操作使用機床,并注意以下幾點:</p><p> (
16、1) 機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術培訓的人員,且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床;</p><p> (2) 非專業(yè)人員不得打開電柜門,打開電柜門前必須確認已經(jīng)關掉了機床總電源開關。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門,進行通電檢修;</p><p> (3) 除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修
17、改,否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害;</p><p> (4) 修改參數(shù)后,進行第一次加工時,機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行,確認機床正常后再使用機床;</p><p> (5) 機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的,不需要修改。不正確的修改,操作機床可能造成機床的損壞,甚至傷害操作者;</p><p> (
18、6) 建議機床連續(xù)運行最多24小時,如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命,從而會影響機床的精度;</p><p> (7) 機床全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作,否則將引起嚴重的后果。</p><p> 第二章 數(shù)控機床各部故障分析及維修</p><p> 1. 數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修</p><p&g
19、t; 在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。 </p><p> ①. 故障現(xiàn)象:1.8m臥車在點動時,花盤來回擺動。 </p><p> 檢查:測量驅動控制系統(tǒng)中的±20V直流穩(wěn)壓電源的紋波為4V峰峰值,大大超過了規(guī)定的范圍。 </p><p> 分析:在控制系統(tǒng)的放大電路中,高、低通濾波器
20、可以濾掉,如:測速機反饋,電流反饋,電壓反饋中的各次諧波干擾信號,但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量,因它存在于整個系統(tǒng)中,這些諧波進入放大器就會使放大器阻塞,使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。在點動狀態(tài)下,因電機的轉速較低,這些諧波已超過了點動時的電壓值,造成了系統(tǒng)的振蕩,使主軸花盤來回擺動,而且一旦去除諧波信號,故障馬上消失。 </p><p> 處理:將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊
21、上新電容,并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好,開機試運行,故障消除。 </p><p> ?、? 故障現(xiàn)象:5m立車在運行加工中發(fā)出哐哐聲后,燒保險。 </p><p> 檢查:發(fā)現(xiàn)5FC5FG、5RG5RQ正反組全無脈沖輸出(線路見圖2),測量結果,IC7反相器損壞,又發(fā)現(xiàn)1FG1FC輸出波形較其他波形幅值低得多。 </p><p> 分析:5m立
22、車主驅動直流電機的驅動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。12路觸發(fā)脈沖中,有兩路消失,另一路觸發(fā)脈沖的幅值較其它正常觸發(fā)脈沖要短三分之一,當出現(xiàn)哐哐的齒輪撞擊聲時,誤以為液壓馬達聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)了問題,但過了一會兒兩路保險絲燒壞,實際上,在這次故障的前一段時間里已燒過兩次保險,當時只認為是偶然的電網(wǎng)不穩(wěn)造成,因換上保險絲后,故障就消除了。由于5m立車加工運行時的轉速較低,雖然可控硅整流電路是橋式整流,但是線路中觸發(fā)脈沖丟失和幅值小同時存
23、在時,也會造成電流不連續(xù),輸出的電壓不穩(wěn),從而使電機的轉速不穩(wěn)。一開始出現(xiàn)的哐哐聲,實際就是轉速不穩(wěn)的表現(xiàn)。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運行后停車和正常運行的任何時刻。 </p><p> 處理:將放大管T1(另一組觸發(fā)電路中的放大管,功能如圖2中的T7)及反相器IC7換下,故障消除。 </p><p> 2. 機床PLC初始故障的診斷</p><
24、p> 機床PLC初始故障的診斷為了保護機床和維修方便,PLC有顯示和檢測機床故障的能力。一旦發(fā)生故障,維修人員就能根據(jù)機床的故障顯示號去確定故障類別,予以排除。但在實際加工過程中,我們發(fā)現(xiàn)有時PLC同時顯示幾個故障,它們是由某一個故障引起的連鎖故障,排除了初始的引發(fā)故障,其它故障報警就消失了??墒菑臋C床PLC顯示的所有報警故障中,維修人員并不知道哪個故障是初始引發(fā)故障,維修人員只能逐個故障去查,這就增加了維修難度。機床PLC初始
25、故障診斷功能,通過PLC程序,準確判斷出初始故障的報警號。維修中,首先排除初始故障,其它引發(fā)故障自行消失,這樣就極大地方便了機床的維修,提高了機床維修的快速性和準確性。 2 初始故障診斷原理設計的PLC程序不單單是把各個故障都能檢測和顯示出來,還能把最關鍵的初始故障自動判斷出來。</p><p> 初始故障診斷原理:以3個故障為例,其中設置了3個故障檢測位,分別為R500.0、R510.0、R520.0;3個初
26、始故障檢測位為R500.2、R510.2、R520.2;F149.1為系統(tǒng)復位信號。初始狀態(tài)時,無報警出現(xiàn),故障檢測位都為“0”,初始故障檢測位也都為“0”,復位信號F149.1為“0”。在3個故障中假設首先發(fā)生第二個故障。在程序掃描的第一個周期內(nèi),其對應的故障檢測位R510.0變?yōu)椤?”,R500.2、R520.2、F149.1初始值為“0”,初始故障檢測位R510.2變?yōu)椤?”,通過自鎖保持為“1”,直到故障被排除,系統(tǒng)復位信號發(fā)出
27、后“1”狀態(tài)才被解除。在程序掃描的第二個周期內(nèi),R510.2保持為“1”,實現(xiàn)了對R500.1、R520.1的封鎖,即使此時另外某一個故障檢測位為“1”,也不能導致其初始故障檢測位變?yōu)椤?”。通過此PLC程序的控制,就能從同時發(fā)生的眾多故障里準確地判斷出初始故障。在JCS018數(shù)控機床中,遇到了多個故障同時發(fā)生的問題,如換刀報警和液壓報警同時出現(xiàn)。維修時,先檢查液壓控制部分,然后才能確認故障出在換刀過程中。檢查后我們才知道換刀的動力由液
28、壓驅動</p><p> 3. 數(shù)控設備檢測元件故障及維修 </p><p> 檢測元件是數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的重要組成部分,它起著檢測各控制軸的位移和速度的作用,它把檢測到的信號反饋回去,構成閉環(huán)系統(tǒng)。測量方式可分為直接測量和間接測量:直接測量就是對機床的直線位移采用直線型檢測元件測量,直接測量常用的檢測元件一般包括:直線感應同步器、計量光柵、磁尺激光干涉儀。間接測量就是對機床的直線位
29、移采用回轉型檢測元件測量,間接測量常用的檢測元件一般包括:脈沖編碼器、旋轉變壓器、圓感應同步器、圓光柵和圓磁柵。 </p><p> 當機床出現(xiàn)如下故障現(xiàn)象時,應考慮是否是由檢測元件的故障引起的: </p><p> ?、?機械振蕩(加/減速時): </p><p> (1)脈沖編碼器出現(xiàn)故障,此時檢查速度單元上的反饋線端子電壓是否在某幾點電壓下降,如有下降表
30、明脈沖編碼器不良,更換編碼器。 </p><p> (2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞,導致軸轉速與檢測到的速度不同步,更換聯(lián)軸節(jié)。 </p><p> (3)測速發(fā)電機出現(xiàn)故障,修復,更換測速機。 </p><p> ?、?機械暴走(飛車): </p><p> 在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下,應檢查: </p>
31、<p> (1)脈沖編碼器接線是否錯誤,檢查編碼器接線是否為正反饋,A相和B相是否接反。</p><p> (2)脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞,更換聯(lián)軸節(jié)。 </p><p> (3)檢查測速發(fā)電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。 </p><p> ?、?主軸不能定向或定向不到位: </p><p> 在檢查定向控制電路
32、設置和調(diào)整,檢查定向板,主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時,應檢查位置檢測器(編碼器)是否不良,此時測編碼器輸出波形。 </p><p> ?、?坐標軸振動進給: </p><p> 在檢查電動機線圈是否短路,機械進給絲杠同電機的連接是否良好,檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下,檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機是否可靠。 </p><p>
33、檢測元件是一種極其精密和容易受損的器件,一定要從下面幾個方面注意,進行正確的使用和維護保養(yǎng)。 </p><p> (1).不能受到強烈振動和摩擦以免損傷代碼板,不能受到灰塵油污的污染,以免影響正常信號的輸出。 </p><p> (2).工作環(huán)境周圍溫度不能超標,額定電源電壓一定要滿足,以便于集成電路片子的正常工作。 </p><p> (3).要保證反饋線電
34、阻,電容的正常,保證正常信號的傳輸。 </p><p> (4).防止外部電源、噪聲干擾,要保證屏蔽良好,以免影響反饋信號。 </p><p> (5).安裝方式要正確,如編碼器聯(lián)接軸要同心對正,防止軸超出允許的載重量,以保證其性能的正常。 </p><p> 總之,在數(shù)控設備的故障中,檢測元件的故障比例是比較高的,只要正確的使用并加強維護保養(yǎng),對出現(xiàn)的問題進
35、行深入分析,就一定能降低故障率,并能迅速解決故障,保證設備的正常運行。</p><p> 第三章 數(shù)控機床的維護</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件,因此,數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用,電子元器件性能要老化甚至損壞,有些機械部件更是如此,為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,就必須對數(shù)控系統(tǒng)進
36、行日常的維護。概括起來,要注意以下幾個方面。</p><p> 1. 制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度</p><p> 根據(jù)各種部件特點,確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如CNC系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機的清潔,檢查機械結構部分是否潤滑良好等),哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次)。</p><p>
37、 2. 應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門</p><p> 因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作,打開數(shù)控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此,應該有一種嚴格的規(guī)定,除非進行
38、必要的調(diào)整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時敞開柜門。</p><p> 3. 定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)</p><p> 應每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風扇工作是否正常,應視工作環(huán)境狀況,每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,需及時清理,否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過55℃),造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。<
39、/p><p> 4. 經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓</p><p> FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%~110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍,就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。</p><p> 5. 定期更換存儲器用電池</p><p> FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩
40、種:</p><p> (1) 不需電池保持的磁泡存儲器。</p><p> (2) 需要用電池保持的CMOS RAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容,內(nèi)部設有可充電電池維持電路,在數(shù)控系統(tǒng)通電時,由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOS RAM供電,并對可充電電池進行充電;當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時,則改為由電池供電來維持CMOS RAM內(nèi)的信息,在一般情況下,即使電池尚未失效,也
41、應每年更換一次電池,以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外,一定要注意,電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。</p><p> 6. 數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護</p><p> 為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障,數(shù)控機床應滿負荷使用,而不要長期閑置不用,由于某種原因,造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時,為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞,需注意以下兩點:</p><p> (1)
42、 要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電,特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應如此,在機床鎖住不動的情況下(即伺服電動機不轉時),讓數(shù)控系統(tǒng)空運行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣,保證電子器件性能穩(wěn)定可靠,實踐證明,在空氣濕度較大的地區(qū),經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施。</p><p> (2) 數(shù)控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的,應將電刷從直流電動機中取出,以免由于化學腐蝕作用,使換向器表面腐蝕,
43、造成換向性能變壞,甚至使整臺電動機損壞。</p><p><b> 總 結</b></p><p> 進入21世紀,隨著數(shù)控技術的飛速發(fā)展,數(shù)控設備已遍布全世界,不僅工業(yè)發(fā)達國家已廣泛采用,就是發(fā)展中國家也大量使用。我國自改革開放以來也引進了不少先進的設備,這些設備的特點是以大規(guī)模集成電路為主的數(shù)控設備,這些設備功能強,生產(chǎn)效率高,但是復雜,它涉及機械、電
44、器、液壓、氣動、光學、與計算機技術等許多領域,尤其在故障論斷、狀態(tài)檢測方面涉及數(shù)字測試技術與計算機網(wǎng)絡技術。</p><p> 在數(shù)控機床維修中推廣應用新技術、新工藝、新材料,做好數(shù)控的技術改造和局部改裝設計管理工作,搞好數(shù)控機床維修用工、檢、量具的管理,搞好數(shù)控設備維修的質(zhì)量管理等工作。只有這樣,才能做好數(shù)控機床的維修工作,保障數(shù)控機床的正常運行,從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運行。所以,無論是CNC系統(tǒng),機床強電,
45、還是機械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來,進行綜合判斷和篩選,然后通過必要的實驗達到確診和最終排除故障的目的。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)論文已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)論文,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導師的督促指導,以及一起工作的同
46、學們的支持,想要完成這個設計是難以想象的。</p><p> 在論文寫作過程中,得到了 老師的親切關懷和耐心的指導,她嚴肅的科學態(tài)度,嚴謹?shù)闹螌W精神,精益求精的工作作風,深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成, 老師都始終給了我細心的指導和不懈的支持。多少個日日夜夜,
47、 她不僅在學業(yè)上給我以為精心指導,同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷,除了敬佩老師的專業(yè)水平外,她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣,并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。</p><p> 在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助,在這里請
48、接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝真培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母,謝謝你們!</p><p> 最后我還要感謝 年來對質(zhì)我的栽培。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 【1】 張超英,謝富春編. 《數(shù)控編程技術.》</p><p&g
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