花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　XXX花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　姓 名： </b></p><p><b>　　學(xué) 號(hào)： </b></p><p><b>　　性 別： <

2、;/b></p><p>　　專 業(yè): 土木工程</p><p><b>　　批 次： </b></p><p><b>　　學(xué)習(xí)中心： </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p>　　201 年

3、月 日</p><p>　　**花園小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)是建筑施工組織的核心和靈魂，是對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目全過(guò)程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排，用來(lái)指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過(guò)程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件。</p><p>　　本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)**

4、花園小區(qū)住宅樓工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時(shí)對(duì)施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 </p><p>　　本設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：工程施工組織設(shè)計(jì)書(shū)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工平面布置圖、具體施工方案。為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件

5、，編制出針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實(shí)可行的施工方案。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：安全；質(zhì)量；進(jìn)度</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工程概況及編制依據(jù)1</p>

6、;<p>　　1.1 施工總體目標(biāo)1</p><p>　　1.2 工程概況1</p><p>　　1.3 工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn)1</p><p>　　1.4施工人員組織和勞動(dòng)力安排1</p><p>　　1.5 主要安全施工方案及措施 3</p><p>　　1.6雨季施工措施 

7、;5</p><p>　　第二章 主要施工方案5</p><p>　　2.1 基礎(chǔ)施工方案6</p><p>　　2.1.1 基礎(chǔ)施工概況6</p><p>　　2.1.2 施工流程6</p><p>　　2.1.3 施工工藝6</p><p>　　2.2 土方回填施工8</

8、p><p>　　2.3 主體施工工藝流程8</p><p>　　2.4 鋼筋工程施工9</p><p>　　2.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求9</p><p>　　2.4.2 鋼筋配料及加工制作9</p><p>　　2.4.3 鋼筋焊接11</p><p>　　2.4.4 鋼筋的綁扎14&

9、lt;/p><p>　　2.4.5 鋼筋的驗(yàn)收16</p><p>　　2.5 混凝土工程16</p><p>　　2.5.1 澆筑前的準(zhǔn)備工作16</p><p>　　2.5.2 混凝土的澆筑16</p><p>　　2.5.3 施工縫的位置17</p><p>　　2.5.4 砼的振搗

10、18</p><p>　　2.5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)18</p><p>　　2.6 腳手架及安全防護(hù)施工方案19</p><p>　　2.6.1 架子基礎(chǔ)19</p><p>　　2.6.2 架子構(gòu)造19</p><p>　　2.6.3 腳手架的搭設(shè)及拆除20</p><p>　　2

11、.6.4 安全措施及規(guī)定22</p><p>　　2.6.5 其它部位腳手架22</p><p>　　第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排26</p><p>　　3.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明26</p><p>　　3.2主體工程工期進(jìn)度編制26</p><p>　　3.2.1基礎(chǔ)工程進(jìn)度編制26</p>&

12、lt;p>　　3.2.2主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度編制26</p><p>　　3.3工程進(jìn)度保證措施27</p><p>　　3.3.1進(jìn)度影響的主要因素27</p><p>　　3.3.2保證工程進(jìn)度的組織管理措施27</p><p>　　3.4進(jìn)度計(jì)劃的檢查與監(jiān)督27</p><p>　　第四章 結(jié) 論

13、29</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)30</b></p><p>　　第一章 工程概況及編制依據(jù)</p><p>　　1.1 施工總體目標(biāo)</p><p>　　(1)質(zhì)量目標(biāo)：一次性合格。</p><p>　　(2)工期目標(biāo)：150日歷天 （4月1日--9月 1日） </p>

14、<p>　　(3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)有關(guān)安全施工管理規(guī)定，達(dá)到市安全施工工地。</p><p>　　(4)環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　1.2 工程概況</b></p><p>　　1、**花園小區(qū)住宅樓工程位于克拉瑪依友誼路，2號(hào)樓為地上6+1層?？偢叨葹?0.38米的框架結(jié)構(gòu)，2號(hào)樓總建筑

15、面積7891平方米。工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，耐久年限為二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)。</p><p>　　2、該工程立面輪廓凸凹有致，勻律分明，外墻材料采用面磚和花崗石作裝飾，造型美觀，獨(dú)具歐式建筑風(fēng)格。屋面部分平屋面和坡屋面相結(jié)合，坡屋面均面鋪彩色水泥瓦。整個(gè)建筑工程外墻門(mén)窗均為鋁合金門(mén)窗，入戶門(mén)為鋼制防盜門(mén)；內(nèi)墻面為混合砂漿膩?zhàn)訅γ?樓梯間乳膠漆面層。</p><

16、p>　　1.3 工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn)</p><p>　　1、施工質(zhì)量的優(yōu)劣，施工水平的高低，施工進(jìn)度的快慢、安全生產(chǎn)、文明施工等，直接影響本企業(yè)的形象，須引起全體管理人員的高度重視。</p><p>　　2、由于工程施工場(chǎng)地較為狹窄，應(yīng)加強(qiáng)總平面管理，作好施工總平面規(guī)劃，科學(xué)選用施工機(jī)械設(shè)備，合理安排材料的堆放。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的平衡調(diào)度，整個(gè)主體施工期間運(yùn)輸力量的組織、施工工序銜接等工作。

17、</p><p>　　3、為了提高工效，保證質(zhì)量，采用機(jī)械化施工。因此抓好各種機(jī)械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。</p><p>　　1.4施工人員組織和勞動(dòng)力安排</p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理部有以下各個(gè)部門(mén)進(jìn)行分工：</p><p>　　圖1-1 項(xiàng)目經(jīng)理部門(mén)分布</p><p>　　表1-1勞動(dòng)力組織表<

18、/p><p>　　1.5 主要安全施工方案及措施</p><p>　　本工程成立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目安全員擔(dān)任，項(xiàng)目工長(zhǎng)、主管工程師均為小組成員，形成上下齊抓共管的積極局面，保證工程安全施工。</p><p><b>　　l、臨時(shí)用電</b></p><p>　　①支線架設(shè)本工程采用三相五線

19、制架空架設(shè)支線，支線架空線路采用電桿架設(shè)，電桿間距不大于20米，線路架設(shè)要用橫擔(dān)和瓷柱。導(dǎo)線絕緣性能良好，配電箱、開(kāi)關(guān)箱下引出線分路成束，作好防水彎，進(jìn)出線加絕緣保護(hù)。導(dǎo)線嚴(yán)禁亂拉亂扯，嚴(yán)禁大把線。</p><p><b>　　②現(xiàn)場(chǎng)照明</b></p><p>　　施工作業(yè)面照明用橡皮電纜，使用絕緣導(dǎo)線應(yīng)穿管保護(hù)，手持照明燈具，必須使用安全電壓，嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接綁在金

20、屬腳手架，井字架或樹(shù)上，也不能綁在木棍和木條上，照明燈距地不小于2．5米，碘鎢燈不小于3米。</p><p><b>　?、坶_(kāi)關(guān)箱</b></p><p>　　a.總配電箔靠近電源進(jìn)線處，分配電箱和開(kāi)關(guān)電箱距離小于40m，開(kāi)關(guān)與其控制的固定設(shè)備，水平距離不超過(guò)3米，配電箱、開(kāi)關(guān)箱底邊距地大于1．3米，小于1．5米，周圍不得堆放任何雜物。</p><

21、p>　　b．配電箱用 l—1．5mm鐵板制作，要有門(mén)有鎖有防水設(shè)施，箱內(nèi)不許放雜物，帶電體不外露。</p><p>　　c.每臺(tái)用電設(shè)備要有專用開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用。</p><p>　　d．分級(jí)設(shè)置靈敏可靠的漏電保護(hù)裝置。</p><p><b>　　2、腳手架</b></p><p>　?、倌_手架搭設(shè)前

22、必須有工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底，并通過(guò)專職安全員審核。②采用單排鋼管腳手架，立桿間距1．5米，大橫桿步距l(xiāng).2米，操作層小橫桿間距小于l米，剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)。</p><p>　?、勰_手架搭設(shè)完畢，投入使用前必須有專職人員驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收單。④腳手架拆除時(shí)，劃分作業(yè)區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止外人入內(nèi)，拆下的材料分類堆放。</p><p>　　3、“三寶”及“四口”防護(hù)</p><p

23、>　?、俜策M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確配戴安全帽，凡在2米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶。</p><p>　?、谘亟ㄖ闹艽钤O(shè)安全平網(wǎng)，作業(yè)面搭隨層網(wǎng)，并搭設(shè)安全立網(wǎng)。</p><p>　?、凼覂?nèi)樓梯在拆模后用鋼管設(shè)l—1．2米護(hù)身欄桿，樓道口、井字架、龍門(mén)架、上料口等處搭設(shè)通道防護(hù)棚。</p><p>　?、冽堥T(mén)架搭設(shè)前，編制安裝方案進(jìn)行詳細(xì)安全交底。</

24、p><p>　?、诩荏w安裝搭設(shè)，在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，搭設(shè)時(shí)劃分危險(xiǎn)區(qū)，有專人監(jiān)護(hù)，架體垂直度偏差不大于2.5‰。</p><p>　?、劾|風(fēng)繩按要求設(shè)置，用直徑不小于9.3mm鋼絲繩，與地成45°--60°夾角，獨(dú)自拴在地錨上，用花欄螺栓連接。</p><p>　?、艿醣P(pán)兩側(cè)設(shè)固定攔板，進(jìn)出料口設(shè)防護(hù)門(mén)，設(shè)置靈敏可靠的?？垦b置，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝

25、超高限位器。</p><p><b>　　安全保證措施</b></p><p>　　凡進(jìn)人本工地的工人，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育(公司、處、工地)并經(jīng)考試合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育，介紹本工程生產(chǎn)概況和建筑施工的特點(diǎn)，以及它給勞動(dòng)者的安全帶來(lái)的不利因素?？荚嚭细窈螅綔?zhǔn)操作。特殊工種必須持證上崗，變換工種必須經(jīng)過(guò)考試。</p>

26、<p>　　建立安全監(jiān)督控制網(wǎng)，指導(dǎo)工地安全施工。</p><p>　　實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，即各工種小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組職工的安全，師傅負(fù)責(zé)徒弟的安全，技工負(fù)責(zé)壯工的安全等，確保該工程安全順利進(jìn)行施工。</p><p>　　施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)六輔工程施工，按規(guī)范對(duì)六輔工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不許使用，勒令返工重做。</p&g

27、t;<p>　　工程首層施工完畢后，沿建筑物四周設(shè)一圈底層固定平網(wǎng)，寬6米，里底外高，安全網(wǎng)材料必須合格，立網(wǎng)隨進(jìn)度上。</p><p>　　臨時(shí)用電采用三相五線制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，從配電箱到用電設(shè)備不得使用刀閘，要求全部使用空氣開(kāi)關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器。</p><p>　　工地配電箱一律采用鐵制配電箱，表箱周圍兩米不得堆放雜物。</p><p>

28、　　工程開(kāi)工后做臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照臨電施工組織要求布置機(jī)電設(shè)備，做好機(jī)械設(shè)備的重復(fù)接地工作。</p><p>　　用好“三寶”，作好“四口”防護(hù)。</p><p>　　工地危險(xiǎn)地方要設(shè)置安全警示牌，各種機(jī)具搭設(shè)防護(hù)棚。</p><p>　　加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)工作，備齊安全防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。</p>

29、<p>　　現(xiàn)場(chǎng)用火須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。使用電氣焊時(shí)必須設(shè)專人看火。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，并定期培訓(xùn)義務(wù)消防員。</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)要有消防滅火系統(tǒng)。并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)志，避免一切火災(zāi)發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。</p><p>　　加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，搞好文明施工。</p><p><b>　　1.6雨季施工措施<

30、;/b></p><p>　　雨季時(shí)正值主體施工之際，因此有必要加強(qiáng)防雨準(zhǔn)備。</p><p>　　工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛小組，隨時(shí)聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況安排當(dāng)日施工內(nèi)容成采取相應(yīng)措施。</p><p>　　做好水泥庫(kù)防雨防潮措施，建筑隊(duì)四周做排水海防止雨水浸泡基礎(chǔ)。暴風(fēng)雨前后，要檢查臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路等，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏

31、電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固，有危險(xiǎn)的立即排除。</p><p>　　水泥庫(kù)應(yīng)墊高300mm以上，周圍挖排水溝，屋頂應(yīng)檢修防漏。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏傷人。雨后對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。第二章 主要施工方案</p><p>　　2.1 基礎(chǔ)施工方案</p><p>　　2.1.1 基礎(chǔ)施工概況</p><p>　　

32、本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。柱及部分墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40；梁板樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。</p><p>　　2.1.2 施工流程</p><p>　　測(cè)量放線定位→土方開(kāi)挖→砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！艥矒v→拆?！靥钔?。</p><p>　　2.1.3 施工

33、工藝</p><p><b>　　1、墊層施工</b></p><p><b>　　(1)施工順序</b></p><p>　　墊層施工采取分段分塊施工，當(dāng)暴露面積≥300m²時(shí)，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)方進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼墊層施工。</p><p><b>　　(2)

34、墊層施工</b></p><p>　?、?基礎(chǔ)墊層的做法為100厚C10砼，自行攪拌。</p><p>　?、?CFG樁施工結(jié)束后即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。</p><p>　?、?嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。</p><p><b>　　2、鑿樁、錨筋</b></p><p>　　土方開(kāi)挖后

35、，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核并組織人員進(jìn)行鑿樁處理，鑿樁時(shí)根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除樁帽，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將預(yù)留鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi)。</p><p><b>　　3、砼基礎(chǔ)施工</b></p><p><b>　　(1)鋼筋工程</b></p><p><b>　　A、構(gòu)造要求：</b></p><

36、;p>　?、?設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，交監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。</p><p>　?、?所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺(tái)，對(duì)插筋應(yīng)有臨界時(shí)固定措施，不得搖動(dòng)。</p><p>　　③ 為使綁扎后鋼筋風(fēng)格方整劃一，間距正確，采用5M長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。此可滿足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。</p><

37、;p>　?、?由于柱子、梁接點(diǎn)較為復(fù)雜，為使各主筋安裝順利，施工人員應(yīng)對(duì)該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則。</p><p><b>　　B、質(zhì)量要求：</b></p><p>　?、?鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。</p><p>　?、?鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)具備材料質(zhì)量證明和檢查報(bào)告，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并按部位、規(guī)格、品種進(jìn)行入

38、庫(kù)堆放。</p><p>　?、?待墊層混凝土 強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即可放線進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工。</p><p><b>　　(2)模板工程：</b></p><p>　　本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線，彈出承臺(tái)及條基外邊線，并沿外邊線立模，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用φ48×3

39、.5鋼管用圍檁和支撐，散裝散拆。</p><p><b>　　(3)砼工程：</b></p><p>　　本工程各單體基礎(chǔ)承臺(tái)砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺(tái)砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施：</p><p>　　第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有：</p><p>　　① 采用現(xiàn)場(chǎng)

40、攪拌施工。</p><p>　?、?承臺(tái)砼采用每個(gè)單獨(dú)澆筑的施工方法。</p><p>　?、?原則上配2根φ70和2根φ50插入式振動(dòng)器；派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員負(fù)責(zé)振實(shí)，并由老工人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，振動(dòng)棒插入水平間距以50cm為宜。</p><p>　　第二，確保砼質(zhì)量的方案：</p><p>　?、?為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在承臺(tái)表面進(jìn)行

41、蓄熱保溫——兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實(shí)，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過(guò)快，造成體內(nèi)溫差過(guò)大，而形成裂縫。</p><p>　?、?嚴(yán)格控制砼坍落度。派專人與攪拌共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)在混凝土 運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁任意加水。</p><p>　?、?攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)

42、，</p><p>　?、?加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。</p><p>　　⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，保證正常運(yùn)行。</p><p>　　第三，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案：</p><p>　　① 嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到混凝土澆灌結(jié)束

43、，指揮組下設(shè)調(diào)度。技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。</p><p>　　② 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)衛(wèi)等單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。</p><p><b>　　(4)拆模</b></p>

44、<p>　　基礎(chǔ)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。</p><p>　　2.2 土方回填施工</p><p>　　該工程回填深度較大，回填時(shí)需采取特殊措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全、進(jìn)度及文明施工，有條不紊地組織施工。</p><p>　　1、待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時(shí)等高形式回填，防止破壞基礎(chǔ)墻。</p>

45、;<p>　　2、 回填土必須分層夯實(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水</p><p>　　3、填土前，應(yīng)清除坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，采用分段分層同時(shí)進(jìn)行回填。</p><p>　　4、回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。</p><p>　　5、回填土夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工

46、完的結(jié)構(gòu)，夯填時(shí)應(yīng)作好回填施工記錄。</p><p>　　2.3 主體施工工藝流程</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：</p><p>　　軸線放測(cè)高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護(hù)→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)→安裝

47、預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板→養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　2.4 鋼筋工程施工</p><p>　　2.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求</p><p>　　1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。</p><p>　　2、每批鋼筋的使用部位由專業(yè)工程師、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明，

48、以便今后備查。</p><p>　　3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。</p><p>　　4、鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析試驗(yàn)。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。<

49、;/p><p>　　5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。</p><p>　　6、冷扎帶肋鋼筋的技術(shù)要求和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《冷軋帶肋鋼筋》GB13788—92的規(guī)定。</p><p>　　7、冷軋帶肋鋼筋易生銹，不得在室外露天堆放。</p><p>　　2.4.2 鋼筋配料及加工制作&

50、lt;/p><p>　　(一)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。</p><p><b>　　(二)鋼筋的配料</b></p><p>　　1、在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋位置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，一般按構(gòu)造要求處理。</p><p>　　2、鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。</p

51、><p>　　3、施工需要的附加鋼筋，如凳子鐵，墊鐵等。</p><p><b>　　(三)鋼筋加工</b></p><p>　　1、鋼筋的調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直。</p><p>　　質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)曲折。</p><p><b>　　2、鋼筋切斷</b></p

52、><p><b>　　(1)注意事項(xiàng)：</b></p><p>　?、?、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度、長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少、降低損耗。</p><p>　　②、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。</p><p>　　③、鋼筋切

53、斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。</p><p>　?、?、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。</p><p>　?、?、冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊接接頭，出廠定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。</p><p><b>　　(2)質(zhì)量要求：</

54、b></p><p>　?、佟級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。</p><p>　?、?、Ⅱ級(jí)鋼筋末端需做90°彎鉤。</p><p>　?、邸澠痄摻钪虚g部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。</p

55、><p>　?、?、對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件排放位置應(yīng)進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，在施工前應(yīng)按圖放樣，對(duì)每一號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量加工生產(chǎn)。</p><p><b>　　3、質(zhì)量要求</b></p><p>　　(1)鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。</

56、p><p>　　(2)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑小于鋼筋直徑的2.5倍。</p><p>　　(3)鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不宜反復(fù)彎拆。</p><p>　　(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10㎜，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20㎜，彎起鋼筋的彎起高度±5㎜，箍筋邊長(zhǎng)±5㎜。</p><p&

57、gt;　　2.4.3 鋼筋焊接</p><p>　　本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對(duì)焊及電渣壓力焊工藝。</p><p><b>　　(一)鋼筋對(duì)焊</b></p><p>　　本工程鋼筋對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊工藝。</p><p>　　預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛

58、過(guò)程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，緊接著頂鍛而成。</p><p><b>　　1、對(duì)焊參數(shù)</b></p><p>　　為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器等級(jí)。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，

59、還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。</p><p><b>　?、僬{(diào)伸長(zhǎng)度</b></p><p>　　調(diào)伸長(zhǎng)度取值：Ⅰ級(jí)鋼筋為：0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ級(jí)鋼筋為1.0～1.5d(d:鋼筋直徑)；直徑小的鋼筋取大值。</p><p>　?、陂W光留量與閃光速度</p><p>　　閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)

60、重壓傷部分之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8～10mm；閃光—預(yù)熱—閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8～10mm(大直徑鋼筋取大值)。</p><p>　　閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1mm/s。</p><p>　?、垲A(yù)熱留量與預(yù)熱頻率</p><p>　　預(yù)熱留量取值：對(duì)預(yù)熱閃光焊為4～7mm ,對(duì)閃光—預(yù)熱—閃光焊為2～7

61、mm(大直徑鋼筋取大值)。</p><p>　　預(yù)熱頻率取值：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋宜高些；對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋宜適中(1～2次/s)，以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。</p><p>　　④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力</p><p>　　頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛留量宜?。础?.5mm，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。其中有電頂鍛留量約占1/3

62、，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。</p><p>　　頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開(kāi)始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口迅速閉合不至氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。</p><p>　　頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出而且還需要使鄰近接頭處(約10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?lt;/p><p><b>　

63、　2、對(duì)焊注意事項(xiàng)</b></p><p>　?、賹?duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。</p><p>　?、诋?dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格及品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣(不少于２個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。</p><p>　?、酆附訁?shù)應(yīng)根據(jù)鋼

64、筋特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。</p><p>　?、軍A緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。</p><p>　?、莺附油戤吅?，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。</p><p>　　⑥不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于1.5倍。此外除

65、應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。</p><p>　　焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。</p><p><b>　　3、質(zhì)量檢驗(yàn)</b></p><p><b>　?、偃訑?shù)量</b></

66、p><p>　　鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭，并不得少于10個(gè)。</p><p>　　鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。</p><p>　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)

67、接頭時(shí)，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。</p><p><b>　　②外觀檢查</b></p><p>　　鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　a. 接頭處不得有橫向裂紋；</p><p>　　b. 與電極接觸處的鋼筋表面。對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷。</p><p&

68、gt;　　c. 接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。</p><p>　　當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。</p><p><b>　?、劾煸囼?yàn)</b></p><p>　　鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：</p>&l

69、t;p>　　a. 三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；</p><p>　　b. 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。</p><p>　　當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格則該批接頭即為不合格品。</p><p><b>　?、軓?/p>

70、曲試驗(yàn)</b></p><p>　　鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。</p><p>　　彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。彎曲至90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。</p><p>　　彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)時(shí)的試

71、樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，該批接頭即為不合格品。</p><p>　　2.4.4 鋼筋的綁扎</p><p>　　1、本工程現(xiàn)澆構(gòu)件分為梁板、樓梯、框架柱，每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋?lt;/p><p>　　(1)柱子鋼筋施工順序</p><p>　　焊接柱子主筋→

72、穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預(yù)埋筋。</p><p>　　(2)樓板鋼筋施工順序</p><p>　　框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋</p><p>　　2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對(duì)各部分結(jié)構(gòu)情

73、況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。</p><p>　　3、梁板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。</p><p>　　4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時(shí)，次梁鋼筋放在主梁之上，板面鋼筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱上主筋以內(nèi)。</p><p>　　5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯(cuò)間隔布置，梁柱均需滿扎。</p><

74、p>　　6、梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個(gè)“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。</p><p>　　7、鋼筋保護(hù)層采用與砼等強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊來(lái)保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。</p><p>　　8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。<

75、/p><p>　　9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過(guò)梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外≥500mm。</p><p><b>　　鋼筋定位控制措施</b></p><p>　　1、鋼筋綁扎好后，一定要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)檢查鋼筋是否定位，固定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　2、柱鋼筋定位示意圖見(jiàn)圖2-1。</p&g

76、t;<p>　　圖2-1 柱鋼筋定位示意圖</p><p>　　梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ25@1500橫向短筋控制間距。作法見(jiàn)圖2-2。</p><p>　　4、現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負(fù)筋位置準(zhǔn)確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。鐵馬凳做法見(jiàn)圖2-3。</p><p>　　圖2-2 梁鋼筋定位示意圖&l

77、t;/p><p>　　圖2-3 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖</p><p>　　2.4.5 鋼筋的驗(yàn)收</p><p>　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別</p><p>　　是要檢查支座負(fù)筋的位置及長(zhǎng)度。</p><p>　　2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否滿足規(guī)范要求。</p>

78、;<p>　　3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。</p><p>　　4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。</p><p>　　5、檢查鋼筋是否清潔。</p><p><b>　　2.5 混凝土工程</b></p><p>　　本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用翻斗車和人力運(yùn)輸，主體垂直

79、運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行。</p><p>　　2.5.1 澆筑前的準(zhǔn)備工作</p><p>　?、?檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求，支撐是否牢固可靠，拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，</p><p>　　模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈。</p><p>　?、?檢查

80、鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。</p><p>　?、?鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。</p><p>　　⑷ 所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。</p><p>　?、?在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確

81、保工程質(zhì)量。</p><p>　　2.5.2 混凝土的澆筑</p><p>　　(一)澆筑的基本要求：</p><p>　　(1)傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。</p><p>　　(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，首先應(yīng)在澆筑處底部填50～100厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。</p><p>　　(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隔

82、時(shí)，其間隔時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。</p><p>　　(4)砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時(shí)，就立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。</p><p><b>　　(二)澆筑程序：</b></p><p>　　1．澆筑墻和梁板連成整體的梁和板

83、時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完畢停歇1~1.5h后再繼續(xù)澆筑。</p><p>　　2．梁、板砼同時(shí)澆筑。</p><p>　　3．為保證砼的澆筑質(zhì)量，必須做好以下工作：</p><p>　　(1)摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。</p><p>　　(2)選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實(shí)性，減少砼的收

84、縮和提高砼的抗拉強(qiáng)度。</p><p>　　(3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。</p><p>　　2.5.3 施工縫的位置</p><p>　　(一)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在資梁跨度1/3的范圍內(nèi)。</

85、p><p>　　(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　1．已澆砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2時(shí)，才可進(jìn)行。砼達(dá)到1.2N/mm2強(qiáng)度所需的時(shí)間，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過(guò)試件確定。</p><p>　　2．在已凝結(jié)的砼表面上，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得

86、積水。</p><p>　　3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。</p><p>　　4．施工縫處砼應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。</p><p>　　2.5.4 砼的振搗</p><p><b>　　(一)振搗設(shè)備</b></p><p>　　本工程采用插入式振動(dòng)

87、器與平板振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)工作。</p><p><b>　　(二)振搗方法</b></p><p>　　插入式振動(dòng)器有兩種振動(dòng)方法：垂直振搗和斜向振搗。</p><p><b>　　(三)操作要點(diǎn)</b></p><p><b>　　1．插入式振動(dòng)器：</b></p>

88、<p>　　(1)要“快插慢抽”；振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“變錯(cuò)式”防止漏振。振搗普通砼，每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(振動(dòng)器的作用半徑一般為300～400mm)，最邊沿的插點(diǎn)距離模板小應(yīng)大小于有效作用半徑的0.5倍。</p><p>　　(2)每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s-30s 。</p&

89、gt;<p>　　(3)砼分層澆筑時(shí)，每層砼應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼的深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層砼初疑前進(jìn)行。在振搗過(guò)程中宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使上下振搗均勻。</p><p>　　(4)振動(dòng)器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。</p><p><b>　　2．平板式振動(dòng)器：</b>

90、</p><p>　　(1)適用于表面積大且平整，厚度小的結(jié)構(gòu)?！?lt;/p><p>　　(2)平板振動(dòng)器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為25s~40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。</p><p>　　(3)振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部的邊緣，前后位置相互搭接3~5cm，以防漏振。</p><p>　　(4)有效作用深度

91、，在無(wú)筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板中約12cm。</p><p>　　2.5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)</p><p><b>　　(一)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　1．應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 </p><p>　　2．砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于普通砼不得小于7d，對(duì)于摻有緩凝劑及其它抗?jié)B要求的砼

92、不得小于14d。</p><p>　　3．澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)。</p><p>　　4．砼養(yǎng)護(hù)用水為自來(lái)水。</p><p><b>　　(二)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。</p><p>　　(三

93、)樓板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。</p><p>　　2.6 腳手架及安全防護(hù)施工方案</p><p>　　結(jié)合本工程特點(diǎn)及工期質(zhì)量要求，本工程外墻防護(hù)采用雙排落地全封閉鋼管腳手架。</p><p>　　2.6.1 架子基礎(chǔ)</p><p>　　本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長(zhǎng)木板。

94、</p><p>　　2.6.2 架子構(gòu)造</p><p>　　搭架采用Φ48×3.5腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　該工程雙排外架按如下構(gòu)造搭設(shè)：</p><p>　?、偌芄芰U縱向間距1.8m，內(nèi)外立桿橫向距離1.

95、0m，內(nèi)立桿距外墻面距離450mm。</p><p>　?、诓礁撸翰捎?.5m步距搭設(shè)，每步均設(shè)通長(zhǎng)扶手鋼管和擋腳桿。</p><p>　　③上橫桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連，小橫距墻0.2m，伸出大橫桿0.2m。(大于0.15m)</p><p>　?、苓B墻桿：水平方向每個(gè)柱子處及跨中各設(shè)一個(gè)，且不大于20m一個(gè)點(diǎn)，連墻點(diǎn)的豎向間距小于等于4m。豎向每層應(yīng)與建

96、筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于2個(gè)步距。</p><p>　?、輶叩貤U：距地面200～300mm處連續(xù)設(shè)置。</p><p>　?、藜袅危杭袅螒?yīng)隨外架的搭設(shè)而同時(shí)搭設(shè)，剪力撐與地面的夾角為45°—60°，同一位置沿高度方向剪力撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置不得中斷，剪力撐之間間距不大于6個(gè)跨距；架子轉(zhuǎn)角處均設(shè)置剪刀撐。</p><p>　　

97、⑦腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋?yuàn)A緊架板，以保證架板安全。</p><p>　?、喟踩W(wǎng)：架子外側(cè)滿掛聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)，水平兜網(wǎng)隔層設(shè)置。</p><p>　　2.6.3 腳手架的搭設(shè)及拆除</p><p><b>　　(一)腳手架的搭設(shè)</b></p><p>　　1

98、、雙排落地腳手架的搭設(shè)順序：</p><p>　　放線→鋪設(shè)底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設(shè)置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設(shè)→連墻件設(shè)置→掃地桿→第三步架搭設(shè)→第四步架搭設(shè)完→剪力撐設(shè)置→密目安全網(wǎng)掛設(shè)→水平兜網(wǎng)安設(shè)→循環(huán)至架搭設(shè)完畢→驗(yàn)收使用。</p><p>　　2、腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：</p><p>　　(1)扣件必須擰緊

99、，施工時(shí)其扭緊力矩應(yīng)在40N?m至65N?m之間。</p><p>　　(2)腳手架搭設(shè)過(guò)程中，在外立桿內(nèi)側(cè)搭設(shè)1.2m高護(hù)身欄桿。</p><p>　　(3)腳手架必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。</p><p>　　(4)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。</p><

100、p>　　(5)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。</p><p>　　(6)頂層立桿高出女兒墻頂1.2m。</p><p>　　(7)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角部立桿固定。</p><p>　　(8)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。</p><p&g

101、t;　　(9)腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開(kāi)墻面120—150mm </p><p><b>　　3、腳手架的拆除</b></p><p>　　(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求。</p><p>　　(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序及措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。</p><

102、p>　　(3)應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。</p><p>　　(4)應(yīng)首先清除腳手架上的雜物及障礙物。</p><p>　　(5)應(yīng)根據(jù)拆除區(qū)域劃出施工警戒線，并派專人值班，以免其它人進(jìn)入作業(yè)區(qū)。</p><p>　　拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。<

103、/p><p>　　(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差應(yīng)不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。</p><p>　　(3)腳手架采取分段，分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆的腳手架兩端，應(yīng)按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。</p><p>　　2.6.4 安全措施及規(guī)定</p><p>　　(1)搭

104、拆階段的安全措施</p><p>　　1)腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，否則應(yīng)埋入土中(不小于30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。</p><p>　　2)搭設(shè)架子的工人必須佩帶安全帶。</p><p>　　3)搭拆過(guò)程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。</p><p>　　4)沒(méi)有搭拆完的腳手架在每收工時(shí)一定要確定架子的穩(wěn)定，并

105、有臨時(shí)附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。</p><p>　　5)拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。</p><p>　　6)拆除腳手架時(shí)應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法?？v向剪力撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。</p><p>　

106、　(2)使用階段的安全措施</p><p>　　1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火星點(diǎn)烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。</p><p>　　2)腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。</p><p>　　3)各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬(wàn)不得已時(shí)必須確保電線、電動(dòng)器具和腳手

107、架接觸部位有可靠的絕緣措施。</p><p>　　2.6.5 其它部位腳手架</p><p>　　為保證材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，在每層搭設(shè)卸料平臺(tái)1個(gè)，施工中應(yīng)確保安全操作。卸料平臺(tái)搭設(shè)示意圖見(jiàn)圖２-４。</p><p>　　2、架子搭設(shè)時(shí)與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時(shí)在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見(jiàn)圖２-５。</p><p>　　3

108、、樓梯陽(yáng)臺(tái)臨邊搭設(shè)防護(hù)欄桿以保證行人安全見(jiàn)圖２-６。</p><p>　　圖２-４ 卸料平臺(tái)搭設(shè)示意圖</p><p>　　圖２-５ 埋設(shè)大樣示意圖</p><p>　　圖２-６ 防護(hù)欄桿示意圖</p><p>　　第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排</p><p>　　3.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明</p><p&

109、gt;　　1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，根據(jù)實(shí)力和本工程的實(shí)際情況，決定將總工期控制在150天，其中主體工程117天，確保該工程順利完成。</p><p>　　3、本進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)克市設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)提供的**花園小區(qū)住宅樓工程施工圖編制。</p><p>　　4、工程施工中，分段進(jìn)行流水作業(yè)，各工序穿插施工。施工中必須按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，

110、采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。</p><p>　　5、具體工程進(jìn)度詳見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖。</p><p>　　3.2主體工程工期進(jìn)度編制</p><p>　　3.2.1基礎(chǔ)工程進(jìn)度編制</p><p>　　本分部工程劃分為平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個(gè)過(guò)程，分二個(gè)施工段組織施工。各施工過(guò)程的流水節(jié)拍分別為2

111、天、4天、2天、6天、9天、4天、4天、2天。施工過(guò)程砼墊層完成后有1天的技術(shù)間歇時(shí)間，砼澆搗完成后有1天的技術(shù)間歇時(shí)間；土方開(kāi)挖與砼墊層搭接1天，鋼筋綁扎與基礎(chǔ)支模搭接5天，基礎(chǔ)支模與砼澆搗搭接3天。</p><p>　　∵t1<t2 ∵K1，2=t1=2(天)，</p><p>　　∵t2>t3 ∴K2，3=mt2-(m-1)t3=2×4-1

112、15;2=6(天)</p><p>　　同理 K3，4=2(天)，K4，5=6(天)，K5，6=14(天)</p><p>　　K6，7=4(天)，K7，8=6(天)</p><p>　　流水工期=2+6+2+6+14+4+6+2×2+2-9=37(天)</p><p>　　3.2.2主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度編制</

113、p><p>　　本分部工程劃主要分為測(cè)量彈線、搭設(shè)操作架、柱筋、柱模、澆柱砼、樓蓋模、樓蓋筋、澆注砼、拆模、墻體砌筑等十個(gè)過(guò)程，分七個(gè)施工段組織施工。各施工過(guò)程的流水節(jié)拍分別為1天、3天、2天、2天、1天、4天、3天、2天、2天、6天。施工過(guò)程澆注砼后有3天的技術(shù)間歇時(shí)間，搭設(shè)操作架與柱筋搭接1天，柱筋與柱模搭接1天，樓蓋模與樓蓋筋搭接3天。</p><p>　　∵t1<t2 ∵

114、K1，2=t1=1(天)，</p><p>　　∵t2>t3 ∴K2，3=mt2-(m-1)t3=3×6-5×2=8(天)</p><p>　　同理 K3，4=2(天)，K4，5=7(天)，K5，6=1(天)</p><p>　　K6，7=9(天)，K7，8=8(天)，K8，9=2(天)</p>&l

115、t;p>　　K9，10=2(天)，</p><p>　　流水工期=1+8+2+7+1+9+8+2+2+6×7+3-1-1-3=80天</p><p>　　3.3工程進(jìn)度保證措施</p><p>　　3.3.1進(jìn)度影響的主要因素</p><p>　　1、本工程工期緊、體量大、要求高、工藝復(fù)雜，必須實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，合理組織

116、流水施工。</p><p>　　2、工程體量大，周轉(zhuǎn)材料。機(jī)械設(shè)備、管理人員、操作工人投入大。</p><p>　　3、主體施工階段跨雨季，氣候影響因素多。</p><p>　　4、工藝復(fù)雜，測(cè)量要求高，交叉作業(yè)多。</p><p>　　5、安裝工作復(fù)雜，必須有充足的調(diào)試時(shí)間。</p><p>　　3.3.2保證工程進(jìn)

117、度的組織管理措施</p><p>　　1、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。</p><p>　　2、分段控制，確保各階段工期按期完成，配備充足的資源。</p><p>　　3、合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間、工序與工序之間的配合銜接，確保科學(xué)組織，流水施工。</p><p>　　4、合理安排室內(nèi)上下垂直操作，嚴(yán)密進(jìn)行可靠的安全防護(hù)，不留安

118、全防護(hù)死角，確保操作人員安全，確保交叉施工正常進(jìn)行。</p><p>　　5、嚴(yán)格施工質(zhì)量過(guò)程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實(shí)做好成品保護(hù)工作。</p><p>　　3.4進(jìn)度計(jì)劃的檢查與監(jiān)督</p><p>　　施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進(jìn)度實(shí)施控制的始終，施工進(jìn)度的檢查是進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況信息的主要來(lái)源，又是分析問(wèn)題采取措施、調(diào)整計(jì)劃的依據(jù)，

119、施工進(jìn)度的監(jiān)督是保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施的有效手段。</p><p>　　跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度</p><p>　　檢查的內(nèi)容：在進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行比較，比較的內(nèi)容包括開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系、工作量、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路等。</p><p>　　檢查的方式：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部專人實(shí)地檢查、日常管理、收集進(jìn)度報(bào)表資料、每

120、周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)、積極參加協(xié)調(diào)會(huì)。</p><p>　　對(duì)比分析實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度</p><p>　　將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。</p><p>　　本工程采用的比較方法有：橫道圖比較法、S線比較法、“香蕉”型曲線比較法。</p><p><b>　　進(jìn)度檢查

121、結(jié)果的處理</b></p><p>　　a、進(jìn)度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。</p><p>　　b、進(jìn)度偏差較大，不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí)，由安裝項(xiàng)目經(jīng)理工程師對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。</p><p>　　c、采取必要措施，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。</p><p><b>　　第